CN205332741U - 一种改进的蓄电池极板烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的蓄电池极板烘干装置，包括箱体，所述箱体内设有传送装置，加热装置和排风装置，所述传送装置包括上下两层传送带和分别位于传送带下方的传送辊，所述加热装置包括设在箱体底部的螺旋发热辊，所述排风装置包括位于上下两层传送带之间的排风管，所述排风管的上下表面对称分布有排风口，所述排风管与箱体外的排风机连接，所述排风机通过回风管与箱体的出风口连接。该蓄电池极板烘干装置，加热均匀，能有效干燥，提高烘干质量，采用自动输出，无需人工操作，节省劳动力。
Description
技术领域
[0001]本实用新型涉及蓄电池隔板生产设备，具体是一种改进的蓄电池极板烘干装置。
背景技术
[0002]在蓄电池的制作过程中，极板制成后需要干燥处理，现有的极板烘干装置在使用过程中，若打开箱门，温度就会骤然降低，降低发热效果，从而导致烘干效果下降。蓄电池烘干的过程中往往会使得烘干箱内的湿气过重，烘干效果不佳，烘干质量也会下降，此外对于排出箱体的空气热量含量还较高，如果直接排出会浪费能源。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进的蓄电池极板烘干装置，加热均匀，能有效干燥，提高烘干质量。
[0004]本实用新型采用以下技术方案:一种改进的蓄电池极板烘干装置，包括箱体，所述箱体内设有传送装置，加热装置和排风装置，所述传送装置包括上下两层传送带和分别位于传送带下方的传送辊，所述加热装置包括设在箱体底部的螺旋发热辊，所述排风装置包括位于上下两层传送带之间的排风管，所述排风管的上下表面对称分布有排风口，所述排风管与箱体外的排风机连接，所述排风机通过回风管与箱体的出风口连接。
[0005]进一步的，所述回风管与箱体的出风口之间设有干燥器。
[0006]进一步的，所述回风管外壁设有保温套。
[0007]进一步的，所述上层传送带上方设有螺旋发热辊。
[0008]进一步的，所述箱体底部设有吸湿装置。
[0009]本实用新型优点是:1、通过传送辊带动传送带，当位于传送带上的极板烘干后，自动输出，无需人工操作，节省劳动力。2、上下传送带之间设排风管，对上下支撑板上的极板都可以吹风，加强空气流动，有效降低箱体内部湿度，提高烘干效果，同时排风管的上下表面对称分布多个排风口，从多个角度对箱体内部吹风，实现高效除湿效果。3、回风管与箱体的出风口之间设有干燥器。对排出箱体的空气干燥后再进入箱体，避免将水分再次带入，影响烘干效果。4、回风管外壁设有保温套，将循环进入箱体的气体进行保温，使箱体内的温度趋于恒定，波动较小，从而节省能源。
附图说明
[00Ί0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011] 1、箱体，12、出风口，21、传送带，22、传送辊，31、排风管，32、排风口，4、螺旋发热辊，51、回风管，52、保温套，53、干燥器，54、排风机，6、吸湿装置。
[0012]具体实施方式:
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于此。
[0014]如图1所示，一种蓄电池极板烘干装置，包括箱体I，箱体I内设有传送装置，加热装置和排风装置，传送装置包括上下两层传送带21和分别位于传送带21下方的传送辊22，通过传送辊带动传送带，当位于传送带上的极板烘干后，自动输出，无需人工操作，节省劳动力。
[0015]加热装置包括设在箱体I底部的螺旋发热辊4，通过螺旋发热辊4在箱体内旋转加热发热效果均匀且稳定，即使工作时把箱体门打开温度也不会降低，有效减少能耗。上层传送带上方再增加一个螺旋发热辊，同时加热，效率更高，更加保证箱体内温度的恒定。箱体I底部设有吸湿装置6，及时除去水分。
[0016]排风装置包括位于上下两层传送带21之间的排风管31，排风管31的上下表面对称分布有排风口 32，排风管31与箱体I外的排风机54连接，排风管与排风机之间还可设置过滤装置或预热装置，排风机54通过回风管51与箱体I的出风口 12连接。排风管31设在上下传送带之间，在箱体内通风排气，对上下传送带上的极板都可以吹风，加强空气流动，有效降低箱体内部湿度，提高烘干效果，在排风管的上下表面对称分布多个排风口 32，从多个角度对箱体内部吹风，实现高效除湿效果。回风管51与箱体I的出风口 12之间设有干燥器53，对排出箱体的空气干燥后通过回风，51进入箱体，避免将水分再次带入箱体内影响烘干效果。
[0017]回风管51外壁设有保温套52，进一步避免热量散失，将循环进入箱体的气体进行保温，使箱体内的温度趋于恒定，波动较小，从而节省能源。
Claims (5)
1.一种改进的蓄电池极板烘干装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体内设有传送装置，加热装置和排风装置，所述传送装置包括上下两层传送带和分别位于传送带下方的传送辊，所述加热装置包括设在箱体底部的螺旋发热辊，所述排风装置包括位于上下两层传送带之间的排风管，所述排风管的上下表面对称分布有排风口，所述排风管与箱体外的排风机连接，所述排风机通过回风管与箱体的出风口连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的蓄电池极板烘干装置，其特征在于，所述回风管与箱体的出风口之间设有干燥器。
3.根据权利要求1所述的一种改进的蓄电池极板烘干装置，其特征在于，所述回风管外壁设有保温套。
4.根据权利要求1所述的一种改进的蓄电池极板烘干装置，其特征在于，在所述上层传送带上方设有螺旋发热辊。
5.根据权利要求1所述的一种改进的蓄电池极板烘干装置，其特征在于，所述箱体底部设有吸湿装置。
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| CN (1) | CN205332741U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109708452A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-05-03 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 一种减少表面干燥失水及极板温度的表干窖 |
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2016
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