KR100727686B1 - 이중구조를 갖는 황토 숯 구이판의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 황토와 숯,점토,맥반석을 주원료로 사용되는 고기구이판과 그 제조방법에 관한것으로서, 더욱 상세하게는 황토의 원적외선 방출 및 숯의 살균 음이온 효과를 증대하도록 하는 고기구이판의 제조방법에 관한 것이다

황토와 숯,점토,맥반석 등을 일정 조합비로 조합하여 상온에서 최고 800~1000도의 온도까지 도달시간을 약 10시간 동안으로 설정, 열처리를 하여 주원료에 들어 있는 미생물 등 유해한 물질이 제거됨과 동시에 제품의 강도를 주어 기존 황토 제품 보다 내구성을 우수 하게 만들고 또한 정확한 온도 및 시간에 의한 고온의 열처리로 인해 제품 겉면은 순수황토의 질감을 가지며 제품구조의 안쪽 부분은 숯 고유의 색상과 형태가 남도록 하는 게 본 발명의 특징이다

황토구이판,구이판,숯불 구이판,도자기구이판,맥반석,점토

Description

이중구조를 갖는 황토 숯 구이판의 제조방법{Manufacturing method of dual structure of roast pan}

도 1의 1번 구이판 몸체

도 1의 2번 구이판 황토 부분

도 1의 3번 구이판 숯 부분

도 1은 구이판의 단면 구조도

도 2는 구이판 좌,우측 단면도

도 3은 구이판 정면도

도 4는 시제품 단면도

도 5는 시제품 단면 우측 확대도

도 6은 시제품 단면 중간 확대도

도 7은 시제품 단면 좌측 확대도

본 발명은 황토,숯,점토,맥반석을 주성분으로 하는 황토와 숯의 이중구조를 가진 고기구이판과 그 제조방법에 관한 기술이다

근래는 건강을 추구하는 음식 문화의 변화로 채식도 많이 추구하고 있지만 육류소비 또한 점차 증가하고 있다.

육류의 조리를 위한 다양한 조리기구가 많이 개발되어 있지만 특히 고기구이판의 경우는 다양한 소재의 제품들이 다양하게 많이 개발되어 있는 것이 현실이다.

그중 금속성 재질로 된 고기구이판들은 열전도율이 좋아 쉽게 익는다는 장점도 있지만 또한 고기가 쉽게 탄화될 수 있고 육류의 가열시 나오는 지방질을 쉽게 제거하지 못해 육류가 구이판에 달라붙는 단점 을 가지고 있었다.

또한 육류가 구이판에 잘 달라붙지 않도록 금속 또는 비금속제품 위에 테프론코팅(불소수지코팅)을 하여 시판되고 있는 제품들도 상당이 많다

그러나 2005년 연초에 식품의약청 보도자료에 따르면 테프론 코팅에서 발암물질이 발생 된다는 보도자료를 내놓았고 제조사인 듀폰사에서도 테프론이 무해하다는 걸 증명하기 위해 다양한 실험을 하고 있다고 공지를 하고 있다

이에 비추어 볼 때 우리의 전통 도자기나 옹기 등의 무해한 재질로 된 제품들이 건강에 좋다고 생각되어 최근에는 흙,황토 옹기 ,내열도자기 등 다양한 무기재료를 이용한 제품들이 많이 만들어지고 있다.

황토를 이용하여 상온에서 가압성형하는 방법,숯을 넣어 가압성형 하는 방법,한지를 붙여 성형한 황토 구이판 등 다양한 황토 제품들이 나와 있지만 내구성 및 유해성의 문제에 관해서는 좀더 검토해 봐야될 부분이 있다

특히 황토를 상온에서 가압성형하는 경우에는 황토에 포함된 유해 미생물이나 유해물질이 포함될 우려가 아주 높다

특히 황토가루가 묻어 나오는 부분과 내구성 문제는 빨리 개선해야될 부분이 라고 생각된다

본 발명에서는 황토와 숯의 이중구조를 가지면서 내구성 및 황토에서 발생 되는 다량의 원적외선 효과와 숯에서 발생 되는 음이온 및 청정기능을 가질 수 있는 구조의 고기구이판을 제조하게 되었으며 기존의 방법에서는 이중성형을 하거나 황토,및 숯을 따로따로 넣는 분리 투입 성형으로 만드는 구조를 한번 성형으로써 이중구조를 가질 수 있는 방법이다

본 발명에서는 기존의 황토나 숯을 이용한 고기구이판의 제조에 있어서 공정의 단순화 및 기존제품보다 내구성 증대를 가지며 황토 및 숯의 효능을 그대로 가질 수 있는 제품을 제조하기 위한 방법과 고온으로 열처리를 하여 원료에 포함되어 있는 유해물질을 제거하는 것과 고온의 열과 시간을 데이터에 의해 적용해 열 변화에 의한 이중구조를 갖는 제품의 제작에 그 목적이 있다

황토와 숯의 이중구조를 갖는 고기구이판의 제조방법은 아래와 같다

1.황토분말 55%, 숯 분말 25%,맥반석 5%,점토 15%를 무게 비율로 혼합한 후 혼련기에 넣어 원료가 잘 혼합되도록 2~3회 혼련 한다.

2.잘 혼련 된 원료를 수분을 첨가하여 15~25%의 수분함유율이 유지되도록 하여 진공 토련기에 넣어 토련 을 하여 원료에 혼합된 공기를 제거해준다.

3.토련 을 하여 구이판 성형기에 넣을 수 있는 상태의 원료 덩어리를 준비한다.

4.석고금형이 장착된 성형기로(로라 머신) 제품성형을 한다.(일반 성형기보다는 가압능력이 좋은 로라 머신을 사용하는 것이 제품밀도 및 강도에 아주 유리하다)

5.성형 된 구이판을 자연건조 및 저온 열 건조를 서서히 한다(건조 시간은 건조온도,습도에따라 달라질 수 있다)

6.잘 건조된 구이판을 가마에 적재한 후 서서히 열을 가해 800~1000도까지 열을 가한다 이때 상온에서 800~1000도까지의 도달 소성 시간은 10시간 정도로 되게 맞춘다.

7.800~1000도에 도달했을 때 최고 온도가 30분 정도 유지되도록 해준다.

8.열처리 공정이 끝나면 서서히 냉각해 준다

9.열처리공정에서는 특히 온도 및 시간에 매우 주의를 해야한다.

이는 제조된 구이판의 바깥쪽 부분 3~8mm 정도의 숯이 휘발 되어 황토와 맥반석 성분만 남도록 하는 것이 본 발명의 주 기술이다. 안쪽의 숯 부분은 그대로 남아 숯의 특성을 그대로 지니게 된다. 같이 혼합된점토, 맥반석에 의해 기존황토제품보다 훨씬 더 좋은 내구성을 지니게 된다

아래 별첨 된 도 5~도 7을 보면 상세히 그 구조를 알 수 있다

본 발명은 제조방법은 제조공정이 간단하여 제조원가가 저렴할 수 있다는 큰 장점이 있다.

또한 1회 성형으로 2회3회성형한 제품처럼 이중구조를 갖는 것과 기존 황토 제품보다 내구성이 우수하다는 장점 또한 크며 황토의 원적외선 방출 효과 및 숯의 음이온 및 탈취,청정 기능을 고루 효과를 누릴 수 있게 되며, 기존의 저온 성형 황토 제품처럼 황토가루가 묻어날 위험이 적어 위생 및 시각적 효과도 누릴 수 있게 됐다.

황토 나 도자기가 가지는 열 보온성과 숯이 가지는 열 전도성의 장점을 모두 지녀 기존 황토나 도자기 구이판보다 열 효율이 뛰어나다

기름 흡수율이 좋아 고기가 눌어 붇거나 타는 등의 단점도 개선되고 열 가열시 황토에서 발생 되는 원적외선으로 인해 고기가 잘 익혀져 기름이 적은 담백한 고기맛을 느낄 수 있다

본 제조방법으로 성형 틀의 형태에 따라 다양한 모양의 고기구이판을 제조할 수 있어, 다양한 디자인의 제품을 이중구조를 가질 수 있도록 되게 된 것이 본 발명으로 아주 큰 결과물이 됐다

Claims (3)

1. 삭제
2. 황토, 숯, 맥반석, 점토를 원재료로 고기 구이판을 성형하여 열처리하는 구이판 제조방법에 있어서;

   황토분말 55%, 숯 분말 25%, 맥반석분말 5%, 점토분말 15%를 무게비율로 혼합하여 고기 구이판을 형성하되 상기 성형한 고기 구이판을 상온에서 800~1000도까지 도달하는 소성시간을 10시간으로 하여 열처리한 다음 최고온도에서 30분간 열 보존함으로써 구이판이 이중구조를 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 이중구조를 갖는 황토 숯 구이판의 제조방법.
3. 삭제

Images