CN218511339U - 一种钛板酸洗线自动化热风烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛板酸洗线自动化热风烘干装置，包括箱体、进料口、出料口、烘干机构、冷凝机构、传送辊；传送辊设有若干，传送辊两端通过轴承连接在箱体的侧壁上，传送辊一端设有电机，电机固定在箱体外侧壁上；进料口和出料口分别位于箱体的两端，烘干机构位于箱体内部，冷凝机构位于箱体顶端；烘干机构包括风机、进气管、加热室、接线盒、上下烘干机构、侧面烘干机构；加热室设有若干，且两端均固定在箱体内侧壁上，加热室内设有加热管；上下烘干机构连接在加热室上。本实用新型能够调节风量的大小，从而更好的对钛板进行烘干，防止钛板出现水印污染的缺陷，能够提高了钛板的烘干效率。

Description

一种钛板酸洗线自动化热风烘干装置

技术领域

本实用新型属于钛板酸洗线烘干技术领域，特别涉及一种钛板酸洗线自动化热风烘干装置。

背景技术

钛板是用钛作为主要原料制造的金属板，钛板质地非常轻盈，却又十分坚韧和耐腐蚀；钛板钛板在酸洗线生产过程中，首先经过酸洗槽酸洗，然后进入刷洗段冲洗，完成后其表面还有残留水渍，此时通过热风烘干设备对其进行烘干，防止钛板表面形成水印，影响产品质量；但是现有的钛板酸洗线热风烘干装置存在以下缺点：

1)在对钛板进行烘干过程中，若钛板表面残留水渍过多，而热风刀出风量不变，则会导致钛板上的水渍无法彻底烘干，导致钛板上出现水印污染缺陷。

2)钛板的侧边容易受热不均，从而导致钛板的侧边上出现水印污染缺陷，影响产品质量。

3)当热风将钛板烘干后，钛板上的水分变成水蒸气存在与箱体内的空气中，水蒸气会影响后续钛板烘干的效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种钛板酸洗线自动化热风烘干装置，能够调节风量的大小，从而更好的对钛板进行烘干，防止钛板出现水印污染的缺陷，能够提高了钛板的烘干效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钛板酸洗线自动化热风烘干装置，包括箱体、进料口、出料口、烘干机构、传送辊、冷凝机构；所述传送辊设有若干，传送辊两端通过轴承连接在箱体的侧壁上，传送辊一端设有电机，电机固定在箱体外侧壁上；进料口和出料口分别位于箱体的两端，烘干机构位于箱体内部，冷凝机构位于箱体顶端。

所述烘干机构包括风机、进气管、加热室、接线盒、上下烘干机构、侧面烘干机构；加热室设有若干，且两端均固定在箱体内侧壁上，加热室内设有加热管；上下烘干机构连接在加热室上；侧烘干机构位于上下烘干机构之间的钛板两端，侧烘干机构与加热室连接；接线盒位于加热室远离上下烘干机构的一端；风机固定在箱体外侧壁上；进气管一端与风机连接，另一端穿过箱体与加热室连接。

所述上下烘干机构包括热风刀、电动推杆、进风口、出风口、移动板、连接块；电动推杆位于加热室一端，热风刀设有若干均匀分布在钛板的上方和下方；进风口位于热风刀和加热室连接处，出风口位于热风刀靠近钛板的一端，移动板位于出风口处，出风口由移动板和固定板组成，连接块一端固定连接在移动板上，另一端与电动推杆连接。

所述侧烘干机构包括连接导管、喷头；连接导管一端连接在加热室底端，另一端位于钛板一侧，喷头连接在连接导管的位于钛板一侧的端部上。

所述冷凝机构包括导气管、冷凝箱、冷凝器、排水管、出气管；冷凝箱位于箱体顶端，导气管一端连接在箱体顶端，另一端与冷凝箱连接；冷凝器固定在冷凝箱内部，排水管位于冷凝箱的侧壁上，出气管位于排水管上方的冷凝箱侧壁上。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)加热后的气体通过进风口进入热风刀内部，然后通过出风口喷洒在钛板的上、下表面上，从而实现热风对钛板进行烘干的效果；根据钛板的实际情况，电动推杆提供动力带动连接块和移动板移动，从而调节出风口的大小，进而调节风量的大小，能够更好的对钛板进行烘干；

2)加热室内的热风通过连接导管和喷头，喷在钛板的侧边上，能够对钛板边部进行有效烘干，防止钛板烘干不均的现象，能够防止钛板出现水印污染的缺陷；

3)当热风将钛板烘干后，钛板上的水分变成水蒸气存在与箱体内的气体中，气体通过导气管进入冷凝箱内，然后通过冷凝器的作用，将水蒸气冷却成液体，然后通过排水管排出，而气体通过出气管排出，从而到达将箱体内的水蒸气排出的目的，提高了钛板的烘干效率。

附图说明

附图1是本实用新型一种钛板酸洗线自动化热风烘干装置结构示意图一；

附图2是本实用新型一种钛板酸洗线自动化热风烘干装置结构示意图二；

附图3是本实用新型一种钛板酸洗线自动化热风烘干装置的内部结构示意图；

附图4是本实用新型一种钛板酸洗线自动化热风烘干装置中烘干机构的结构示意图；

附图5是本实用新型一种钛板酸洗线自动化热风烘干装置中上下烘干机构结构示意图；

图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、钛板；5、烘干机构；501、风机；502、进气管；503、加热室；504、接线盒；505、上下烘干机构；5051、热风刀；5052、电动推杆；5053、进风口；5054、出风口；5055、移动板；5056、连接块；506、侧烘干机构；5061、连接导管；5062、喷头；6、传送辊；601、电机；7、冷凝机构；701、导气管；702、冷凝箱；703、冷凝器；704、排水管；705、出气管。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种钛板酸洗线自动化热风烘干装置，包括箱体1、进料口2、出料口3、烘干机构5、传送辊6、冷凝机构7；所述传送辊6设有若干，传送辊6两端通过轴承连接在箱体1的侧壁上，传送辊6一端设有电机601，电机601固定在箱体1外侧壁上；进料口2和出料口3分别位于箱体1的两端，烘干机构5位于箱体1内部，冷凝机构7位于箱体1顶端；钛板4通过进料口2进入箱体1，并通过传送辊6向前传送，使钛板4进入烘干机构5进行烘干，烘干后的钛板4通过出料口3运出；在对钛板4进行烘干的过程中，带有水蒸气的气体进入冷凝机构7进行冷凝，并将水蒸气凝集成水排出，然后气体从冷凝机构7排出。

所述烘干机构5包括风机501、进气管502、加热室503、接线盒504、上下烘干机构505、侧烘干机构506；加热室503设有若干，且两端均固定在箱体1内侧壁上，加热室503内设有加热管，方便对通入的气体进行加热；上下烘干机构505连接在加热室503上；侧烘干机构506位于上下烘干机构505之间的钛板两端，侧烘干机构506与加热室503连接；接线盒504位于加热室503远离上下烘干机构505的一端；风机501固定在箱体1外侧壁上；进气管502一端与风机501连接，另一端穿过箱体1与加热室503连接；气体通过风机501进入进气管502，然后进入加热室503，在加热室503内加热后，大部分加热气体进入上下烘干机构505，通过上下烘干机构505对钛板4上表面和下表面进行烘干；另外部分加热气体进入侧烘干机构506，对钛板4的边部进行烘干，从而均匀、有效的对钛板4进行烘干，防止钛板4上出现部分水印污染的缺陷。

所述上下烘干机构505包括热风刀5051、电动推杆5052、进风口5053、出风口5054、移动板5055、连接块5056；电动推杆5052位于加热室503一端，热风刀5051设有若干均匀分布在钛板4的上方和下方；进风口5053位于热风刀5051和加热室503连接处，出风口5054位于热风刀5051靠近钛板4的一端，移动板5055位于出风口5054处，出风口5054由移动板5055和固定板组成，连接块5056一端固定连接在移动板5055上，另一端与电动推杆5052连接；加热后的气体通过进风口5053进入热风刀5051内部，然后通过出风口5054喷洒在钛板4的上、下表面上，从而实现热风对钛板4进行烘干的效果；根据钛板的实际情况，电动推杆5052提供动力带动连接块5056和移动板5055移动，从而调节出风口5054的大小，进而调节风量的大小，能够更好的对钛板4进行烘干。

所述侧烘干机构506包括连接导管5061、喷头5062；连接导管5061一端连接在加热室503底端，另一端位于钛板4一侧，喷头5062连接在连接导管5061的位于钛板4一侧的端部上；加热室503内的热风通过连接导管5061和喷头5062，喷在钛板4的侧边上，能够对钛板4边部进行有效烘干，防止钛板4烘干不均的现象，能够防止钛板4出现水印污染的缺陷。

所述冷凝机构7包括导气管701、冷凝箱702、冷凝器703、排水管704、出气管705；冷凝箱702位于箱体1顶端，导气管701一端连接在箱体1顶端，另一端与冷凝箱702连接；冷凝器703固定在冷凝箱702内部，排水管704位于冷凝箱702的侧壁上，出气管705位于排水管704上方的冷凝箱702侧壁上；当热风将钛板4烘干后，钛板4上的水分变成水蒸气存在与箱体1内的气体中，气体通过导气管701进入冷凝箱702内，然后通过冷凝器703的作用，将水蒸气冷却成液体，然后通过排水管704排出，而气体通过出气管705排出，从而到达将箱体1内的水蒸气排出的目的，提高了钛板4的烘干效率。

一种钛板酸洗线自动化热风烘干装置，工作过程如下：钛板4通过进料口2进入箱体1，并通过传送辊6向前传送，使钛板4进入烘干机构5进行烘干，烘干后的钛板4通过出料口运出；在对钛板4进行烘干的过程中，带有水蒸气的气体进入冷凝机构7进行冷凝，并将水蒸气凝集成水排出，然后气体从冷凝机构7排出。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种钛板酸洗线自动化热风烘干装置，包括箱体、进料口、出料口、烘干机构、传送辊、冷凝机构；其特征在于传送辊设有若干，传送辊两端通过轴承连接在箱体的侧壁上，传送辊一端设有电机，电机固定在箱体外侧壁上；进料口和出料口分别位于箱体的两端，烘干机构位于箱体内部，冷凝机构位于箱体顶端；

烘干机构包括风机、进气管、加热室、接线盒、上下烘干机构、侧面烘干机构；加热室设有若干，且两端均固定在箱体内侧壁上，加热室内设有加热管；上下烘干机构连接在加热室上；侧烘干机构位于上下烘干机构之间的钛板两端，侧烘干机构与加热室连接；接线盒位于加热室远离上下烘干机构的一端；风机固定在箱体外侧壁上；进气管一端与风机连接，另一端穿过箱体与加热室连接。

2.根据权利要求1所述的一种钛板酸洗线自动化热风烘干装置，其特征在于上下烘干机构包括热风刀、电动推杆、进风口、出风口、移动板、连接块；电动推杆位于加热室一端，热风刀设有若干均匀分布在钛板的上方和下方；进风口位于热风刀和加热室连接处，出风口位于热风刀靠近钛板的一端，移动板位于出风口处，出风口由移动板和固定板组成，连接块一端固定连接在移动板上，另一端与电动推杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种钛板酸洗线自动化热风烘干装置，其特征在于侧烘干机构包括连接导管、喷头；连接导管一端连接在加热室底端，另一端位于钛板一侧，喷头连接在连接导管的位于钛板一侧的端部上。

4.根据权利要求1所述的一种钛板酸洗线自动化热风烘干装置，其特征在于冷凝机构包括导气管、冷凝箱、冷凝器、排水管、出气管；冷凝箱位于箱体顶端，导气管一端连接在箱体顶端，另一端与冷凝箱连接；冷凝器固定在冷凝箱内部，排水管位于冷凝箱的侧壁上，出气管位于排水管上方的冷凝箱侧壁上。

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