CN209206755U - 一种可调节的金属筛网焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的金属筛网焊接装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部外壁上焊接有底板，且底板的顶部外壁上焊接有工作台，所述工作台的顶部外壁上开有矩形槽，所述矩形槽的顶部外壁上设有传动设备，且传动设备包括等距离分布的传动轮，所述传动轮的圆周外壁上套接有同一个传送带，所述传动轮的圆周内壁上套接有把手，所述底板的一侧外壁上焊接有前壁板，且底板的一侧外壁远离前壁板的位置焊接有后壁板。本实用新型方便进行调节，保证移动与固定，使得金属丝焊接时的自动化，避免人工误差，减小安全隐患，避免伤到工作人员，大大提高了工作效率，除去金属筛网表面的油渍以及杂质等，提高产品的质量。

Description

一种可调节的金属筛网焊接装置

技术领域

本实用新型涉及金属筛网技术领域，尤其涉及一种可调节的金属筛网焊接装置。

背景技术

金属筛网是对金属丝的编织，通过一定的技术方法制作成网状产品。金属筛网制作是有多根金属丝焊接而成，金属丝需整齐的摆放在工作台上，然后利用焊接机进行压制，人工移动金属丝，再逐点进行压制，制成筛网。

现有的金属筛网焊接装置大多是人工进行金属丝的移动，进行逐点压制，费时费力，工作麻烦，需要高度的关注，人工失误不够避免，存在安全隐患，容易伤到工作人员，因为调节能力不够导致工作效率低下，且焊接完成后不具备清除金属筛网表面油渍杂质等的功能，这些问题以待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节的金属筛网焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节的金属筛网焊接装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部外壁上焊接有底板，且底板的顶部外壁上焊接有工作台，所述工作台的顶部外壁上开有矩形槽，所述矩形槽的顶部外壁上设有传动设备，且传动设备包括等距离分布的传动轮，所述传动轮的圆周外壁上套接有同一个传送带，所述传动轮的圆周内壁上套接有把手，所述底板的一侧外壁上焊接有前壁板，且底板的一侧外壁远离前壁板的位置焊接有后壁板，所述前壁板的一侧外壁靠近把手的位置开有安装孔，且把手通过安装孔与外界相连通，所述前壁板的一侧外壁上设有观察窗，所述前壁板的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有顶板，且顶板的一端远离前壁板的位置焊接在后壁板的一侧外壁上，所述顶板的底部外壁的两侧均焊接有等距离分布的挡板，且挡板相对的一侧外壁上均通过螺栓固定有同一个滑轨，所述滑轨与前壁板相平行，且滑轨的一侧外壁上均滑动连接有等距离分布的滑块，所述滑块的底部外壁上均通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆延长杆的一端焊接有第二紧压块。

进一步的，所述底板的顶部外壁靠近工作台的两侧均焊接有等距离分布的第一紧压块，且第一紧压块与工作台处于同一高度。

进一步的，所述顶板底部外壁的中间位置焊接有固定座，且固定座的底部外壁上通过螺栓固定有等距离分布的液压油缸。

进一步的，所述液压油缸延长杆的一端均通过螺栓固定有等距离分布的焊接机，且焊接机均位于传送带的正上方。

进一步的，所述顶板底部外壁的一侧焊接有水箱，且水箱的顶部外壁上焊接有进水斗，顶板的顶部外壁靠近水箱的位置开有第一通孔，进水斗插接在第一通孔的圆周内壁上。

进一步的，所述水箱的底部内壁上通过螺栓固定有潜水泵，且潜水泵的进水口内壁上焊接有进水管，潜水泵的出水口内壁上焊接有出水管。

进一步的，所述水箱的一侧外壁上开有第二通孔，且出水管通过第二通孔与外界相连通，出水管的一端螺接有高压喷头。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的传送带和把手，使得金属丝摆放在传送带表面得以运动，利用把手调节金属丝的移动距离，方便进行调节，方便逐点压制金属丝，提高了装置的实用性。

2.通过设置的第一紧压块和第二紧压块，利用滑轨滑动滑块，使第一紧压块与第二紧压块相对齐，利用电动伸缩杆进行挤压，将金属丝的两边进行固定，进行焊接，并与传送带联合运用，保证移动与固定，使得金属丝焊接时的自动化，避免人工误差，减小安全隐患，避免伤到工作人员，大大提高了工作效率。

3.通过设置的高压喷头和出水管，利用洗涤液对制成的金属筛网进行冲洗，除去金属筛网表面的油渍以及杂质等，提高产品的质量，该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节的金属筛网焊接装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调节的金属筛网焊接装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可调节的金属筛网焊接装置的主视结构示意图。

图中：1-支撑底座、2-底板、3-后壁板、4-第一紧压块、5-第二紧压块、6-电动伸缩杆、7-滑块、8-滑轨、9-固定座、10-液压油缸、11-焊接机、12-前壁板、13-工作台、14-挡板、15-高压喷头、16-水箱、17-进水斗、18-潜水泵、19-出水管、20-观察窗、21-传送带、22-传动轮、23-把手、24-顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可调节的金属筛网焊接装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部外壁上焊接有底板2，且底板2的顶部外壁上焊接有工作台13，工作台13的顶部外壁上开有矩形槽，矩形槽的顶部外壁上设有传动设备，且传动设备包括等距离分布的传动轮22，传动轮22的圆周外壁上套接有同一个传送带21，传动轮22的圆周内壁上套接有把手23，底板2的一侧外壁上焊接有前壁板12，且底板2的一侧外壁远离前壁板12的位置焊接有后壁板3，前壁板12的一侧外壁靠近把手23的位置开有安装孔，且把手23通过安装孔与外界相连通，前壁板12的一侧外壁上设有观察窗20，前壁板12的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有顶板24，且顶板24的一端远离前壁板12的位置焊接在后壁板3的一侧外壁上，顶板24的底部外壁的两侧均焊接有等距离分布的挡板14，且挡板14相对的一侧外壁上均通过螺栓固定有同一个滑轨8，滑轨8与前壁板12相平行，且滑轨8的一侧外壁上均滑动连接有等距离分布的滑块7，滑块7的底部外壁上均通过螺栓固定有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6延长杆的一端焊接有第二紧压块5。

本实用新型中，底板2的顶部外壁靠近工作台13的两侧均焊接有等距离分布的第一紧压块4，且第一紧压块4与工作台13处于同一高度，使用时，将金属丝整齐的摆放在传送带21的表面，将金属丝的两边均放置在第一紧压块4的表面，保证金属丝位于焊接机11的正下方，然后启动滑轨8，滑动滑块7至合适位置，使得第二紧压块5与第一紧压块4一一对应，然后启动电动伸缩杆6，伸长第二紧压块5，与第一紧压块4相挤压，保证金属丝的固定，顶板24底部外壁的中间位置焊接有固定座9，且固定座9的底部外壁上通过螺栓固定有等距离分布的液压油缸10，液压油缸10延长杆的一端均通过螺栓固定有等距离分布的焊接机11，且焊接机11均位于传送带21的正上方，然后启动液压油缸10，将焊接机11放下，压制金属丝，压制成功后，升起液压油缸10和电动伸缩杆6，转动把手23，移动金属丝，然后重复上述操作，再次进行压制，逐点压制，直至完成筛网的制作，顶板24底部外壁的一侧焊接有水箱16，且水箱16的顶部外壁上焊接有进水斗17，顶板24的顶部外壁靠近水箱16的位置开有第一通孔，进水斗17插接在第一通孔的圆周内壁上，水箱16的底部内壁上通过螺栓固定有潜水泵18，且潜水泵18的进水口内壁上焊接有进水管，潜水泵18的出水口内壁上焊接有出水管19，水箱16的一侧外壁上开有第二通孔，且出水管19通过第二通孔与外界相连通，出水管19的一端螺接有高压喷头15，然后向水箱16内部倒入洗涤液，利用潜水泵18将洗涤液输送至出水管19处，再由高压喷头15喷出，对准金属筛网进行清洗，去除表面的油渍以及脏物杂质等，保证产品的整洁，提高产品的质量。

工作原理：使用时，将金属丝整齐的摆放在传送带21的表面，将金属丝的两边均放置在第一紧压块4的表面，保证金属丝位于焊接机11的正下方，然后启动滑轨8，滑动滑块7至合适位置，使得第二紧压块5与第一紧压块4一一对应，然后启动电动伸缩杆6，伸长第二紧压块5，与第一紧压块4相挤压，保证金属丝的固定，然后启动液压油缸10，将焊接机11放下，压制金属丝，压制成功后，升起液压油缸10和电动伸缩杆6，转动把手23，移动金属丝，然后重复上述操作，再次进行压制，逐点压制，直至完成筛网的制作，然后向水箱16内部倒入洗涤液，利用潜水泵18将洗涤液输送至出水管19处，再由高压喷头15喷出，对准金属筛网进行清洗，去除表面的油渍以及脏物杂质等，保证产品的整洁，提高产品的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节的金属筛网焊接装置，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）的顶部外壁上焊接有底板（2），且底板（2）的顶部外壁上焊接有工作台（13），所述工作台（13）的顶部外壁上开有矩形槽，所述矩形槽的顶部外壁上设有传动设备，且传动设备包括等距离分布的传动轮（22），所述传动轮（22）的圆周外壁上套接有同一个传送带（21），所述传动轮（22）的圆周内壁上套接有把手（23），所述底板（2）的一侧外壁上焊接有前壁板（12），且底板（2）的一侧外壁远离前壁板（12）的位置焊接有后壁板（3），所述前壁板（12）的一侧外壁靠近把手（23）的位置开有安装孔，且把手（23）通过安装孔与外界相连通，所述前壁板（12）的一侧外壁上设有观察窗（20），所述前壁板（12）的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有顶板（24），且顶板（24）的一端远离前壁板（12）的位置焊接在后壁板（3）的一侧外壁上，所述顶板（24）的底部外壁的两侧均焊接有等距离分布的挡板（14），且挡板（14）相对的一侧外壁上均通过螺栓固定有同一个滑轨（8），所述滑轨（8）与前壁板（12）相平行，且滑轨（8）的一侧外壁上均滑动连接有等距离分布的滑块（7），所述滑块（7）的底部外壁上均通过螺栓固定有电动伸缩杆（6），且电动伸缩杆（6）延长杆的一端焊接有第二紧压块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的金属筛网焊接装置，其特征在于，所述底板（2）的顶部外壁靠近工作台（13）的两侧均焊接有等距离分布的第一紧压块（4），且第一紧压块（4）与工作台（13）处于同一高度。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的金属筛网焊接装置，其特征在于，所述顶板（24）底部外壁的中间位置焊接有固定座（9），且固定座（9）的底部外壁上通过螺栓固定有等距离分布的液压油缸（10）。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的金属筛网焊接装置，其特征在于，所述液压油缸（10）延长杆的一端均通过螺栓固定有等距离分布的焊接机（11），且焊接机（11）均位于传送带（21）的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的金属筛网焊接装置，其特征在于，所述顶板（24）底部外壁的一侧焊接有水箱（16），且水箱（16）的顶部外壁上焊接有进水斗（17），顶板（24）的顶部外壁靠近水箱（16）的位置开有第一通孔，进水斗（17）插接在第一通孔的圆周内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的金属筛网焊接装置，其特征在于，所述水箱（16）的底部内壁上通过螺栓固定有潜水泵（18），且潜水泵（18）的进水口内壁上焊接有进水管，潜水泵（18）的出水口内壁上焊接有出水管（19）。

7.根据权利要求5所述的一种可调节的金属筛网焊接装置，其特征在于，所述水箱（16）的一侧外壁上开有第二通孔，且出水管（19）通过第二通孔与外界相连通，出水管（19）的一端螺接有高压喷头（15）。