CN210463936U - 一种带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有烘干箱，所述底板顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有循环水，且水箱的左侧与烘干箱的右侧固定连接，所述烘干箱顶部的左侧连通有出气管，本实用新型涉及余热回收装置技术领域。该带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置，通过将烘干箱排出的热蒸汽利用出气管通过水箱内，进而利用抽水泵将水箱内获取热量的水抽出，配合出水管将热水通过热回收箱进行热能回收利用，并且利用循环管再将热能回收后的循环水重新通入水箱，充分的利用了具有大量热能的废气，使得烘干箱排出的废气进行热量回收，节约了大量能源。

Description

一种带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收装置技术领域，具体为一种带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板。其宽度一般在20mm-200 mm。成卷供应，其规格以厚度×宽度表示。按钢的品质分为优质的和普通的 带钢;按轧制方法分为热轧和冷轧两种，分别称作热轧带钢和冷轧带钢。热轧 普通带钢厚2 mm-6mm，冷轧带钢一般为0.05 mm-3.60 mm。带钢可用普 碳钢、碳结钢、弹簧钢、工具钢、不锈钢等钢种制造。广泛用于制造焊管、卡箍、 垫圈、弹簧片、锯条、刀片等。

电镀时，带钢通常需要经过化学清洗、电解加工、酸洗、水洗、再电镀、 水洗、烘干等步骤，现有的带钢电镀清洗烘干系统，大都是直接将废气进行排放，不仅浪费了废气中的大量热能，而且废气中存在的有害物质会对空气造成污染，少部分通过大型的余热吸收器械，成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置，解决了现有的带钢电镀清洗烘干系统，直接排放浪费大量热能，废气中的有害物质污染空气，通过大型的余热吸收器械，成本较高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有烘干箱，所述底板顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有循环水，且水箱的左侧与烘干箱的右侧固定连接，所述烘干箱顶部的左侧连通有出气管，所述出气管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述水箱顶部的右侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵的进水口连通有进水管，所述进水管的底端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述抽水泵的出水口连通有出水管，所述水箱右侧的上方固定连接有热回收箱，所述出水管的底端与热回收箱的顶部连通，所述热回收箱的底部连通有循环管，所述循环管的左端贯穿水箱并延伸至水箱的内部。

优选的，所述进水管、出水管和循环管的内壁均固定连接有保温套。

优选的，所述出气管外表面的顶部连通有竖管，所述竖管外表面的左侧连通有折管，所述烘干箱的左侧固定连接有斜管，所述折管的底端贯穿斜管并延伸至斜管的内部。

优选的，所述烘干箱右侧的下方连通有进气管，所述进气管外表面的顶部连通有连接管，所述连接管的顶端贯穿斜管并延伸至斜管的内部，所述斜管内壁的右侧固定连接有蒸发器。

优选的，所述底板的顶部且位于水箱的背面固定连接有过滤箱，所述水箱的背面连通有过滤管。

优选的，所述过滤箱内部的上下方分别固定连接有第一过滤网，所述过滤箱的内部且位于第一过滤网的正下方固定连接有斜滤网。

优选的，所述过滤箱的内部且位于斜滤网的正下方固定连接有第二过滤网，所述过滤箱的右侧连通有排气管。

优选的，所述烘干箱的表面转动连接有箱门，且箱门的表面固定连接有把手。

有益效果

本实用新型提供了一种带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置，通过在底板的顶部固定连接有烘干箱，底板顶部的右侧固定连接有水箱，水箱的内部设置有循环水，且水箱的左侧与烘干箱的右侧固定连接，烘干箱顶部的左侧连通有出气管，出气管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，水箱顶部的右侧固定连接有抽水泵，抽水泵的进水口连通有进水管，进水管的底端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，抽水泵的出水口连通有出水管，水箱右侧的上方固定连接有热回收箱，出水管的底端与热回收箱的顶部连通，热回收箱的底部连通有循环管，循环管的左端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，通过将烘干箱排出的热蒸汽利用出气管通过水箱内，进而利用抽水泵将水箱内获取热量的水抽出，配合出水管将热水通过热回收箱进行热能回收利用，并且利用循环管再将热能回收后的循环水重新通入水箱，充分的利用了具有大量热能的废气，使得烘干箱排出的废气进行热量回收，节约了大量能源。

（2）、该带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置，通过在出气管外表面的顶部连通有竖管，竖管外表面的左侧连通有折管，烘干箱的左侧固定连接有斜管，折管的底端贯穿斜管并延伸至斜管的内部，烘干箱右侧的下方连通有进气管，进气管外表面的顶部连通有连接管，连接管的顶端贯穿斜管并延伸至斜管的内部，斜管内壁的右侧固定连接有蒸发器，通过设置斜管，并在斜管的内部设置蒸发器，可以将从竖管和折管通入的蒸气进行蒸发，取出热气中的水份，重新通过连接管和进气管对带钢进行烘干，热能重复进行利用，能量的利用率高。

（3）、该带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置，通过在底板的顶部且位于水箱的背面固定连接有过滤箱，水箱的背面连通有过滤管，过滤箱内部的上下方分别固定连接有第一过滤网，过滤箱的内部且位于第一过滤网的正下方固定连接有斜滤网，过滤箱的内部且位于斜滤网的正下方固定连接有第二过滤网，过滤箱的右侧连通有排气管，通过设置过滤箱，利用第一过滤网过滤较大的杂质，然后通过斜滤网将杂质过滤至一侧，避免堵塞，再通过第二过滤网进行过滤，保证排出气体的质量。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型的局部结构主视图；

图3为本实用新型水箱的内部结构侧视图；

图4为本实用新型循环管的内部结构剖视图。

图中：1-底板、2-烘干箱、3-水箱、4-循环水、5-出气管、6-抽水泵、7-进水管、8-出水管、9-热回收箱、10-循环管、11-保温套、12-竖管、13-折管、14-斜管、15-进气管、16-连接管、17-蒸发器、18-过滤箱、19-过滤管、20-第一过滤网、21-斜滤网、22-第二过滤网、23-排气管、24-箱门、25-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置，包括底板1，底板1的顶部且位于水箱3的背面固定连接有过滤箱18，过滤箱18的内部且位于斜滤网21的正下方固定连接有第二过滤网22，过滤箱18的右侧连通有排气管23，过滤箱18内部的上下方分别固定连接有第一过滤网20，过滤箱18的内部且位于第一过滤网20的正下方固定连接有斜滤网21，水箱3的背面连通有过滤管19，底板1的顶部固定连接有烘干箱2，烘干箱2的表面转动连接有箱门24，箱门24可以打开用来取放带钢，且箱门24的表面固定连接有把手25，烘干箱2右侧的下方连通有进气管15，进气管15外表面的顶部连通有连接管16，连接管16的顶端贯穿斜管14并延伸至斜管14的内部，斜管14内壁的右侧固定连接有蒸发器17，蒸发器17与外部电源电性连接，底板1顶部的右侧固定连接有水箱3，水箱3的内部设置有循环水4，且水箱3的左侧与烘干箱2的右侧固定连接，烘干箱2顶部的左侧连通有出气管5，出气管5外表面的顶部连通有竖管12，竖管12外表面的左侧连通有折管13，烘干箱2的左侧固定连接有斜管14，折管13的底端贯穿斜管14并延伸至斜管14的内部，出气管5的一端贯穿水箱3并延伸至水箱3的内部，水箱3顶部的右侧固定连接有抽水泵6，抽水泵6与外部电源电性连接，抽水泵6的进水口连通有进水管7，进水管7的底端贯穿水箱3并延伸至水箱3的内部，抽水泵6的出水口连通有出水管8，水箱3右侧的上方固定连接有热回收箱9，热回收箱9内部设置有现有的吸收热量的装置，出水管8的底端与热回收箱9的顶部连通，热回收箱9的底部连通有循环管10，进水管7、出水管8和循环管10的内壁均固定连接有保温套11，保温套11可以有效的防止循环水4循环过程中能量损失，循环管10的左端贯穿水箱3并延伸至水箱3的内部，通过将烘干箱2排出的热蒸汽利用出气管5通过水箱3内，进而利用抽水泵6将水箱3内获取热量的水抽出，配合出水管8将热水通过热回收箱9进行热能回收利用，并且利用循环管10再将热能回收后的循环水4重新通入水箱，充分的利用了具有大量热能的废气，使得烘干箱2排出的废气进行热量回收，节约了大量能源。

工作时，首先通过进气管15进气，然后将烘干箱2内部的带钢进行烘干，带水的热蒸汽大部分通过出气管5进入水箱3内，将热量传导至水箱3内的循环水4中，此时启动抽水泵6，进而通过进水管7将热的循环水4抽出，进一步通过出水管8将循环水4通入热回收箱9内，此时再通过循环管10将传导热量后的循环水4重新通入水箱3中，对热量进行吸收，带水的热蒸汽小部分通过竖管12进入折管13内，然后热蒸汽通过斜管14内的蒸发器17进行蒸发，将热蒸汽内的水份去除，进而通过连接管16进入进气管15内，一起进入烘干箱2内对带钢进行烘干即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定连接有烘干箱（2），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有水箱（3），所述水箱（3）的内部设置有循环水（4），且水箱（3）的左侧与烘干箱（2）的右侧固定连接，所述烘干箱（2）顶部的左侧连通有出气管（5），所述出气管（5）的一端贯穿水箱（3）并延伸至水箱（3）的内部，所述水箱（3）顶部的右侧固定连接有抽水泵（6），所述抽水泵（6）的进水口连通有进水管（7），所述进水管（7）的底端贯穿水箱（3）并延伸至水箱（3）的内部，所述抽水泵（6）的出水口连通有出水管（8），所述水箱（3）右侧的上方固定连接有热回收箱（9），所述出水管（8）的底端与热回收箱（9）的顶部连通，所述热回收箱（9）的底部连通有循环管（10），所述循环管（10）的左端贯穿水箱（3）并延伸至水箱（3）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置，其特征在于：所述进水管（7）、出水管（8）和循环管（10）的内壁均固定连接有保温套（11）。

3.根据权利要求1所述的一种带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置，其特征在于：所述出气管（5）外表面的顶部连通有竖管（12），所述竖管（12）外表面的左侧连通有折管（13），所述烘干箱（2）的左侧固定连接有斜管（14），所述折管（13）的底端贯穿斜管（14）并延伸至斜管（14）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置，其特征在于：所述烘干箱（2）右侧的下方连通有进气管（15），所述进气管（15）外表面的顶部连通有连接管（16），所述连接管（16）的顶端贯穿斜管（14）并延伸至斜管（14）的内部，所述斜管（14）内壁的右侧固定连接有蒸发器（17）。

5.根据权利要求1所述的一种带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部且位于水箱（3）的背面固定连接有过滤箱（18），所述水箱（3）的背面连通有过滤管（19）。

6.根据权利要求5所述的一种带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置，其特征在于：所述过滤箱（18）内部的上下方分别固定连接有第一过滤网（20），所述过滤箱（18）的内部且位于第一过滤网（20）的正下方固定连接有斜滤网（21）。

7.根据权利要求6所述的一种带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置，其特征在于：所述过滤箱（18）的内部且位于斜滤网（21）的正下方固定连接有第二过滤网（22），所述过滤箱（18）的右侧连通有排气管（23）。

8.根据权利要求1所述的一种带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置，其特征在于：所述烘干箱（2）的表面转动连接有箱门（24），且箱门（24）的表面固定连接有把手（25）。

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