CN211897031U - 一种时效炉用的强风压热风循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种时效炉用的强风压热风循环装置，包括炉体，炉体的上表面固定连接有升温组件，升温组件的底端贯穿炉体的上表面并延伸至炉体的内部，升温组件通过连接管与抽风组件相连接，同时抽风组件通过通风闸与炉体内部相连通，抽风组件的末端贯穿连接管的侧壁并延伸至连接管的外表面传动连接有伺服电机。本实用新型的有益效果是：通过扇叶将炉体内的空气向外抽取并通过通风管输送到燃烧室顶部的进气仓内，此时炉体内部形成负压，使得燃烧室内的热气流通过出气管向炉体内排放，使得炉体内部温度迅速均匀升高，同时抽出的空气从燃烧室顶部的进气仓进入到燃烧室内，减少温度流失，提高了燃烧室的温度利用效率。

Description

一种时效炉用的强风压热风循环装置

技术领域

本实用新型涉及一种热风循环装置，具体为一种时效炉用的强风压热风循环装置，属于时效炉技术领域。

背景技术

时效炉是一种合金工件的加固处理设备，其主要作用是将加固成型后的工件放置在炉体内，在较高的温度下进行热处理，其目的是为了消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能。

在时效炉中进行人工时效处理，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果，目前市面上大多数的时效炉都是采用一端进出料，尾部为热风循环风机及加热设备，在进行升温时，时效炉内部靠近加热设备的一端首先升温，并且风机置于炉体内部，未形成通风循环通道，导致热气流扩散速度慢，热传导不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种时效炉用的强风压热风循环装置，该装置结构简单，便于操作，有效解决时效炉内部温度不均匀的情况。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种时效炉用的强风压热风循环装置，包括炉体，所述炉体的两端均活动卡接有舱门，所述炉体的上表面固定连接有升温组件，所述升温组件的底端贯穿炉体的上表面并延伸至炉体的内部，所述升温组件的顶部两侧固定连接有通风管，所述通风管远离升温组件的一端固定连接有连接管，所述炉体的外侧面固定连接有通风闸，所述通风闸的外表面固定连接有抽风组件，所述抽风组件远离通风闸的一端与连接管固定连接，所述抽风组件的末端贯穿连接管的侧壁并延伸至连接管的外表面传动连接有伺服电机。

优选的，所述升温组件包括燃烧室、进气仓和出气管，所述进气仓固定连接在燃烧室的上表面，所述燃烧室的底端延伸至炉体的内部并固定连接有设备板，所述出气管固定连接在设备板的两侧，所述出气管的下表面开设有出气孔。

优选的，所述抽风组件包括风筒、固定杆、转轴、扇叶和从动轮，所述固定杆的两端分别固定连接在风筒的内侧壁中，所述转轴轴承连接在固定杆的内部，所述扇叶固定套接在转轴的外表面，所述从动轮固定套接在转轴的末端外表面。

优选的，所述转轴位于风筒的内部轴心处，所述扇叶处于风筒的内部且扇叶所产生的风垂直于通风闸向外。

优选的，所述抽风组件的数量为四组，四组所述抽风组件对称固定连接在炉体的外表面两侧。

优选的，所述伺服电机的输出端固定套接有主动轮，所述主动轮的数量为两组，两组所述主动轮分别通过皮带与同侧的两组抽风组件的从动轮传动连接。

优选的，所述抽风组件通过通风管与燃烧室内部相连通，所述抽风组件通过通风闸与炉体的内部相连通。

本实用新型的有益效果是：通过通风管将抽风组件和燃烧室内部相连通，同时通过通风闸将抽风组件和炉体的内部相连通，在使用时，通过扇叶将炉体内的空气向外抽取并通过通风管输送到燃烧室顶部的进气仓内，此时炉体内部形成负压，使得燃烧室内的热气流通过出气管向炉体内排放，此时炉体迅速升温，在风扇不断抽取下，燃烧室内的热气流迅速从炉体中部向四周扩散，使得炉体内部温度均匀升高，同时抽出的空气从燃烧室顶部的进气仓进入到燃烧室内，减少温度流失，提高了燃烧室的温度利用效率。

通过转轴将扇叶固定在风筒的内部，同时转轴的另一端贯穿连接管的外表面并延伸至外部，同侧的两组抽风组件通过皮带与同一组伺服电机传动连接，使得抽风设备的输出端处于热风管道内，同时抽风设备的驱动端位于热风管道之外，在进行抽风的同时避免驱动设备在高温下发生损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升温组件结构示意图；

图3为本实用新型抽风组件结构示意图；

图4为本实用新型图1的A部分结构示意图。

图中：1、炉体，2、升温组件，21、燃烧室，22、进气仓，23、出气管，3、舱门，4、通风管，5、连接管，6、抽风组件，61、风筒，62、固定杆，63、转轴，64、扇叶，65、从动轮，7、通风闸，8、伺服电机，9、主动轮，10、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种时效炉用的强风压热风循环装置，包括炉体1，炉体1的两端均活动卡接有舱门3，炉体1的上表面固定连接有升温组件2，升温组件2的底端贯穿炉体1的上表面并延伸至炉体1的内部，升温组件2的顶部两侧固定连接有通风管4，通风管4远离升温组件2的一端固定连接有连接管5，炉体1的外侧面固定连接有通风闸7，通风闸7的外表面固定连接有抽风组件6，抽风组件6远离通风闸7的一端与连接管5固定连接，抽风组件6的末端贯穿连接管5的侧壁并延伸至连接管5的外表面传动连接有伺服电机8，抽风组件6通过通风管4与燃烧室21内部相连通，抽风组件6通过通风闸7与炉体1的内部相连通，本实用新型中所使用的电机可等同设置为现有公开号为CN103701262B的公开专利中所介绍的伺服电机8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，升温组件2包括燃烧室21、进气仓22和出气管23，进气仓22固定连接在燃烧室21的上表面，燃烧室21的底端延伸至炉体1的内部并固定连接有设备板，出气管23固定连接在设备板的两侧，出气管23的下表面开设有出气孔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，抽风组件6包括风筒61、固定杆62、转轴63、扇叶64和从动轮65，固定杆62的两端分别固定连接在风筒61的内侧壁中，转轴63轴承连接在固定杆62的内部，扇叶64固定套接在转轴63的外表面，从动轮65固定套接在转轴63的末端外表面，转轴63位于风筒61的内部轴心处，扇叶64处于风筒61的内部且扇叶64所产生的风垂直于通风闸7向外，通风闸7的建造材料为岩棉板之类的高温隔热材料，具有良好的隔热保温效果，抽风组件6的数量为四组，四组抽风组件6对称固定连接在炉体1的外表面两侧，伺服电机8的输出端固定套接有主动轮9，主动轮9的数量为两组，两组主动轮9分别通过皮带10与同侧的两组抽风组件6的从动轮65传动连接，通过转轴63将扇叶64固定在风筒61的内部，同时转轴63的另一端贯穿连接管5的外表面并延伸至外部，同侧的两组抽风组件6通过皮带10与同一组伺服电机8传动连接，使得循环风机的输出端处于热风管道内，同时循环风机的驱动端位于热风管道之外，在进行抽风的同时避免驱动设备在高温下发生损坏。

本实用新型在使用时，通过在炉体1上表面固定连接有燃烧室21，燃烧室21的底端延伸至炉体1内部固定连接有出气管23，燃烧室21的顶部设有进气仓22，进气仓22的外部固定连接有通风管4，通风管4远离进气仓22的一端通过连接管5与抽风组件6内部相连通，抽风组件6通过通风闸7固定连接在炉体1的侧壁上，同时抽风组件6的转轴63贯穿连接管5的侧壁延伸至外部通过皮带10与伺服电机8传动连接；

在使用时，首先通过开启炉体1两侧的舱门3，将载有工件的移动设备推入炉体1的内部，然后关闭舱门3，再开启燃烧室21和伺服电机8的控制开关，此时燃烧室21内部开始燃烧升温，同时伺服电机8传动使得转轴63转动，此时扇叶64开始转动将炉体1内的空气向外抽取并通过通风管4输送到燃烧室21顶部的进气仓22内，此时炉体1内部形成负压，促使燃烧室21内的热气流通过出气管23向炉体1内排放，此时炉体1内部迅速升温，在扇叶64不断抽取下，燃烧室21内的热气流迅速从出气管23向四周扩散，使得炉体1内部温度均匀升高，同时抽出的空气从进气仓22进入到燃烧室21内，使得燃烧室21燃烧更加剧烈，当炉体1内部温度达到指定温度时关闭通风闸7，避免炉体1内的温度流失，同时关闭燃烧室21，避免炉体1中部温度过高使得铝材发生热熔。

对于本领域技术人员而言，该装置改善了传统时效炉内部温度扩散速度慢，炉体1内部温度扩散不均匀的问题，同时炉体1内导出的高温气体重新回到燃烧室21，减少温度流失，提高了燃烧室21的温度利用效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种时效炉用的强风压热风循环装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的两端均活动卡接有舱门(3)，所述炉体(1)的上表面固定连接有升温组件(2)，所述升温组件(2)的底端贯穿炉体(1)的上表面并延伸至炉体(1)的内部，所述升温组件(2)的顶部两侧固定连接有通风管(4)，所述通风管(4)远离升温组件(2)的一端固定连接有连接管(5)，所述炉体(1)的外侧面固定连接有通风闸(7)，所述通风闸(7)的外表面固定连接有抽风组件(6)，所述抽风组件(6)远离通风闸(7)的一端与连接管(5)固定连接，所述抽风组件(6)的末端贯穿连接管(5)的侧壁并延伸至连接管(5)的外表面传动连接有伺服电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种时效炉用的强风压热风循环装置，其特征在于：所述升温组件(2)包括燃烧室(21)、进气仓(22)和出气管(23)，所述进气仓(22)固定连接在燃烧室(21)的上表面，所述燃烧室(21)的底端延伸至炉体(1)的内部并固定连接有设备板，所述出气管(23)固定连接在设备板的两侧，所述出气管(23)的下表面开设有出气孔。

3.根据权利要求1所述的一种时效炉用的强风压热风循环装置，其特征在于：所述抽风组件(6)包括风筒(61)、固定杆(62)、转轴(63)、扇叶(64)和从动轮(65)，所述固定杆(62)的两端分别固定连接在风筒(61)的内侧壁中，所述转轴(63)轴承连接在固定杆(62)的内部，所述扇叶(64)固定套接在转轴(63)的外表面，所述从动轮(65)固定套接在转轴(63)的末端外表面。

4.根据权利要求3所述的一种时效炉用的强风压热风循环装置，其特征在于：所述转轴(63)位于风筒(61)的内部轴心处，所述扇叶(64)处于风筒(61)的内部且扇叶(64)所产生的风垂直于通风闸(7)向外。

5.根据权利要求1所述的一种时效炉用的强风压热风循环装置，其特征在于：所述抽风组件(6)的数量为四组，四组所述抽风组件(6)对称固定连接在炉体(1)的外表面两侧。

6.根据权利要求1所述的一种时效炉用的强风压热风循环装置，其特征在于：所述伺服电机(8)的输出端固定套接有主动轮(9)，所述主动轮(9)的数量为两组，两组所述主动轮(9)分别通过皮带(10)与同侧的两组抽风组件(6)的从动轮(65)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种时效炉用的强风压热风循环装置，其特征在于：所述抽风组件(6)通过通风管(4)与燃烧室(21)内部相连通，所述抽风组件(6)通过通风闸(7)与炉体(1)的内部相连通。

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