CN208282587U - 一种电镀干燥桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀干燥桶，包括桶体，桶体相互远离的一侧内壁上均铰接有倾斜设置的第一格栅，两个第一格栅之间铰接有第二格栅，桶体的一侧内壁底端设有凹槽，凹槽的底端铰接有倾斜设置的气缸，且气缸的活塞杆铰接在第一格栅与第二格栅的铰接处，桶体的内部滑动连接有水平设置的导水管，导水管的底端设有均匀分布的喷头，且导水管滑动连接在桶体内并位于第一格栅的上方，导水管上连接有软管，导水管的上方固定有水平设置的密封板，密封板固定在桶体的内部。本装置结构简单、设计合理、构思巧妙，可对机械零件进行干燥、冷却和烘干，且冷却烘干效率高，提高加工效率，具有很强的实用性，适合推广。

Description

一种电镀干燥桶

技术领域

本实用新型涉及电镀辅助技术领域，尤其涉及一种电镀干燥桶。

背景技术

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。其中，滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等，其中很多零件都采用滚镀的方式完成。在滚镀过程中电镀滚筒在电镀液中滚动，位于电镀滚筒内的待镀零件会在电镀滚筒内运动。一般电镀的工艺流程为：高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→烘干。

当前一般采用电镀槽来对这些配件进行电镀，然而，电镀过后需要对被电镀后的工件进行干燥，防止镀层因为空气中的水气、二氧化碳，腐蚀气氛下被破坏，当前的干燥主要采用在一个桶体中加热来进行干燥，但是加热后工件温度高，需要冷却，冷却一般通过水冷，但是现有的电镀零件一般散乱放置在干燥桶内，当水冷时，冷却水由零件上表面流向零件的下表面，这就造成了零件上表面冷却较快，下表面冷却速率相对较慢，耽误了生产加工的流程，增加了时间成本，影响了生产加工的效率，为此我们提出一种电镀干燥桶。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电镀干燥桶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电镀干燥桶，包括桶体，桶体相互远离的一侧内壁上均铰接有倾斜设置的第一格栅，两个第一格栅之间铰接有第二格栅，桶体的一侧内壁底端设有凹槽，凹槽的底端铰接有倾斜设置的气缸，且气缸的活塞杆铰接在第一格栅与第二格栅的铰接处，桶体的内部滑动连接有水平设置的导水管，导水管的底端设有均匀分布的喷头，且导水管滑动连接在桶体内并位于第一格栅的上方，导水管上连接有软管，导水管的上方固定有水平设置的密封板，密封板固定在桶体的内部，密封板的一侧开设有第一通孔，密封板的上方设有均匀分布的电热丝，桶体远离第一通孔的一侧内壁上固定有风机，风机的出风口延伸至密封板的上方，所述桶体的一侧设有冷却水箱，冷却水箱的顶端固定有水泵，水泵的抽水口连接有进水管，进水管的一端延伸进冷却水箱的内底端，水泵的出水口连接有出水管，且出水管的一端与软管连接。

优选的，所述桶体的一侧设有循环水储存箱，桶体的底端开设有排水口，且排水口延伸进循环水储存箱的内部底端。

优选的，所述桶体的一侧外壁上固定有电机，电机的输出轴固定有水平设置的螺纹杆，螺纹杆转动连接在桶体的内部，桶体的内部固定有导杆，且导杆与螺纹杆水平设置，所述导水管上固定有两个对称设置的固定板，且螺纹杆和导杆分别滑动和螺纹连接在对应的固定板上。

优选的，所述桶体的内侧壁上固定有安装盒，风机固定在安装盒内。

本实用新型中的有益效果：

1、本实用新型通过第一格栅、第二格栅、气缸、导水管、软管、水箱和水泵的设置，可对电镀零件进行冷却，并且通过气缸不断带动第一格栅与第二格栅活动，使得位于第一格栅上的电镀零件不断往复滚动，进而加快冷却效率；

2、通过密封板、风机和电热丝的设置，当冷却完毕后通过电热丝适当加热，风机加速桶体内部的空气循环，进而对冷却后的电镀零件进行快速烘干，并且第一格栅与第二格栅不断活动，使得能够将零件上附着的水分，初步抖落，可加快烘干效率。

本装置结构简单、设计合理、构思巧妙，可对机械零件进行干燥、冷却和烘干，且冷却烘干效率高，提高加工效率，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电镀干燥桶的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电镀干燥桶的局部结构示意图。

图中：1出水口、2循环水储存箱、3冷却水箱、4进水管、5水泵、6导杆、7软管、8密封板、9桶体、10电热丝、11风机、12固定板、13螺纹杆、14导水管、15第一格栅、16气缸、17第二格栅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电镀干燥桶，包括桶体9，桶体9相互远离的一侧内壁上均铰接有倾斜设置的第一格栅15，两个第一格栅15之间铰接有第二格栅17，桶体9的一侧内壁底端设有凹槽，凹槽的底端铰接有倾斜设置的气缸16，且气缸16的活塞杆铰接在第一格栅15与第二格栅17的铰接处，桶体9的内部滑动连接有水平设置的导水管14，导水管14的底端设有均匀分布的喷头，且导水管14滑动连接在桶体9内并位于第一格栅15的上方，导水管14上连接有软管7，导水管14的上方固定有水平设置的密封板8，密封板8固定在桶体9的内部，密封板8的一侧开设有第一通孔，密封板8的上方设有均匀分布的电热丝10，桶体9远离第一通孔的一侧内壁上固定有风机11，风机11的出风口延伸至密封板8的上方，桶体9的一侧设有冷却水箱3，冷却水箱3的顶端固定有水泵5，水泵5的抽水口连接有进水管4，进水管4的一端延伸进冷却水箱3的内底端，水泵5的出水口连接有出水管，且出水管的一端与软管7连接，桶体9的一侧设有循环水储存箱2，桶体9的底端开设有排水口，且排水口延伸进循环水储存箱2的内部底端，桶体9的一侧外壁上固定有电机，电机的输出轴固定有水平设置的螺纹杆13，螺纹杆13转动连接在桶体9的内部，桶体9的内部固定有导杆6，且导杆6与螺纹杆13水平设置，导水管14上固定有两个对称设置的固定板12，且螺纹杆13和导杆6分别滑动和螺纹连接在对应的固定板12上，桶体9的内侧壁上固定有安装盒，风机11固定在安装盒内。

工作原理：本实用新型在使用时，可通过风机11配合电热丝10加热空气，对桶体9的内部进行干燥，保证零件表面温度，防止镀层因为空气中的水气、二氧化碳，腐蚀气氛下被破坏，完成干燥后通过水泵5将水箱3内部的冷却水通过导水管14上的喷头喷出，对零件进行水冷，同时电机驱动螺纹杆13使得喷头移动，使冷却水覆盖全部零件，同时气缸16工作，推动其中一个第一格栅15与第二格栅17活动，使得第二格栅17倾斜一定角度，零件在第二格栅17表面滚动，通过零件不断往复滚动，使得冷却水覆盖均匀，加速冷却效率，不存在冷却死角，水冷完毕后通过电热丝10加热空气，通过风机11促进空气循环并进行烘干，同时零件不断滚动，便于水滴滴落，并且不存在烘干死角，烘干效率提高，本装置结构简单、设计合理、构思巧妙，可对机械零件进行干燥、冷却和烘干，且冷却烘干效率高，提高加工效率，具有很强的实用性，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电镀干燥桶，包括桶体(9)，其特征在于，所述桶体(9)相互远离的一侧内壁上均铰接有倾斜设置的第一格栅(15)，两个第一格栅(15)之间铰接有第二格栅(17)，桶体(9)的一侧内壁底端设有凹槽，凹槽的底端铰接有倾斜设置的气缸(16)，且气缸(16)的活塞杆铰接在第一格栅(15)与第二格栅(17)的铰接处，桶体(9)的内部滑动连接有水平设置的导水管(14)，导水管(14)的底端设有均匀分布的喷头，且导水管(14)滑动连接在桶体(9)内并位于第一格栅(15)的上方，导水管(14)上连接有软管(7)，导水管(14)的上方固定有水平设置的密封板(8)，密封板(8)固定在桶体(9)的内部，密封板(8)的一侧开设有第一通孔，密封板(8)的上方设有均匀分布的电热丝(10)，桶体(9)远离第一通孔的一侧内壁上固定有风机(11)，风机(11)的出风口延伸至密封板(8)的上方，所述桶体(9)的一侧设有冷却水箱(3)，冷却水箱(3)的顶端固定有水泵(5)，水泵(5)的抽水口连接有进水管(4)，进水管(4)的一端延伸进冷却水箱(3)的内底端，水泵(5)的出水口连接有出水管，且出水管的一端与软管(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电镀干燥桶，其特征在于，所述桶体(9)的一侧设有循环水储存箱(2)，桶体(9)的底端开设有排水口，且排水口延伸进循环水储存箱(2)的内部底端。

3.根据权利要求1所述的一种电镀干燥桶，其特征在于，所述桶体(9)的一侧外壁上固定有电机，电机的输出轴固定有水平设置的螺纹杆(13)，螺纹杆(13)转动连接在桶体(9)的内部，桶体(9)的内部固定有导杆(6)，且导杆(6)与螺纹杆(13)水平设置，所述导水管(14)上固定有两个对称设置的固定板(12)，且螺纹杆(13)和导杆(6)分别滑动和螺纹连接在对应的固定板(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种电镀干燥桶，其特征在于，所述桶体(9)的内侧壁上固定有安装盒，风机(11)固定在安装盒内。