KR101069748B1 - 구이용 황토가마 제작공정 및 장치 - Google Patents

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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06Roasters; Grills; Sandwich grills
    • A47J37/07Roasting devices for outdoor use; Barbecues
    • A47J37/0786Accessories

Abstract

본 발명은, 숯불구이 방식의 효과를 그대로 살리면서 안정된 대류 및 복사열을 바탕으로 고기가 타지않으면서 깨끗한 상태로 전체부분을 골고루 익히고, 대략400℃에서 고기를 순간적으로 구움으로써 육즙을 그대로 유지할 수 있으며, 열효율을 높여 적은 양의 숯불로 많은 양의 고기를 구울 수 있는 구이용 황토가마의 제작공정 및 장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 구이용 황토가마의 제작공정 및 장치는, 소정의 크기로 이루어진 황토벽돌을 절반으로 잘라 쐐기꼴 형태로 다듬고, 상기 잘려진 벽돌의 표면에 식물성풀을 바르고 건조시키는 제1공정, 원판형태의 철재로 된 받침대 위에 소정의 두께로 황토를 바른 후 건조시키고, 상기 받침대위에 철재화덕을 거치시키는 제2공정,상기 잘려진 벽돌을 일정부분 조적하고, 초벌미장과 화덕판을 거치하는 제3공정, 상기벽돌을 소정의 높이로 둥글게 더 조적한 후 중간거치대 및 꼬챙이거치대를 설치하는 제4공정을 포함하여 이루어진다.
황토, 화덕, 화덕판, 참숯, 온도감지센서, 세라믹, 꼬챙이 거치대, 중간거치대

Description

구이용 황토가마 제작공정 및 장치{MANUFACTURE PPOCESS OF ROASTING LOESS STOVE AND EQUIPMENT}
본 발명은 구이용 황토가마의 제작공정 및 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밀폐된 황토가마 내부에 참숯을 이용해 일정온도를 유지하고 열의 대류현상으로 고기를 구울 수 있는 구이용 황토가마의 제작공정 및 장치에 관한 것이다.
최근 건강에 대한 관심이 높아짐으로 해서 먹거리에 대한 관심이 증가하고 있다. 따라서, 현대인들은 몸에 좋은 음식을 추구하게 되고, 이런 추세를 반영하여 소위 웰빙식품 이 많은 사랑을 받고 있다.
그러나, 단지 몸에만 좋은 음식은 각가지 음식의 맛에 길들어진 현대인들에게 지속적인 사랑을 받지 못하는 것이 사실이며, 건강에도 좋고 맛의 수준도 뛰어난 음식들이 지속적으로 사랑을 받고 있다.
특히, 고기를 구워먹는 음식 문화는 세계각국에서 찾아볼 수 있는 흔한 요리법으로써, 그 중 한국인은 삽겹살, 곱창, 막창 등 돼지고기의 다양한 부위를 직화 로 구워먹는 음식이 많다.
하지만, 돼지고기는 상대적으로 지방이 많아서 구웠을 때 기름이 많이 나오기 때문에 많이 섭취한 경우 비만의 원인이 되기도 한다. 더군다나, 돼지고기에서 나오는 지방은 40%가 포화지방산, 60%가 불포화지방산이고, 각종 오리구이나 막창, 곱창 등에서도 다량의 포화지방산이 포함되어 있다. 상기와 같은 포화지방산은 각종 성인질환의 원인이 되며, 심할 경우 혈관질환이나 심장병 등과 같은 사망에 일을 수도 있는 무서운 병을 일으킬 수도 있다.
이러한 문제점을 해결할 수 있는 요리장치로서 숯불구이가 가장 선호되고 있다.
현재 개발되어진 국내외 숯불구이장치 중 통가마를 이용한 방법은 대류열, 복사열, 직화, 훈제의 네 가지 복합작용으로 고기를 구워낸다. 그러나, 대류 또는 복사열을 구축하려면 안정된 열원을 바탕으로 하여 열을 보호하고 유지할 수 있는 재질과 일정두께 그리고 열 보존 기능이 수반되어야 한다.
또한, 기존의 통가마 제작공정은, 먼저 금속재질의 거푸집을 만들고 황토를 바르기 때문에, 고온에서 상기 금속재질의 거푸집이 늘어나는 현상으로 인해 황토가마가 갈라지는 현상이 두드러지게 나타나는 문제점이 있었다.
한편, 세계적으로 유명한 구이인 케밥, 샤슬릭, 아사도, 츄라스코, 야끼니꾸 등과 우리나라의 숯불구이방식은 상온에 노출시킨 상태로 고기를 구워 고기가 익으면서 녹아떨어지는 지방으로 인해 불이 일어 고기가 타고 그을림이 생기는 단점이 있다.
특히, 탄 고기는 발암물질을 생성하고, 그을음은 다이옥신 등의 환경호르몬을 생성시킨다.
아울러, 일반적으로 고기는 대략 400℃에서 익히면 가장 좋은 맛을 즐길 수 있다고 알려져 있다. 숯불에 고기를 구웠을 때 고기가 맛있는 이유도 여기에 기인한다.
그러나 숯불도 일시적으로는 대략 400℃의 열원을 유지하나 시간이 지나면 숯불의 추가 보강이 없는 한 최고의 고기맛을 보장하는 열량은 유지되지 않는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은, 숯불구이 방식의 효과를 그대로 살리면서 안정된 대류 및 복사열을 바탕으로 고기가 타지않고 깨끗한 상태로 전체부분을 골고루 익힐 수 있도록 하는 구이용 황토가마의 제작공정 및 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 대략 400℃에서 고기(바람직하게는, 대략 2.5 Cm정도의 두께는 가진다.)를 대략 7분 정도를 구움으로써 육즙을 그대로 유지할 수 있는 구이용 황토가마의 제작공정 및 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 육류 및 각종채소 등을 포함하여 대략 150가지를 모두 구울 수 있는 구이용 황토가마 제작공정 및 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 열효율을 높여 적은 양의 숯불로 많은 양의 고기를 구울 수 있는 구이용 황토가마 제작공정 및 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 제작시 거푸집을 사용하지 않음으로 해서 고온에서 상기 거푸집이 늘어나 황토가마가 갈라지는 것을 방지할 수 있는 구이용 황토가마 제작공정 및 장치를 제공하는 것이다.
전술한 본 발명의 목적은, 소정의 크기로 이루어진 황토벽돌을 절반으로 잘라 쐐기꼴 형태로 다듬고, 상기 잘려진 벽돌의 표면에 식물성풀을 바르고 건조시키는 제1공정, 원판형태의 철재로 된 받침대 위에 소정의 두께로 황토를 바른 후 건 조시키고, 상기 받침대위에 철재화덕을 거치시키는 제2공정, 상기 잘려진 벽돌을 일정부분 조적하고, 초벌미장과 화덕판을 거치하는 제3공정, 상기벽돌을 소정의 높이로 둥글게 더 조적한 후 중간거치대 및 꼬챙이거치대를 설치하는 제4공정을 포함하여 이루어지는 구이용 황토가마 제작공정에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 대리석 또는 화강암 재질로서, 중앙이 뚫려진 형태의 원형판을 상단에 최종 거치시키는 제5공정을 더 포함하는 구이용 황토가마 제작공정에 있다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 황토벽돌은 황토(실트)100중량부, 고은모래 300중량부, 블랙바이오타이트분말 150~200중량부, 맥반석분말 100~200중량부, 석회 3~50중량부 및 세라믹 100~150중량부를 배합하여 생성될 수 있다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 조적된 황토벽돌의 미장은, 황토와 세라믹의 3 ~ 4 : 7 ~ 6의 비율로 혼합된 황토 혼합물을 이용함으로써, 고온으로 인한 균열을 방지할 수 있는 구이용 황토 가마 제작공정에 있다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 가마의 몸체가 20 ~ 40 Cm 두께를 가짐으로 해서, 상기 가마 내부온도가 대략 400℃를 지속적으로 유지할 수 있는 것을 특징으로 하는 구이용 황토가마 제작공정에 있다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 화덕판으로부터 60 ~ 80 Cm 떨어진 곳에서 고기가 익혀지도록 꼬챙이 거치대가 설치되는 구이용 황토가마 제작공정에 있다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 가마의 몸체 외부 일측에 장착되 고, 상기 가마의 내부온도를 나타낼 수 있도록 온도감지센서를 구비하도록 제작되는 구이용 황토가마 제작공정에 있다.
한편, 전술한 본 발명의 목적은, 소정의 크기로 이루어진 황토벽돌을 원판형태의 철재받침대 위에 둥글게 조적한 후 소정의 두께로 황토를 발라 형성되는 가마 몸체, 상기 원판형태의 철재 받침대위에 소정의 두께로 황토를 바른 후 건조시키고, 상기 받침대위에 거치대는 공기조절수단을 구비한 철재화덕, 상기 철재화덕위에 상기 벽돌을 일정부분 조적한 후, 참숯의 재가 상기 철재화덕으로 떨어질 수 있게 소정의 절개부를 구비한 화덕판, 상기 벽돌을 소정의 높이로 더 조적한 후, 꼬챙이 하단이 걸려질 수 있게 걸림턱을 구비한 중간거치대, 상기 꼬챙이 상단이 거치 되어 끼워질 수 있게 소정의 홈을 구비하고, 상기 가마 상단에 설치되는 꼬챙이 거치대를 포함하는 구이용 황토 가마장치에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 꼬챙이 거치대 위에 소정의 두께로 중공부를 가진 대리석 또는 화강암 재질의 원판을 더 포함하는 구이용 황토 가마장치에 있다.
본 발명에 따른 구이용 황토가마의 제작공정을 이용함으로 해서, 자연적인 대류와 복사열을 이용하여 인위적 구동장치가 필요 없고, 고기 전체를 골고루 익힐 수 있으며, 고기를 타지않게 하여 탄고기에서 생성되는 발암물질이나 환경호르몬의 일종인 다이옥신 등을 발생시키지 않는다.
또한, 대략 400~500°에서 순간적으로(바람직하게는 대략 7분정도) 고기를 구움으로 해서 육즙이 그대로 유지되고, 고기가 식은 후에도 식감의 부드러움이 유지되며, 열손실이 없어 소량의 참숯으로 많은 양의 고기를 구울 수 있어 열 효율성을 높일 수 있다.
또한, 황토와 참숯의 결합으로 대략 400℃에 도달할 때 원적외선 파장이 최적화되어 분당 2000회의 파장이 일어나 가마 내부에 거치 된 고기를 타격하여 고기 속을 부드럽게 하면서 불포화지방산을 제거하고, 냄새를 탈취하며 각종 유해한 물질을 없앨 수 있다.
또한, 상기 가마제작시 거푸집을 사용하지 않고 황토벽돌을 이용해 직접 조적하고, 황토혼합물을 이용해 미장과 건조를 반복함을 해서 높은 온도에서 상기 황토 가마가 갈라지는 현상을 방지할 수 있다.
아울러, 구이장치의 고장이 없어 반영구적으로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 24시간 기준으로 참숯을 1회 투입하고, 상기 참숯의 재는 3일에 한번 대략 30% 정도만 제거하면 되기 때문에 유지보수비 및 인건비를 줄일 수 있다.
이하에서 설명되는 본 발명의 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 쉽게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것에 불과하며, 이로 인해 본 발명의 보호범위가 한정되는 것을 의미하지는 않는 다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 원판형태의 철재로 된 받침대 위에 소정의 두께로 황토를 바르고 건조시키는 상태를 나타내는 사시도, 도 2는 상기 도 1의 철재 받침대 위에 황토벽돌을 소정의 높이로 조적하는 상태를 나타내는 사시도, 도 3은 상기 도 2의 조적된 황토벽돌에 철재화덕 및 화덕판을 거치시키는 상태를 나타내는 분해사시도, 도 4는 상기 도 3의 황토벽돌 외벽에 황토 혼합물로 미장을 하고, 내부에 화덕판 및 중간거치대가 거치된 나타내는 투시도, 도 5는 도 4의 상단에 꼬챙이 거치대 및 대리석 재질(바람직하게는 C블랙대리석)을 최종 거치시키는 상태를 나타내는 분해사시도, 도 6은 도 5의 꼬챙이 거치대에 꼬챙이가 거치되고, 고기가 구워지는 상태를 나타내는 사용 상태도로서,
먼저, 바람직하게는 가로 150mm, 세로 100mm, 길이 300mm 크기의 황토벽돌(20)을 절반으로 자르고 쐐기꼴 형태로 다듬어 놓는다. 왜냐하면, 대략 200개 정도가 소요되는 황토가마의 둥근형태 구성을 위한 조적에 사용되기 때문이다.
또한, 상기 황토벽돌(20)은 여러 재료를 적절한 비율로 혼합시켜 열에 강하고, 유해물질이 나오지 않게 제작된다.(아래에서 상세하게 설명된다.)
다음, 철재받침대(10) 위에 황토(50)를 바른 후 건조시킨다. 바람직하게는 상기 철재받침대(10) 하단에는 이동시 운반을 용이하게 하기 위해 대략 10cm 정도의 높이를 가지는 운반에 용이한 지지대(15)가 설치된다. 따라서, 대략 2.5톤 가량의 가마를 이동시킬 때 크레인 등이 용이하게 들어올릴 수 있는 것이다.
또한, 900mm지름의 둥근 철재받침대(10)(높이140mm) 위에 30mm의 황토(50)를 바른 후 상기 철재받침대(10) 위에 철재화덕(30)을 거치한 후 200mm높이로 벽돌(20)을 조적하고, 초벌미장을 하고 화덕판(35)을 거치한다. 상기 화덕판(35)은 빗쌀무늬형식으로 다수 절개된 상태로 형성되고, 두께15mm, 지름 600mm의 크기와, 상기 철재받침대(10)로 부터 200mm 상단에 거치함이 바람직하다. 왜냐하면, 상기 화덕판(30)에서 소정의 숯을 이용하여 가열시키면, 상기 숯의 가루가 상기 화덕판(35)의 절개부(36)를 통하여 빠져나가고, 가마몸체(1) 내부의 온도를 조절하기 위해 상기 철재화덕(30)의 공기구멍(32)을 조절하여 숯의 열량 정도를 조절할 수 있기 때문이다.
다음, 둥글게 400mm높이로 상기 황토벽돌(20)을 조적한 후 바람직하게는 도넛 형태의 외부 지름 950mm, 내부 지름 750mm 정도의 중간거치대(38)를 거치하고 내, 외벽을 미장 한 후, 다시 600mm높이로 둥글게 오무려 내경이 600mm의 지름을 가지게 상기 벽돌(20)로 조적하며, 그 위에 꼬챙이거치대(40)를 설치한다. 상기 꼬챙이거치대(40)에 꼬챙이(45)의 손잡이 부분이 거치되고, 상기 중간거치대(38)에 는 걸림턱(39)에 상기 꼬챙이(45)의 끝단이 거치 됨으로써 상기 꼬챙이(45)가 내벽 에 부딪쳐 황토가 볏겨지는 등의 현상을 미연에 방지하고, 아울러 상기 거치된 꼬챙이(45)가 움직이지 않게 고정시키는 역할을 하는 것이다. 또한, 숯불이 있는 상기 화덕판(35)으로부터 600~800mm되는 곳에서 꼬챙이(45)에 꽂혀 있는 고기가 익혀질 수 있게 함이 바람직하다.
왜냐하면, 지방이 많은 부위를 구울 시 과다한 기름이 숯으로 떨어진 상태로 가마뚜껑을 열고 구운 고기를 꺼낼 때 차단되었던 공기가 가마몸체(1) 내부로 유입되면서 불꽃이 활성화되어 고기가 타고 그을림이 발생할 수 있음으로 해서, 이와 같은 현상을 방지하기 위함이다.
다음, 바람직하게는 외경의 지름이 1000mm, 내경의 지름이 600mm인 C블랙대리석(70)을 상단에 거치시키고, 상기 순서대로 조적된 벽돌(20)을 따라 혼합된 황토(50)를 바람직하게는 25회 정도로 1회 2시간 간격으로 건조와 미장을 반복하여 가마의 장력을 최대한 높인다.
상기와 같이 C블랙대리석(70)을 상단에 거치하는 이유는 높은 온도에도 강하고, 비교적 가격이 싸며, 단열성이 강하여 윗쪽으로 열이 손실되는 것을 방지하기 위함이다.
보다 상세하게는, 상기 C블랙대리석(70)은 화강암의 일종으로써, 단열성이 강하여 상단에 거치하면 열이 상기 가마몸체(1) 위쪽으로 손실되는 것을 방지하여 열의 대류현상을 계속 유지할 수 있게 한다.
또한, 상기 가마몸체(1) 내부에서 익혀진 고기를 꺼낼 때, 상기 고기의 기름 이 황토가마 상단에 직접 떨어져 스며드는 것을 방지하며, 상기 가마의 윗부분이 갈라지는 현상을 방지할 수 있는 역할을 하는 것이다.
한편, 가마몸체(1)외부 일측에 내부 온도를 측정할 수 있게 온도감지센서(80)를 부착한다.
대략 400℃의 열원에서 가장 좋은 맛을 낼 수 있기 때문에 이를 조절하기 위하여 대략 400℃ 보다 높은 경우에는 상기 철재화덕(30)의 공기구멍(32)을 닫아 산소의 공급을 차단시키고, 반대로 대략 400℃ 보다 낮은 경우에는 철재화덕(30)의 공기구멍(32)을 열어 산소의 공급을 원활히 하여 상기 참숯(37)의 화력을 더욱 강하게 할 수 있는 것이다.
아울러, 상기 C블랙대리석(70) 상단에 뚜껑을 덮어 상기 가마몸체(1)내부에 열을 계속 보존할 수도 있다.
따라서, 전체적으로 보았을 때 상기 가마몸체(1) 내부는 중간지름이 800mm형태로 하단 열원으로부터 상단 뚜껑이 덮여 있는 부분까지 높이가 900 ~ 1300mm를 유지해야만 대류열을 원활하게 흐름을 유지할 수 있는 것이다. 또한, 열 보존을 위해서 상기 가마몸체(1)의 두께가 대략 260mm로 일정하게 유지함이 바람직하다.
한편, 황토(50)와 참숯(37)의 결합으로 대략 400℃에 도달될 때 원적외선 파장이 최적화되어 분당 2000회의 파장이 일어나 가마몸체(1) 내부에 거치된 고기를 타격함으로써, 이때 냄새가 제거되고 고기 속을 부드럽게 해주는 것이다.
또한, 참숯(37)은 24시간 기준으로 1회만 투입하고, 별도의 청소가 필요 없으며, 상기 화덕판(35) 하단의 재는 3일에 한번 30% 정도만 제거하면 되기 때문에 거의 반영구적으로 사용할 수 있고, 유지보수비 및 인건비가 거의 들지 않는 것이다.
한편, 도 7은 본 고안에 따른 구이용 황토가마의 제작공정을 나타내는 블럭구성도로서,
소정의 크기로 이루어진 황토벽돌(20)을 절반으로 잘라 쐐기꼴 형태로 다듬고, 상기 잘려진 벽돌(20)의 표면에 식물성풀을 바르고 건조시키는 제1공정, 원판형태의 철재받침대(10) 위에 소정의 두께로 황토(50)를 바른 후 건조시키고, 상기 받침대위(10)에 철재화덕(30)을 거치시키는 제2공정, 상기 잘려진 벽돌(20)을 일정부분 조적하고, 초벌미장과 화덕판(35)을 거치하는 제3공정, 상기 벽돌(20)을 소정의 높이로 둥글게 더 조적한 후 중간거치대(38) 및 꼬챙이거치대(40)를 설치하는 제4공정으로 이루어 진다.
바람직하게는, 상기 공정 후 대리석 또는 화강암재질의 도넛형태의 중공부를 가진 원판형태를 상단에 최종 거치시키는 제5공정이 포함될 수 있다.
또한, 순서대로 조적된 상기 벽돌(20)을 따라 혼합된 황토(50)를 25회, 1회 2시간 간격으로 건조와 미장을 반복하여 장력을 최대한 높일 수 있다.
아울러, 완성품의 크기는 대략 높이1400mm, 두께260mm, 둘레4000mm, 무게 2.5톤으로 하는 것이 바람직하며, 상기 가마몸체(1) 제작시 일측과 타측에 원형고리(60)를 넣어서 장식적인 효과로써 동양적인 한국의 미를 느낄 수 있게 한다.
상기와 같이 제작됨으로써, 95%이상의 대류열과 복사열이 고기를 구워 타지않고 육즙이 살아 있는 것이다.
즉, 일반적으로 대략 400℃에서 고기를 익히면 가장 좋은 맛을 즐길 수 있다고 알려져 있으며, 숯불에 고기를 구웠을 때 고기가 맛있는 이유도 여기에 기인한다.
그러나 숯불도 일시적으로는 대략 400℃의 열원으로 유지되나 시간이 지나면 숯불의 추가보강이 없는 한 지속적으로 대략 400℃가 유지되지는 않는다.
따라서, 통가마는 아래에서 위로 공급되는 열을 가두어 사용하는 방식이기 때문에 지속적으로 대략 400℃에서 고기를 구움으로 순간적으로 절단에 피막이 형성되어 육즙을 그대로 유지할 수 있는 것이다.
한편, 대류열로 고기를 익히기 위해서는 내부크랙과 같은 갈라짐이 없어야 한다. 틈이 생겨 갈라지면 열기가 밖으로 새어 대류열이 일정방향으로 흐르지 못하고 굴절되어 제시간에 고기를 익히지 못하기 때문에 당초의 기능을 상실한다.
즉, 황토는 습기의 유무에 따라 수축되는 현상이 일어나기 때문에 적정량의 돌가루를 섞으면 열에 강하고, 수축되는 현상을 방지할 수 있다.
따라서, 황토, 고은모래, 맥반석분말, 석회, 물 등을 적절한 비율로 혼합하여 황토벽돌(20)을 만들고, 황토와 세라믹으로 가마을 완성하면 가마내부의 갈라짐을 예방할 수 있다.
이러한 장점을 최대한 살리기 위해 본 발명자는 아래와 같이 수십 차례 비교실험을 실시하였다.
실시예 1
황토(실트) 100중량부에 대해 고은모래 300중량부, 석회가루 100중량부, 블랙바이오타이트분말 150중량부, 기타 인체에 유익한 첨가제 1.5중량부, 맥반석가루 150중량부, 세라믹 50중량부를 고르게 혼합하고, 물 100중량부에 대해 천일염 50중량부, 식물성풀 400중량부를 혼합한 접착제 첨가하여 가압성형하여 황토벽돌을 얻었다.
이상의 과정에서 얻어진 황토벽돌을 400℃ 이상의 고온에서 72시간 가량 놓아두었다.
실시예 2
황토(실트) 100중량부에 대해 고은모래 300중량부, 석회 50중량부, 블랙바이오타이트분말 200중량부, 기타 인체에 유익한 첨가제 1.5중량부, 맥반석가루 100중량부, 세라믹 100중량부를 고르게 혼합하고, 물 100중량부에 대해 천일염 50중량부, 식물성풀 400중량부를 혼합한 접착제 첨가하여 가압성형하여 황토벽돌을 얻었 다.
이상의 과정에서 얻어진 황토벽돌을 400℃ 이상의 고온에서 72시간 가량 놓아두었다.
실시예 3
황토(실트) 100중량부에 대해 고은모래 300중량부, 석회 12 중량부, 블랙바이오타이트분말 200중량부, 기타 인체에 유익한 첨가제 1.5중량부, 맥반석가루 100중량부, 세라믹 150중량부를 고르게 혼합하고, 물 100중량부에 대해 천일염 50중량부, 식물성풀 400중량부를 혼합한 접착제 첨가하여 가압성형하여 황토벽돌을 얻었다.
이상의 과정에서 얻어진 황토벽돌을 400℃ 이상의 고온에서 72시간 가량 놓아두었다.
이하, 상기 각 실시예에 따른 결과를 표로 나타내면 다음과 같다.
<표>
Figure 112009058795883-pat00001
상기 표에서와 같이 상기 실시예1, 2, 3중 어느 것에서도 유해물질은 검출되지 않았으나, 실시예 1에서는 400℃ 이상의 고온에서 72시간 경과 후 상기 벽돌의 상태를 관찰한 결과 다수의 균열이 생기는 것을 볼 수 있었고, 실시예 2에서는 동일한 조건에서 미세한 균열이 관찰되었으며, 실시예 3에서는 균열이 전혀 나타나지 않았다.
보다 구체적으로, 황토와 세라믹이 3~4 : 7~6의 비율로 혼합하였을 때 균열이 전혀 없어 가장 열에 강함을 알 수 있었다.
따라서, 상기 실시예 3의 구성비율로 제작된 황토벽돌을 이용하여 조적을 하고, 상기 황토와 세라믹의 3~4 : 7~6의 혼합물을 이용하여 상기 조적된 황토벽돌에 미장과 건조를 반복함으로 해서, 틈이 생겨 갈라지면서 열기가 밖으로 새어 대류열이 일정방향으로 흐르지 못하고 굴절되는 현상을 방지할 수 있다.
이상의 실시 예들은 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위는 실시 예에 한정되지 않으며, 첨부된 청구범위에 의거하여 정의되는 본 발명의 범주 내에서 당업자들에 의하여 변형 또는 수정될 수 있다.
예를 들면, 본 발명의 실시 예에 구체적으로 나타난 각 구성요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있다는 것이다.
도 1은 원판형태의 철재로 된 받침대 위에 소정의 두께로 황토를 바르고 건조시키는 상태를 나타내는 사시도,
도 2는 상기 도 1의 철재 받침대 위에 황토벽돌을 소정의 높이로 조적하는 상태를 나타내는 사시도,
도 3은 상기 도 2의 조적된 황토벽돌에 철재화덕 및 화덕판을 거치시키는 상태를 나타내는 분해사시도,
도 4는 상기 도 3의 황토벽돌 외벽에 황토 혼합물로 미장을 하고, 내부에 화덕판 및 중간거치대가 거치된 나타내는 투시도,
도 5는 도 4의 상단에 꼬챙이 거치대 및 대리석 재질(바람직하게는 C블랙대리석)을 최종 거치시키는 상태를 나타내는 분해사시도,
도 6은 도 5의 꼬챙이 거치대에 꼬챙이가 거치되고, 고기가 구워지는 상태를 나타내는 사용 상태도,
도 7은 본 발명의 구이용 황토가마 제작공정의 순서를 나타내는 블럭구성도 이다.
* 도면에 사용된 주요부분 부호설명 *
1 : 가마몸체 10 : 철재받침대
15 : 운반에 용이한 지지대 20 : 황토벽돌
30 : 철재화덕 32 : 공기구멍
35 : 화덕판 36 : 절개부
37 : 참숯 38 : 중간거치대
39 : 걸림턱 40 : 꼬챙이 거치대
45 : 꼬챙이 50 : 황토
60 : 원형고리 70 : C블랙대리석
80 : 온도감지센서

Claims (9)

  1. 소정의 크기로 이루어진 황토벽돌을 절반으로 잘라 쐐기꼴 형태로 다듬고, 상기 잘려진 벽돌의 표면에 식물성풀을 바르고 건조시키는 제1공정;
    원판형태의 철재로 된 받침대 위에 소정의 두께로 황토를 바른 후 건조시키고, 상기 받침대위에 철재화덕을 거치시키는 제2공정;
    상기 잘려진 벽돌을 일정부분 조적하고, 초벌미장과 화덕판을 거치하는 제3공정; 및
    상기벽돌을 소정의 높이로 둥글게 더 조적한 후 중간거치대 및 꼬챙이거치대를 설치하는 제4공정을 포함하여 이루어지고, 상기 순서대로 조적된 벽돌을 따라 상기 황토를 이용하여 건조와 미장을 반복하여 장력을 높이는 것을 특징으로 하는 구이용 황토가마 제작공정.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제4공정 다음, 대리석 또는 화강암 재질로서, 중앙이 뚫려진 형태의 원형판을 상단에 최종 거치시키는 제5공정을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 구이용 황토 가마 제작공정.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 황토벽돌은 황토(실트)100중량부, 고은모래 300중량부, 블랙바이오타이트분말 150~200중량부, 맥반석분말 100~200중량부, 석회 3~50중량부 및 세라믹 100~150중량부를 배합하여 생성되는 것을 특징으로 하는 구이용 황토가마 제작공정.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 조적된 황토벽돌의 미장은, 황토와 세라믹의 3 ~ 4 : 7 ~ 6의 비율로 혼합된 황토 혼합물을 이용함으로써, 고온으로 인한 균열을 방지할 수 있는 것을 특징으로 하는 구이용 황토가마 제작공정.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 가마의 몸체가 20 ~ 40 Cm 두께를 가짐으로 해서, 상기 가마 내부온도가 380℃~420℃를 지속적으로 유지할 수 있는 것을 특징으로 하는 구이용 황토가마 제작공정.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 화덕판으로부터 60 ~ 80 Cm 떨어진 곳에서 고기가 익혀지도록 꼬챙이 거치대가 설치되는 것을 특징으로 하는 구이용 황토가마 제작공정.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 가마의 몸체 외부 일측에 장착되고, 상기 가마의 내부온도를 나타낼 수 있도록 온도감지센서를 구비하도록 제작되는 것을 특징으로 하는 구이용 황토가마 제작공정.
  8. 소정의 크기로 이루어진 황토벽돌을 원판형태의 철재받침대 위에 둥글게 조적한 후 소정의 두께로 황토를 발라 형성되는 가마 몸체;
    상기 원판형태의 철재 받침대위에 소정의 두께로 황토를 바른 후 건조시키고, 상기 받침대위에 거치대는 공기조절수단을 구비한 철재화덕;
    상기 철재화덕 위에 상기 벽돌을 일정부분 조적한 후, 참숯의 재가 상기 철재화덕으로 떨어질 수 있게 절개부를 구비한 화덕판;
    상기 벽돌을 소정의 높이로 더 조적한 후, 꼬챙이의 하단이 걸려질 수 있게 걸림턱을 구비한 중간거치대; 및
    상기 꼬챙이의 상단이 거치 되어 끼워질 수 있게 소정의 홈을 형성하고, 상기 가마 몸체 상단에 설치되는 꼬챙이 거치대를 포함하는 것을 특징으로 하는 구이 용 황토 가마장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 꼬챙이 거치대 위에 상기 소정의 두께로 중공부를 가진 대리석 또는 화강암 재질의 원판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 구이용 황토 가마장치
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