CN220461720U - 一种钨钼线材轧制生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钨钼线材轧制生产线,包括冷却箱,所述冷却箱的底部固定连接有水箱,所述冷却箱和水箱之间通过导水管连通,所述冷却箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的输入端固定连接有第一管道,所述水泵的输出端固定连接有第二管道,所述第二管道的底部固定连接有第三管道,所述第三管道的底部固定连接有喷洒头,所述冷却箱内腔的两侧均开设有导料口,所述冷却箱的内腔设有八组导向辊。本实用新型通过水箱、水泵、第一管道、第二管道、第三管道和喷洒头的设置,解决了现有的冷却装置在使用时需要用到大量的水来对线材进行冷却,且无法对使用后的水进行回收利用,容易造成资源浪费,不符合人们节能理念的问题。

Description

一种钨钼线材轧制生产线
技术领域
本实用新型涉及钨钼生产技术领域,具体为一种钨钼线材轧制生产线。
背景技术
钨钼耐高温的金属,具有良好导热、导电、低热膨胀系数、高温强度、低蒸气压和耐磨等特性,是电子电力设备制造业、金属材料加工业、玻璃制造业、高温炉件结构部件制造和航空航天和国防工业应用的重要材料。
钨钼线材在生产的过程中需要用到冷却装置,现有的冷却装置在使用时需要用到大量的水来对线材进行冷却,且无法对使用后的水进行回收利用,容易造成资源浪费,不符合人们节能的理念。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种钨钼线材轧制生产线,达到了水资源循环使用的优点,解决了现有的冷却装置在使用时需要用到大量的水来对线材进行冷却,且无法对使用后的水进行回收利用,容易造成资源浪费,不符合人们节能理念的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钨钼线材轧制生产线,包括冷却箱,所述冷却箱的底部固定连接有水箱,所述冷却箱和水箱之间通过导水管连通,所述冷却箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的输入端固定连接有第一管道,所述水泵的输出端固定连接有第二管道,所述第二管道的底部固定连接有第三管道,所述第三管道的底部固定连接有喷洒头。
优选的,所述冷却箱内腔的两侧均开设有导料口,所述冷却箱的内腔设有八组导向辊,且每组导向辊的数量为两个。
优选的,所述水箱内腔的两侧均固定连接有滑道,所述滑道的一侧滑动连接有过滤网板。
优选的,所述冷却箱的表面通过合页活动连接有密闭门,所述密闭门表面的底部固定连接有PLC控制器。
优选的,所述水箱正表面顶部的一侧开设有进水口,且进水口上活动连接有密封盖。
优选的,所述水箱的两侧均固定连接有壳体,所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有活动板,所述活动板底部的四周均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部活动连接有移动轮。
优选的,所述冷却箱顶部的右侧固定连接有供电箱,所述供电箱的内腔设有蓄电池。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钨钼线材轧制生产线,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过水箱、水泵、第一管道、第二管道、第三管道和喷洒头的设置,解决了现有的冷却装置在使用时需要用到大量的水来对线材进行冷却,且无法对使用后的水进行回收利用,容易造成资源浪费,不符合人们节能理念的问题。
2、本实用新型通过过滤网板的设置,对水中杂质进行过滤,大大提高了水的纯净度,通过移动轮的设置,达到便于移动的目的,方便将装置移动到指定的位置进行工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型水箱剖视图;
图3为本实用新型冷却箱剖视图;
图4为本实用新型壳体剖视图。
图中:1、冷却箱;2、水箱;3、水泵;4、第一管道;5、第二管道;6、第三管道;7、喷洒头;8、导水管;9、滑道;10、过滤网板;11、导向辊;12、供电箱;13、蓄电池;14、壳体;15、电动伸缩杆;16、支撑柱;17、活动板;18、移动轮;19、密闭门;20、PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种钨钼线材轧制生产线,包括冷却箱1,冷却箱1的底部固定连接有水箱2,冷却箱1和水箱2之间通过导水管8连通,冷却箱1的顶部固定安装有水泵3,水泵3的输入端固定连接有第一管道4,水泵3的输出端固定连接有第二管道5,第二管道5的底部固定连接有第三管道6,第三管道6的底部固定连接有喷洒头7。
冷却箱1内腔的两侧均开设有导料口,冷却箱1的内腔设有八组导向辊11,且每组导向辊11的数量为两个。
水箱2内腔的两侧均固定连接有滑道9,滑道9的一侧滑动连接有过滤网板10。
冷却箱1的表面通过合页活动连接有密闭门19,密闭门19表面的底部固定连接有PLC控制器20,通过过滤网板10的设置,对水中杂质进行过滤,大大提高了水的纯净度。
水箱2正表面顶部的一侧开设有进水口,且进水口上活动连接有密封盖。
水箱2的两侧均固定连接有壳体14,壳体14内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的底部固定连接有活动板17,活动板17底部的四周均固定连接有支撑柱16,支撑柱16的底部活动连接有移动轮18,通过移动轮18的设置,达到便于移动的目的,方便将装置移动到指定的位置进行工作。
冷却箱1顶部的右侧固定连接有供电箱12,供电箱12的内腔设有蓄电池13。
本实用新型的工作原理是:首先通过电动伸缩杆15带动活动板17向下移动,通过活动板17在支撑柱16的配合下带动移动轮18进行转动,直至移动轮18与地面接触,其次通过移动轮18将装置移动到指定的位置进行使用,然后将钨钼线材从冷却箱1左侧的进料口输入,并通过导向辊11对钨钼线材进行导向,并通过冷却箱1右侧的进料口输出即可,同时在钨钼线材输送的过程中,水泵3在第一管道4的配合下吸入水箱2内腔的水,通过第一管道4在第二管道5的配合下将水输送至第三管道6,并通过喷洒头7输出,达到对钨钼线材进行冷却的目的,最后水通过导水管8再次输送至水箱2,并通过滑道9对水中杂质进行过滤,如此反复,达到水资源循环使用的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钨钼线材轧制生产线,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的底部固定连接有水箱(2),所述冷却箱(1)和水箱(2)之间通过导水管(8)连通,所述冷却箱(1)的顶部固定安装有水泵(3),所述水泵(3)的输入端固定连接有第一管道(4),所述水泵(3)的输出端固定连接有第二管道(5),所述第二管道(5)的底部固定连接有第三管道(6),所述第三管道(6)的底部固定连接有喷洒头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钨钼线材轧制生产线,其特征在于:所述冷却箱(1)内腔的两侧均开设有导料口,所述冷却箱(1)的内腔设有八组导向辊(11),且每组导向辊(11)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种钨钼线材轧制生产线,其特征在于:所述水箱(2)内腔的两侧均固定连接有滑道(9),所述滑道(9)的一侧滑动连接有过滤网板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种钨钼线材轧制生产线,其特征在于:所述冷却箱(1)的表面通过合页活动连接有密闭门(19),所述密闭门(19)表面的底部固定连接有PLC控制器(20)。
5.根据权利要求1所述的一种钨钼线材轧制生产线,其特征在于:所述水箱(2)正表面顶部的一侧开设有进水口,且进水口上活动连接有密封盖。
6.根据权利要求1所述的一种钨钼线材轧制生产线,其特征在于:所述水箱(2)的两侧均固定连接有壳体(14),所述壳体(14)内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的底部固定连接有活动板(17),所述活动板(17)底部的四周均固定连接有支撑柱(16),所述支撑柱(16)的底部活动连接有移动轮(18)。
7.根据权利要求1所述的一种钨钼线材轧制生产线,其特征在于:所述冷却箱(1)顶部的右侧固定连接有供电箱(12),所述供电箱(12)的内腔设有蓄电池(13)。
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