CN211204847U - 一种谷糠热风炉的热转换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种谷糠热风炉的热转换装置，包括热转换机壳，热转换机壳的上半部分壳体截面为矩形形状，上空气流通通道的右端端部设置为封口形式，上空气流通通道的左端端部向外适配伸出热转换机壳后且在端部的空气进入段上安装有鼓风机，下空气流通通道的左端端部设置为封口形式，下空气流通通道的右端端部向外适配伸出热转换机壳后且其端部与混合气体输送管道相一体连通在一起，上空气流通通道与下空气流通通道之间通过八个竖直连通管相连通在一起，八个竖直连通管两两之间间隔相等的距离均匀布置。本实用新型达到了提高干燥筒内烘干效率的目的，保证了设备的工作安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热转换相关技术领域，具体是一种谷糠热风炉的热转换装置。
背景技术
在烘干设备中，由于谷糠热风炉所产生的热气中存在有大量的烟尘颗粒，通常不能将谷糠热风炉出来的热气直接导入干燥筒来烘干物品。
通常是通过一个热转换装置，用从谷糠热风炉出来的热烟气加热空气，然后再用被加热的空气来进行被烘干物品的烘干，以此来避免烟气中的粉尘颗粒污染被烘干物品，虽然目前的热转换装置在结构上越来越精巧，其热转换率也越来越高，但是依然不可能将烟气中所有的热量都转换到空气中，在排出烟气中依然存在有大量的余热没有得到利用。
所以，目前亟需一种能够高效利用谷糠热风炉热量的热转换装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种谷糠热风炉的热转换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种谷糠热风炉的热转换装置，包括热转换机壳，所述热转换机壳的上半部分壳体截面为矩形形状，所述热转换机壳的上半部分壳体左侧壁中心位置处开设有烟气导入口，所述烟气导入口的水平右侧、对应热转换机壳的上半部分壳体右侧壁上开设有烟气排出口，混合气体输送管道对应适配连通在烟气排出口上，在热转换机壳的上半部分壳腔顶部位置处呈水平固定状态设置有上空气流通通道，所述上空气流通通道的右端端部设置为封口形式且该封口取名为上堵端，上空气流通通道的左端端部向外适配伸出热转换机壳后且在端部的空气进入段上安装有鼓风机，在热转换机壳的上半部分壳腔底部位置处呈水平固定状态设置有下空气流通通道，下空气流通通道的左端端部设置为封口形式且该封口取名为下堵端，下空气流通通道的右端端部向外适配伸出热转换机壳后且其端部与混合气体输送管道相一体连通在一起，上空气流通通道与下空气流通通道之间通过八个竖直连通管相连通在一起，八个竖直连通管两两之间间隔相等的距离均匀布置。
作为本实用新型进一步的方案：所述热转换机壳的下半部分壳腔设置为粉尘颗粒沉降空间，所述热转换机壳的下半部分壳体截面为锥形形状，在粉尘颗粒沉降空间的底端连通有集尘箱。
作为本实用新型再进一步的方案：整个热转换机壳的壳体外壁上还加装有保温层。
作为本实用新型再进一步的方案：谷糠热风炉的顶端排烟口与烟气导入口之间通过烟气送入管道相连通在一起，干燥筒的左端进气口与混合气体输送管道的端口之间通过释放管道相连通在一起，所述烟气送入管道的管体上设置有第一抽送风机，所述释放管道的管体上还设置有第二抽送风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
炙热烟气以热传递的方式对流通的空气进行加热，结构设置为多个竖直连通管为蛇形弯曲形式是为了使余热利用更彻底充分，保障余热利用率，经余热加热后的空气随即与温度降低的烟气一起形成混合气体送入干燥筒中，以提高干燥筒的进风量，从而实现提高干燥筒内的烘干效率的目的，以此避免出现因热转换机壳内烟气温度过高而损坏热转换装置的现象，进一步保证了设备的工作安全性。
附图说明
图1为一种谷糠热风炉的热转换装置的结构示意图。
图2为该一种谷糠热风炉的热转换装置的应用状态图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种谷糠热风炉的热转换装置，包括热转换机壳 1，所述热转换机壳1的下半部分壳腔设置为粉尘颗粒沉降空间2，所述热转换机壳1的上半部分壳体截面为矩形形状，所述热转换机壳1的下半部分壳体截面为锥形形状，在粉尘颗粒沉降空间2的底端连通有集尘箱3，整个热转换机壳1的壳体外壁上还加装有保温层 14。
所述热转换机壳1的上半部分壳体左侧壁中心位置处开设有烟气导入口7，所述烟气导入口7的水平右侧、对应热转换机壳1的上半部分壳体右侧壁上开设有烟气排出口8，混合气体输送管道13对应适配连通在烟气排出口8上，在热转换机壳1的上半部分壳腔顶部位置处呈水平固定状态设置有上空气流通通道4，所述上空气流通通道4的右端端部设置为封口形式且该封口取名为上堵端11，上空气流通通道4的左端端部向外适配伸出热转换机壳1后且在端部的空气进入段5上安装有鼓风机6，在热转换机壳1的上半部分壳腔底部位置处呈水平固定状态设置有下空气流通通道9，下空气流通通道9的左端端部设置为封口形式且该封口取名为下堵端12，下空气流通通道9的右端端部向外适配伸出热转换机壳1后且其端部与混合气体输送管道13相一体连通在一起，上空气流通通道4与下空气流通通道9之间通过八个竖直连通管10相连通在一起，八个竖直连通管10两两之间间隔相等的距离均匀布置。
请参阅图2，图2为该一种谷糠热风炉的热转换装置的应用状态图，图中附图标记15 指示的是谷糠热风炉，附图标记18指示的是干燥筒18，谷糠热风炉15的顶端排烟口与烟气导入口7之间通过烟气送入管道16相连通在一起，干燥筒18的左端进气口与混合气体输送管道13的端口之间通过释放管道19相连通在一起，所述烟气送入管道16的管体上设置有第一抽送风机17，所述释放管道19的管体上还设置有第二抽送风机20。
通过本实用新型设计的一种谷糠热风炉的热转换装置，实际工作时，将该设备如附图 2所示的示意图安装好后，启动第一抽送风机17、第二抽送风机20和鼓风机6，谷糠热风炉15中产生的大量炙热烟气顺着烟气送入管道16进入热转换机壳1内，鼓风机6将大气中的空气迅速从空气进入段5抽送至上空气流通通道4中，由于上空气流通通道4的右端端部设置为封口形且上空气流通通道4与下空气流通通道9之间通过八个竖直连通管10 相连通在一起，大量空气随即顺着上空气流通通道4导送至八个竖直连通管10中，以便于后续流通至下空气流通通道9中，在八个竖直连通管10中流动过程中，炙热烟气即可以热传递的方式对流通的空气进行加热，结构设置为多个竖直连通管为蛇形弯曲形式是为了使余热利用更彻底充分，保障余热利用率，烟气中掺杂的粉尘颗粒在与竖直连通管10 相接触后，顺势落下进入集尘箱3中集中收集，又由于下空气流通通道9的右端端部向外适配伸出热转换机壳1后且其端部与混合气体输送管道13相一体连通在一起，使得经余热加热后的空气随即与温度降低的烟气一起形成混合气体，这个混合气体随后在第二抽送风机20的动力提供下，最终送入干燥筒18中，以提高干燥筒18的进风量，从而实现提高干燥筒18内的烘干效率的目的，以此避免出现因热转换机壳1内烟气温度过高而损坏热转换装置的现象，进一步保证了设备的工作安全性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种谷糠热风炉的热转换装置，包括热转换机壳(1)，其特征在于，所述热转换机壳(1)的上半部分壳体截面为矩形形状，所述热转换机壳(1)的上半部分壳体左侧壁中心位置处开设有烟气导入口(7)，所述烟气导入口(7)的水平右侧、对应热转换机壳(1)的上半部分壳体右侧壁上开设有烟气排出口(8)，混合气体输送管道(13)对应适配连通在烟气排出口(8)上，在热转换机壳(1)的上半部分壳腔顶部位置处呈水平固定状态设置有上空气流通通道(4)，所述上空气流通通道(4)的右端端部设置为封口形式且该封口取名为上堵端(11)，上空气流通通道(4)的左端端部向外适配伸出热转换机壳(1)后且在端部的空气进入段(5)上安装有鼓风机(6)，在热转换机壳(1)的上半部分壳腔底部位置处呈水平固定状态设置有下空气流通通道(9)，下空气流通通道(9)的左端端部设置为封口形式且该封口取名为下堵端(12)，下空气流通通道(9)的右端端部向外适配伸出热转换机壳(1)后且其端部与混合气体输送管道(13)相一体连通在一起，上空气流通通道(4)与下空气流通通道(9)之间通过八个竖直连通管(10)相连通在一起，八个竖直连通管(10)两两之间间隔相等的距离均匀布置。
2.根据权利要求1所述的一种谷糠热风炉的热转换装置，其特征在于，所述热转换机壳(1)的下半部分壳腔设置为粉尘颗粒沉降空间(2)，所述热转换机壳(1)的下半部分壳体截面为锥形形状，在粉尘颗粒沉降空间(2)的底端连通有集尘箱(3)。
3.根据权利要求1所述的一种谷糠热风炉的热转换装置，其特征在于，整个热转换机壳(1)的壳体外壁上还加装有保温层(14)。
4.根据权利要求1所述的一种谷糠热风炉的热转换装置，其特征在于，谷糠热风炉(15)的顶端排烟口与烟气导入口(7)之间通过烟气送入管道(16)相连通在一起，干燥筒(18)的左端进气口与混合气体输送管道(13)的端口之间通过释放管道(19)相连通在一起，所述烟气送入管道(16)的管体上设置有第一抽送风机(17)，所述释放管道(19)的管体上还设置有第二抽送风机(20)。
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