CN216150709U - 一种高平整度自动化钢背整形机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高平整度自动化钢背整形机,其工作台下方的底座具有中空部,工作台上设有一模座,下模设置于模座顶部且其底部与模座相抵接,模座的底部具有一辅助冷却管,辅助冷却管内具有空腔,空腔的顶部具有多片换热板,模座抵接在工作台上,辅助冷却管的下端插入底座的中空部并与冷却油泵相连接,冷却油泵、冷却油箱和辅助冷却管形成一冷却油循环系统,模座底部的四个角上还各具有一限位杆,工作台上具有与限位杆相对应的孔,各限位杆插入对应的孔,本实用新型的冷却管可通过模座对下模进行不间断的降温,以确保钢背的整形后的平整度,同时,经整形的钢背直接送入冷却油箱冷却,还可提高加工效率。

Description

一种高平整度自动化钢背整形机
技术领域
本实用新型涉及一种高平整度自动化钢背整形机。
背景技术
刹车片的钢背压切完成后,需再加热送入整形机整形;由于下模与钢背的接触时间较长,频繁的受热后再经合模易产生变形,会导致钢背的平整度变差。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种高平整度自动化钢背整形机。
本实用新型的技术方案是:一种高平整度自动化钢背整形机,包括机体和机械臂,所述机体上设有工作台,所述工作台固定于底座上,所述工作台下方的底座具有中空部,所述工作台上还设有一模座,下模设置于模座顶部且其底部与模座相抵接,所述模座的底部具有一辅助冷却管,所述辅助冷却管内具有空腔,所述空腔的顶部具有多片换热板,所述工作台和底座上具有对应冷却管的孔,所述模座抵接在工作台上,所述辅助冷却管的下端穿过孔并插入底座的中空部,所述辅助冷却管的下端还设有进油接口和出油接口,所述中空部内固定有一冷却油泵,所述进油接口通过进油管与冷却油泵相连接,所述出油接口通过出油管与冷却油箱相连接,所述冷却油泵通过导油管与冷却油箱相连接,所述模座底部的四个角上还各具有一限位杆,所述工作台上具有与限位杆相对应的孔,各所述限位杆插入对应的孔。
具体的,所述机体由上从上至下依次设置的液压机构、滑块、上模、下模、工作台和底座组成,所述工作台的四个角上各固定有一圆柱,所述液压机构固定于各圆柱的顶部,各所述圆柱还作为导向杆,所述滑块的四个角上具有与各圆柱对应的导向孔,所述滑块沿各圆柱上下滑动并与液压机构的活塞杆相连接,所述上模固定于滑块底部,所述下模设置于工作台上并位于上模的正下方。
进一步的,所述工作台上还具有用于固定下模及辅助夹具的T形槽和固定孔。
进一步的,所述辅助冷却管的下端还螺接有一盖帽,所述进油接口和出油接口设置于盖帽上,所述盖帽和辅助冷却管的连接处还设有密封圈。
进一步的,所述冷却油箱内还设有一隔网,所述导油管与隔网下方的冷却油箱内部相连通,所述出油管与隔网上方的冷却油箱内部相连通。
具体的,所述底座由顶板及设置于顶板底部两侧的支撑脚组成,两所述支撑脚之间设置一设备盒,所述冷却油泵设置于设备盒内,所述设备盒的顶部为开放状。
进一步的,所述机械臂的端部设有电磁铁。
进一步的,所述底座的背面下端还设有一板体,所述冷却油箱设置于板体上。
进一步的,还包括一控制箱,所述控制箱与机械臂、液压机构和冷却油泵相连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的下模设置于模座上,模座下方设置冷却机构,可通过模座对下模进行不间断的降温,以确保钢背的整形后的平整度;同时,经整形的钢背直接送入冷却油箱冷却,还可提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型辅助冷却管的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1和图2所示,一种高平整度自动化钢背整形机,包括机体和机械臂(未示出);
所述机体由上从上至下依次设置的液压机构1、滑块2、上模3、下模、工作台5和底座6组成,所述工作台5固定于底座6上,所述工作台5的四个角上各固定有一圆柱7,所述液压机构1固定于各圆柱7的顶部,各所述圆柱7还作为导向杆,所述滑块2的四个角上具有与各圆柱7对应的导向孔,所述滑块2沿各圆柱7上下滑动并与液压机构1的活塞杆相连接,所述上模3固定于滑块2底部,所述下模设置于工作台5上并位于上模3的正下方,所述工作台5下方的底座6具有中空部;
具体的,所述工作台5上设有一模座8,所述下模设置于模座8顶部且其底部与模座8相抵接,所述模座8的底部具有一辅助冷却管9,所述工作台5和底座6上具有对应冷却管的孔,所述模座8抵接在工作台5上,所述辅助冷却管9的下端穿过孔并插入底座6的中空部,所述辅助冷却管9的下端还设有进油接口10和出油接口11,所述中空部内固定有一冷却油泵12,所述进油接口10通过进油管与冷却油泵12相连接,所述出油接口11通过出油管与冷却油箱13相连接,所述冷却油泵12通过导油管与冷却油箱13相连接;
进一步的,所述模座8底部的四个角上还各具有一限位杆14,所述工作台5上具有与限位杆14相对应的孔,各所述限位杆14插入孔,以避免模座8产生偏移;
进一步的,所述工作台5上还具有用于固定下模及辅助夹具的T形槽15和固定孔;
结合图3所示,所述辅助冷却管9内具有空腔16,所述空腔16的顶部具有多片换热板17,各所述换热板17起到加速模座8与冷却油进行换热的作用,并在一定程度上提高辅助冷却管9上端的刚性,避免辅助冷却管9在钢背整形过程中破损;
在另一实施例中,所述辅助冷却管9的下端还螺接有一盖帽18,所述进油接口10和出油接口11设置于盖帽18上,所述盖帽18和辅助冷却管9的连接处还设有密封圈19,以便于辅助冷却管9进行装配和连接;
在另一实施例中,所述冷却油箱13内还设有一隔网,所述导油管与隔网下方的冷却油箱13内部相连通,所述出油管与隔网上方的冷却油箱13内部相连通,以便于机械臂将整形完成的钢背置于冷却油箱13内进行冷却,并避免影响冷却油箱13内冷却油的输出;
在另一实施例中,所述底座6由顶板及设置于顶板底部两侧的支撑脚组成,两所述支撑脚之间设置一设备盒20,所述冷却油泵12设置于设备盒20内,所述设备盒20的顶部为开放状;
在另一实施例中,所述机械臂的端部设有电磁铁,用于将钢背吸起送至下模上,或将被整形完成的钢背吸起送至冷却油箱13内;
在另一实施例中,所述底座6的背面下端还设有一板体21,所述冷却油箱13设置于板体21上,以便于对冷却油箱13和整形机进行同步移动;
在另一实施例中,还包括一控制箱,所述控制箱与机械臂、液压机构1和冷却油泵12相连接。
本实用新型的工作原理是:机械臂吸起一钢背置于下模上,放置完毕后上模3下行和下模进行合模,对钢背进行整形;上述过程中,在冷却油泵12作用下辅助冷却管9内的冷却油不断进行循环,通过模座8对下模进行换热,避免下模因频繁工作而升温过高,使其不易变形来保证钢背整形的平整度;整形完毕后,上模3复位,机械臂吸起下模上的钢背转移至冷却油箱13内,使钢背快速冷却,再吸起另一钢背进行整形,以此进行循环。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高平整度自动化钢背整形机,包括机体和机械臂,所述机体上设有工作台,所述工作台固定于底座上,其特征在于:所述工作台下方的底座具有中空部,所述工作台上还设有一模座,下模设置于模座顶部且其底部与模座相抵接,所述模座的底部具有一辅助冷却管,所述辅助冷却管内具有空腔,所述空腔的顶部具有多片换热板,所述工作台和底座上具有对应冷却管的孔,所述模座抵接在工作台上,所述辅助冷却管的下端穿过孔并插入底座的中空部,所述辅助冷却管的下端还设有进油接口和出油接口,所述中空部内固定有一冷却油泵,所述进油接口通过进油管与冷却油泵相连接,所述出油接口通过出油管与冷却油箱相连接,所述冷却油泵通过导油管与冷却油箱相连接,所述模座底部的四个角上还各具有一限位杆,所述工作台上具有与限位杆相对应的孔,各所述限位杆插入对应的孔。
2.根据权利要求1所述的一种高平整度自动化钢背整形机,其特征在于:所述机体由从上至下依次设置的液压机构、滑块、上模、下模、工作台和底座组成,所述工作台的四个角上各固定有一圆柱,所述液压机构固定于各圆柱的顶部,各所述圆柱还作为导向杆,所述滑块的四个角上具有与各圆柱对应的导向孔,所述滑块沿各圆柱上下滑动并与液压机构的活塞杆相连接,所述上模固定于滑块底部,所述下模设置于工作台上并位于上模的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种高平整度自动化钢背整形机,其特征在于:所述工作台上还具有用于固定下模及辅助夹具的T形槽和固定孔。
4.根据权利要求3所述的一种高平整度自动化钢背整形机,其特征在于:所述辅助冷却管的下端还螺接有一盖帽,所述进油接口和出油接口设置于盖帽上,所述盖帽和辅助冷却管的连接处还设有密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种高平整度自动化钢背整形机,其特征在于:所述冷却油箱内还设有一隔网,所述导油管与隔网下方的冷却油箱内部相连通,所述出油管与隔网上方的冷却油箱内部相连通。
6.根据权利要求5所述的一种高平整度自动化钢背整形机,其特征在于:所述底座由顶板及设置于顶板底部两侧的支撑脚组成,两所述支撑脚之间设置一设备盒,所述冷却油泵设置于设备盒内,所述设备盒的顶部为开放状。
7.根据权利要求6所述的一种高平整度自动化钢背整形机,其特征在于:所述机械臂的端部设有电磁铁。
8.根据权利要求7所述的一种高平整度自动化钢背整形机,其特征在于:所述底座的背面下端还设有一板体,所述冷却油箱设置于板体上。
9.根据权利要求8所述的一种高平整度自动化钢背整形机,其特征在于:还包括一控制箱,所述控制箱与机械臂、液压机构和冷却油泵相连接。
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