CN216115219U - 一种利用循环热风的云母带生产用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及云母带生产技术领域，尤其涉及一种利用循环热风的云母带生产用烘干设备，解决了现有技术中对于云母带的烘干大都是之间使用自然风干的方式进行的，这种传统的方式不仅费时费力，同时还使得云母带的烘干效率较低，进而大大影响了云母带加工的整体效率的问题。一种利用循环热风的云母带生产用烘干设备，包括底座，底座的顶部固定连接有箱体，箱体内侧上部两侧均转动连接有转动辊，且箱体的内侧下部转动连接有转动杆，并且转动杆上套设有承载盘。本实用新型中提出的方式，实现了箱体内热风循环的效果，不仅不会造成热量的大量浪费，同时还可以进一步加强对云母带的烘干效果。

Description

一种利用循环热风的云母带生产用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及云母带生产技术领域，尤其涉及一种利用循环热风的云母带生产用烘干设备。

背景技术

日常生活中诸多地方需要使用到云母带，合成云母是以氟离子代替羟基，在常压条件下合成出的尺寸大、晶型完整的人工云母，合成云母带是将合成云母抄制成的云母纸为主要材料，再用粘合剂将玻璃布粘贴在一面或两面用云母带机制成的，在进行云母带的加工时需要对其进行烘干工作。

现有技术中对于云母带的烘干大都是之间使用自然风干的方式进行的，这种传统的方式不仅费时费力，同时还使得云母带的烘干效率较低，进而大大影响了云母带加工的整体效率，显得极为不便，所以亟需一种利用循环热风的云母带生产用烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利用循环热风的云母带生产用烘干设备，解决了现有技术中对于云母带的烘干大都是之间使用自然风干的方式进行的，这种传统的方式不仅费时费力，同时还使得云母带的烘干效率较低，进而大大影响了云母带加工的整体效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种利用循环热风的云母带生产用烘干设备，包括底座，底座的顶部固定连接有箱体，箱体内侧上部两侧均转动连接有转动辊，且箱体的内侧下部转动连接有转动杆，并且转动杆上套设有承载盘，承载盘的内壁两侧均固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与承载盘的内壁之间滑动连接，底座的底部一侧通过螺栓固定连接有热风机，箱体的外壁一侧固定连接有承载管，且承载管的内侧转动连接有贯穿承载管侧壁的叶片杆，转动杆的一端通过轴承套贯穿箱体的侧壁，且转动杆位于箱体外侧的一端与叶片杆位于承载管外侧的一端之间缠绕连接，箱体的内侧底部固定连接有固定管，且固定管的顶部连通有若干个进气罩，箱体的内侧顶部固定连接有连接管，且连接管的底部连通有若干个出气罩，热风机的进风口与固定管连通，且热风机的出风口与承载管的一端连通，并且承载管的另一端与连接管的底部连通。

优选的，箱体的远离承载管的一侧开设有槽口，箱体的一侧开设有通风槽，且通风槽的内壁上固定连接有滤网。

优选的，两个转动辊的一端均通过转轴与箱体的内壁之间转动连接，叶片杆的一端通过转轴与承载管的内壁之间转动连接，且叶片杆的另一端通过轴承套贯穿承载管的侧壁。

优选的，热风机的进风口处连通有底管，且底管的进风口贯穿箱体侧壁与固定管之间相互连通，热风机的出风口处连通有出风管，且出风管的出风口与承载管的一端底部之间相互连通。

优选的，承载管远离出风管一端的底部连通有顶管，且顶管的出风口贯穿箱体的顶部与连接管之间相互连通。

优选的，转动杆位于箱体外侧的一端与叶片杆位于承载管外侧的一端上均套接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带缠绕连接，箱体的外部一侧通过铰链转动连接有门体。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型中利用循环热风的云母带生产用烘干设备进行使用时，首先将所需烘干的云母带的一端经两个转动辊，再与承载盘进行缠绕，缠绕之后启动热风机将热风经承载管送入到连接管中，最后经出气罩对云母带进行烘干工作，当风经过承载管时将通过风的动力带动叶片杆进行缓慢的转动，进而可以带动转动杆上的承载盘进行转动，从而可以使得承载盘对云母带进行不断的缓慢缠绕，利用热风机的进风口通过固定管从箱体中进行进风，进而可以使得箱体中热风进行循环式用，再利用热风机本身的热风效果，进而可以大大加强对云母带的烘干效果，相对于现有技术中对于云母带的烘干大都是之间使用自然风干的方式进行的，这种传统的方式不仅费时费力，同时还使得云母带的烘干效率较低，进而大大影响了云母带加工的整体效率的问题，本实用新型中提出的方式，利用风作为动力使得叶片杆进行转动，进而可以通过转动杆带动承载盘进行转动，用以对云母带进行缓慢的缠绕工作，利用固定管进行热风机的进风，以及通过连接管进行热风机的出风，进而可以实现箱体内热风循环的效果，不仅不会造成热量的大量浪费，同时还可以进一步加强对云母带的烘干效果。

本实用新型至少还具备以下有益效果：

利用通风槽以及槽口可以使得箱体进行及时的通风效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型承载管正视结构示意图；

图4为本实用新型外观结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、转动辊；4、转动杆；5、承载盘；6、滑块；7、滑轨；8、连接管；9、固定管；10、出气罩；11、进气罩；12、热风机；13、底管；14、出风管；15、承载管；16、叶片杆；17、顶管；18、皮带轮；19、皮带；20、门体；21、槽口；22、通风槽；23、滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种利用循环热风的云母带生产用烘干设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内侧上部两侧均转动连接有转动辊3，且箱体2的内侧下部转动连接有转动杆4，并且转动杆4上套设有承载盘5，承载盘5的内壁两侧均固定连接有滑块6，且滑块6通过滑轨7与承载盘5的内壁之间滑动连接，底座1的底部一侧通过螺栓固定连接有热风机12，箱体2的外壁一侧固定连接有承载管15，且承载管15的内侧转动连接有贯穿承载管15侧壁的叶片杆16，转动杆4的一端通过轴承套贯穿箱体2的侧壁，且转动杆4位于箱体2外侧的一端与叶片杆16位于承载管15外侧的一端之间缠绕连接，箱体2的内侧底部固定连接有固定管9，且固定管9的顶部连通有若干个进气罩11，箱体2的内侧顶部固定连接有连接管8，且连接管8的底部连通有若干个出气罩10，热风机12的进风口与固定管9连通，且热风机12的出风口与承载管15的一端连通，并且承载管15的另一端与连接管8的底部连通，具体的，利用风作为动力使得叶片杆16进行转动，进而可以通过转动杆4带动承载盘5进行转动，用以对云母带进行缓慢的缠绕工作，利用固定管9进行热风机12的进风，以及通过连接管8进行热风机12的出风，进而可以实现箱体2内热风循环的效果，不仅不会造成热量的大量浪费，同时还可以进一步加强对云母带的烘干效果。

本方案具备以下工作过程：

本实用新型中利用循环热风的云母带生产用烘干设备进行使用时，首先将所需烘干的云母带的一端经两个转动辊3，再与承载盘5进行缠绕，缠绕之后启动热风机12将热风经承载管15送入到连接管8中，最后经出气罩10对云母带进行烘干工作，当风经过承载管15时将通过风的动力带动叶片杆16进行缓慢的转动，进而可以带动转动杆4上的承载盘5进行转动，从而可以使得承载盘5对云母带进行不断的缓慢缠绕，利用热风机12的进风口通过固定管9从箱体2中进行进风，进而可以使得箱体2中热风进行循环式用，再利用热风机12本身的热风效果，进而可以大大加强对云母带的烘干效果。

根据上述工作过程可知：

利用风作为动力使得叶片杆16进行转动，进而可以通过转动杆4带动承载盘5进行转动，用以对云母带进行缓慢的缠绕工作，利用固定管9进行热风机12的进风，以及通过连接管8进行热风机12的出风，进而可以实现箱体2内热风循环的效果，不仅不会造成热量的大量浪费，同时还可以进一步加强对云母带的烘干效果。

进一步的，箱体2的远离承载管15的一侧开设有槽口21，箱体2的一侧开设有通风槽22，且通风槽22的内壁上固定连接有滤网23，具体的，利用滤网23可以进一步提高箱体2的防尘效果。

进一步的，两个转动辊3的一端均通过转轴与箱体2的内壁之间转动连接，叶片杆16的一端通过转轴与承载管15的内壁之间转动连接，且叶片杆16的另一端通过轴承套贯穿承载管15的侧壁。

进一步的，热风机12的进风口处连通有底管13，且底管13的进风口贯穿箱体2侧壁与固定管9之间相互连通，热风机12的出风口处连通有出风管14，且出风管14的出风口与承载管15的一端底部之间相互连通，具体的，热风机12经底管13再经过进气罩11进行进风，同时热风机12经承载管15以及出风管14进行出风。

进一步的，承载管15远离出风管14一端的底部连通有顶管17，且顶管17的出风口贯穿箱体2的顶部与连接管8之间相互连通，具体的，热风机12通过顶管17经连接管8底部的出气罩10进行出风。

进一步的，转动杆4位于箱体2外侧的一端与叶片杆16位于承载管15外侧的一端上均套接有皮带轮18，且两个皮带轮18之间通过皮带19缠绕连接，箱体2的外部一侧通过铰链转动连接有门体20，具体的，利用两个皮带轮18与皮带19之间的配合使用，进而可以使得叶片杆16带动转动杆4进行转动。

综上所述：利用滤网23可以进一步提高箱体2的防尘效果，热风机12经底管13再经过进气罩11进行进风，同时热风机12经承载管15以及出风管14进行出风，热风机12通过顶管17经连接管8底部的出气罩10进行出风，利用两个皮带轮18与皮带19之间的配合使用，进而可以使得叶片杆16带动转动杆4进行转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种利用循环热风的云母带生产用烘干设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)内侧上部两侧均转动连接有转动辊(3)，且箱体(2)的内侧下部转动连接有转动杆(4)，并且转动杆(4)上套设有承载盘(5)，所述承载盘(5)的内壁两侧均固定连接有滑块(6)，且滑块(6)通过滑轨(7)与承载盘(5)的内壁之间滑动连接，所述底座(1)的底部一侧通过螺栓固定连接有热风机(12)，所述箱体(2)的外壁一侧固定连接有承载管(15)，且承载管(15)的内侧转动连接有贯穿承载管(15)侧壁的叶片杆(16)，所述转动杆(4)的一端通过轴承套贯穿箱体(2)的侧壁，且转动杆(4)位于箱体(2)外侧的一端与叶片杆(16)位于承载管(15)外侧的一端之间缠绕连接，所述箱体(2)的内侧底部固定连接有固定管(9)，且固定管(9)的顶部连通有若干个进气罩(11)，所述箱体(2)的内侧顶部固定连接有连接管(8)，且连接管(8)的底部连通有若干个出气罩(10)，所述热风机(12)的进风口与固定管(9)连通，且热风机(12)的出风口与承载管(15)的一端连通，并且承载管(15)的另一端与连接管(8)的底部连通。

2.根据权利要求1所述的一种利用循环热风的云母带生产用烘干设备，其特征在于，所述箱体(2)的远离承载管(15)的一侧开设有槽口(21)，所述箱体(2)的一侧开设有通风槽(22)，且通风槽(22)的内壁上固定连接有滤网(23)。

3.根据权利要求1所述的一种利用循环热风的云母带生产用烘干设备，其特征在于，两个所述转动辊(3)的一端均通过转轴与箱体(2)的内壁之间转动连接，所述叶片杆(16)的一端通过转轴与承载管(15)的内壁之间转动连接，且叶片杆(16)的另一端通过轴承套贯穿承载管(15)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种利用循环热风的云母带生产用烘干设备，其特征在于，所述热风机(12)的进风口处连通有底管(13)，且底管(13)的进风口贯穿箱体(2)侧壁与固定管(9)之间相互连通，所述热风机(12)的出风口处连通有出风管(14)，且出风管(14)的出风口与承载管(15)的一端底部之间相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种利用循环热风的云母带生产用烘干设备，其特征在于，所述承载管(15)远离出风管(14)一端的底部连通有顶管(17)，且顶管(17)的出风口贯穿箱体(2)的顶部与连接管(8)之间相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种利用循环热风的云母带生产用烘干设备，其特征在于，所述转动杆(4)位于箱体(2)外侧的一端与叶片杆(16)位于承载管(15)外侧的一端上均套接有皮带轮(18)，且两个皮带轮(18)之间通过皮带(19)缠绕连接，所述箱体(2)的外部一侧通过铰链转动连接有门体(20)。

Images