CN220153297U - 一种dmc生产用高效冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷凝设备领域，公开了一种DMC生产用高效冷凝装置，包括冷凝塔塔体、进料管、排气管和冷凝机构，所述进料管固定连接在冷凝塔塔体的左侧，排气管固定连接在冷凝塔塔体的右侧，进料管和排气管均与冷凝塔塔体内部相连通，冷凝机构设置在冷凝塔塔体上，冷凝机构用以对DMC原料进行降温冷凝处理，冷凝机构包括环形固定座、多个冷却水管、深井水输送管、电磁阀、热水排出管和热水收集箱。本实用新型具有以下优点和效果：能够利用深井水对加热汽化后的DMC原料进行全面有效的降温冷凝处理，并且能够把加热后的深井水作为生活用水使用，实现了对加热汽化后的DMC原料中的热量进行回收再利用的目的，减少资源的浪费，具有节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝设备技术领域，特别涉及一种DMC生产用高效冷凝装置。
背景技术
DMC又称为碳酸二甲酯，主要原料由短切玻璃纤维、不饱和树脂、填料以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料，是一种低毒、环保性能优异、用途广泛的化工原料，在生产中具有使用安全、方便、污染少、容易运输等特点。DMC生产过程中，对生产DMC的原料进行冷凝是重要的生产工序之一，就需要使用到冷凝装置，常用的DMC材料冷凝装置通常是冷凝塔，通过将生产DMC的原料加热汽化后输送至冷凝塔中进行冷凝成液态。经检索，授权公告号为CN216898450U的中国专利公告了一种DMC生产用高效冷凝装置，其包括：安装在机架上且底部设置有排液口的用于冷凝的塔体；沿竖直方向滑动连接在塔体内壁之间的滑块；安装在滑块之间的安装架；设置在塔体内用于对滑块进行限制的限位组件；安装在安装架上用于监测塔体底部液面高度的监测机构；以及安装在塔体底部用于对排液口的开口进行启闭的且与监测机构电连接的启闭机构。本申请在使用时，能够自动的对冷凝塔下部的冷凝液的液面高度进行监测，自动的控制冷凝液排出，有效的降低了工作人员的劳动量，且出料准确。
上述现有的DMC生产用高效冷凝装置在实际使用中发现仍然存在至少以下缺陷：加热汽化后的DMC原料进入冷凝塔内部进行冷凝处理的过程中，并不具有对加热汽化后的DMC原料中的热量进行回收再利用的作用，造成热量的浪费，不够节能。
因此，需要设计一种能够对加热汽化后的DMC原料进行全面有效的降温冷凝处理，并实现对加热汽化后的DMC原料中的热量进行回收再利用，具有节能效果的DMC生产用高效冷凝装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种DMC生产用高效冷凝装置，具有能够利用深井水对加热汽化后的DMC原料进行全面有效的降温冷凝处理，并且能够把加热后的深井水作为生活用水使用，实现了对加热汽化后的DMC原料中的热量进行回收再利用的目的，减少资源的浪费，节能的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种DMC生产用高效冷凝装置，包括冷凝塔塔体、进料管、排气管和冷凝机构，所述进料管固定连接在冷凝塔塔体的左侧，排气管固定连接在冷凝塔塔体的右侧，进料管和排气管均与冷凝塔塔体内部相连通，
冷凝机构设置在冷凝塔塔体上，冷凝机构用以对DMC原料进行降温冷凝处理。
本实用新型的进一步设置为：所述冷凝机构包括环形固定座、多个冷却水管、深井水输送管、电磁阀、热水排出管和热水收集箱，环形固定座固定安装在冷凝塔塔体内并位于进料管和排气管之间，环形固定座的左侧开设有进水腔，环形固定座的右侧开设有出水腔，多个冷却水管均固定安装在环形固定座内并呈等间距阵列正向排布，多个冷却水管的左端均与进水腔相连通，多个冷却水管的右端均与出水腔相连通，深井水输送管固定安装在冷凝塔塔体的左侧并位于进料管的上方，深井水输送管的右端与进水腔相连通，热水排出管和热水收集箱均固定安装在冷凝塔塔体的右侧，热水排出管的一端与出水腔相连通，热水排出管远离冷凝塔塔体的一端延伸至热水收集箱内。
本实用新型的进一步设置为：所述冷凝机构还包括挡网和凝水板，挡网固定安装在环形固定座的底部，凝水板固定安装在冷凝塔塔体内并位于环形固定座的上方。
本实用新型的进一步设置为：所述热水收集箱的右侧固定安装有放水管，放水管上固定安装有截止阀。
本实用新型的进一步设置为：所述热水收集箱的前侧内壁上开设有条形观察孔，条形观察孔内固定安装有观察镜。
本实用新型的进一步设置为：所述冷却水管的外管壁上固定套设有多个导热环，多个导热环呈等间距排布。
本实用新型的进一步设置为：所述冷却水管的顶部内壁上等间距固定安装有多个上折流板，冷却水管的底部内壁上等间距固定安装有多个下折流板，多个下折流板分别与多个上折流板依次交错排布。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过利用由环形固定座、多个冷却水管、深井水输送管、电磁阀、热水排出管、热水收集箱、挡网和凝水板组合构成的冷凝机构，能够利用深井水对进入冷凝塔塔体内的加热汽化后的DMC原料进行全面有效的降温冷凝处理，并且能够把加热后的深井水作为生活用水使用，实现了对加热汽化后的DMC原料中的热量进行回收再利用的目的，减少资源的浪费，具有节能的效果。
2、本实用新型通过利用挡网可阻挡加热汽化后的DMC原料中的杂质进入环形固定座内部，进而避免杂质附着在多个冷却水管的外管壁上而影响热量传递效果，而且加热汽化后的DMC原料穿过挡网上的网孔时能够在环形固定座内扩散开，使得加热汽化后的DMC原料更成分的与多个冷却水管接触，可提高冷凝质量。
3、本实用新型通过利用凝水板可对气体中携带的冷凝液阻挡凝结，避免气体携带冷凝液从排气管排出，有效的减少冷凝液的浪费
4、本实用新型通过在冷却水管的外管壁上固定套设多个导热环，能够增大冷却水管与加热汽化后的DMC原料的接触面积，能够更有效的把热量传递至深井水中，提高冷凝效果。
5、本实用新型通过利用多个上折流板和多个下折流板，可减缓深井水在冷却水管内的流动速度，增加了深井水在冷却水管内的流动时长，能够更有效的吸收加热汽化后的DMC原料中的热量，进一步提高冷凝效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的立体结构示意图。
图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
图3是环形固定座的俯视结构示意图。
图4是冷却水管的主视剖视结构示意图。
图中，1、冷凝塔塔体；2、进料管；3、排气管；4、环形固定座；5、进水腔；6、出水腔；7、冷却水管；8、深井水输送管；9、电磁阀；10、热水排出管；11、热水收集箱；12、挡网；13、凝水板；14、放水管；15、截止阀；16、观察镜；17、导热环；18、上折流板；19、下折流板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种DMC生产用高效冷凝装置，包括冷凝塔塔体1、进料管2、排气管3和冷凝机构，进料管2固定连接在冷凝塔塔体1的左侧，排气管3固定连接在冷凝塔塔体1的右侧，进料管2和排气管3均与冷凝塔塔体1内部相连通，进料管2用于把加热汽化后的DMC原料输送至冷凝塔塔体1内，排气管3用于把冷凝塔塔体1内的气体排放出，其中：
冷凝机构设置在冷凝塔塔体1上，冷凝机构用以对DMC原料进行降温冷凝处理，上述的冷凝机构包括环形固定座4、多个冷却水管7、深井水输送管8、电磁阀9、热水排出管10、热水收集箱11、挡网12和凝水板13，环形固定座4固定安装在冷凝塔塔体1内并位于进料管2和排气管3之间，环形固定座4的左侧开设有进水腔5，环形固定座4的右侧开设有出水腔6，多个冷却水管7均固定安装在环形固定座4内并呈等间距阵列正向排布，多个冷却水管7的左端均与进水腔5相连通，多个冷却水管7的右端均与出水腔6相连通，如图3所示，同一水平面上的多个冷却水管7的长度尺寸从中间向两边逐渐减小，深井水输送管8固定安装在冷凝塔塔体1的左侧并位于进料管2的上方，深井水输送管8的右端与进水腔5相连通，热水排出管10和热水收集箱11均固定安装在冷凝塔塔体1的右侧，热水排出管10的一端与出水腔6相连通，热水排出管10远离冷凝塔塔体1的一端延伸至热水收集箱11内，深井水输送管8用于把深井水输送至进水腔5内，使得深井水再进入多个冷却水管7内部进行流动，利用深井水在多个冷却水管7内流动的过程中，可对加热汽化后的DMC原料中的热量进行吸收，实现降温冷凝的目的，热水收集箱11用于收集存储加热后的深井水，以便于后续供给工作人员作为生活用水使用，进而实现了对加热汽化后的DMC原料中的热量进行回收再利用的目的，减少资源的浪费，具有节能的效果，需要说明的是，深井水输送管8与外接深井水抽送泵的排出端固定连接，进而可利用深井水抽送泵把抽送深井水至多个冷却水管7内，需要说明的是，多个冷却水管7均采用导热性好的铝合金或铜合金材料制成，挡网12固定安装在环形固定座4的底部，利用挡网12可阻挡加热汽化后的DMC原料中的杂质进入环形固定座4内部，进而避免杂质附着在多个冷却水管7的外管壁上而影响热量传递效果，而且加热汽化后的DMC原料穿过挡网12上的网孔时能够在环形固定座4内扩散开，使得加热汽化后的DMC原料更成分的与多个冷却水管7接触，凝水板13固定安装在冷凝塔塔体1内并位于环形固定座4的上方，凝水板13用于对气体中携带的冷凝液阻挡凝结，避免气体携带冷凝液从排气管3排出，有效的减少冷凝液的浪费，需要说明的是，在冷凝塔塔体1旁合适的位置处设置有控制器，控制器上安装有多个控制按钮，电磁阀9、外接深井水抽送泵和控制器通过导线与外接电源线电性连接，多个控制按钮可用于分别控制电磁阀9、深井水抽送泵的开启和关闭。
本实施例中，冷却水管7的外管壁上固定套设有多个导热环17，多个导热环17呈等间距排布，能够增大冷却水管7与加热汽化后的DMC原料的接触面积，能够更有效的把热量传递至深井水中，提高冷凝效果，冷却水管7的顶部内壁上等间距固定安装有多个上折流板18，冷却水管7的底部内壁上等间距固定安装有多个下折流板19，多个下折流板19分别与多个上折流板18依次交错排布，利用多个上折流板18和多个下折流板19，可对深井水在冷却水管7内的流动进行阻挡，进而减缓深井水在冷却水管7内的流动速度，增加了深井水在冷却水管7内的流动时长，可更有效的吸收加热汽化后的DMC原料中的热量，进一步提高冷凝效果，需要说明的是，导热环17、上折流板18和下折流板19均采用与冷却水管7相同的材质制成。
本实施例中，热水收集箱11的右侧固定安装有放水管14，放水管14上固定安装有截止阀15，设置放水管14和截止阀15，以便于把热水收集箱11内的热水放出作为生活用水使用。
本实施例中，热水收集箱11的前侧内壁上开设有条形观察孔，条形观察孔内固定安装有观察镜16，用于观察热水收集箱11内部的水位。
通过上述结构，本实用新型提供的DMC生产用高效冷凝装置能够利用深井水对加热汽化后的DMC原料进行全面有效的降温冷凝处理，并且能够把加热后的深井水作为生活用水使用，实现了对加热汽化后的DMC原料中的热量进行回收再利用的目的，减少资源的浪费，具有节能的效果，具体操作时，加热汽化后的DMC原料经过进料管2进入冷凝塔塔体1内，使得加热汽化后的DMC原料在冷凝塔塔体1内部不断的上升，开启电磁阀9和外接深井水抽送泵，可使得冰凉的深井水经过深井水输送管8进入进水腔5内，再依次经过多个冷却水管7、出水腔6和热水排出管10流入热水收集箱11内，通过利用深井水在多个冷却水管7内流动的过程，加热汽化后的DMC原料不断的上升穿过环形固定座4内部时，即可全面有效的对加热汽化后的DMC原料中的热量进行吸收，使得加热汽化后的DMC原料降温冷凝呈DMC冷凝液，实现了全面有效的降温冷凝的目的，并且利用热水收集箱11用于收集存储加热后的深井水，可供给工作人员作为生活用水使用，进而实现了对加热汽化后的DMC原料中的热量进行回收再利用的目的，减少资源的浪费，具有节能的效果，在降温冷凝作业时，利用挡网12可阻挡加热汽化后的DMC原料中的杂质进入环形固定座4内部，进而避免杂质附着在多个冷却水管7的外管壁上而影响热量传递效果，而且加热汽化后的DMC原料穿过挡网12上的网孔时能够在环形固定座4内扩散开，使得加热汽化后的DMC原料更成分的与多个冷却水管7接触，可提高冷凝质量，利用凝水板13可对气体中携带的冷凝液阻挡凝结，避免气体携带冷凝液从排气管3排出，有效的减少冷凝液的浪费。
以上对本实用新型所提供的一种DMC生产用高效冷凝装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种DMC生产用高效冷凝装置，其特征在于，包括冷凝塔塔体(1)、进料管(2)、排气管(3)和冷凝机构，所述进料管(2)固定连接在所述冷凝塔塔体(1)的左侧，所述排气管(3)固定连接在所述冷凝塔塔体(1)的右侧，所述进料管(2)和所述排气管(3)均与所述冷凝塔塔体(1)内部相连通，所述冷凝机构设置在所述冷凝塔塔体(1)上，所述冷凝机构用以对DMC原料进行降温冷凝处理，所述冷凝机构包括环形固定座(4)、多个冷却水管(7)、深井水输送管(8)、电磁阀(9)、热水排出管(10)和热水收集箱(11)，所述环形固定座(4)固定安装在所述冷凝塔塔体(1)内并位于进料管(2)和排气管(3)之间，所述环形固定座(4)的左侧开设有进水腔(5)，所述环形固定座(4)的右侧开设有出水腔(6)，多个所述冷却水管(7)均固定安装在所述环形固定座(4)内并呈等间距阵列正向排布，多个所述冷却水管(7)的左端均与所述进水腔(5)相连通，多个所述冷却水管(7)的右端均与所述出水腔(6)相连通，所述深井水输送管(8)固定安装在所述冷凝塔塔体(1)的左侧并位于进料管(2)的上方，所述深井水输送管(8)的右端与所述进水腔(5)相连通，所述热水排出管(10)和所述热水收集箱(11)均固定安装在所述冷凝塔塔体(1)的右侧，所述热水排出管(10)的一端与所述出水腔(6)相连通，所述热水排出管(10)远离冷凝塔塔体(1)的一端延伸至所述热水收集箱(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种DMC生产用高效冷凝装置，其特征在于：所述冷凝机构还包括挡网(12)和凝水板(13)，所述挡网(12)固定安装在所述环形固定座(4)的底部，所述凝水板(13)固定安装在所述冷凝塔塔体(1)内并位于环形固定座(4)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种DMC生产用高效冷凝装置，其特征在于：所述热水收集箱(11)的右侧固定安装有放水管(14)，所述放水管(14)上固定安装有截止阀(15)。
4.根据权利要求1所述的一种DMC生产用高效冷凝装置，其特征在于：所述热水收集箱(11)的前侧内壁上开设有条形观察孔，所述条形观察孔内固定安装有观察镜(16)。
5.根据权利要求1所述的一种DMC生产用高效冷凝装置，其特征在于：所述冷却水管(7)的外管壁上固定套设有多个导热环(17)，多个所述导热环(17)呈等间距排布。
6.根据权利要求1所述的一种DMC生产用高效冷凝装置，其特征在于：所述冷却水管(7)的顶部内壁上等间距固定安装有多个上折流板(18)，所述冷却水管(7)的底部内壁上等间距固定安装有多个下折流板(19)，多个所述下折流板(19)分别与多个所述上折流板(18)依次交错排布。
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