KR100749970B1 - 반도체 디바이스 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 예를 들면 실리콘을 포함하는 기판(1)을 포함하며, 그 위에 적어도 유기 물질을 포함하는 층(2,4)을 구비하고, 상기 유기 물질은 기판(1)으로의 통로(6,8)를 포함하는 반도체 디바이스에 관한 것이다. 통로(6,8)는 층(2,4)에 수직인 벽(7,9)을 가진다. 통로(8)에 인접하는 적어도 일부의 기판(1)상에는 금속층(11)이 도포된다. 통로(6,8)의 벽(7,9)을 형성하는 유기 물질은 산화물 라이너(12)로 피복되며, 통로(6,8)는 금속(14)으로 충진된다. 본 발명에 따르면, Ti 또는 Ta를 포함하는 금속 라이너(13)가 산화물 라이너(12)와 통로(6,8)를 충진하는 금속(14) 사이에 제공된다. 이러한 방법에 의해서 디바이스는 유기 물질(2,4)과 상호 접속 금속(14) 사이에 보다 양호한 장벽을 가지며, 유기 물질(2,4)은 프로세스의 다양한 단계 동안에 보다 양호하게 보호된다.
Description
본 발명은 실리콘을 포함하는 기판을 포함하는 반도체 디바이스에 관한 것인데, 기판 위에 적어도 유기 물질을 포함하는 층을 구비하며, 이 층에는 상기 층에 수직인 벽을 가지는 통로가 기판까지 존재하고, 상기 통로에 인접하는 기판의 적어도 일부 상에 금속층이 존재하며, 통로의 벽을 형성하는 유기 물질은 산화물 라이너(an oxide liner)에 의해서 피복되고, 금속이 상기 통로 내에 존재한다.
본 발명은 또한
실리콘을 포함하는 기판 상에 금속층을 제공하는 단계와,
적어도 하나의 유기 물질을 포함하는 층을 상기 금속 층상에 제공하는 단계와,
상기 유기 물질의 층 내에 통로를 형성하는 단계와,
상기 기판에 수직인 통로의 벽을 형성하는 상기 유기 물질 상에, CVD 공정을 통해 산화물 라이너(an oxide liner)를 증착하는 단계와,
유기 물질내의 통로를 금속으로 충진하는 단계
를 포함하는 반도체 디바이스 제조 방법에 관한 것이다.
이러한 디바이스는 JP-A-10 284 600으로부터 공지되어 있다. 공지된 디바이스에서는 유기 물질의 층이 기판 상에 제공되고, 이 층에는 소위 이중 대머신 방법(dual damascene method)에 의해서 컨택트 개구부(a contact opening) 및 상호 접속 그루브(an interconnect groove)가 제공되는데("이중 대머신 구조"), 이 개구부 및 그루브는 Al 또는 Cu와 같은 도전성 상호 접속 물질로 충진된다. 무기 보호층(an inorganic protective layer)이 컨택트 개구부 및 상호 접속 그루브 모두의 유기 물질의 벽 상에 제공된다. 보호층을 구성하는 물질은, 예를 들면, SiO2이다. 이러한 층은 대머신 구조물내의 증착(금속화) 동안에 금속이 유기 물질에 침투하여 이를 손상시키는 것을 방지하는 데에 필요하다.
예를 들면, Cu로 충진된 대머신 구조의 이용에 있어서, 이러한 Cu는 시간이 경과함에 따라 유기 물질 내로 확산되는 것으로 알려졌다. Al이 상호 접속 물질로서 이용되는 경우에는, Al이 보호층과 반응하는 문제점이 발생하여, 상호 접속 그루브 및 컨택트 개구부의 균일한 충진(a uniform filling)을 획득하는 것이 용이하지 않다.
발명의 개요
본 발명의 목적은 도입부에서 기술한 종류의 디바이스를 제공하는 것인데, 여기서는 유기 물질과 상호 접속 금속 사이에 향상된 장벽이 존재하며, 동시에 유 기 물질은 다양한 프로세스 단계 동안에 보호된다.
이러한 목적을 위한 본 발명에 따른 디바이스는 Ti 또는 Ta를 포함하는 금속 라이너(a metal liner)가 산화물 라이너와 통로 내에 존재하는 금속 사이에 존재하는 특징을 가진다.
Ti 또는 Ta를 포함하는 금속 라이너는 대머신 구조가 충진되는 도전성 상호 접속 물질이 유기 물질 내로 확산하는 것을 방지한다. Cu 금속화의 경우에는, 장벽의 역할을 하는 Ta 라이너가 특히 대머신 구조내의 Cu의 양호한 부착성을 보장하기도 한다. 상호 접속 물질로서 Al이 이용된다면, 상기 금속 라이너는 컨택트 개구부 및 상호 접속 그루브의 벽에서 발생하는 불리한 반응없이 대머신 구조가 Al로 균일하게 충진될 수 있도록 보장한다.
컨택트 개구부 및 상호 접속 그루브의 벽 상에 Ti 또는 Ta를 포함하는 금속 라이너의 제공은 UA-A-5,904,565로부터 공지되어 있음에 주의하여야 한다. 그러나, 이 문서에 기술된 방법의 목적은 Cu와 하접하는 금속 표면 사이에 최적화된 도전성을 획득하는 것이다. 보호될 유기층(an organic layer)에 대하여는 아무런 언급이 없다. 도전성 장벽과 산화물 라이너의 결합은 개시되거나, 심지어 암시조차도 되지 않는다.
추가적인 장점은 Ti 또는 Ta를 포함하는 금속 라이너의 어떠한 오염도 본 발명에 따른 디바이스 내에서 발생하지 않는다는 것이다. 이러한 라이너가 유기 물질 상에 직접적으로 도포되는 경우에는 반응이 발생하여 금속 라이너는 유기 물질에 의해서 오염될 것이며, 그 결과로서 보다 높은 저항을 가질 것이다. 금속 라이 너와 유기 물질 사이의 산화물 라이너의 증착은 이러한 문제점을 해결한다. 또한, 산화물 라이너는 스퍼터링 에칭 처리(a sputtering etching treatment)에 의한 하접하는 금속과의 컨택트 표면의 세정동안에 유기 물질을 양호하게 보호한다. 이러한 스퍼터링 에칭 처리는 Ti 또는 Ta를 포함하는 금속 라이너가 제공되기 전에 실시된다.
본 발명에 따른 방법은 산화물 라이너가 저온 CVD에 의해서 제공되며, 이러한 산화물 라이너가 제공된 이후에 Ti 또는 Ta를 포함하는 금속 라이너가 산화물 라이너 상에 제공되는 특징을 가진다.
JP-A-10 284 600에서, 산화물 라이너는 플라즈마 CVD(본 기술 분야의 당업자에게 공지된 화학 기상 증착법)에 의해서 제공된다. 그러나, 저온 CVD의 이용은 산화물 라이너의 두께가 모든 위치에서 동일할 것을 보장하는 것을 가능하게 한다. 이것은 플라즈마 CVD를 이용할 때에는 가능하지 않다.
본 발명의 이들 및 다른 측면은 도면을 참조하여 보다 상세히 설명될 것이다.
도 1은 구조가 제공된 상태의 디바이스의 실시예의 단면도,
도 2는 도 1의 구조 내에 산화물 라이너가 증착된 이후의 실시예를 도시하는 도면,
도 3은 수평 표면으로부터 산화물 라이너가 제거된 이후의 실시예를 도시하 는 도면,
도 4는 금속화 프로세스가 완료된 이후의 실시예를 도시하는 도면,
도 5는 금속화 프로세스가 완료된 이후의 추가적인 실시예를 도시하는 도면.
도 1의 디바이스는 Si 기판(1)을 가지며, 이 Si 기판은 그 위에 유기 물질의 제 1 층(2)을 구비한다. 유기 물질의 제 1 층(2)상에는 제 1 절연 산화물 층(3)이 존재하며, 그 위에 유기 물질의 제 2 층(4)이 존재한다. 이 유기 물질의 제 2 층(4)의 상부 상에 제 2 절연 산화물 층(5)이 존재한다. 통로(6)는 층에 수직인 벽(7)을 가지며, 제 2 산화물 층(5) 및 유기 물질의 제 2 층(4)내에 형성되어 제 1 산화물 층(3)으로 연장한다. 통로(8)는 층에 수직인 벽(9)을 가지며, 또한 제 1 산화물 층(3) 및 유기 물질의 제 1 층(2)내에 형성되어 하접하는 기판(1)에 도달한다. 금속 층(11)은 제 1 산화물 층(3)과 유기 물질의 제 1 층(2) 내의 통로(8)의 밑면(10)에 인접하여 존재한다. 이렇게 획득된 구조는 "이중 대머신(dual damascene)" 구조로 알려져 있다. 이러한 구조의 제공은 개재되는 장벽층없이 직접적인 금속 상호 접속을 통하여 IC 내에서 한 층이 다른 층위에 놓이는 두 개의 금속 층들을 상호 접속하는 것을 가능하게 한다. 통로(6)는 상호 접속 그루브(groove)를 형성하며, 통로(8)는 컨택트 개구부(contact opening)를 형성하여 하접하는 금속(11)에의 컨택트를 제공한다.
도 2는 프로세스의 다음 단계를 도시하는데, 여기서 산화물 라이너(an oxide liner)(12)가 전 구조상에 등방성으로 증착된다. 산화물 라이너는 저온 CVD에 의 해서 제공된다. 이에 매우 적합한 화합물은 상표명 bitbas?로 알려진 비-3급-부틸아미노실란(bi-tert-butylaminosilane)
및 디메틸클로로실란(dimethylchlorosilane)
이다.
저온 CVD는 충분히 높은 압력으로 450℃ 이하의 온도에서 실시될 수 있다. 이 프로세스는 느린 프로세스이어서, 그 후에 균일하게 얇은 라이너(12)가 획득된다. 라이너(12)의 두께는 바람직하게 10㎚보다 작으며, 전형적인 값 5㎚를 가진다.
도 3에서 산화물 라이너(12)가 그 자체로서 알려진 이방성 에칭 처리에 의해서 제거되어 측벽(7,9)상에만 산화물 라이너가 존재한다. 따라서, 유기 물질의 제 1 및 제 2 층(2,4)의 노출된 벽(9,7) 각각은 산화물 라이너(12)에 의해서 전부 피복된다.
도 4는 금속화가 완성된 상태의 디바이스를 도시한다. 산화물 라이너의 증착 및 에칭 후에, 금속층(11)과의 컨택트 표면(통로(8)의 하면)은 스퍼터링 에칭 처리(a sputtering etching treatment)로 세정되었다. 그런 다음, Ti 또는 Ta를 포함하는 금속 라이너(13)가 전체 구조물 위에 제공되며, 이어서 이방성으로 에칭되어 금속 라이너는 유기 물질의 제 1 및 제 2 층(2,4)의 각각의 측벽(9,7)상의 산화물 라이너(12)상에만 남게된다. 마지막으로, 구조물은 공지된 방식으로 Cu 또는 Al과 같은 도전성 상호 접속 물질(14)로 충진된다.
도 5는 디바이스의 다른 실시예를 도시하는데, 여기서는 금속 라이너(13)가 이방성으로 에칭되지 않아서, 유기 물질의 층(2,4)에 실질적으로 평행한 표면(10,15)상에 여전히 존재한다. 이들 표면(10,15)은 통로(6,8)내에 위치한다. 이 실시예는 바람직하게 Cu 금속화의 경우에 이용된다. 그런 다음, 바람직하게 Ta로 구성되는 라이너(13)는 상호 접속 물질(14)(Cu)과 유기 물질(2,4) 사이의 장벽의 역할을 한다.
본 발명에 따른 방법은 상기 기술된 실시예에만 적용가능한 것은 아니다. 본 발명에 따른 방법은 특히, 소위 단일 대머신 구조에도 이용될 수 있는데, 이는 도 1의 구조와 동일하나, 유기 물질의 제 2 층(4) 및 제 2 절연 산화물 층(5)이 존재하지 않는다. 개재된 절연 산화물 층(3,5)은 본 발명에 필수적인 것은 아니다. 금속층(11)이 존재하는 기판(1)은 하접하는 금속화 구조를 또한 포함할 수 있다. 상기 기술된 실시예에서, 기판(1)은 실리콘을 포함하지만, 기판(1)은 GaAs와 같은 다른 적당한 반도체 물질 또한 포함할 수 있다. 기판(1)은 절연 물질의 지지부의 상부상에 제공되는 반도체 층에 의해서도 형성될 수 있다.
Claims (7)
- 기판(1)을 포함하며, 상기 기판 상에 적어도 유기 물질(organic material)을 포함하는 층(2,4)을 구비하고, 상기 층(2,4)내에는 상기 층(2,4)에 수직인 벽(7,9)을 가지는, 상기 기판(1)으로의 통로(a passage)(6,8)가 존재하며, 상기 통로(6,8)에 인접하는 금속층(11)이 상기 기판(1)의 적어도 일부 상에 존재하고, 상기 통로(6,8)의 상기 벽(7,9)을 형성하는 상기 유기 물질은 상기 통로(6,8)내에 존재하는 산화물 라이너(an oxide liner)(12) 및 금속(14)에 의해서 피복되는 반도체 디바이스에 있어서,Ti 또는 Ta를 포함하는 금속 라이너(13)가, 상기 통로(6,8)내에 존재하는 상기 금속(14)과 상기 산화물 라이너(12) 사이에 존재하는 것을 특징으로 하는반도체 디바이스.
- 제 1 항에 있어서,상기 기판(1)은 실리콘(silicon)을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 디바이스.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 금속 라이너(13)는 상기 층(2,4)에 실질적으로 평행한 상기 통로(6,8)내의 표면(10,15)상에도 또한 존재하는 반도체 디바이스.
- 기판(1)상에 금속층(11)을 제공하는 단계와,상기 금속층(11)상에 적어도 유기 물질을 포함하는 층(2,4)을 제공하는 단계와,상기 유기 물질의 층(2,4)내에 통로(6,8)를 형성하는 단계와,상기 층(2,4)에 수직인 상기 통로(6,8)의 벽(7,9)을 형성하는 산화물 라이너(12)를 CVD 프로세스를 통해 상기 유기 물질 상에 증착하는 단계와,상기 유기 물질(2,4)내의 상기 통로(6,8)를 금속(14)으로 충진하는 단계를 포함하는 반도체 디바이스 제조 방법에 있어서,상기 산화물 라이너(12)는 저온 CVD에 의해서 제공되며, 상기 산화물 라이너(12)가 제공된 후에 Ti 또는 Ta를 포함하는 금속 라이너(13)가 상기 산화물 라이너(12) 상에 제공되는 것을 특징으로 하는반도체 디바이스 제조 방법.
- 제 4 항에 있어서,실리콘을 포함하는 기판(1)을 이용하는 것을 특징으로 하는 반도체 디바이스 제조 방법.
- 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,상기 저온 CVD는 비-3급-부틸아미노실란(bi-tert-butylaminosilane) 또는 디메틸클로로실란(dimethylchlorosilane)을 이용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 반도체 디바이스 제조 방법.
- 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,Ti 또는 Ta를 포함하는 상기 금속 라이너(13)는 상기 층(2,4)에 실질적으로 평행한 상기 통로(6,8)내의 표면(10,15)상에도 제공되는 반도체 디바이스 제조 방법.
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