CN212006603U - 一种pvc装饰膜的升降干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PVC装饰膜加工设备技术领域，尤其涉及一种PVC装饰膜的升降干燥装置。它解决了现有技术结构体积较大等等问题。本一种PVC装饰膜的升降干燥装置包括固定在机架上的龙门架，本装置还包括置于龙门架内并且与龙门架竖直滑动连接的矩形外框，在矩形外框内设有电加热棒，以及设置在矩形外框后端的隔热板，在龙门架上设有驱动所述矩形外框升降的升降驱动机构。本申请的优点在于：结构紧凑。

Description

一种PVC装饰膜的升降干燥装置

技术领域

本实用新型属于PVC装饰膜加工设备技术领域，尤其涉及一种PVC装饰膜的升降干燥装置。

背景技术

PVC装饰膜在进行热熔粘结后需要进行烘干，现有的烘干采用多道辊的传输方式，现有的烘干采用箱体式烘干，这种烘干方式其需要占用较大的空间，不利于生产线的布置。

其次，更换不同直径传输辊时只能更换烘箱，或者尽可能将烘箱的尺寸做到常规最大尺寸，这种设计显然不够灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的一种PVC装饰膜的升降干燥装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本一种PVC装饰膜的升降干燥装置包括固定在机架上的龙门架，本装置还包括置于龙门架内并且与龙门架竖直滑动连接的矩形外框，在矩形外框内设有电加热棒，以及设置在矩形外框后端的隔热板，在龙门架上设有驱动所述矩形外框升降的升降驱动机构。

在上述的一种PVC装饰膜的升降干燥装置中，在龙门架的两竖直边上分别设有一条形孔，在矩形外框的竖直两侧边分别设有插于所述条形孔中的延长臂，延长臂上设有与条形孔孔壁滑动连接的滑动部件。

在上述的一种PVC装饰膜的升降干燥装置中，升降驱动机构包括两根竖直设置的蜗杆，两根蜗杆的下端固定在矩形外框的顶部两端，在龙门架顶部两端分别设有螺套，一根蜗杆的上端贯穿其中一螺套并与螺套螺纹连接，另外一根蜗杆上端贯穿另外一螺套并与螺套螺纹连接，在龙门架的顶部设有与每一根蜗杆啮合的涡轮，并且涡轮和动力源连接。

在上述的一种PVC装饰膜的升降干燥装置中，隔热板的周边通过螺钉与矩形外框的后端端面连接。

在上述的一种PVC装饰膜的升降干燥装置中，滑动部件为滚轮，滚轮和条形孔两长侧孔壁接触。

与现有的技术相比，一种PVC装饰膜的升降干燥装置的优点在于：进一步简化的结构并且同样可以满足烘干干燥使用要求，确保装饰膜具有高强和耐高温的特征。

进一步缩小了占地空间面积。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的安装在机架上的结构示意图。

图3是本实用新型提供的条形孔和滚轮配合状态示意图。

图中，机架1、龙门架2、条形孔20、矩形外框3、延长臂30、滑动部件31、滚轮32、电加热棒4、隔热板5、蜗杆51、螺套52、涡轮53。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本一种PVC装饰膜的升降干燥装置包括固定在机架1上的龙门架2，机架1上安装有若干传输辊。装饰膜依次经过传输辊，而本装置设置在机架末端相邻的两个传输辊之间或者最后一根传输辊的后侧，即，按照装饰膜的传输方向，本装置位于装饰膜的出料端。

本装置还包括置于龙门架2内并且与龙门架2竖直滑动连接的矩形外框3，矩形外框3为金属框架，例如不锈钢的材质，其可以满足结构强度的要求，不易变形。

在矩形外框3内设有电加热棒4，电加热棒4呈蛇形，优选方案，在矩形外框3内并联有若干根电加热棒4，并联的优势在于，可以根据装饰膜宽度方向的不同湿度进行设定不同的烘干温度，以确保装饰膜干燥均匀性，当然，这种电加热棒和并联电路图其都属于现有技术，本申请不作赘述，以及设置在矩形外框3后端的隔热板5，进一步地，隔热板5的周边通过螺钉与矩形外框3的后端端面连接。电加热棒4固定在矩形外框3内壁，为了确保绝缘性，在矩形外框3内壁设有内矩形塑料隔片，电加热棒4先固定在横向块上，然后利用若干竖直螺栓固定在内矩形塑料隔片上。

隔热板5可以防止电加热棒产生的热量流失，以及起到安全防护作用。

在龙门架2上设有驱动所述矩形外框3升降的升降驱动机构。具体地，该升降驱动机构包括两根竖直设置的蜗杆51，两根蜗杆51的下端固定在矩形外框3的顶部两端，在龙门架2顶部两端分别设有螺套52，一根蜗杆的上端贯穿其中一螺套并与螺套螺纹连接，另外一根蜗杆上端贯穿另外一螺套并与螺套螺纹连接，在龙门架的顶部设有与每一根蜗杆啮合的涡轮53，并且涡轮53和动力源连接。动力源有两个并且一一对应涡轮53，动力源为电机。电机的输出轴和涡轮53连接，电机固定在龙门架顶部。两个电机为伺服电机并且同步运行工作，确保矩形外框3升降稳定性。

优化方案，如图1和图3所示，在龙门架2的两竖直边上分别设有一条形孔20，在矩形外框3的竖直两侧边分别设有插于所述条形孔20中的延长臂30，延长臂30上设有与条形孔20孔壁滑动连接的滑动部件31。进一步地，该滑动部件31为滚轮，滚轮和条形孔两长侧孔壁接触。

滚轮为工字轮，可以提高接触的面积，以确保行走的稳定性。

还有，在机架上设有位于龙门架前侧上方的热量收集罩，在热量收集罩的顶部连接抽风管，以及设置在抽风管内的抽风风机，抽风管将抽取的余热进行集中处理。

再者，装饰膜经过烘干干燥之后从矩形外框3的底部输送至下一个工序。

本实施例工作原理如下：

装饰膜已经经过各个传输辊，而位于最后方的传输辊其后方设计了本装置，即，龙门架位于最后方的传输辊后侧，装饰膜通过传输辊进入下一个工序时呈U形状，而本装置则位于该U形状的空间中，矩形外框3以及其内部的电加热棒4可以通过进行位置高度的调节，以适应不同直径的传输辊，以扩大适用范围，同时，还可以进一步简化原有的箱体式加热方式，结构更加紧凑并且能够有效缩小占地空间面积，而且还可以满足烘干干燥要求。

本装置对卷在最后一根传输辊和位于该传输辊和矩形框架底部这一段的装饰膜进行烘干加热干燥。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种PVC装饰膜的升降干燥装置，包括固定在机架(1)上的龙门架(2)，其特征在于，本装置还包括置于龙门架(2)内并且与龙门架(2)竖直滑动连接的矩形外框(3)，在矩形外框(3)内设有电加热棒(4)，以及设置在矩形外框(3)后端的隔热板(5)，在龙门架(2)上设有驱动所述矩形外框(3)升降的升降驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜的升降干燥装置，其特征在于，在龙门架(2)的两竖直边上分别设有一条形孔(20)，在矩形外框(3)的竖直两侧边分别设有插于所述条形孔(20)中的延长臂(30)，延长臂(30)上设有与条形孔(20)孔壁滑动连接的滑动部件(31)。

3.根据权利要求2所述的一种PVC装饰膜的升降干燥装置，其特征在于，升降驱动机构包括两根竖直设置的蜗杆(51)，两根蜗杆(51)的下端固定在矩形外框(3)的顶部两端，在龙门架(2)顶部两端分别设有螺套(52)，一根蜗杆的上端贯穿其中一螺套并与螺套螺纹连接，另外一根蜗杆上端贯穿另外一螺套并与螺套螺纹连接，在龙门架的顶部设有与每一根蜗杆啮合的涡轮(53)，并且涡轮(53)和动力源连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜的升降干燥装置，其特征在于，隔热板(5)的周边通过螺钉与矩形外框(3)的后端端面连接。

5.根据权利要求2所述的一种PVC装饰膜的升降干燥装置，其特征在于，滑动部件(31)为滚轮(32)，滚轮(32)和条形孔两长侧孔壁接触。

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