CN211601671U - 一种工业用节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用节能装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有节能机构，所述节能机构包括风机，所述风机固定安装于箱体两侧的下端，所述风机的进风端通过管道与箱体外侧的下端连通，所述风机的出风端通过管道连通有输风管，所述输风管的外侧套设有岩棉保温套，所述输风管远离风机出风端的一端连通有储热箱，所述储热箱固定连接于箱体的顶部，所述储热箱的内腔固定连接有岩棉保温层。本实用新型设置了节能机构和加热机构，起到了可有效的提高节能的效果，同时避免热量耗散较快，利用加热丝和加热管进行加热，随后将其热量通过风机抽至储热箱内，随后当需要时打开阀门将其排出，以对其进行二次利用。

Description

一种工业用节能装置

技术领域

本实用新型涉及工业节能技术领域，具体为一种工业用节能装置。

背景技术

工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业和现代工业几个发展阶段，工业是第二产业的重要组成部分，主要分为轻工业和重工业两大类；

在工业制造的过程中工作人员会用到加热装置，而加热装置中均存在节能装置，但现有的节能装置节能效果差，传统的节能方式只是将其导热和传热进行节能，此方式不仅节能效果不理想，而且在传热的过程中热量耗散较快，从而导致节能的效果较小，为此，我们提出一种工业用节能装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用节能装置，具备节能效果好的优点，解决了现有的节能装置节能效果差，传统的节能方式只是将其导热和传热进行节能，此方式不仅节能效果不理想，而且在传热的过程中热量耗散较快，从而导致节能效果较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用节能装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有节能机构，所述节能机构包括风机，所述风机固定安装于箱体两侧的下端，所述风机的进风端通过管道与箱体外侧的下端连通，所述风机的出风端通过管道连通有输风管，所述输风管的外侧套设有岩棉保温套，所述输风管远离风机出风端的一端连通有储热箱，所述储热箱固定连接于箱体的顶部，所述储热箱的内腔固定连接有岩棉保温层，所述储热箱的底部设置有加热机构，所述加热机构包括排热管，所述排热管连通于储热箱底部的中端，所述排热管的底部连通有输送管，所述输送管的底部开设有出风口，所述输送管底部的两端均固定连接有导热丝，所述导热丝的底部固定连接有加热丝，所述加热丝固定安装于箱体内腔的下端，所述箱体内腔的下端且位于加热丝的底部固定安装有加热管。

优选的，所述储热箱底部的四端均固定连接有支杆，所述支杆的底部与箱体的顶部固定连接。

优选的，所述箱体内腔的下端且位于加热丝的顶部固定连接有放置板，所述放置板的表面开设有通孔。

优选的，所述输风管远离风机出风端的一端与储热箱外侧的上端连通，所述岩棉保温层固定连接于储热箱的内壁。

优选的，所述排热管的内腔活动安装有阀门，所述阀门位于排热管内腔的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了节能机构和加热机构，起到了可有效的提高节能的效果，同时避免热量耗散较快，利用加热丝和加热管进行加热，随后将其热量通过风机抽至储热箱内，随后当需要时打开阀门将其排出，以对其进行二次利用，解决了现有的节能装置节能效果差，传统的节能方式只是将其导热和传热进行节能，此方式不仅节能效果不理想，而且在传热的过程中热量耗散较快，从而导致节能效果较小的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型节能机构结构示意图；

图3为本实用新型加热机构结构示意图。

图中：1、箱体；2、节能机构；21、风机；22、输风管；23、岩棉保温套；24、储热箱；25、岩棉保温层；26、支杆；3、加热机构；31、排热管；32、阀门；33、输送管；34、出风口；35、加热丝；36、导热丝；4、加热管；5、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工业用节能装置，包括箱体1，箱体1内腔的下端且位于加热丝35的顶部固定连接有放置板5，放置板5的表面开设有通孔，箱体1的顶部设置有节能机构2，节能机构2包括风机21，风机21固定安装于箱体1两侧的下端，风机21的进风端通过管道与箱体1外侧的下端连通，风机21的出风端通过管道连通有输风管22，输风管22远离风机21出风端的一端与储热箱24外侧的上端连通，岩棉保温层25固定连接于储热箱24的内壁，输风管22的外侧套设有岩棉保温套23，输风管22远离风机21出风端的一端连通有储热箱24，储热箱24底部的四端均固定连接有支杆26，支杆26的底部与箱体1的顶部固定连接，储热箱24固定连接于箱体1的顶部，储热箱24的内腔固定连接有岩棉保温层25，储热箱24的底部设置有加热机构3，起到了可有效的提高节能的效果，同时避免热量耗散较快，解决了现有的节能装置节能效果差，传统的节能方式只是将其导热和传热进行节能，此方式不仅节能效果不理想，而且在传热的过程中热量耗散较快，从而导致节能效果较小的问题，加热机构3包括排热管31，排热管31的内腔活动安装有阀门32，阀门32位于排热管31内腔的上端，排热管31连通于储热箱24底部的中端，排热管31的底部连通有输送管33，输送管33的底部开设有出风口34，输送管33底部的两端均固定连接有导热丝36，导热丝36的底部固定连接有加热丝35，加热丝35固定安装于箱体1内腔的下端，箱体1内腔的下端且位于加热丝35的底部固定安装有加热管4。

使用时，利用外置控制器启动加热丝35和加热管4，利用加热丝35和加热管4对放置板5顶部的物品进行加热，当加热完成后，利用外置控制器启动风机21，利用风机21将加热丝35和加热管4散发出残余的热量以及箱体1内的热量吸出，随后通过输风管22排至储热箱24，利用岩棉保温套23，可用于在输送时进行保温，当输送至储热箱24内时，由岩棉保温层25进行再次保温，当需要对其加热时，打开阀门32，使其热量通过排热管31输送至输送管33，由出风口34排出，利用导热丝36将加热丝35残余的热量导致输送管33，以用于增加其温度，解决了现有的节能装置节能效果差，传统的节能方式只是将其导热和传热进行节能，此方式不仅节能效果不理想，而且在传热的过程中热量耗散较快，从而导致节能效果较小的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业用节能装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有节能机构（2），所述节能机构（2）包括风机（21），所述风机（21）固定安装于箱体（1）两侧的下端，所述风机（21）的进风端通过管道与箱体（1）外侧的下端连通，所述风机（21）的出风端通过管道连通有输风管（22），所述输风管（22）的外侧套设有岩棉保温套（23），所述输风管（22）远离风机（21）出风端的一端连通有储热箱（24），所述储热箱（24）固定连接于箱体（1）的顶部，所述储热箱（24）的内腔固定连接有岩棉保温层（25），所述储热箱（24）的底部设置有加热机构（3），所述加热机构（3）包括排热管（31），所述排热管（31）连通于储热箱（24）底部的中端，所述排热管（31）的底部连通有输送管（33），所述输送管（33）的底部开设有出风口（34），所述输送管（33）底部的两端均固定连接有导热丝（36），所述导热丝（36）的底部固定连接有加热丝（35），所述加热丝（35）固定安装于箱体（1）内腔的下端，所述箱体（1）内腔的下端且位于加热丝（35）的底部固定安装有加热管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种工业用节能装置，其特征在于：所述储热箱（24）底部的四端均固定连接有支杆（26），所述支杆（26）的底部与箱体（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业用节能装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔的下端且位于加热丝（35）的顶部固定连接有放置板（5），所述放置板（5）的表面开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种工业用节能装置，其特征在于：所述输风管（22）远离风机（21）出风端的一端与储热箱（24）外侧的上端连通，所述岩棉保温层（25）固定连接于储热箱（24）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种工业用节能装置，其特征在于：所述排热管（31）的内腔活动安装有阀门（32），所述阀门（32）位于排热管（31）内腔的上端。

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