CN210420082U - 一种用于光伏焊带扁平铜线的退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光伏焊带加工技术领域，尤其涉及一种用于光伏焊带扁平铜线的退火装置,解决现有技术中存在的退火装置在对铜线进行退火时加热不均匀的缺点，包括箱体、扰流箱和扰流装置，扰流箱设置在箱体内的底部，扰流装置设置在扰流箱中，扰流装置包括飞轮、转动杆、连接杆和活塞块，扰流箱的顶部设有通气板，箱体的两侧均开设有进出口，箱体内设有多个导向轮，且其中两个导向轮分别位于两个进出口的内侧，导向轮的转轴均由安装在箱体中的滚动轴承固定承载，箱体内设有多个承载滚筒，扰流装置能够将热风不停的抽入和抽出，从而增加内部气体的流动性，使电缆受热更加均匀，避免受热不均造成局部电缆物理特性发生变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏焊带加工技术领域，尤其涉及一种用于光伏焊带扁平铜线的退火装置。
背景技术
光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，而焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大，在光伏焊带扁平铜线加工制造过程中，都需要经过退火工艺处理，从而使铜线达到电缆产品所需的导体性能，以消除内部应力及缺陷，使之恢复到拉伸前的物理及机械性能。现有的铜线加工过程中，退火时间过短或者受热不均容易造成电缆本身物理特性发生变化，同时现有装置热风无法循环利用，热能利用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的退火装置在对铜线进行退火时加热不均匀的缺点，而提出的一种用于光伏焊带扁平铜线的退火装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于光伏焊带扁平铜线的退火装置，包括箱体、扰流箱和扰流装置，所述扰流箱设置在箱体内的底部，所述扰流装置设置在扰流箱中，所述扰流装置包括飞轮、转动杆、连接杆和活塞块，所述扰流箱的顶部设有通气板，所述箱体的两侧均开设有进出口，所述箱体内设有多个导向轮，且其中两个导向轮分别位于两个进出口的内侧，所述导向轮的转轴均由安装在箱体中的滚动轴承固定承载，所述箱体内设有多个承载滚筒，且承载滚筒分别位于两个进出口内侧的下端，所述箱体的正面通过铰链连接有两扇箱门。
优选的，所述转动杆的下端转动连接在飞轮上，且转动杆的上端与连接杆的下端转动连接。
优选的，所述连接杆的上端与活塞块焊接，所述活塞块与扰流箱的内壁滑动配合。
优选的，所述箱体顶部上设有出风口和进风口，且出风口和进风口内均设有通气管。
优选的，所述通气管延伸至箱体的内部，且通气管上设有两个出气口，所述出气口的下方均设有电热丝。
优选的，所述箱体的顶部设有引风机，所述通气管延伸至箱体的顶部外侧，并与引风机相连通。
优选的，所述飞轮上设有转轴，所述箱体的背面设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与飞轮上的转轴连接。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、扰流装置能够将热风不停的抽入和抽出，从而增加内部气体的流动性，使电缆受热更加均匀，避免受热不均造成局部电缆物理特性发生变化。
2、引风机将箱体内外的空气通过进风口一起引入箱体中，对其退火装置本体内的出风进行二次利用，提高热风的利用率，减小能耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于光伏焊带扁平铜线的退火装置的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于光伏焊带扁平铜线的退火装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于光伏焊带扁平铜线的退火装置的俯视结构示意图。
图中：1箱体、2扰流箱、3扰流装置、31飞轮、32转动杆、33连接杆、34活塞块、4通气板、5承载滚筒、6导向轮、7引风机、8电热丝、9通气管、10出风口、11进风口、12箱门、13电机、14进出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于光伏焊带扁平铜线的退火装置，包括箱体1、扰流箱2和扰流装置3，扰流箱2设置在箱体1内的底部，扰流装置3设置在扰流箱2中，扰流装置3包括飞轮31、转动杆32、连接杆33和活塞块34，扰流箱2的顶部设有通气板4，箱体1的两侧均开设有进出口14，箱体1内设有多个导向轮6，且其中两个导向轮6分别位于两个进出口14的内侧，导向轮6的转轴均由安装在箱体1中的滚动轴承固定承载，箱体1内设有多个承载滚筒5，且承载滚筒5分别位于两个进出口14内侧的下端，箱体1的正面通过铰链连接有两扇箱门12。
其中，转动杆32的下端转动连接在飞轮31上，且转动杆32的上端与连接杆33的下端转动连接，连接杆33的上端与活塞块34焊接，活塞块34与扰流箱2的内壁滑动配合。
在箱体1顶部上设有出风口10和进风口11，且出风口10和进风口11内均设有通气管9，通气管9延伸至箱体1的内部，且通气管9上设有两个出气口91，出气口91的下方均设有电热丝8，箱体1的顶部设有引风机7，通气管9延伸至箱体1的顶部外侧，并与引风机7相连通，打开引风机7，引风机7将箱体1内外的空气通过进风口11一起引入箱体1中，对其退火装置本体内的出风进行二次利用，提高热风的利用率，减小能耗。
其中，飞轮31上设有转轴，箱体1的背面设有电机13，且电机13的输出轴通过联轴器与飞轮31上的转轴连接，打开电机13，飞轮31转动并带动转动杆32转动，转动杆32带动连接杆33上下移动，连接杆33带动活塞块34上下移动，能够将热风不停的抽入和抽出，从而增加内部气体的流动性，使电缆受热更加均匀，避免受热不均造成局部电缆物理特性发生变化。
实施例：将铜线从箱体1一侧的进出口14穿入，铜线通过承载滚筒5滚动承载，并将铜线缠绕在各个导向轮6上，从另一侧的进出口14穿出，打开引风机7，引风机7将箱体1内外的空气通过进风口11一起引入箱体1中，对其退火装置本体内的出风进行二次利用，提高热风的利用率，减小能耗，打开电机13，飞轮31转动并带动转动杆32转动，转动杆32带动连接杆33上下移动，连接杆33带动活塞块34上下移动，能够将热风不停的抽入和抽出，从而增加内部气体的流动性，使电缆受热更加均匀，避免受热不均造成局部电缆物理特性发生变化。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于光伏焊带扁平铜线的退火装置，包括箱体(1)、扰流箱(2)和扰流装置(3)，其特征在于，所述扰流箱(2)设置在箱体(1)内的底部，所述扰流装置(3)设置在扰流箱(2)中，所述扰流装置(3)包括飞轮(31)、转动杆(32)、连接杆(33)和活塞块(34)，所述扰流箱(2)的顶部设有通气板(4)，所述箱体(1)的两侧均开设有进出口(14)，所述箱体(1)内设有多个导向轮(6)，且其中两个导向轮(6)分别位于两个进出口(14)的内侧，所述导向轮(6)的转轴均由安装在箱体(1)中的滚动轴承固定承载，所述箱体(1)内设有多个承载滚筒(5)，且承载滚筒(5)分别位于两个进出口(14)内侧的下端，所述箱体(1)的正面通过铰链连接有两扇箱门(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏焊带扁平铜线的退火装置，其特征在于，所述转动杆(32)的下端转动连接在飞轮(31)上，且转动杆(32)的上端与连接杆(33)的下端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于光伏焊带扁平铜线的退火装置，其特征在于，所述连接杆(33)的上端与活塞块(34)焊接，所述活塞块(34)与扰流箱(2)的内壁滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于光伏焊带扁平铜线的退火装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部上设有出风口(10)和进风口(11)，且出风口(10)和进风口(11)内均设有通气管(9)。
5.根据权利要求4所述的一种用于光伏焊带扁平铜线的退火装置，其特征在于，所述通气管(9)延伸至箱体(1)的内部，且通气管(9)上设有两个出气口(91)，所述出气口(91)的下方均设有电热丝(8)。
6.根据权利要求4所述的一种用于光伏焊带扁平铜线的退火装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设有引风机(7)，所述通气管(9)延伸至箱体(1)的顶部外侧，并与引风机(7)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于光伏焊带扁平铜线的退火装置，其特征在于，所述飞轮(31)上设有转轴，所述箱体(1)的背面设有电机(13)，且电机(13)的输出轴通过联轴器与飞轮(31)上的转轴连接。
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| CN201921176332.XU CN210420082U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种用于光伏焊带扁平铜线的退火装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112280961A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-29 | 江苏利宇剃须刀有限公司 | 一种用于合金刀片热处理的加热装置 |
| CN114507831A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-17 | 江苏富川机电有限公司 | 铜线退火恒温热处理装置 |
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2019
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