CN219093942U - 一种圆环链自动压紧对焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种圆环链自动压紧对焊机，属于对焊机技术领域，包括主体框架，所述主体框架外壁固定连接有模具座，且主体框架下端外壁固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有与所述气缸相匹配的第一压头；本实用新型的有益效果是通过第二电动液压杆伸缩端的延伸，使焊接装备下降对圆环链接口处进行对焊，在对焊前，第一设备管与水泵连接，通过水泵工作，使第一喷头对焊接口进行冲洗，除去焊接口的油渍等杂物，提高了焊接质量，第二设备管与气泵连接，通过气泵工作，使第二喷头对焊接口进行喷气，除去焊接口附近残留的水渍，保证了圆环链焊接口附近的干燥，防止了水渍的残留延长了焊接时间，保证了生产效率。

Description

一种圆环链自动压紧对焊机

技术领域

本实用新型涉及对焊机技术领域，具体讲是一种圆环链自动压紧对焊机。

背景技术

圆环链需要使用对焊机进行焊接生产，对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。

中国专利CN201820955317.4公开了一种圆环链自动压紧对焊机，包括底座，底座上表面垂直分布有第一滑动槽与第二滑动槽，第一滑动槽上设置有活动座，第二滑动槽上设置有焊接座，第一滑动槽末端设置有与固定座相对的固定座，固定座顶部设置有伸出固定座的清洗装置，焊接座靠近第一滑动槽一侧设置有凹槽，凹槽顶部通过升降装置连接有焊接头；所述的升降装置包括与焊接头相邻的升降齿条，通过轴承安装在焊接头上的升降齿轮，所述的升降齿轮与焊接座内部的去掉电机配合。本实用新型的一种圆环链自动压紧对焊机，结构简单，使用方便，焊接前先用清洗装置清洗待焊接的圆环链，去除油渍等杂物，提高了焊接质量，具有以下几个问题：

(1)焊接前通过清洗装置清洗待焊接的圆环链，去除油渍等杂物，但是圆环链上残留的水渍会延长焊接时间，降低生产效率。

(2)清洗水没有进行收集，会随意滴落，影响周围环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆环链自动压紧对焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括主体框架，所述主体框架外壁固定连接有模具座，且主体框架下端外壁固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有与所述气缸相匹配的第一压头，所述主体框架的外壁固定连接有第一固定块，所述主体框架的外壁固定连接有第二固定块，且第二固定块和第一固定块沿着所述模具座相对称，所述第一压头位于所述第一固定块和所述第二固定块之间，所述主体框架上端外壁固定连接有第二电动液压杆，且第二电动液压杆伸缩端固定连接有焊接装备，所述焊接装备位于所述模具座的上方，所述主体框架外壁固定连接有第一电动液压杆，且第一电动液压杆伸缩端固定连接有第二压头，所述第一电动液压杆沿着所述模具座的垂直中心线呈对称分布，两个所述第二压头位于所述模具座上端两侧，所述第一固定块左侧外壁开设有限位孔，且限位孔内设置有金属原料杆，所述第一固定块外壁设置有第一设备管，且第一设备管外壁开设有第一喷头，所述第二固定块外壁设置有第二设备管，且第二设备管外壁开设有第二喷头，所述第一喷头与所述第二喷头位于模具座的上方。

进一步的，所述第一压头上表面开设有流通孔，且流通孔均匀分布在第一压头上表面，所述第一压头内部开设有空腔，且流通孔与空腔相连通，所述第一压头下表面连通有流通管，且流通管下方放置有收集桶。

进一步的，所述主体框架下端外壁固定连接有防漏框架，且防漏框架下表面连通有出水口，所述流通管位于出水口内部。

进一步的，所述收集桶内壁设置有海绵滤网层。

进一步的，所述第二设备管内壁设置有电加热层。

进一步的，所述第二设备管内壁固定连接有气凝胶毡层，且气凝胶毡层位于第二设备管和电加热层之间。

本实用新型通过改进在此提供一种圆环链自动压紧对焊机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过第二电动液压杆伸缩端的延伸，使焊接装备下降对圆环链接口处进行对焊，在对焊前，第一设备管与水泵连接，通过水泵工作，使第一喷头对焊接口进行冲洗，除去焊接口的油渍等杂物，提高了焊接质量，第二设备管与气泵连接，通过气泵工作，使第二喷头对焊接口进行喷气，除去焊接口附近残留的水渍，保证了圆环链焊接口附近的干燥，防止了水渍的残留延长了焊接时间，保证了生产效率。

其二：本实用新型清洗水穿过流通孔通过流通管进入收集桶中，通过收集桶对清理水进行承接，防止清洗水随意滴落，保护了设备周围环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的正剖视结构示意图；

图2为本实用新型的第一压头立体结构示意图；

图3为本实用新型的防漏框架立体结构示意图；

图4为本实用新型的第二设备管剖视结构示意图。

附图标记说明：1、主体框架；2、模具座；3、气缸；4、第一压头；5、第一固定块；6、第二固定块；7、金属原料杆；8、第一电动液压杆；9、第二电动液压杆；10、焊接装备；11、第一设备管；12、第二设备管；1201、电加热层；1202、气凝胶毡层；13、流通孔；14、流通管；15、防漏框架；16、出水口；17、收集桶；18、海绵滤网层。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种圆环链自动压紧对焊机，如图1-图4所示，包括主体框架1，主体框架1外壁固定连接有模具座2，且主体框架1下端外壁固定连接有气缸3，气缸3的伸缩端固定连接有与气缸3相匹配的第一压头4，主体框架1的外壁固定连接有第一固定块5，主体框架1的外壁固定连接有第二固定块6，且第二固定块6和第一固定块5沿着模具座2相对称，第一压头4位于第一固定块5和第二固定块6之间，主体框架1上端外壁固定连接有第二电动液压杆9，且第二电动液压杆9伸缩端固定连接有焊接装备10，焊接装备10位于模具座2的上方，主体框架1外壁固定连接有第一电动液压杆8，且第一电动液压杆8伸缩端固定连接有第二压头，第一电动液压杆8沿着模具座2的垂直中心线呈对称分布，两个第二压头位于模具座2上端两侧，第一固定块5左侧外壁开设有限位孔，且限位孔内设置有金属原料杆7，第一固定块5外壁设置有第一设备管11，且第一设备管11外壁开设有第一喷头，第二固定块6外壁设置有第二设备管12，且第二设备管12外壁开设有第二喷头，第一喷头与第二喷头位于模具座2的上方；将金属原料杆7穿过第一固定块5的限位孔，使金属原料杆7右端与第二固定块6外壁接触，通过气缸3伸缩端的延伸，使第一压头4向上移动，通过第一压头4向上移动，可将第一固定块5和第二固定块6之间的金属原料杆7进行折断弯曲在模具座2和第一压头4之间，折断的金属原料杆7两端向上翘起，通过第一电动液压杆8伸缩端的延伸，使两个第二夹头对金属原料杆7两端进行折弯，从而使圆环链成型，通过第二电动液压杆9伸缩端的延伸，使焊接装备10下降对圆环链接口处进行对焊，在对焊前，第一设备管11与水泵连接，通过水泵工作，使第一喷头对焊接口进行冲洗，除去焊接口的油渍等杂物，提高了焊接质量，第二设备管12与气泵连接，通过气泵工作，使第二喷头对焊接口进行喷气，除去焊接口附近残留的水渍，保证了圆环链焊接口附近的干燥，防止了水渍的残留延长了焊接时间，保证了生产效率。

具体的第一压头4上表面开设有流通孔13，且流通孔13均匀分布在第一压头4上表面，第一压头4内部开设有空腔，且流通孔13与空腔相连通，第一压头4下表面连通有流通管14，且流通管14下方放置有收集桶17；清洗水穿过流通孔13通过流通管14进入收集桶17中，通过收集桶17对清理水进行承接，防止清洗水随意滴落，保护了设备周围环境。

具体的主体框架1下端外壁固定连接有防漏框架15，且防漏框架15下表面连通有出水口16，流通管14位于出水口16内部；清洗水会沿着第一固定块5、第二固定块6和第一压头4之间的缝隙在主体框架1表面进行流淌，通过防漏框架15对主体框架1上端表面进行包围，对主体框架1表面进行流淌的水进行限制，保证了主体框架1表面进行流淌的水通过出水口16进入收集桶17中。

具体的收集桶17内壁设置有海绵滤网层18；通过海绵滤网层18对出水口16下落的清理水进行承接，对出水口16落下的水声进行削弱，降低了噪音的产生，通过有效防止的溅出水花的产生，保护了收集桶17周围的环境。

具体的第二设备管12内壁设置有电加热层1201；通过给电加热层1201供电，使电加热层1201发热，使第二喷头喷出热风，加快圆环链外壁水分的散发。

具体的第二设备管12内壁固定连接有气凝胶毡层1202，且气凝胶毡层1202位于第二设备管12和电加热层1201之间；气凝胶毡层1202具有隔热性，通过气凝胶毡层1202防止电加热层1201的高温向第二设备管12外壁进行传递，保证了第二设备管12外壁温度的正常。

工作原理：首先将金属原料杆7穿过第一固定块5的限位孔，使金属原料杆7右端与第二固定块6外壁接触，通过气缸3伸缩端的延伸，使第一压头4向上移动，通过第一压头4向上移动，可将第一固定块5和第二固定块6之间的金属原料杆7进行折断弯曲在模具座2和第一压头4之间，折断的金属原料杆7两端向上翘起，通过第一电动液压杆8伸缩端的延伸，使两个第二夹头对金属原料杆7两端进行折弯，从而使圆环链成型，通过第二电动液压杆9伸缩端的延伸，使焊接装备10下降对圆环链接口处进行对焊，在对焊前，第一设备管11与水泵连接，通过水泵工作，使第一喷头对焊接口进行冲洗，除去焊接口的油渍等杂物，提高了焊接质量，第二设备管12与气泵连接，通过气泵工作，使第二喷头对焊接口进行喷气，除去焊接口附近残留的水渍，保证了圆环链焊接口附近的干燥，防止了水渍的残留延长了焊接时间，保证了生产效率，然后清洗水穿过流通孔13通过流通管14进入收集桶17中，通过收集桶17对清理水进行承接，防止清洗水随意滴落，保护了设备周围环境，清洗水会沿着第一固定块5、第二固定块6和第一压头4之间的缝隙在主体框架1表面进行流淌，通过防漏框架15对主体框架1上端表面进行包围，对主体框架1表面进行流淌的水进行限制，保证了主体框架1表面进行流淌的水通过出水口16进入收集桶17中，随后通过海绵滤网层18对出水口16下落的清理水进行承接，对出水口16落下的水声进行削弱，降低了噪音的产生，通过有效防止的溅出水花的产生，保护了收集桶17周围的环境，通过给电加热层1201供电，使电加热层1201发热，使第二喷头喷出热风，加快圆环链外壁水分的散发，最后气凝胶毡层1202具有隔热性，通过气凝胶毡层1202防止电加热层1201的高温向第二设备管12外壁进行传递，保证了第二设备管12外壁温度的正常。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种圆环链自动压紧对焊机，其特征在于：包括主体框架(1)，所述主体框架(1)外壁固定连接有模具座(2)，且主体框架(1)下端外壁固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩端固定连接有与所述气缸(3)相匹配的第一压头(4)，所述主体框架(1)的外壁固定连接有第一固定块(5)，所述主体框架(1)的外壁固定连接有第二固定块(6)，且第二固定块(6)和第一固定块(5)沿着所述模具座(2)相对称，所述第一压头(4)位于所述第一固定块(5)和所述第二固定块(6)之间，所述主体框架(1)上端外壁固定连接有第二电动液压杆(9)，且第二电动液压杆(9)伸缩端固定连接有焊接装备(10)，所述焊接装备(10)位于所述模具座(2)的上方，所述主体框架(1)外壁固定连接有第一电动液压杆(8)，且第一电动液压杆(8)伸缩端固定连接有第二压头，所述第一电动液压杆(8)沿着所述模具座(2)的垂直中心线呈对称分布，两个所述第二压头位于所述模具座(2)上端两侧，所述第一固定块(5)左侧外壁开设有限位孔，且限位孔内设置有金属原料杆(7)，所述第一固定块(5)外壁设置有第一设备管(11)，且第一设备管(11)外壁开设有第一喷头，所述第二固定块(6)外壁设置有第二设备管(12)，且第二设备管(12)外壁开设有第二喷头，所述第一喷头与所述第二喷头位于模具座(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种圆环链自动压紧对焊机，其特征在于：所述第一压头(4)上表面开设有流通孔(13)，且流通孔(13)均匀分布在第一压头(4)上表面，所述第一压头(4)内部开设有空腔，且流通孔(13)与空腔相连通，所述第一压头(4)下表面连通有流通管(14)，且流通管(14)下方放置有收集桶(17)。

3.根据权利要求2所述的一种圆环链自动压紧对焊机，其特征在于：所述主体框架(1)下端外壁固定连接有防漏框架(15)，且防漏框架(15)下表面连通有出水口(16)，所述流通管(14)位于出水口(16)内部。

4.根据权利要求2所述的一种圆环链自动压紧对焊机，其特征在于：所述收集桶(17)内壁设置有海绵滤网层(18)。

5.根据权利要求1所述的一种圆环链自动压紧对焊机，其特征在于：所述第二设备管(12)内壁设置有电加热层(1201)。

6.根据权利要求5所述的一种圆环链自动压紧对焊机，其特征在于：所述第二设备管(12)内壁固定连接有气凝胶毡层(1202)，且气凝胶毡层(1202)位于第二设备管(12)和电加热层(1201)之间。

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