CN210188077U - 一种水冷型热挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷型热挤压模具,包括底座,所述底座上侧一端安装有立壁,所述立壁顶部安装有顶板,所述顶板一端下侧安装有两个液压缸一,所述液压缸下侧通过升降杆安装有上模座,且凹槽内安装有挤压模块,所述挤压模块上侧传动连接有液压缸二,所述底座上侧安装有下模座,所述下模座上侧开设有压模槽,所述下模座内部开设有换热室,所述换热室两侧分别连接有循环进水管和循环出水管,本实用新型水冷型热挤压模具,通过下模座内部开设有换热室,当换热室内部充入热水时,能够对下模座进行浴热保温处理,当换热室内部内循环流动冷却水时,能够对下模座进行水冷处理,结构合理,有利于提高热挤压模具的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热挤压模具技术领域,具体是一种水冷型热挤压模具。
背景技术
热挤压就是将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压,即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压。一般情况下,机器零件热挤压成形后,再采用切削等机械加工来提高零件的尺寸精度和表面质量。挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力,使之热挤压从特定的模孔中流出,获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法,主要用于不锈钢、镍基高温合金和难熔合金的棒材、管材及异型材的生产。热挤压是几种挤压工艺中最早采用的挤压成形技术,它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点,对金属进行各种挤压成形。目前,热挤压主要用于制造普通等截面的长形件、型材、管材、棒材及各种机器零件等。
现有的热挤压模具不能进行保温和快速冷却处理,冷却保温效果较差不能够对水进行循环使用,资源利用率较低,从而降低热挤压模具工作的的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷型热挤压模具,以解决现有的热挤压模具不能进行保温和快速冷却处理,冷却保温效果较差不能够对水进行循环使用,资源利用率较低,从而降低热挤压模具工作的的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水冷型热挤压模具,包括底座,所述底座上侧一端安装有立壁,所述立壁顶部安装有顶板,所述顶板一端下侧安装有两个液压缸一,所述液压缸下侧通过升降杆安装有上模座,所述上模座内部开设有凹槽,且凹槽内安装有挤压模块,所述挤压模块上侧传动连接有液压缸二,所述底座上侧安装有下模座,所述下模座上侧开设有压模槽,所述下模座内部开设有换热室,所述换热室两侧分别连接有循环进水管和循环出水管,所述循环进水管和循环出水管一端连接有循环水池,所述循环水池内部底部安装有电加热器,所述循环出水管上安装有冷却器,所述底座一侧安装有PLC控制柜,且液压缸一、液压缸二、冷却器和电加热器的控制端均与PLC控制柜电性连接。
优选的,所述液压缸二固定安装在上模座上中部,所述液压缸二下侧传动连接有挤压杆,且挤压杆贯穿挤压模块与挤压模块上中部固定连接。
优选的,所述循环进水管和循环出水管上均安装有水泵。
优选的,所述压模槽一侧的下模座上开设有注料口,所述压模槽设置成阶梯槽状。
优选的,所述上模座两端通过滑座与导向杆滑动套设,且导向杆安装在底座和顶板之间。
优选的,所述挤压模块滑动安装在上模座的凹槽内,且挤压模块与压模槽配合设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过下模座内部开设有换热室,当换热室内部充入热水时,能够对下模座进行浴热保温处理,保温效果较好,当换热室内部内循环流动冷却水时,能够对下模座进行水冷处理,结构合理,有利于提高热挤压模具的工作效率,能够对循环水池内的水进行重复循环使用,提高了资源的利用率。
2、而且通过循环水池内部底部安装有电加热器,能够对循环水池内的水进行加热处理,便于向换热室内注入一定量的热水对下模座进行浴热保温处理。
3、通过挤压模块安装在上模座内,能够进行隔绝空气进行压模处理,有利于提高压模成型的品质。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的下模座结构俯视图。
图中:1、底座;2、立壁;3、顶板;4、液压缸一;5、上模座;6、液压缸二;7、挤压杆;8、挤压模块;9、滑座;10、导向杆;11、循环进水管;12、循环出水管;13、冷却器;14、循环水池;15、压模槽;16、换热室;17、下模座;18、电加热器;19、水泵;20、注料口;21、PLC控制柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,本实用新型实施例中,一种水冷型热挤压模具,包括底座1,底座1上侧一端安装有立壁2,立壁2顶部安装有顶板3,顶板3一端下侧安装有两个液压缸一4,用于驱动上模座5上下移动进行压模处理,液压缸4下侧通过升降杆安装有上模座5,上模座5内部开设有凹槽,且凹槽内安装有挤压模块8,通过挤压模块8安装在上模座5内,能够进行隔绝空气进行压模处理,有利于提高压模成型的品质,挤压模块8上侧传动连接有液压缸二6,底座1上侧安装有下模座17,下模座17上侧开设有压模槽15,下模座17内部开设有换热室16,换热室16两侧分别连接有循环进水管11和循环出水管12,循环进水管11和循环出水管12一端连接有循环水池14,循环水池14内部底部安装有电加热器18,能够对循环水池14内的水进行加热处理,便于向换热室16内注入一定量的热水对下模座17进行浴热保温处理,循环出水管12上安装有冷却器13,底座1一侧安装有PLC控制柜21,且液压缸一4、液压缸二6、冷却器13和电加热器18的控制端均与PLC控制柜21电性连接,便于进行整体操作控制,液压缸二6固定安装在上模座5上中部,液压缸二6下侧传动连接有挤压杆7,且挤压杆7贯穿挤压模块8与挤压模块8上中部固定连接,循环进水管11和循环出水管12上均安装有水泵19,用于驱动水池内水进行循环流动,压模槽15一侧的下模座17上开设有注料口20,压模槽15设置成阶梯槽状,上模座5两端通过滑座9与导向杆10滑动套设,且导向杆10安装在底座1和顶板3之间,便于对上模座5上下移动时进行导向,提高压模准确率,挤压模块8滑动安装在上模座5的凹槽内,且挤压模块8与压模槽15配合设置。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过液压缸一4驱动上模座5压下在下模座17,将炽热金属通过注料口20注入压模槽15内,通过液压缸二6驱动挤压模块8对炽热金属进行压模成型处理,通过下模座17内部开设有换热室16,向换热室16内部充入热水时,能够对下模座17进行浴热保温处理,保温效果较好;一定时间成型完成后,通过冷却器13将循环水池14内的热水冷却成低温水,对换热室16内部进行内循环流动冷却水时,能够对下模座17进行快速水冷处理,结构合理,有利于提高热挤压模具的工作效率,能够对循环水池内的水进行重复循环使用,提高了资源的利用率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水冷型热挤压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上侧一端安装有立壁(2),所述立壁(2)顶部安装有顶板(3),所述顶板(3)一端下侧安装有两个液压缸一(4),所述液压缸(4)下侧通过升降杆安装有上模座(5),所述上模座(5)内部开设有凹槽,且凹槽内安装有挤压模块(8),所述挤压模块(8)上侧传动连接有液压缸二(6),所述底座(1)上侧安装有下模座(17),所述下模座(17)上侧开设有压模槽(15),所述下模座(17)内部开设有换热室(16),所述换热室(16)两侧分别连接有循环进水管(11)和循环出水管(12),所述循环进水管(11)和循环出水管(12)一端连接有循环水池(14),所述循环水池(14)内部底部安装有电加热器(18),所述循环出水管(12)上安装有冷却器(13),所述底座(1)一侧安装有PLC控制柜(21),且液压缸一(4)、液压缸二(6)、冷却器(13)和电加热器(18)的控制端均与PLC控制柜(21)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种水冷型热挤压模具,其特征在于:所述液压缸二(6)固定安装在上模座(5)上中部,所述液压缸二(6)下侧传动连接有挤压杆(7),且挤压杆(7)贯穿挤压模块(8)与挤压模块(8)上中部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水冷型热挤压模具,其特征在于:所述循环进水管(11)和循环出水管(12)上均安装有水泵(19)。
4.根据权利要求1所述的一种水冷型热挤压模具,其特征在于:所述压模槽(15)一侧的下模座(17)上开设有注料口(20),所述压模槽(15)设置成阶梯槽状。
5.根据权利要求1所述的一种水冷型热挤压模具,其特征在于:所述上模座(5)两端通过滑座(9)与导向杆(10)滑动套设,且导向杆(10)安装在底座(1)和顶板(3)之间。
6.根据权利要求1所述的一种水冷型热挤压模具,其特征在于:所述挤压模块(8)滑动安装在上模座(5)的凹槽内,且挤压模块(8)与压模槽(15)配合设置。
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CN201921022428.0U CN210188077U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种水冷型热挤压模具 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111957759A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-20 | 常熟市绿一电器配件制造有限公司 | 微小通道热挤压模具结构及其制备方法 |
CN112496302A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-16 | 宁川钧 | 一种便于移动的压铸成型装置 |
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2019
- 2019-07-03 CN CN201921022428.0U patent/CN210188077U/zh active Active
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