KR100730156B1 - 평판 디스플레이 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 디스플레이부 외측에 상하로 배치된 배선들 사이의 쇼트가 방지된 평판 디스플레이 장치를 위하여, 기판과, 상기 기판 상에 배치된 디스플레이부와, 상기 기판 상의, 상기 디스플레이부 외측에 배치된 제 1 배선과, 상기 제 1 배선의 상부에 배치된 제 2 배선과, 상기 제 1 배선과 상기 제 2 배선 사이에 개재된 적어도 두 개의 절연층들을 구비하는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 장치를 제공한다.

Description

평판 디스플레이 장치{Flat panel display apparatus}
도 1은 종래의 평판 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 종래의 평판 디스플레이 장치에서 불량이 발생한 것을 보여주는 사진이다.
도 3은 도 2의 불량이 발생한 부분의 단면을 보여주는 사진이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 평판 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 평면도이다.
도 5는 도 4의 V-V 선을 따라 취한 단면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 평판 디스플레이 장치의 변형예를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 다른 일 실시예에 따른 평판 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 디스플레이부 110: 기판
120: 버퍼층 130: 반도체층
140: 게이트 절연막 150: 게이트 전극
160: 층간 절연막 170: 소스/드레인 전극
182: 보호막 210: 제 1 전극
211: 컨택홀 220: 화소 정의막
230: 중간층 400: 제 2 전극
410: 제 1 배선 420: 제 2 배선
900: 밀봉부재
본 발명은 평판 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 디스플레이부 외측에 상하로 배치된 배선들 사이의 쇼트가 방지된 평판 디스플레이 장치에 관한 것이다.
도 1에는 통상의 평판 디스플레이 장치, 특히 유기 발광 디스플레이 장치의 단면도가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이, 유기 발광 디스플레이 장치는 기판(11) 상에 배치된 디스플레이부(10)와, 이 디스플레이부(10) 외측에 배치된 제 1 배선(1) 및 제 2 배선(2)을 구비한다. 이 제 1 배선(1)과 제 2 배선(2) 사이에는 절연층(82)이 위치하는데, 도 1에 도시된 바와 같이 통상 이 절연층(82)은 박막 트랜지스터(TFT)를 보호하는 보호막이다.
상기와 같은 구조에 있어서, 제 1 배선(1)과 제 2 배선(2)은 서로 그 역할이 상이할 수 있는데, 이 경우 제 1 배선(1)과 제 2 배선(2)은 상호 연결되지 않을 필 요가 있다. 그러나 이러한 종래의 유기 발광 디스플레이 장치의 경우 제 1 배선(1)과 제 2 배선(2) 사이에는 단일의 절연층(82)만이 개재되기에, 이 절연층(82)에 불량이 발생할 경우 제 1 배선(1)과 제 2 배선(2)이 쇼트될 수 있다는 문제점이 있었다.
특히 유기 발광 디스플레이 장치의 전면에는 밀봉부재(90)가 구비될 수 있는데, 이 경우 기판(11)과 밀봉부재(90)를 접합시키기 위해 디스플레이 패널의 가장자리를 따라 실런트가 도포되어 기판(11)과 밀봉부재(90)를 합착시킨다. 이때, 기판(11)과 밀봉부재(90) 사이의 실런트는 제 2 배선(2)의 상부에 위치하게 될 수도 있으며, 이 경우 기판(11)과 밀봉부재(90)의 합착시의 압력에 의해 제 1 배선(1)이 하부측으로 눌려 제 2 배선(2)과 쇼트될 수도 있다는 문제점이 있었다. 도 2는 이와 같이 제 1 배선(1)과 제 2 배선(2)이 쇼트되어 불량이 발생한 것을 보여주는 사진이며, 도 3은 도 2의 불량이 발생한 부분의 단면을 보여주는 사진이다.
물론 이와 같은 불량의 문제는 유기 발광 디스플레이 장치에 한정되는 것이 아니라 다른 다양한 평판 디스플레이 장치에서도 발생하는 문제점이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 디스플레이부 외측에 상하로 배치된 배선들 사이의 쇼트가 방지된 평판 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적 및 그 밖의 여러 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 기 판과, 상기 기판 상에 배치된 디스플레이부와, 상기 기판 상의, 상기 디스플레이부 외측에 배치된 제 1 배선과, 상기 제 1 배선의 상부에 배치된 제 2 배선과, 상기 제 1 배선과 상기 제 2 배선 사이에 개재된 적어도 두 개의 절연층들을 구비하는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 장치를 제공한다.
이러한 본 발명의 다른 특징에 의하면, 소스 전극, 드레인 전극 및 게이트 전극을 포함하는 박막 트랜지스터를 더 구비하며, 상기 제 1 배선은 상기 박막 트랜지스터의 게이트 전극과 동일 층 상에 구비되는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제 1 배선은 상기 박막 트랜지스터의 게이트 전극과 동일한 물질로 구비되는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 박막 트랜지스터의 게이트 전극을 덮는 층간 절연막을 더 구비하며, 상기 박막 트랜지스터의 소스 전극 및 드레인 전극은 상기 층간 절연막 상에 구비되는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제 1 배선과 상기 제 2 배선 사이에 개재된 적어도 두 개의 절연층들은, 상기 층간 절연막을 포함하는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 박막 트랜지스터를 덮는 보호막을 더 구비하며, 상기 제 2 배선은 상기 보호막 상에 구비되는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 보호막 상에 배치되며 상기 박막 트랜지스터의 소스 전극 및 드레인 전극 중 적어도 어느 한 전극에 전기적으로 연결되는 제 1 전극을 더 구비하며, 상기 제 1 전극은 상기 보호막에 형성된 상기 박막 트랜지스터의 소스 전극 및 드레인 전극 중 적어도 어느 한 전극을 노출시키는 컨택홀을 통해 상기 박막 트랜지스터의 소스 전극 및 드레인 전극 중 적어도 어느 한 전극에 전기적으로 연결되는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제 1 전극은 상기 제 2 배선과 동일한 물질로 구비되는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제 2 배선의 상부에 실런트를 더 구비하는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 실런트는 스페이서를 구비하는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 디스플레이부는, 제 1 전극과, 제 2 전극과, 상기 제 1 전극과 상기 제 2 전극 사이에 개재되고 적어도 발광층을 포함하는 중간층을 포함하는 유기 발광 소자들을 구비하는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제 2 배선은 상기 제 2 전극과 전기적으로 연결되는 것으로 할 수 있다.
본 발명은 또한 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, (i) 디스플레이부를 갖는 기판과, (ii) 상기 디스플레이부에 배치된 게이트 전극과, 상기 디스플레이부 외측에 배치된 제 1 배선과, (iii) 상기 게이트 전극과 상기 제 1 배선을 덮는 절연막과, (iv) 상기 절연막 상에 배치된 소스 전극 및 드레인 전극과, 상기 절연막 상에 배치되며 상기 디스플레이부와 상기 제 1 배선 사이에 배치된 도전층과, (v) 상기 도전층의 적어도 일부를 노출시키도록 상기 소스 전극, 상기 드레인 전극 및 상기 절연막을 덮는 평탄화막과, (vi) 상기 평탄화막 상의 상기 디스플레이부 외측에 배치되는 제 2 배선과, 상기 평탄화막 상의 디스플레이부에 배치되는 화소 전극과, (vii) 상기 제 2 배선, 상기 도전층 및 상기 화소 전극 각각의 적어도 일부를 노출시키도록 상기 평탄화막 상에 배치된 화소 정의막과, (viii) 상기 화소 정의막의 노출된 부분 상에 배치된, 적어도 발광층을 포함하는 중간층과, (ix) 상기 제 2 배선 및 상기 도전층에 전기적으로 연결되도록 상기 화소 정의막 및 상기 중간층 상에 배치된 대향 전극을 구비하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 디스플레이 장치를 제공한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 평판 디스플레이 장치, 특히 유기 발광 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 평면도이며, 도 5는 도 4의 V-V 선을 따라 취한 단면도이다.
상기 도면들을 참조하면, 글라스재, 금속재 또는 플라스틱재 등의 기판(110) 상에 디스플레이부(100)가 구비되어 있고, 이 디스플레이부(100) 외측에 제 1 배선(410) 및 제 2 배선(420)이 구비되어 있다. 디스플레이부(100)에는 유기 발광 소자가 구비되는데, 이 유기 발광 소자는, 제 1 전극(210)과, 이에 대향된 제 2 전극(400)과, 제 1 전극(210)과 제 2 전극(400) 사이에 개재된 적어도 발광층을 포함하는 중간층(230)을 구비한다.
도 4 및 도 5에 도시된 유기 발광 디스플레이 장치의 구체적인 구조를 설명 하자면 다음과 같다.
기판(110)에는 복수개의 박막 트랜지스터들이 구비되어 있는데, 이들은 도면들에 도시되어 있는 것과 같이 수직 회로 구동부(500)에 구비된 박막 트랜지스터들일 수도 있고, 디스플레이부(100) 내에 구비된 박막 트랜지스터들일 수도 있으며, 필요에 따라 구비된 그 이외의 박막 트랜지스터들일 수도 있다. 또한 수평 회로 구동부(600)에 구비된 박막 트랜지스터들일 수도 있다.
기판의 외측 가장자리에는 단자들(320, 422, 510, 620)이 배치되어 있는데, 이들은 각각 기판(110) 상에 형성된 구동 전원 배선부(300), 제 2 배선(420, 전극 전원 공급 라인), 수직 회로 구동부(500) 및 수평 회로 구동부(600)에 전기적으로 연결되어 있다. 그리고 또한 박막 트랜지스터 기판의 외측 가장자리에는 밀봉부(800)가 구비되어 기판(110)과 봉지기판(900)을 밀봉시킨다.
상기 디스플레이부(100) 및 유기 발광 소자의 구성을 더 자세히 설명하자면 다음과 같다.
먼저 기판(110)상에 SiO2 등으로 버퍼층(120)이 구비되어 있다. 버퍼층(120)의 일면 상에는 반도체층(130)이 구비되는데, 반도체층(130)은 비정질 실리콘층 또는 다결정질 실리콘층으로 형성될 수 있으며, 또는 유기 반도체 물질로 형성될 수도 있다. 도면에서 자세히 도시되지는 않았으나, 필요에 따라 반도체층(130)은 N+형 또는 P+형의 도펀트 들로 도핑되는 소스 및 드레인 영역과, 채널 영역을 구비할 수 있다.
반도체층(130)의 상부에는 게이트 전극(150)이 구비되는데, 이 게이트 전극(150)에 인가되는 신호에 따라 소스 전극과 드레인 전극(170)이 전기적으로 소통된다. 게이트 전극(150)은 인접층과의 밀착성, 적층되는 층의 표면 평탄성 그리고 가공성 등을 고려하여, 예를 들어 MoW, Al/Cu 등과 같은 물질로 형성된다. 이때 반도체층(130)과 게이트 전극(150)과의 절연성을 확보하기 위하여, 예컨대 플라즈마 강화 화학 기상 증착(PECVD)을 통해 SiO2 등으로 구성되는 게이트 절연층(140)이 반도체층(130)과 게이트 전극(150) 사이에 개재된다.
게이트 전극(150)의 상부에는 층간 절연막(160)이 구비되는데, 이는 SiO2, SiNx 등의 물질로 단층으로 형성되거나 또는 다중층으로 형성될 수도 있다. 층간 절연막(160)의 상부에는 소스/드레인 전극(170)이 형성된다. 소스/드레인 전극(170)은 층간 절연막(160)과 게이트 절연층(140)에 형성되는 컨택홀을 통하여 반도체층에 각각 전기적으로 연결된다.
소스/드레인 전극(170)의 상부에는 보호막(패시베이션층 및/또는 평탄화층, 182)이 구비되어, 하부의 박막 트랜지스터를 보호하고 평탄화시킨다. 이 보호막(182)은 다양한 형태로 구성될 수 있는데, BCB(benzocyclobutene) 또는 아크릴(acryl) 등과 같은 유기물, 또는 SiNx와 같은 무기물로 형성될 수도 있고, 단층으로 형성되거나 이중 혹은 다중층으로 구성될 수도 있는 등 다양한 변형이 가능하다.
이 보호막(182) 상에는 다양한 디스플레이 소자가 구비될 수 있는데, 본 실시예의 경우에는 유기 발광 소자가 구비되어 있다. 이 유기 발광 소자는 제 1 전극 (210)과, 이 제 1 전극에 대향하는 제 2 전극(400)과, 이 전극들 사이에 개재된 적어도 발광층을 포함하는 중간층(230)을 구비한다.
제 1 전극(210)은 보호막(182) 상에 구비되는데, 이 제 1 전극(210)은 보호막(182)에 형성된 컨택홀(211)을 통하여 하부의 소스 또는 드레인 전극(170)에 전기적으로 연결된다. 제 1 전극(210)은 투명 전극 또는 반사형 전극으로 구비될 수 있는데, 투명전극으로 사용될 때에는 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3로 구비될 수 있다. 반사형 전극으로 사용될 때에는 Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr 및 이들의 화합물 등으로 반사막을 형성한 후, 그 위에 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3를 형성할 수 있다.
한편, 제 2 전극(400)도 투명 전극 또는 반사형 전극으로 구비될 수 있는 데, 투명전극으로 사용될 때에는 일함수가 작은 금속 즉, Li, Ca, LiF/Ca, LiF/Al, Al, Ag, Mg 및 이들의 화합물이 중간층을 향하도록 증착한 후, 그 위에 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3 등의 투명 전극 형성용 물질로 보조 전극층이나 버스 전극 라인을 형성할 수 있다. 그리고 반사형 전극으로 사용될 때에는 위 Li, Ca, LiF/Ca, LiF/Al, Al, Ag, Mg 및 이들의 화합물을 전면 증착하여 형성한다. 그러나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 제 1 전극 및 제 2 전극으로 전도성 폴리머 등 유기물을 사용할 수도 있다.
중간층(230)은 저분자 또는 고분자 유기물로 구비될 수 있다. 저분자 유기물로 형성될 경우 홀 주입층(HIL: Hole Injection Layer), 홀 수송층(HTL: Hole Transport Layer), 발광층(EML: Emission Layer), 전자 수송층(ETL: Electron Transport Layer), 전자 주입층(EIL: Electron Injection Layer) 등이 단일 혹은 복합의 구조로 적층되어 형성될 수 있으며, 사용 가능한 유기 재료도 구리 프탈로시아닌(CuPc: copper phthalocyanine), N,N-디(나프탈렌-1-일)-N,N'-디페닐-벤지딘 (N,N'-Di(naphthalene-1-yl)-N,N'-diphenyl-benzidine: NPB) , 트리스-8-하이드록시퀴놀린 알루미늄(tris-8-hydroxyquinoline aluminum)(Alq3) 등을 비롯해 다양한 물질이 사용될 수 있다. 이러한 층들은 진공증착의 방법으로 형성될 수 있다.
고분자 유기물로 형성될 경우에는 대개 홀 수송층(HTL) 및 발광층(EML)으로 구비된 구조를 가질 수 있으며, 이 때, 상기 홀 수송층으로 PEDOT를 사용하고, 발광층으로 PPV(Poly-Phenylenevinylene)계 및 폴리플루오렌(Polyfluorene)계 등 고분자 유기물질을 사용하며, 이를 스크린 인쇄나 잉크젯 인쇄방법 등으로 형성할 수 있다.
상기와 같은 중간층은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 다양한 실시예들이 적용될 수 있음은 물론이다.
이러한 디스플레이부(100) 외측에 제 1 배선(410) 및 제 2 배선(420)이 구비되어 있다. 제 1 배선(410)의 상부에 제 2 배선(420)이 배치되는데, 제 1 배선(410)과 제 2 배선(420) 사이에는 적어도 두 개의 절연층들이 개재된다. 도 5는 제 1 배선(410)과 제 2 배선(420) 사이에 두 개의 절연층들(160, 182)이 구비된 경우를 도시하고 있으나, 필요에 따라 더 많은 절연층들이 구비될 수도 있음은 물론이다.
제 1 배선(410)과 제 2 배선(420)은 전기적 신호를 전달하는 역할을 한다. 도 4에서는 수직 회로 구동부(500)가 디스플레이 패널 외측의 단자부(510)에 직접 연결되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 제 1 배선(410)이 단자부에 연결되어 제 1 배선(410)을 통해 수직 회로 구동부(500)에 인가되는 전기적 신호가 전달될 수도 있다. 물론 제 1 배선(410)은 그 외의 다양한 용도의 배선으로 이용될 수도 있다. 예컨대 도 4에서는 디스플레이부(100)에 구비된 복수개의 구동 라인(VDD, 310)들이 디스플레이부(100) 외측의 구동 전원 배선부(300)에 연결되어 있는데, 이 제 1 배선(410)이 이 구동 전원 배선부(300)의 일부가 될 수도 있다.
한편, 제 2 배선(420, 전극 전원 공급 라인)은 디스플레이부(100)의 유기 발광 소자의 제 2 전극(400)에 전기적으로 연결되어 이 제 2 전극(400)에 전원을 공급하는 역할을 한다.
물론 제 2 전극(400) 외에도 유기 발광 소자에는 다른 전원이 필요한데, 예컨대 구동 전원과 같은 것이다. 이러한 구동 전원은 디스플레이부(100)에 구비된 복수개의 구동 라인(VDD, 310)들에 의해 공급되는데, 이 구동 라인(310)들은 디스플레이부(100) 외측의 구동 전원 배선부(300)를 통해 단자(320)에 연결되어 디스플레이부(100)에 구동전원을 공급한다. 물론 구동 전원 배선부(300)는 도 4에 도시된 것과 달리 반드시 디스플레이부(100)의 외주부를 둘러쌓는 형상일 필요는 없다.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이 디스플레이부(100)에는 화소 정의막(220)이 구비되는데, 이는 각 부화소들에 대응하는 개구, 즉 제 1 전극이 노출되도록 하는 개구를 가짐으로써 화소를 정의하는 역할을 하기고 하고, 제 1 전극(210)의 단부와 제 2 전극(400) 사이의 거리를 증가시킴으로써 제 1 전극(210)의 단부에서의 아크 등이 발생하는 것을 방지하는 역할을 한다. 이 화소 정의막(220)은 도 5에 도시된 바와 같이 디스플레이부(100) 외측의 제 2 배선(420) 상부에도 구비될 수 있다. 이 경우 화소 정의막(220)은 제 2 배선(420)의 적어도 일부를 노출시키는 컨택홀을 구비할 수 있다. 그리고 이 컨택홀을 통해 제 2 배선(420)과 제 2 전극(400)이 전기적으로 연결될 수 있다.
이와 같은 구조에 있어서, 제 1 배선(410)은 박막 트랜지스터의 게이트 전극(150)과 동일 층상에 구비된다. 즉, 전술한 바와 같이 박막 트랜지스터의 게이트 전극(150)을 덮는 층간 절연막(160) 상에 박막 트랜지스터의 소스 전극 및 드레인 전극(170)이 구비되는 바, 제 1 배선(410)은 박막 트랜지스터의 게이트 전극(150)과 동일 층상에 형성되어 제 1 배선(410) 상에도 층간 절연막(160)이 구비되도록 한다. 따라서 제 1 배선(410)과 제 2 배선(420) 사이에 개재된 적어도 두 개의 절연층들은, 층간 절연막(160)을 포함하게 된다. 이 경우, 제 1 배선(410)은 박막 트랜지스터의 게이트 전극(150) 형성시 동일 물질로 동시에 형성할 수 있다. 물론 필요에 따라 다른 물질로 형성할 수도 있다.
한편, 전술한 바와 같이 박막 트랜지스터를 보호하고 박막 트랜지스터의 상부를 평탄화하기 위해 보호막(182)이 구비되는 바, 제 2 배선(420)은 이 보호막(182) 상에 구비되도록 할 수 있다. 따라서 제 1 배선(410)과 제 2 배선(420) 사이에 개재된 적어도 두 개의 절연층들은, 보호막(182)을 포함하게 된다.
이와 같이 제 1 배선(410)과 제 2 배선(420) 사이에 적어도 층간 절연막(160) 및 보호막(182)의 두 개의 절연층들이 구비되도록 함으로써, 제조 공정상의 불량에 의해 제 1 배선(410)과 제 2 배선(420)이 쇼트되는 것을 방지할 수 있게 된다.
한편 도 5에 도시된 바와 같이 보호막(182) 상에는 박막 트랜지스터의 소스 전극 및 드레인 전극(170) 중 적어도 어느 한 전극에 전기적으로 연결되는 제 1 전극(210)도 구비되는데, 따라서 제 2 배선(420)과 제 1 전극(210)은 동일 층 상에 구비되게 된다. 이 경우에도 제 2 배선(420)과 제 1 전극(210)은 동일 물질로 동시에 형성될 수 있다. 물론 필요에 따라 다른 물질로 형성할 수도 있다.
도 6은 도 5에 도시된 유기 발광 디스플레이 장치의 변형예를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 6을 참조하면, 도 5에 도시된 유기 발광 디스플레이 장치와 달리 보호막(182) 및 화소 정의막(220)이, 제 1 배선(410) 및 제 2 배선(420)과 디스플레이부(100) 사이에서 분리되어 있다.
보호막은 통상적으로 유기막과 무기막의 복합막으로 형성되는데, 종래에는 이 보호막이 기판의 전면에 걸쳐 일체로 형성됨에 따라 이 막들 사이의 계면을 통해 보호막 외측으로부터 불순물이 침투하여 디스플레이 영역(100)의 디스플레이 소자의 열화를 유발한다는 문제점이 있었다. 따라서 보호막(182)이 제 1 배선(410) 및 제 2 배선(420)과 디스플레이부(100) 사이(A)에서 분리되도록 함으로써, 외측으로부터 보호막(182)의 계면을 따라 불순물이 침투하더라도 디스플레이 영역(100) 쪽으로는 더 이상 불순물이 침투하지 못하도록 할 수 있다. 이를 통해 디스플레이 소자의 수명을 향상시키고 궁극적으로는 시간의 경과에 따른 디스플레이 장치의 화 질의 저하를 방지할 수 있게 된다.
이 경우, 도 6에 도시된 것과 같이 필요에 따라 제 1 배선(410) 및 제 2 배선(420)과 디스플레이부(100) 사이에 도전층(430)이 구비되도록 할 수도 있다. 이는 보호막(182)의 분리에 따라 발생하는 단차에 의해 제 2 전극(400)이 A1으로 나타낸 부분에서 단선될 수도 있기에 이를 방지하기 위함이다.
이 도전층(430)은 디스플레이부(100)의 소스 전극 또는 드레인 전극(170)이 층간 절연막(160) 상에 형성될 시 동시에 형성될 수 있으며, 따라서 층간 절연막(160) 상에 동일 물질로 형성될 수 있다. 물론 필요에 따라 추가적으로 또는 다른 재료로 형성할 수도 있고 다른 층 상에 형성될 수도 있는 등 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 이와 같이 도전층(430)이 디스플레이부(100)와 그 외측 사이에 구비됨으로써 보호막(182)의 단차를 감소시켜 제 2 전극(400)이 단선되는 불량을 방지할 수 있게 된다. 또한, 제 2 전극(400)이 혹시 단선 되더라도, 제 2 전극(400)이 도전층(430)에만 연결된다면 이 도전층(430)을 통해 제 2 배선(420)과 제 2 전극(400)이 전기적으로 연결될 수도 있으므로, 불량이 방지될 수 있다.
이와 같은 경우에도 전술한 바와 같이 제 1 배선(410)과 제 2 배선(420) 사이에 적어도 층간 절연막(160) 및 보호막(182)의 두 개의 절연층들이 구비되도록 함으로써, 제조 공정상의 불량에 의해 제 1 배선(410)과 제 2 배선(420)이 쇼트되는 것을 방지할 수 있게 된다.
도 7은 본 발명의 바람직한 다른 일 실시예에 따른 평판 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 7을 참조하면, 기판(110)과 밀봉부재(900)가 실런트(810)에 의해 합착되어 있다. 이때 이 실런트(810)는 제 2 배선(420)의 상부에 구비되는데, 이를 통해 유기 발광 디스플레이 장치의 디스플레이부(100) 이외의 영역의 면적을 줄일 수 있게 된다. 즉, 실런트(810)가 제 2 배선(420)이 구비되는 부분의 바깥쪽에 구비될 경우 디스플레이 패널의 크기가 커지게 되는 바, 따라서 실런트(810)가 제 2 배선(420)의 상부에 구비되도록 하여 디스플레이부(100)의 크기를 유지하면서도 디스플레이 패널의 크기는 줄일 수 있게 된다.
이 경우 전술한 바와 같이 종래에는 기판(110)과 밀봉부재(900)의 합착시 그 압력에 의해 제 2 배선(420)이 눌려 제 1 배선(410)과 제 2 배선(420)이 쇼트될 수 있었다. 또한 실런트(810)에는 필요에 따라 스페이서(spacer)들이 구비될 수도 있는데, 이 경우에는 이러한 불량이 더욱 빈번히 문제되었다. 따라서 본 실시예에서와 같이 제 1 배선(410)과 제 2 배선(420) 사이에 적어도 두 개의 절연층들(160, 182)이 구비되도록 함으로써, 이러한 불량을 방지할 수 있게 된다.
상기 실시예들 및 그 변형예에 있어서 유기 발광 디스플레이 장치에 대해서만 본 발명을 설명하였으나, 액정 디스플레이 장치 등과 같은 그 외의 다양한 평판 디스플레이 장치에도 본 발명이 적용될 수 있음은 물론이다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 평판 디스플레이 장치에 따르면, 디스플레이부 외측에 상하로 배치된 배선들 사이의 쇼트가 방지된 디스플레이 장치를 구현할 수 있으며, 이를 통해 평판 디스플레이 장치의 수율을 향상시키고 제조 비 용을 절감할 수 있게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (14)

  1. 기판;
    상기 기판 상에 배치되며, 소스 전극, 드레인 전극 및 게이트 전극을 포함하는 박막 트랜지스터;
    상기 기판 상에 배치된 디스플레이부;
    상기 기판 상에 배치되되 상기 디스플레이부 외측에 배치되며, 상기 박막 트랜지스터의 게이트 전극과 동일 층에 배치된 제 1 배선;
    상기 제 1 배선의 상부에 배치된 제 2 배선; 및
    상기 제 1 배선과 상기 제 2 배선 사이에 개재된 적어도 두 개의 절연층들;을 구비하는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 배선은 상기 박막 트랜지스터의 게이트 전극과 동일한 물질로 구비되는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 박막 트랜지스터의 게이트 전극을 덮는 층간 절연막을 더 구비하며, 상기 박막 트랜지스터의 소스 전극 및 드레인 전극은 상기 층간 절연막 상에 구비되는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 제 1 배선과 상기 제 2 배선 사이에 개재된 적어도 두 개의 절연층들은, 상기 층간 절연막을 포함하는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 장치.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 박막 트랜지스터를 덮는 보호막을 더 구비하며, 상기 제 2 배선은 상기 보호막 상에 구비되는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 보호막 상에 배치되며 상기 박막 트랜지스터의 소스 전극 및 드레인 전극 중 적어도 어느 한 전극에 전기적으로 연결되는 제 1 전극을 더 구비하며, 상기 제 1 전극은 상기 보호막에 형성된 상기 박막 트랜지스터의 소스 전극 및 드레인 전극 중 적어도 어느 한 전극을 노출시키는 컨택홀을 통해 상기 박막 트랜지스터의 소스 전극 및 드레인 전극 중 적어도 어느 한 전극에 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제 1 전극은 상기 제 2 배선과 동일한 물질로 구비되는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 장치.
  9. 기판;
    상기 기판 상에 배치된 디스플레이부;
    상기 기판 상의, 상기 디스플레이부 외측에 배치된 제 1 배선;
    상기 제 1 배선의 상부에 배치된 제 2 배선;
    상기 제 1 배선과 상기 제 2 배선 사이에 개재된 적어도 두 개의 절연층들; 및
    상기 제 2 배선의 상부를 지나는 실런트;를 구비하는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 장치.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 실런트는 스페이서를 구비하는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 장치.
  11. 제 1항, 제 3항, 제 4항, 제 5항, 제 6항, 제 7항 및 제 8항, 제 9항 및 제 10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 디스플레이부는
    제 1 전극;
    제 2 전극; 및
    상기 제 1 전극과 상기 제 2 전극 사이에 개재되고, 적어도 발광층을 포함하는 중간층;을 포함하는 유기 발광 소자들을 구비하는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 장치.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 제 2 배선은 상기 제 2 전극과 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 장치.
  13. 디스플레이부를 갖는 기판;
    상기 디스플레이부에 배치된 게이트 전극과, 상기 디스플레이부 외측에 배치된 제 1 배선;
    상기 게이트 전극과 상기 제 1 배선을 덮는 절연막;
    상기 절연막 상에 배치된 소스 전극 및 드레인 전극과, 상기 절연막 상에 배치되며 상기 디스플레이부와 상기 제 1 배선 사이에 배치된 도전층;
    상기 도전층의 적어도 일부를 노출시키도록 상기 소스 전극, 상기 드레인 전극 및 상기 절연막을 덮는 평탄화막;
    상기 평탄화막 상의 상기 디스플레이부 외측에 배치되는 제 2 배선과, 상기 평탄화막 상의 디스플레이부에 배치되는 화소 전극;
    상기 제 2 배선, 상기 도전층 및 상기 화소 전극 각각의 적어도 일부를 노출시키도록 상기 평탄화막 상에 배치된 화소 정의막;
    상기 화소 정의막의 노출된 부분 상에 배치된, 적어도 발광층을 포함하는 중간층; 및
    상기 제 2 배선 및 상기 도전층에 전기적으로 연결되도록 상기 화소 정의막 및 상기 중간층 상에 배치된 대향 전극;을 구비하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 디스플레이 장치.
  14. 제 1항, 제 3항, 제 4항, 제 5항, 제 6항, 제 7항 및 제 8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 배선의 상부를 지나는 실런트를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 장치.
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