CN220413483U - 一种弹簧钢丝热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧钢丝热处理装置，包括机架；所述机架的顶部固定安装有热处理箱，所述热处理箱内部的一端固定安装有预热机构，所述热处理箱内部的中央位置处设有热处理腔，所述热处理腔的内部固定安装有加热管，所述热处理箱的侧面固定安装有辅助机构；本实用新型通过在热处理箱内部的一端固定安装有预热机构，人员通过将钢丝输送至热处理箱的内部，然后使抽吸装置工作将热处理腔内部的部分热能，通过连接管输送至预热腔内部，当部分热风通过导风板输送至预热腔的内部时，可以对经过预热腔内部的钢丝起到预加热效果，便于钢丝后期受热均匀，更好的对钢丝进行热处理，进而不会装置对钢丝的热处理效果。

Description

一种弹簧钢丝热处理装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧钢丝加工设备技术领域，具体为一种弹簧钢丝热处理装置。

背景技术

弹簧钢丝是用于做弹簧或钢丝型件的一种钢丝，钢丝在用于制造弹簧之前需要经过盘条、表面处理及拉丝等工艺，其中热处理是钢丝生产过程中的一个重要环节。

通过将钢丝输送至热处理装置内部进行热处理，而在钢丝直接输送至热处理装置内部进行热处理时，因前期温差较大，容易导致钢丝前期受热不均匀，热处理效果较差，进而会影响后期热处理装置对钢丝的热处理效果；

另外，在装置对钢丝进行热处理过程中，如装置内部加热到一定温度时，温度则无法继续上升，导致大量的热量堆积在装置内部无法充分利用，从而造成部分热能浪费，进而会影响人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧钢丝热处理装置，以解决上述背景技术中提出的在钢丝直接输送至热处理装置内部进行热处理时，因前期温差较大，容易导致钢丝前期受热不均匀，热处理效果较差，进而会影响后期热处理装置对钢丝的热处理效果问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧钢丝热处理装置，包括机架；所述机架的顶部固定安装有热处理箱，所述热处理箱内部的一端固定安装有预热机构，所述热处理箱内部的中央位置处设有热处理腔，所述热处理腔的内部固定安装有加热管，所述热处理箱的侧面固定安装有辅助机构；

所述预热机构包括导风板、预热腔、抽吸装置和连接管，热处理箱内部的一端设有预热腔，预热腔的内顶部和内底部固定安装有导风板，热处理箱外壁靠近热处理腔和预热腔之间固定安装有连接管，连接管的内部固定安装有抽吸装置；

所述辅助机构包括收集箱、动力装置和阀门，热处理箱的侧面固定安装有收集箱，收集箱靠近热处理箱的一侧固定安装有动力装置，动力装置靠近热处理箱的一侧固定安装有阀门。

优选的，所述机架顶部的两端固定安装有输送机构，热处理箱的内壁设有保温层。

优选的，所述输送机构包括支撑架、电机和传送辊，机架顶部的两端固定安装有支撑架，支撑架的侧面固定安装有两组电机,电机输出端支撑架的内部旋转安装有传送辊。

优选的，所述热处理箱两端的内部设有通槽，通槽的内部旋转安装有两组辅助辊。

优选的，所述收集箱靠近热处理箱的一侧固定安装有连管一，连管一的一端连接有热处理箱，连管一的外侧固定连接有阀门。

优选的，所述热处理箱的侧面固定安装有测温装置，收集箱远离热处理箱的一端固定安装有连管二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在热处理箱内部的一端固定安装有预热机构，人员通过将钢丝输送至热处理箱的内部，然后使抽吸装置工作将热处理腔内部的部分热能，通过连接管输送至预热腔内部，当部分热风通过导风板输送至预热腔的内部时，可以对经过预热腔内部的钢丝起到预加热效果，便于钢丝后期受热均匀，更好的对钢丝进行热处理，进而不会装置对钢丝的热处理效果。

2、本实用新型通过在热处理箱的侧面固定安装有辅助机构，通过测温装置可以测量热处理腔内部的温度，当热处理腔内部的温度达到一定值时，人员将阀门打开，在通过动力装置工作，可以将热处理腔内部的部分热能通过连管一输送至收集箱内部进行收集储能，从而避免造成资源浪费，进而不会影响人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型的侧面内部结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的辅助机构部分结构示意图；

图4为本实用新型图1中A的局部放大结构示意图。

图中：1、机架；2、热处理箱；201、通槽；202、辅助辊；203、热处理腔；204、保温层；3、输送机构；301、支撑架；302、电机；303、传送辊；4、预热机构；401、导风板；402、预热腔；403、抽吸装置；404、连接管；5、加热管；6、测温装置；7、辅助机构；701、收集箱；702、动力装置；703、阀门；8、连管一；801、连管二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述；

实施例一：

本申请提供的一种弹簧钢丝热处理装置，包括机架1；机架1的顶部固定安装有热处理箱2，热处理箱2内部的一端固定安装有预热机构4，热处理箱2内部的中央位置处设有热处理腔203，热处理腔203的内部固定安装有加热管5，热处理箱2的侧面固定安装有辅助机构7；

预热机构4包括导风板401、预热腔402、抽吸装置403和连接管404，热处理箱2内部的一端设有预热腔402，预热腔402的内顶部和内底部固定安装有导风板401，热处理箱2外壁靠近热处理腔203和预热腔402之间固定安装有连接管404，连接管404的内部固定安装有抽吸装置403，抽吸装置403为抽吸风机；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，通过加热管5工作可以对热处理腔203内部进行加热，人员通过将钢丝输送至热处理箱2的内部，然后使抽吸装置403工作将热处理腔203内部的部分热能，通过连接管404输送至预热腔402内部，当部分热风通过导风板401输送至预热腔402的内部时，可以对经过预热腔402内部的钢丝起到预加热效果，便于钢丝后期受热均匀，更好的对钢丝进行热处理，进而不会装置对钢丝的热处理效果。

进一步，机架1顶部的两端固定安装有输送机构3，热处理箱2的内壁设有保温层204，输送机构3包括支撑架301、电机302和传送辊303，机架1顶部的两端固定安装有支撑架301，支撑架301的侧面固定安装有两组电机302,电机302输出端支撑架301的内部旋转安装有传送辊303；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，保温层204主要由保温材料组成，可以对热处理箱2内部起到保温效果，减少热量散发速度，人员将钢丝穿过支撑架301内部两组传送辊303之间时，通过电机302工作，电机302的输出端可以带动传送辊303旋转，通过两组传送辊303旋转可以对钢丝进行输送。

进一步，热处理箱2两端的内部设有通槽201，通槽201的内部旋转安装有两组辅助辊202；

具体的，如图1和图4所示，钢丝会通过通槽201内部的两组辅助辊202之间，通过辅助辊202可以对钢丝输送起到辅助导向作用。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述装置在对钢丝进行热处理过程中，如装置内部加热到一定温度时，温度则无法继续上升，导致大量的热量堆积在装置内部无法充分利用，从而造成部分热能浪费，进而会影响人们的使用问题，本申请公开了一种弹簧钢丝热处理装置，辅助机构7包括收集箱701、动力装置702和阀门703，热处理箱2的侧面固定安装有收集箱701，收集箱701靠近热处理箱2的一侧固定安装有动力装置702，动力装置702靠近热处理箱2的一侧固定安装有阀门703，收集箱701靠近热处理箱2的一侧固定安装有连管一8，连管一8的一端连接有热处理箱2，连管一8的外侧固定连接有阀门703，热处理箱2的侧面固定安装有测温装置6，收集箱701远离热处理箱2的一端固定安装有连管二801，动力装置702为抽吸风机；

具体的，如图1、图2和图3所示，通过测温装置6可以测量热处理腔203内部的温度，当热处理腔203内部的温度达到一定值时，人员将阀门703打开，在通过动力装置702工作，可以将热处理腔203内部的部分热能通过连管一8输送至收集箱701内部进行收集储能，从而避免造成资源浪费，进而不会影响人们的使用，最后通过连管二801可以将收集箱701内部的热能进行输送再利用。

工作原理：人员将钢丝穿过支撑架301内部两组传送辊303之间，在通过电机302工作，电机302的输出端可以带动传送辊303旋转，通过两组传送辊303旋转可以对钢丝进行输送，然后钢丝会通过通槽201内部的两组辅助辊202之间，在通过加热管5工作可以对热处理腔203内部进行加热，当钢丝输送至预热腔402内部时，在通过抽吸装置403工作将热处理腔203内部的部分热能通过连接管404输送至预热腔402内部，当部分热风通过导风板401输送至预热腔402的内部时，可以对经过预热腔402内部的钢丝起到预加热效果，然后钢丝会输送至热处理腔203内部进行热处理。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种弹簧钢丝热处理装置，包括机架（1）；其特征在于：所述机架（1）的顶部固定安装有热处理箱（2），所述热处理箱（2）内部的一端固定安装有预热机构（4），所述热处理箱（2）内部的中央位置处设有热处理腔（203），所述热处理腔（203）的内部固定安装有加热管（5），所述热处理箱（2）的侧面固定安装有辅助机构（7）；

所述预热机构（4）包括导风板（401）、预热腔（402）、抽吸装置（403）和连接管（404），热处理箱（2）内部的一端设有预热腔（402），预热腔（402）的内顶部和内底部固定安装有导风板（401），热处理箱（2）外壁靠近热处理腔（203）和预热腔（402）之间固定安装有连接管（404），连接管（404）的内部固定安装有抽吸装置（403）；

所述辅助机构（7）包括收集箱（701）、动力装置（702）和阀门（703），热处理箱（2）的侧面固定安装有收集箱（701），收集箱（701）靠近热处理箱（2）的一侧固定安装有动力装置（702），动力装置（702）靠近热处理箱（2）的一侧固定安装有阀门（703）。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝热处理装置，其特征在于：所述机架（1）顶部的两端固定安装有输送机构（3），热处理箱（2）的内壁设有保温层（204）。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧钢丝热处理装置，其特征在于：所述输送机构（3）包括支撑架（301）、电机（302）和传送辊（303），机架（1）顶部的两端固定安装有支撑架（301），支撑架（301）的侧面固定安装有两组电机（302）,电机（302）输出端支撑架（301）的内部旋转安装有传送辊（303）。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝热处理装置，其特征在于：所述热处理箱（2）两端的内部设有通槽（201），通槽（201）的内部旋转安装有两组辅助辊（202）。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝热处理装置，其特征在于：所述收集箱（701）靠近热处理箱（2）的一侧固定安装有连管一（8），连管一（8）的一端连接有热处理箱（2），连管一（8）的外侧固定连接有阀门（703）。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧钢丝热处理装置，其特征在于：所述热处理箱（2）的侧面固定安装有测温装置（6），收集箱（701）远离热处理箱（2）的一端固定安装有连管二（801）。