CN212920161U - 一种带有水冷结构的塑胶件热压装置 - Google Patents
一种带有水冷结构的塑胶件热压装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带有水冷结构的塑胶件热压装置,包括机体、热压机构,所述机体的左右侧表面中部分别设有上料口、出料口,所述观察窗后侧的机体内壁经隔板分成置物室和加工室,所述加工室内壁底端横向活动设有传料带,所述加工室的内壁顶端竖直设有液压推杆,所述热压机构包括顶料板、挤压板、水冷箱,所述顶料板通过气动推杆竖直活动设在传料带外侧的加工室内壁底端,所述液压推杆外侧的挤压板顶部表面固定设有加热器,所述水冷箱呈环形状竖直设在加热器外侧的挤压板顶部表面。本实用新型利用液压推杆在限位杆作用下向下伸出以缩短与塑胶件间的距离,并利用加热器以及水冷箱先后对挤压板表面进行处理以完成热压与脱模操作,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压设备技术领域,具体是一种带有水冷结构的塑胶件热压装置。
背景技术
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品,升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。 温度数控化,清楚精密。备有数字式压力计,可预设压力范围。现有的用于塑胶件加工时的热压装置多为热压机,例如申请号为201720075577.8,名称为一种塑胶件热压装置的专利,热压后的水冷操作是利用放置槽下方的冷却水槽完成的,由于热压操作多对产品顶部进行加工,难以满足热压后的快速脱模处理需求,且上下料操作需人工控制,影响加工效率,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有水冷结构的塑胶件热压装置,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有水冷结构的塑胶件热压装置,包括机体、热压机构,所述机体的左右侧表面中部通过开设通孔分别纵向固定设置有矩形状上料口、出料口,所述机体的前侧表面上端中部通过开设通槽对称活动设置有观察窗,所述观察窗后侧的机体内壁经隔板分成置物室和加工室,所述加工室内壁底端通过安装架横向活动设置有传料带,所述加工室的内壁顶端通过连接座竖直固定设置有液压推杆,所述热压机构包括顶料板、挤压板、水冷箱,所述顶料板通过气动推杆竖直对称活动设置在传料带外侧的加工室内壁底端,所述挤压板通过调节座横向活动设置在液压推杆远离加工室内壁一端的侧面中部,所述液压推杆外侧的挤压板顶部表面通过温控开关对称固定设置有加热器,所述水冷箱呈环形状竖直固定设置在加热器外侧的挤压板顶部表面。
优选的,所述出料口上方的机体侧面上部一端横向固定设置有给水接口,所述给水接口经蓄水箱在循环三通水管作用下与水冷箱连通。
优选的,所述传料带外侧的加工室内壁竖直对称固定设置有多组限位杆,所述挤压板通过其侧面设有的套管设于限位杆的一端外表面。
优选的,所述传料带由置物室内置步进电机控制驱动,所述顶料板一侧表面中部横向设有红外传感器且经控制器控制传料带的转动。
优选的,所述挤压板为钛合金板,所述加热器采用脉冲加热且经导热片在焊头作用下与挤压板进行热交换。
优选的,所述水冷箱为循环给水管且经底部表面设有的换热片与挤压板的侧面连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、热压机构包括顶料板、挤压板、水冷箱,水冷箱通过换热片呈环形状设于挤压板的顶部外表面,塑胶件移至挤压板的下方后顶料板在气动推杆作用下将塑胶件的两端顶升抬起,液压推杆在限位杆作用下向下伸出以缩短与塑胶件间的距离,并利用加热器以及水冷箱先后对挤压板表面进行处理以完成热压与脱模操作,使用效果好。
2、在加工室内壁底端横向设有传料带,满足对塑胶件进行加工时的上下料需求,且利用顶料板侧面的红外传感器实现对产品加工位置的自动感知与控制,保证使用性能的同时提高加工效率,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型加工室的内部结构俯视图;
图4为本实用新型挤压板的表面结构俯视图。
图中:1、机体;2、上料口;3、出料口;4、观察窗;5、置物室;6、加工室;7、传料带;8、液压推杆;9、顶料板;10、挤压板;11、水冷箱;12、气动推杆;13、加热器;14、给水接口;15、限位杆;16、套管;17、红外传感器;18、换热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型实施例中,一种带有水冷结构的塑胶件热压装置,包括机体1、热压机构,机体1的左右侧表面中部通过开设通孔分别纵向固定设置有矩形状上料口2、出料口3,机体1的前侧表面上端中部通过开设通槽对称活动设置有观察窗4,观察窗4后侧的机体1内壁经隔板分成置物室5和加工室6,加工室6内壁底端通过安装架横向活动设置有传料带7,加工室6的内壁顶端通过连接座竖直固定设置有液压推杆8,热压机构包括顶料板9、挤压板10、水冷箱11,顶料板9通过气动推杆12竖直对称活动设置在传料带7外侧的加工室6内壁底端,挤压板10通过调节座横向活动设置在液压推杆8远离加工室6内壁一端的侧面中部,液压推杆8外侧的挤压板10顶部表面通过温控开关对称固定设置有加热器13,水冷箱11呈环形状竖直固定设置在加热器13外侧的挤压板10顶部表面;出料口3上方的机体1侧面上部一端横向固定设置有给水接口14,给水接口14经蓄水箱在循环三通水管作用下与水冷箱11连通,保证水冷性能;传料带7外侧的加工室6内壁竖直对称固定设置有多组限位杆15,挤压板10通过其侧面设有的套管16设于限位杆15的一端外表面,保证热压操作时对产品表面处理的平整性;传料带7由置物室5内置步进电机控制驱动,顶料板9一侧表面中部横向设有红外传感器17且经控制器控制传料带7的转动,满足自动控制需求;挤压板10为钛合金板,加热器13采用脉冲加热且经导热片在焊头作用下与挤压板10进行热交换,保证热压性能;水冷箱11为循环给水管且经底部表面设有的换热片18与挤压板10的侧面连接,满足热压后产品的连续水冷需求以提高脱模效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时将待加工塑胶件经上料口2按一定距离置于传料带7的顶部表面中部,传料带7转动带动塑胶件向前移动并利用红外传感器17控制传料带7的移动,塑胶件移至挤压板10的下方后顶料板9在气动推杆12作用下将塑胶件的两端顶升抬起以满足热压需求,液压推杆8在限位杆15作用下向下伸出以缩短与塑胶件间的距离,加热器13经温控开关在导热片作用下将热量传输给挤压板10以完成热压加工操作,热压完成后切断加热器13并将冷却水供给给水冷箱11以利用换热片18完成对挤压板10表面的循环冷却处理,方便脱模的同时满足加工需求,使用效果好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有水冷结构的塑胶件热压装置,包括机体(1)、热压机构,其特征在于:所述机体(1)的左右侧表面中部通过开设通孔分别纵向固定设置有矩形状上料口(2)、出料口(3),所述机体(1)的前侧表面上端中部通过开设通槽对称活动设置有观察窗(4),所述观察窗(4)后侧的机体(1)内壁经隔板分成置物室(5)和加工室(6),所述加工室(6)内壁底端通过安装架横向活动设置有传料带(7),所述加工室(6)的内壁顶端通过连接座竖直固定设置有液压推杆(8),所述热压机构包括顶料板(9)、挤压板(10)、水冷箱(11),所述顶料板(9)通过气动推杆(12)竖直对称活动设置在传料带(7)外侧的加工室(6)内壁底端,所述挤压板(10)通过调节座横向活动设置在液压推杆(8)远离加工室(6)内壁一端的侧面中部,所述液压推杆(8)外侧的挤压板(10)顶部表面通过温控开关对称固定设置有加热器(13),所述水冷箱(11)呈环形状竖直固定设置在加热器(13)外侧的挤压板(10)顶部表面。
2.根据权利要求1所述的一种带有水冷结构的塑胶件热压装置,其特征在于:所述出料口(3)上方的机体(1)侧面上部一端横向固定设置有给水接口(14),所述给水接口(14)经蓄水箱在循环三通水管作用下与水冷箱(11)连通。
3.根据权利要求1所述的一种带有水冷结构的塑胶件热压装置,其特征在于:所述传料带(7)外侧的加工室(6)内壁竖直对称固定设置有多组限位杆(15),所述挤压板(10)通过其侧面设有的套管(16)设于限位杆(15)的一端外表面。
4.根据权利要求1所述的一种带有水冷结构的塑胶件热压装置,其特征在于:所述传料带(7)由置物室(5)内置步进电机控制驱动,所述顶料板(9)一侧表面中部横向设有红外传感器(17)且经控制器控制传料带(7)的转动。
5.根据权利要求1所述的一种带有水冷结构的塑胶件热压装置,其特征在于:所述挤压板(10)为钛合金板,所述加热器(13)采用脉冲加热且经导热片在焊头作用下与挤压板(10)进行热交换。
6.根据权利要求1所述的一种带有水冷结构的塑胶件热压装置,其特征在于:所述水冷箱(11)为循环给水管且经底部表面设有的换热片(18)与挤压板(10)的侧面连接。
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CN202021100017.1U CN212920161U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种带有水冷结构的塑胶件热压装置 |
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CN202021100017.1U Active CN212920161U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种带有水冷结构的塑胶件热压装置 |
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- 2020-06-15 CN CN202021100017.1U patent/CN212920161U/zh active Active
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