CN220304043U - 一种镀镍生产线用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀镍生产线用烘干装置，包括烘干箱和保温板，所述烘干箱位于工作台上，所述烘干箱的顶段端开设有通风口，所述通风口内部设有防尘网，所述防尘网下方设有风扇，所述烘干箱内壁上固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接有固定杆，所述固定杆的底端连接有加热管，所述加热管位于烘干箱内顶部，所述烘干箱的前侧设有移动板，所述移动板的顶端通过L型杆连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定在烘干箱的上表面，所述保温板位于烘干箱内部。该镀镍生产线用烘干装置，保温板能够快速伸出或进入烘干箱内，便于工作人员取下或放置工件，提高工作效率，能够回收利用烘干过程产生的热能，减少资源浪费。

Description

一种镀镍生产线用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及镀镍烘干技术领域，具体为一种镀镍生产线用烘干装置。

背景技术

镀镍是指通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，镀镀后的工件常需要进行烘干处理，因此会使用到烘干装置。如授权公告号为CN213778376U的实用新型专利公开了一种镀镍自动生产线用工件烘干装置，充分利用烘干工件时所产生热空气中的热能，减少了热能的浪费，并且提高了烘干装置的节能环保性能。

现有的镀镍生产线用烘干装置中在工件烘干后，通常需要工作人员手动操作将工件来回的从烘干箱内取出或放置，较为麻烦，烘干产生的热能若不能回收利用，会造成资源浪费，因此，我们提出一种镀镍生产线用烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀镍生产线用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的大多数镀镍生产线用烘干装置中在工件烘干后，通常需要工作人员手动操作将工件来回的从烘干箱内取出或放置，较为麻烦，烘干产生的热能若不能回收利用，会造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀镍生产线用烘干装置，包括烘干箱和保温板：

所述烘干箱位于工作台上，所述烘干箱的顶段端开设有通风口，所述通风口内部设有防尘网，所述防尘网下方设有风扇，所述烘干箱内壁上固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接有固定杆，所述固定杆的底端连接有加热管，所述加热管位于烘干箱内顶部，所述烘干箱的前侧设有移动板，所述移动板的顶端通过L型杆连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定在烘干箱的上表面；

所述保温板位于烘干箱内部，所述保温板的侧面连接有横截面呈“L”型结构的连接杆，所述连接杆与齿条固定连接，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮的底端转动连接有电机，所述电机安装在工作台顶端开设的凹槽内；

所述烘干箱前侧设有连接管，所述连接管固定在工作台的侧面，所述连接管的末端与水箱内部的螺旋管相连接，所述水箱位于工作台下方。

优选的，所述加热管关于固定杆对称设置。

优选的，所述烘干箱的纵截面呈倒“U”型结构，所述移动板与烘干箱构成滑动结构。

优选的，所述齿轮、齿条、连接杆和保温板构成传动结构。

优选的，所述螺旋管的末端贯穿水箱连接有带阀门的排气管。

优选的，所述保温板宽度尺寸小于移动板宽度尺寸，所述保温板长度尺寸小于烘干箱长度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镀镍生产线用烘干装置，保温板能够快速伸出或进入烘干箱内，便于工作人员取下或放置工件，提高工作效率，能够回收利用烘干过程产生的热能，减少资源浪费；

1、设置有保温板、齿条和齿轮，齿轮、齿条和保温板构成传动结构，在电机作用下使得保温板快速伸出或进入烘干箱内，便于工作人员取下或放置工件，无需工作人员将手伸进烘干箱内操作，节省时间提高工作效率；

2、设置有防尘网、固定杆和加热管，防尘网可以防止灰尘进入烘干箱内部，加热管关于固定杆对称设置，固定杆纵截面呈倒“U”型结构，通过控制加热管在烘干箱内部来回循环移动，便于对工件进行烘干作用；

3、设置有连接管、水箱和螺旋管，利用连接管收集烘干箱内产生的热气，便于热气对水箱中的水进行加热，利用螺旋管可增大热气与水的接触面积，便于对热能进行回收利用，避免资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、通风口；3、防尘网；4、风扇；5、电动伸缩杆；6、固定杆；7、加热管；8、移动板；9、保温板；10、连接杆；11、齿条；12、齿轮；13、电机；14、连接管；15、水箱；16、螺旋管；17、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种镀镍生产线用烘干装置，包括烘干箱1、通风口2、防尘网3、风扇4、电动伸缩杆5、固定杆6、加热管7、移动板8、保温板9、连接杆10、齿条11、齿轮12、电机13、连接管14、水箱15、螺旋管16和工作台17，工作台17上设有烘干箱1，工作台17下方设有水箱15；

如图1和图2所示，烘干箱1内部设有加热管7，加热管7关于固定杆6对称设置，固定杆6与烘干箱1内壁上的电动伸缩杆5相连接，烘干箱1的顶段端开设有通风口2，通风口2内部设有防尘网3，可防止空气中的灰尘进入烘干箱1内，保温板9位于烘干箱1内部，将需要烘干的镀镍工件放置在保温板9上，然后通过加热管7作用，使得烘干箱1内部空气变热，在电动伸缩杆5作用下，加热管7在烘干箱1内部来回循环移动，便于对工件进行烘干，且防尘网3下方设有风扇4，通过风扇4作用可使热气均匀分布在箱内，提高烘干效率；

如图1和图2所示，烘干箱1的纵截面呈倒“U”型结构，移动板8的顶端通过L型杆连接有电动伸缩杆5，移动板8与烘干箱1构成滑动结构，当镀镍工件烘干完成后，启动电动伸缩杆5，移动板8上升，如图4所示，保温板9通过连接杆10与齿条11固定连接，齿条11与齿轮12啮合连接，在电机13作用下，齿轮12、齿条11、连接杆10和保温板9构成传动结构，如图3所示，使得保温板9移动离开烘干箱1内部，从而方便工作人员拿取烘干工件，无需将手伸入烘干箱1内部操作，节省时间提高工作效率；

如图4所示，烘干箱1前侧设有连接管14，当移动板8上升时，烘干箱1内的热气可进入连接管14，如图1所示，连接管14的末端与水箱15内部的螺旋管16相连接，热气进入螺旋管16内，水箱15内注有冷水，热气穿过螺旋管16，对水箱15内的水进行加热，从而对热气热能进行利用，螺旋管16的末端贯穿水箱15连接有带阀门的排气管，便于及时排气，且螺旋管16可增大热气与水的接触面积，延长热气在水箱15内停留的时间，便于对热能更好的回收利用，避免造成资源浪费，以上便完成该镀镍生产线用烘干装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镀镍生产线用烘干装置，包括烘干箱(1)和保温板(9)，其特征在于：

所述烘干箱(1)位于工作台(17)上，所述烘干箱(1)的顶段端开设有通风口(2)，所述通风口(2)内部设有防尘网(3)，所述防尘网(3)下方设有风扇(4)，所述烘干箱(1)内壁上固定有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的底端连接有加热管(7)，所述加热管(7)位于烘干箱(1)内顶部，所述烘干箱(1)的前侧设有移动板(8)，所述移动板(8)的顶端通过L型杆连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)底端固定在烘干箱(1)的上表面；

所述保温板(9)位于烘干箱(1)内部，所述保温板(9)的侧面连接有横截面呈“L”型结构的连接杆(10)，所述连接杆(10)与齿条(11)固定连接，所述齿条(11)啮合连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的底端转动连接有电机(13)，所述电机(13)安装在工作台(17)顶端开设的凹槽内；

所述烘干箱(1)前侧设有连接管(14)，所述连接管(14)固定在工作台(17)的侧面，所述连接管(14)的末端与水箱(15)内部的螺旋管(16)相连接，所述水箱(15)位于工作台(17)下方。

2.根据权利要求1所述的一种镀镍生产线用烘干装置，其特征在于：所述加热管(7)关于固定杆(6)对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种镀镍生产线用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的纵截面呈倒“U”型结构，所述移动板(8)与烘干箱(1)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种镀镍生产线用烘干装置，其特征在于：所述齿轮(12)、齿条(11)、连接杆(10)和保温板(9)构成传动结构。

5.根据权利要求1所述的一种镀镍生产线用烘干装置，其特征在于：所述螺旋管(16)的末端贯穿水箱(15)连接有带阀门的排气管。

6.根据权利要求1所述的一种镀镍生产线用烘干装置，其特征在于：所述保温板(9)宽度尺寸小于移动板(8)宽度尺寸，所述保温板(9)长度尺寸小于烘干箱(1)长度尺寸。