CN205403364U - 一种利用余热的煤炭烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤炭破碎装置，包括加煤装置、烘干箱、热风环管、热风总管、抽气泵和压力开关，所述的热风环管环绕所述烘干箱的外侧壁，热风环管与所述的热风总管连通，热风环管上设置有多个进风管，进风管的出风口位于所述烘干箱内部，所述的抽气泵设置在烘干箱的顶部，所述的加煤装置连接烘干箱的加煤口，所述的加煤口设置在烘干箱的上方；所述烘干箱的底部呈倒锥体结构，且设置有出煤口；所述的抽气泵与压力开关电连接。充分利用工业排放的余热烘干煤炭，有利于煤炭的充分燃烧。装置结构简单、节能环保，成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于煤炭加工技术领域，具体涉及一种利用余热的煤炭烘干装置。
背景技术
煤炭的利用是无处不在的，它为我们的生活带来了能量。煤炭含有自由水大部分都在10%以上，含有的内在水也在10%左右，所以煤炭在燃烧过程中还要蒸发掉20%左右的水分，这样就大大降低了煤炭的发热量。因此在煤炭加工过程中，需要对煤炭进行烘干，而烘干需要大量的热量。目前，我国工业排放的余热到处可见，很多余热没有得到很好的利用，造成了很大的能源浪费。
发明内容
本实用新型为了解决煤炭烘干工序的能源问题，提供了一种利用余热的煤炭烘干装置，可以充分利用工业排放的余热烘干煤炭，有利于煤炭的充分燃烧。装置结构简单、节能环保，成本低。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种利用余热的煤炭烘干装置，其特征在于：包括加煤装置、烘干箱、热风环管、热风总管、抽气泵和压力开关，所述的热风环管环绕所述烘干箱的外侧壁，热风环管与所述的热风总管连通，热风环管上设置有多个进风管，进风管的出风口位于所述烘干箱内部，所述的抽气泵设置在烘干箱的顶部，所述的加煤装置连接烘干箱的加煤口，所述的加煤口设置在烘干箱的上方；所述烘干箱的底部呈倒锥体结构，且设置有出煤口；所述的抽气泵与压力开关电连接。
本实用新型所述的加煤装置包括与加煤高度和位置对应的斜桥，斜桥上设置有可沿斜桥移动的小车，所述的小车由卷扬装置带动，小车上设置有自动倾翻机构。
本实用新型所述烘干箱的加煤口设置有盖子。
本实用新型所述出煤口的下方设置有储煤箱。
本实用新型所述的所述的热风总管连接工业热气排放装置，热风总管前设置有风机。
本实用新型所述的进风管沿着烘干箱均匀排布，进风管间的间距为5-10cm。
本实用新型所述的热风环管安装在烘干箱的外侧壁底部。
优选地，进风管的出风口方向向上。
本实用新型的煤炭烘干箱的有益效果在于：可以利用工业排放的余热烘干煤炭，去除原煤中所有的表面水、吸收水和大部分结晶水，减少产生的酚能量，降低生产成本；在进热风前，采用抽气泵将烘干箱内的空气抽出，以使煤炭与空气隔离，除低危险系数；装置结构简单，安全节能，环保。
附图说明
图1为本实用新型煤炭烘干装置的结构示意图。
图2为烘干箱的横部面图。
图中标记为：1、烘干箱，2、加煤装置，3、热风环管，4、进风管，5、出煤口，6、加煤口，7、抽气泵，8、小车，9、储煤箱，10、出风口，11、热风总管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的实质性内容作进一步详细的描述。
实施例1
如图1和图2所示，一种利用余热的煤炭烘干装置，包括加煤装置2、烘干箱1、热风环管3、热风总管11、抽气泵7和压力开关，所述的热风环管3环绕所述烘干箱1的外侧壁，热风环管3与所述的热风总管11连通，热风环管3上设置有多个进风管4，进风管4的出风口10位于所述烘干箱1内部，所述的抽气泵7设置在烘干箱1的顶部，所述的加煤装置2连接烘干箱1的加煤口6，所述的加煤口6设置在烘干箱1的上方；所述烘干箱1的底部呈倒锥体结构，且设置有出煤口5；所述的抽气泵7与压力开关电连接。
本实用新型煤炭烘干装置的使用方法为：煤炭通过加煤装置2送入烘干箱1内，先通过抽气泵7将箱内的空气抽出，以使煤炭与空气隔离，除低危险系数；热风总管11开始进风，通过热风环管3上的进风管4将热风从各个方向送入烘干箱1内，对煤炭充分加热烘干，同时抽气泵7将热风抽出，避免烘干过程中有空气进入，通过压力开关控制烘干箱1内的压力，如压力超过预定值，热风抽出速度过快，即减小抽气泵的泵压，保证热风在烘干箱1内的停留时间，充分利用热源。
实施例2
如图1和图2所示，一种利用余热的煤炭烘干装置，包括加煤装置2、烘干箱1、热风环管3、热风总管11、抽气泵7和压力开关，所述的热风环管3环绕所述烘干箱1的外侧壁，热风环管3与所述的热风总管11连通，热风环管3上设置有多个进风管4，进风管4的出风口10位于所述烘干箱1内部，所述的抽气泵7设置在烘干箱1的顶部，所述的加煤装置2连接烘干箱1的加煤口6，所述的加煤口6设置在烘干箱1的上方；所述烘干箱1的底部呈倒锥体结构，且设置有出煤口5；所述的抽气泵7与压力开关电连接。
所述的加煤装置2包括与加煤高度和位置对应的斜桥，斜桥上设置有可沿斜桥移动的小车8，所述的小车8由卷扬装置带动，小车8上设置有自动倾翻机构。
实施例3
如图1和图2所示，一种利用余热的煤炭烘干装置，包括加煤装置2、烘干箱1、热风环管3、热风总管11、抽气泵7和压力开关，所述的热风环管3环绕所述烘干箱1的外侧壁，热风环管3与所述的热风总管11连通，热风环管3上设置有多个进风管4，进风管4的出风口10位于所述烘干箱1内部，所述的抽气泵7设置在烘干箱1的顶部，所述的加煤装置2连接烘干箱1的加煤口6，所述的加煤口6设置在烘干箱1的上方；所述烘干箱1的底部呈倒锥体结构，且设置有出煤口5；所述的抽气泵7与压力开关电连接。
所述的加煤装置2包括与加煤高度和位置对应的斜桥，斜桥上设置有可沿斜桥移动的小车8，所述的小车8由卷扬装置带动，小车8上设置有自动倾翻机构。
所述烘干箱1的加煤口6设置有盖子。
实施例4
如图1和图2所示，一种利用余热的煤炭烘干装置，包括加煤装置2、烘干箱1、热风环管3、热风总管11、抽气泵7和压力开关，所述的热风环管3环绕所述烘干箱1的外侧壁，热风环管3与所述的热风总管11连通，热风环管3上设置有多个进风管4，进风管4的出风口10位于所述烘干箱1内部，所述的抽气泵7设置在烘干箱1的顶部，所述的加煤装置2连接烘干箱1的加煤口6，所述的加煤口6设置在烘干箱1的上方；所述烘干箱1的底部呈倒锥体结构，且设置有出煤口5；所述的抽气泵7与压力开关电连接。
所述的加煤装置2包括与加煤高度和位置对应的斜桥，斜桥上设置有可沿斜桥移动的小车8，所述的小车8由卷扬装置带动，小车8上设置有自动倾翻机构。
所述烘干箱1的加煤口6设置有盖子。
所述出煤口5的下方设置有储煤箱9。
所述的进风管4沿着烘干箱1均匀排布，进风管4间的间距为10cm。
实施例5
如图1和图2所示，一种利用余热的煤炭烘干装置，包括加煤装置2、烘干箱1、热风环管3、热风总管11、抽气泵7和压力开关，所述的热风环管3环绕所述烘干箱1的外侧壁，热风环管3与所述的热风总管11连通，热风环管3上设置有多个进风管4，进风管4的出风口10位于所述烘干箱1内部，所述的抽气泵7设置在烘干箱1的顶部，所述的加煤装置2连接烘干箱1的加煤口6，所述的加煤口6设置在烘干箱1的上方；所述烘干箱1的底部呈倒锥体结构，且设置有出煤口5；所述的抽气泵7与压力开关电连接。
所述的加煤装置2包括与加煤高度和位置对应的斜桥，斜桥上设置有可沿斜桥移动的小车8，所述的小车8由卷扬装置带动，小车8上设置有自动倾翻机构。
所述烘干箱1的加煤口6设置有盖子。
所述出煤口5的下方设置有储煤箱9。
所述的热风总管11连接工业热气排放装置，热风总管11前设置有风机。
所述的进风管4沿着烘干箱1均匀排布，进风管4间的间距为15cm。
实施例6
如图1和图2所示，一种利用余热的煤炭烘干装置，包括加煤装置2、烘干箱1、热风环管3、热风总管11、抽气泵7和压力开关，所述的热风环管3环绕所述烘干箱1的外侧壁，热风环管3与所述的热风总管11连通，热风环管3上设置有多个进风管4，进风管4的出风口10位于所述烘干箱1内部，所述的抽气泵7设置在烘干箱1的顶部，所述的加煤装置2连接烘干箱1的加煤口6，所述的加煤口6设置在烘干箱1的上方；所述烘干箱1的底部呈倒锥体结构，且设置有出煤口5；所述的抽气泵7与压力开关电连接。
所述的加煤装置2包括与加煤高度和位置对应的斜桥，斜桥上设置有可沿斜桥移动的小车8，所述的小车8由卷扬装置带动，小车8上设置有自动倾翻机构。
所述烘干箱1的加煤口6设置有盖子。
所述出煤口5的下方设置有储煤箱9。
所述的热风总管11连接工业热气排放装置，热风总管11前设置有风机。
所述的进风管4沿着烘干箱1均匀排布，进风管4间的间距为20cm。
Claims (6)
1.一种利用余热的煤炭烘干装置，其特征在于：包括加煤装置、烘干箱、热风环管、热风总管、抽气泵和压力开关，所述的热风环管环绕所述烘干箱的外侧壁，热风环管与所述的热风总管连通，热风环管上设置有多个进风管，进风管的出风口位于所述烘干箱内部，所述的抽气泵设置在烘干箱的顶部，所述的加煤装置连接烘干箱的加煤口，所述的加煤口设置在烘干箱的上方；所述烘干箱的底部呈倒锥体结构，且设置有出煤口；所述的抽气泵与压力开关电连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用余热的煤炭烘干装置，其特征在于：所述的加煤装置包括与加煤高度和位置对应的斜桥，斜桥上设置有可沿斜桥移动的小车，所述的小车由卷扬装置带动，小车上设置有自动倾翻机构。
3.根据权利要求1所述的一种利用余热的煤炭烘干装置，其特征在于：所述烘干箱的加煤口设置有盖子。
4.根据权利要求1所述的一种利用余热的煤炭烘干装置，其特征在于：所述出煤口的下方设置有储煤箱。
5.根据权利要求1所述的一种利用余热的煤炭烘干装置，其特征在于：所述的热风总管连接工业热气排放装置，热风总管前设置有风机。
6.根据权利要求1所述的一种利用余热的煤炭烘干装置，其特征在于：所述的进风管沿着烘干箱均匀排布，进风管间的间距为10-20cm。
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| CN201620234095.8U CN205403364U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种利用余热的煤炭烘干装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105758133A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-13 | 福建将乐天马生物质能源有限公司 | 一种利用余热的煤炭烘干装置 |
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