CN217677736U - 一种铜包黄铜线镀锡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铜包黄铜线镀锡设备，包括镀锡炉体，所述镀锡炉体前端中部设有用于电性控制工作的控制器，通过伺服电机带动偏心轮旋转，就会推动双孔横梁板在两个T字形圆杆外壁向下滑动，从而就可以带动两个连接圆杆、两个凹字形套座以及两个导线压辊向下移动，使得两个导线压辊可以更好地对黄铜线进行顶紧传送工作，在完成镀锡工作之后，通过弹簧的伸长工作，就会推动双孔横梁板在两个T字形圆杆外壁向上滑动，从而就可以带动两个连接圆杆、两个凹字形套座以及两个导线压辊向上移动，这样就使得可调式顶紧机构可以平稳地应用于黄铜线顶紧传送工作，同时，在整个顶紧传送的过程中，仅需要伺服电机一个驱动源，从而节约了电力资源。

Description

一种铜包黄铜线镀锡设备

技术领域

本实用新型属于黄铜线生产加工相关技术领域，具体涉及一种铜包黄铜线镀锡设备。

背景技术

黄铜线是铜线的一种，线材的内部采用优质黄铜构造，能够大大提高黄铜导线的导电性能，黄铜导线的外部采用绝缘的优质橡胶，有的则采用质量较好的塑料作为外皮保护层，使导线在具有极强导电性能的同时，也有着非常好的外层绝缘性能。黄铜线有良好的机械性能，热态下塑性好。而且线材比较柔软，经久耐用，能够有效地规避各种不安全事故的发生,而黄铜线在生产加工的时候，就会用镀锡设备来进行镀锡加工工作，从而使得黄铜线可以更好地投入使用，提高使用寿命，方便焊接。

现有的镀锡设备在应用于黄铜线的镀锡加工工作的时候，由于镀锡设备是通过两个电动液压杆带动压杆上下移动，完成对黄铜线的顶紧传送工作，所以当两个电动液压杆中的损坏一个时，则压杆无法平稳的完成顶紧传送工作，同时两个电动液压杆也会造成电力资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜包黄铜线镀锡设备，以解决上述背景技术中提出的当两个电动液压杆中的损坏一个时，压辊无法平稳的完成顶紧传送工作和两个电动液压杆也会造成电力资源的浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜包黄铜线镀锡设备，包括镀锡炉体，所述镀锡炉体前端中部设有用于电性控制工作的控制器，所述镀锡炉体左端下侧固定连接有用于排水工作的控制阀排水管，所述镀锡炉体右端面上侧固定连接有用于输水工作的进水管，所述镀锡炉体中间内部设有多个用于热水加热的工作电加热管，所述镀锡炉体上表面固定连接有用于支撑工作的凹字形支撑架，所述凹字形支撑架顶部安装有用于顶紧黄铜线的可调式顶紧机构，且可调式顶紧机构位于镀锡炉体的上方。

优选的，所述可调式顶紧机构包括倒T字形安装板和双孔横梁板，所述倒T字形安装板与凹字形支撑架的顶部固定连接，所述倒T字形安装板后端下侧安装有伺服电机，且伺服电机的电机轴贯穿倒T字形安装板，所述伺服电机的电机轴前侧外壁套接有偏心轮，且偏心轮位于倒T字形安装板前侧，所述双孔横梁板位于倒T字形安装板前侧，且偏心轮的轮边与双孔横梁板的上表面贴合，所述双孔横梁板两侧滑动套接有T字形圆杆，且两个T字形圆杆的顶部在贯穿双孔横梁板后与凹字形支撑架的顶部固定连接，两个所述T字形圆杆下侧外壁套接有弹簧，且弹簧位于双孔横梁板下表面和T字形圆杆底部之间，所述双孔横梁板下表面两侧固定连接有连接圆杆，且两个连接圆杆位于两个T字形圆杆之间，两个所述连接圆杆下侧外壁安装有凹字形套座，两个所述凹字形套座内部转动套接有导线压辊。

优选的，所述控制器通过数据线分别与伺服电机和电加热管电性连接，所述控制器外壁涂有绝缘耐氧化漆层结构。

优选的，所述镀锡炉体还包括镀锡加工槽、热水槽、排水孔和进水孔，所述镀锡炉体上侧开设有镀锡加工槽，所述镀锡炉体中部开设有热水槽，所述镀锡炉体左端下侧开设有排水孔，且排水孔分别与热水槽和控制阀排水管连通，所述镀锡炉体右端上侧开设有进水孔，且进水孔分别与热水槽和进水管连通。

优选的，所述镀锡炉体还包括支撑底脚，所述镀锡炉体下表面四角设有支撑底脚，所述支撑底脚的下表面开设有防滑槽。

优选的，所述凹字形支撑架还包括贯通圆孔，所述凹字形支撑架两端靠近可调式顶紧机构的底部开设有两个对称的贯通圆孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜包黄铜线镀锡设备，具备以下有益效果：

本实用新型通过伺服电机带动偏心轮旋转，就会推动双孔横梁板在两个T字形圆杆外壁向下滑动，从而就可以带动两个连接圆杆、两个凹字形套座以及两个导线压辊向下移动，使得两个导线压辊可以更好地对黄铜线进行顶紧传送工作，在完成镀锡工作之后，通过弹簧的伸长工作，就会推动双孔横梁板在两个T字形圆杆外壁向上滑动，从而就可以带动两个连接圆杆、两个凹字形套座以及两个导线压辊向上移动，这样就使得可调式顶紧机构可以平稳地应用于黄铜线顶紧传送工作，同时，在整个顶紧传送的过程中，仅需要伺服电机一个驱动源，从而节约了电力资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种铜包黄铜线镀锡设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的镀锡设备正视局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的可调式顶紧机构立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的可调式顶紧机构另一视角立体结构示意图。

图中：1、凹字形支撑架；11、贯通圆孔；2、支撑底脚；3、控制阀排水管；4、镀锡炉体；41、镀锡加工槽；42、热水槽；43、排水孔；44、进水孔；5、控制器；6、可调式顶紧机构；61、伺服电机；62、倒T字形安装板；63、弹簧；64、导线压辊；65、连接圆杆；66、双孔横梁板；67、凹字形套座；68、T字形圆杆；69、偏心轮；7、进水管；8、电加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铜包黄铜线镀锡设备，包括镀锡炉体4，镀锡炉体4前端中部设有用于电性控制工作的控制器5，镀锡炉体4左端下侧固定连接有用于排水工作的控制阀排水管3，镀锡炉体4右端面上侧固定连接有用于输水工作的进水管7，镀锡炉体4中间内部设有多个用于热水加热的工作电加热管8，镀锡炉体4上表面固定连接有用于支撑工作的凹字形支撑架1，凹字形支撑架1顶部安装有用于顶紧黄铜线的可调式顶紧机构6，且可调式顶紧机构6位于镀锡炉体4的上方。

为了对黄铜线进行顶紧传送工作，可调式顶紧机构6包括倒T字形安装板62和双孔横梁板66，倒T字形安装板62与凹字形支撑架1的顶部固定连接，倒T字形安装板62后端下侧安装有伺服电机61，且伺服电机61的电机轴贯穿倒T字形安装板62，伺服电机61的电机轴前侧外壁套接有偏心轮69，且偏心轮69位于倒T字形安装板62前侧，双孔横梁板66位于倒T字形安装板62前侧，且偏心轮69的轮边与双孔横梁板66的上表面贴合，双孔横梁板66两侧滑动套接有T字形圆杆68，且两个T字形圆杆68的顶部在贯穿双孔横梁板66后与凹字形支撑架1的顶部固定连接，两个T字形圆杆68下侧外壁套接有弹簧63，且弹簧63位于双孔横梁板66下表面和T字形圆杆68底部之间，双孔横梁板66下表面两侧固定连接有连接圆杆65，且两个连接圆杆65位于两个T字形圆杆68之间，两个连接圆杆65下侧外壁安装有凹字形套座67，两个凹字形套座67内部转动套接有导线压辊64，通过可调式顶紧机构6，可以更好地对黄铜线进行顶紧工作和传送工作。

通过伺服电机61带动偏心轮69旋转，就会推动双孔横梁板66在两个T字形圆杆68外壁向下滑动，从而就可以带动两个连接圆杆65、两个凹字形套座67以及两个导线压辊64向下移动，使得两个导线压辊64可以更好地对黄铜线进行顶紧传送工作，在完成镀锡工作之后，通过弹簧63的伸长工作，就会推动双孔横梁板66在两个T字形圆杆68外壁向上滑动，从而就可以带动两个连接圆杆65、两个凹字形套座67以及两个导线压辊64向上移动，这样就使得可调式顶紧机构6可以更好地应用于黄铜线顶紧传送工作。

为了进行电性控制工作，控制器5通过数据线分别与伺服电机61和电加热管8电性连接，控制器5外壁涂有绝缘耐氧化漆层结构，通过控制器5，可以更好地控制伺服电机61工作，使得伺服电机61可以更好地带动偏心轮69旋转，同时也可以控制电加热管8工作，使得电加热管8可以对热水进行加热工作，避免热水冷却，从而就可以避免镀锡加工槽41内部的锡水冷却。

为了进行镀锡工作，镀锡炉体4还包括镀锡加工槽41、热水槽42、排水孔43和进水孔44，镀锡炉体4上侧开设有镀锡加工槽41，镀锡炉体4中部开设有热水槽42，镀锡炉体4左端下侧开设有排水孔43，且排水孔43分别与热水槽42和控制阀排水管3连通，镀锡炉体4右端上侧开设有进水孔44，且进水孔44分别与热水槽42和进水管7连通，镀锡炉体4还包括支撑底脚2，镀锡炉体4下表面四角设有支撑底脚2，支撑底脚2的下表面开设有防滑槽，通过镀锡炉体4，可以更好地进行镀锡工作。

为了进行支撑工作，凹字形支撑架1还包括贯通圆孔11，凹字形支撑架1两端靠近可调式顶紧机构6的底部开设有两个对称的贯通圆孔11，通过凹字形支撑架1，可以更好地进行支撑工作，同时也为了方便黄铜线通过。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用之前，工作人员先将整个装置搬运到指定位置处，然后，工作人员再将进水管7和控制阀排水管3分别与外部的热水输入管和排水管进行固定连接工作，并且通过打开外部的热水输入管的阀门，就会使得热水进入热水槽42内部，随后，工作人员将锡水倒入镀锡加工槽41内部，之后，工作人员再将控制器5与外部电源进行电连接工作；

在使用的时候，工作人员先将黄铜线穿过两个贯通圆孔11，并且在穿黄铜线的时候，先让黄铜线在镀锡加工槽41内部完成镀锡工作，然后，工作人员再将贯穿两个贯通圆孔11的黄铜线与外部收集轮进行固定连接，随后，工作人员通过对控制器5进行操作，就会使得伺服电机61和多个电加热管8工作；

在伺服电机61工作的时候，就会带动偏心轮69旋转，从而就会推动双孔横梁板66在两个T字形圆杆68外壁向下滑动，也会带动两个连接圆杆65、两个凹字形套座67以及两个导线压辊64向下移动，同时，两个弹簧63也会进行压缩工作，这样就使得两个导线压辊64可以将黄铜线推入镀锡加工槽41内部，在外部收集轮进行收集工作的时候，两个导线压辊64就可以更好地对黄铜线进行顶紧传送工作；

在多个电加热管8进行工作的时候，多个电加热管8就会对热水槽42内部的热水进行加热工作，从而避免热水冷却，也可以避免镀锡加工槽41内部的锡水冷却，这样就使得黄铜线可以更好地完成镀锡工作；

在完成所有的镀锡工作之后，工作人员再通过对控制器5进行操作，就会使得伺服电机61继续带动偏心轮69旋转，并且使得偏心轮69回到初始位置，这时，通过两个两个弹簧63的伸长动作，就会推动双孔横梁板66、两个连接圆杆65、两个凹字形套座67以及两个导线压辊64回到初始位置；同时，控制器5也会控制多个电加热管8停止工作，此时，工作人员打开控制阀排水管3的阀门，可以将热水槽42内部的热水排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜包黄铜线镀锡设备，包括镀锡炉体(4)，其特征在于：所述镀锡炉体(4)前端中部设有用于电性控制工作的控制器(5)，所述镀锡炉体(4)左端下侧固定连接有用于排水工作的控制阀排水管(3)，所述镀锡炉体(4)右端面上侧固定连接有用于输水工作的进水管(7)，所述镀锡炉体(4)中间内部设有多个用于热水加热的工作电加热管(8)，所述镀锡炉体(4)上表面固定连接有用于支撑工作的凹字形支撑架(1)，所述凹字形支撑架(1)顶部安装有用于顶紧黄铜线的可调式顶紧机构(6)，且可调式顶紧机构(6)位于镀锡炉体(4)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种铜包黄铜线镀锡设备，其特征在于：所述可调式顶紧机构(6)包括倒T字形安装板(62)和双孔横梁板(66)，所述倒T字形安装板(62)与凹字形支撑架(1)的顶部固定连接，所述倒T字形安装板(62)后端下侧安装有伺服电机(61)，且伺服电机(61)的电机轴贯穿倒T字形安装板(62)，所述伺服电机(61)的电机轴前侧外壁套接有偏心轮(69)，且偏心轮(69)位于倒T字形安装板(62)前侧，所述双孔横梁板(66)位于倒T字形安装板(62)前侧，且偏心轮(69)的轮边与双孔横梁板(66)的上表面贴合，所述双孔横梁板(66)两侧滑动套接有T字形圆杆(68)，且两个T字形圆杆(68)的顶部在贯穿双孔横梁板(66)后与凹字形支撑架(1)的顶部固定连接，两个所述T字形圆杆(68)下侧外壁套接有弹簧(63)，且弹簧(63)位于双孔横梁板(66)下表面和T字形圆杆(68)底部之间，所述双孔横梁板(66)下表面两侧固定连接有连接圆杆(65)，且两个连接圆杆(65)位于两个T字形圆杆(68)之间，两个所述连接圆杆(65)下侧外壁安装有凹字形套座(67)，两个所述凹字形套座(67)内部转动套接有导线压辊(64)。

3.根据权利要求2所述的一种铜包黄铜线镀锡设备，其特征在于：所述控制器(5)通过数据线分别与伺服电机(61)和电加热管(8)电性连接，所述控制器(5)外壁涂有绝缘耐氧化漆层结构。

4.根据权利要求1所述的一种铜包黄铜线镀锡设备，其特征在于：所述镀锡炉体(4)还包括镀锡加工槽(41)、热水槽(42)、排水孔(43)和进水孔(44)，所述镀锡炉体(4)上侧开设有镀锡加工槽(41)，所述镀锡炉体(4)中部开设有热水槽(42)，所述镀锡炉体(4)左端下侧开设有排水孔(43)，且排水孔(43)分别与热水槽(42)和控制阀排水管(3)连通，所述镀锡炉体(4)右端上侧开设有进水孔(44)，且进水孔(44)分别与热水槽(42)和进水管(7)连通。

5.根据权利要求1所述的一种铜包黄铜线镀锡设备，其特征在于：所述镀锡炉体(4)还包括支撑底脚(2)，所述镀锡炉体(4)下表面四角设有支撑底脚(2)，所述支撑底脚(2)的下表面开设有防滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种铜包黄铜线镀锡设备，其特征在于：所述凹字形支撑架(1)还包括贯通圆孔(11)，所述凹字形支撑架(1)两端靠近可调式顶紧机构(6)的底部开设有两个对称的贯通圆孔(11)。

Images