KR100721939B1

KR100721939B1 - 판유리 이송장치

Info

Publication number: KR100721939B1
Application number: KR1020060012082A
Authority: KR
Inventors: 정효재
Original assignee: 주식회사 태성기연
Priority date: 2006-02-08
Filing date: 2006-02-08
Publication date: 2007-05-25

Abstract

본 발명은 판유리 이송장치에 관한 것으로서, 작업대(10) 상에 내부가 비어있는 에어챔버를 갖는 에어부상기(20)가 설치되고, 이 에어부상기(20)의 폭 방향 양측부에 상기 에어부상기(20) 상으로 옮겨진 판유리(40)를 길이방향으로 이송시키는 이송기(30)를 포함하는 판유리 이송장치에 있어서, 상기 에어부상기(20)는 판유리(40) 이송방향을 따라 연속해서 배치되도록 복수개로 이루어지고, 이들 각 에어부상기(20)의 에어챔버(21)는 인접하는 다른 에어부상기(20)의 에어챔버(21)와 연통 결합될 수 있도록 해당 측부가 개방된 상태에서 서로 밀착 결합되는 결합부(21a,21b)가 형성된 것을 특징으로 한다. 따라서, 에어부상기의 에어챔버끼리 연결이 가능하도록 함으로써 생산라인에서 판유리 이송길이에 대응하여 에어부상기의 설치가 간편하고 신속하게 이루어지도록 하는 동시에 에어 토출이 에어부상기의 연결부위에서도 끊어짐이 없이 계속되도록 하며, 또한, 상판 전체에 대해 에어가 토출되도록 함으로써 판유리의 에어 부상이 균일하고 원활하게 이루어지도록 하며, 또한, 상판 양측부로의 에어누출이 차단되도록 함으로써 이송중인 판유리 양측부가 처지는 것을 방지할 수 있도록 하는 등의 효과를 얻는다.

판유리 이송장치, 에어부상기, 상판, 에어토출공, 밀폐판

Description

판유리 이송장치{Apparatus for transferring of glass panel}

도 1은 본 발명에 따른 판유리 이송장치를 나타낸 개략 평면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 판유리 이송장치를 나타낸 개략 측면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 판유리 이송장치 중 에어부상기의 결합상태를 나타낸 요부 사시도이다.

도 4는 본 발명에 따른 판유리 이송장치 중 최초 또는 최종 에어부상기의 단부를 나타낸 개략 단면도이다.

도 5는 본 발명에 따른 판유리 이송장치 중 중앙부에 연결되어 있는 에어부상기를 나타낸 개략 단면도이다.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**

10 : 작업대 15 : 지지대

20 : 에어부상기 20a : 관통공

21 : 에어챔버 21a : 결합부

21b : 결합부 21c : 안착턱

22 : 상판 22a : 에어토출공

22b : 에어토출공 23 : 필터

25 : 사이드벽 30 : 이송기

40 : 판유리 50 : 밀폐판

60 : 파편수집용기

본 발명은 판유리 이송장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 에어부상기의 에어챔버끼리 연결이 가능하도록 함으로써 생산라인에서 판유리 이송길이에 대응하여 에어부상기의 설치가 간편하고 신속하게 이루어지도록 하는 동시에 에어 토출이 에어부상기의 연결부위에서도 끊어짐이 없이 계속되도록 하며, 또한, 상판 전체에 대해 에어가 토출되도록 함으로써 판유리의 에어 부상이 균일하고 원활하게 이루어지도록 하며, 또한, 상판 양측부로의 에어누출이 차단되도록 함으로써 이송중인 판유리 양측부가 처지는 것을 방지할 수 있도록 하는 판유리 이송장치에 관한 것이다.

일반적으로 판유리 이송장치는 작업대의 상방에 에어부상기가 마련되고, 이 에어부상기의 양측에 이송기가 설치되어 에어부상기 상의 판유리를 에어 부상시킨 후 이송기를 통해 소정의 작업라인을 따라 판유리를 이송시키도록 되어 있다.

그러나, 이러한 종래 기술의 판유리 이송장치는 작업 라인에서 이송길이에 따라 개별적인 단위유니트 구조의 판유리 이송장치들을 연속해서 배치하여 이송라인을 형성하였기 때문에 각 유니트 별로 작업대가 필요하여 제작비용이 많이 들고 장치의 운반 이송시 운반량이 많아 이송이 수월하지 않으며 유니트의 연결부위에서 에어 토출이 이루어지지 않아 판유리의 처짐이 발생하는 문제점이 있었고, 또한, 에어챔버의 상판에 형성된 에어토출공은 길이방향으로만 연속 형성되고 폭 방향으로는 일정간격씩 이격되어 있기 때문에 이 이격된 부위에서 에어가 토출되지 않아 판유리의 에어부상이 균일하고 원활하게 이루어지지 않으며, 또한, 상판의 양측에 에어누출을 방지하기 위한 수단이 마련되어 있지 않아 에어가 상판의 양측부로 누출되기 때문에 이 상판 양측에서 이송중인 판유리가 처지는 등의 문제점을 갖고 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 에어부상기의 에어챔버끼리 연결이 가능하도록 함으로써 생산라인에서 판유리 이송길이에 대응하여 에어부상기의 설치가 간편하고 신속하게 이루어지도록 하는 동시에 에어 토출이 에어부상기의 연결부위에서도 끊어짐이 없이 계속되도록 하며, 또한, 상판 전체에 대해 에어가 토출되도록 함으로써 판유리의 에어 부상이 균일하고 원활하게 이루어지도록 하며, 또한, 상판 양측부로의 에어누출이 차단되도록 함으로써 이송중인 판유리 양측부가 처지는 것을 방지할 수 있도록 하는 판유리 이송장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 판유리 이송장치는 작업대 상에 내부가 비어있는 에어챔버를 갖는 에어부상기가 설치되고, 이 에어부상기의 폭 방향 양측부에 상기 에어부상기 상으로 옮겨진 판유리를 길이방향으로 이송시키 는 이송기를 포함하는 판유리 이송장치에 있어서, 상기 에어부상기는 판유리 이송방향을 따라 연속해서 배치되도록 복수개로 이루어지고, 이들 각 에어부상기의 에어챔버는 인접하는 다른 에어부상기의 에어챔버와 연통 결합될 수 있도록 해당 측부가 개방된 상태에서 서로 밀착 결합되는 결합부가 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 판유리 이송장치에 있어서, 상기 각 에어부상기 중 최초 에어부상기의 선단부와 최종 에어부상기의 후단부를 제외한 에어부상기들의 판유리 진행방향 중앙부 전체가 상하로 관통되고 그 중앙 관통공에 밀폐판이 설치되며, 이 밀폐판의 하방에 파편수집용기가 배치되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 판유리 이송장치에 있어서, 상기 에어챔버의 개방된 상방을 덮어씌우고 표면 전체에 복수의 에어토출공을 갖는 상판이 구비되며, 이 상판의 에어토출공은 상판 전체에 대해 일정간격씩 이격 배치된 직선형 에어토출공과, 이 직선형 에어토출공 사이에 형성되어 상판 전체에 빈틈이 없도록 채워지는 빗살형 에어토출공으로 이루어진 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 판유리 이송장치에 있어서, 상기 에어챔버의 결합부들 중 어느 하나의 결합부는 소직경부로 형성되고, 이에 대응되는 다른 결합부는 대직경부로 형성되어 대직경부가 소직경부를 덮어씌워 결합되도록 된 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 판유리 이송장치에 있어서, 상기 연속되는 복수의 에어부상기 중 최초 에어부상기와 최종 에어부상기에만 그 저면을 지지하는 작업대가 각각 구비된 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 판유리 이송장치에 있어서, 상기 연속되는 복수의 에 어부상기 중 최초와 최종 에어부상기 사이에 있는 에어부상기 들에는 서로 결합되는 부위에 이들의 저면을 지지할 수 있도록 하는 지지대가 설치된 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 판유리 이송장치에 있어서, 상기 에어챔버의 폭 방향 양측부에 상판 상으로 토출된 에어가 에어챔버의 폭 방향으로 빠져나가는 것을 방지하기 위해 상판보다 높게 돌출된 사이드벽이 형성된 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명을 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 5에서 나타낸 것과 같이, 본 발명에 따른 판유리 이송장치는 작업대(10) 상에 내부가 비어있는 에어챔버를 갖는 에어부상기(20)가 설치되고, 이 에어부상기(20)의 폭 방향 양측부에 상기 에어부상기(20) 상으로 옮겨진 판유리(40)를 길이방향으로 이송시키는 이송기(30)를 포함하는 구성으로 되어 있다.

상기 에어부상기(20)는 판유리(40) 이송방향을 따라 연속해서 배치되도록 복수개로 이루어지고, 이들 각 에어부상기(20)의 에어챔버(21)는 인접하는 다른 에어부상기(20)의 에어챔버(21)와 연통 결합될 수 있도록 해당 측부가 개방된 상태에서 서로 밀착 결합되는 결합부(21a,21b)가 형성되어 있다.

여기서, 상기 에어챔버(21)의 결합부(21a,21b)들 중 어느 하나의 결합부(21a)는 소직경부로 형성되고, 이에 대응되는 다른 결합부(21b)는 대직경부로 형성되어 대직경부가 소직경부를 덮어씌워 결합되도록 구성되며, 이들의 결합부위에 오링 등의 실링부재(미도시)가 개재되는 것은 당연할 것이다.

그리고, 상기 각 에어부상기(20) 중 최초 에어부상기(20)의 선단부와 최종 에어부상기(20)의 후단부를 제외한 에어부상기(20)들의 판유리 진행방향 중앙부 전체가 상하로 관통되고 그 중앙 관통공(20a)에 밀폐판(50)이 설치되며, 이 밀폐판(50)의 하방에 파편수집용기(60)가 배치되어 있다.

그리고, 상기 에어부상기(20)의 관통공(20a)을 형성하는 내주면에는 밀폐판(50)이 안착되도록 하는 안착턱(21c)이 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 에어부상기(20)는 상방이 개방되고 내부 중앙에 공간부가 마련되며 바닥면 중앙에 통공(21b)이 형성된 에어챔버(21)와, 이 에어챔버(21)의 개방된 상방에 설치되는 상판(22)과, 상기 에어챔버(21)의 내부 공간부에 설치되는 필터(23) 및 상기 에어챔버(21)의 통공(21b) 저면에 설치되고 토출팬(24a)이 구비된 팬하우징(24)을 포함하는 구성으로 되어 있다.

그리고, 상기 상판(22)은 에어챔버(21)의 개방된 상방을 덮어씌우고 표면 전체에 복수의 에어토출공(22a,22b)을 갖는 판재 형상으로, 이 상판(22)의 에어토출공(22a,22b)은 상판 전체에 대해 일정간격씩 이격 배치된 직선형 에어토출공(22a)과, 이 직선형 에어토출공(22a) 사이에 형성되어 상판 전체에 빈틈이 없도록 채워지는 빗살형 에어토출공(22b)으로 이루어져 있다.

그리고, 상기 에어챔버(21)의 폭 방향 양측부에 상판(22) 상으로 토출된 에어가 에어챔버(21)의 폭 방향으로 빠져나가는 것을 방지하기 위해 상판(22)보다 높게 돌출된 사이드벽(25)이 형성되어 있다.

한편, 상기 연속되는 복수의 에어부상기(20) 중 최초 에어부상기(20)와 최종 에어부상기(20)에만 그 저면을 지지하는 작업대(10)가 각각 구비되며, 연결되는 에 어부상기(20)의 수가 적을 경우에는 중앙에 배치된 에어부상기(20)는 별다른 지지수단 없이 결합구조만으로 지지되도록 하며, 연결되는 에어부상기(20)의 수가 많을 경우에 상기 연속되는 복수의 에어부상기(20) 중 최초와 최종 에어부상기(20) 사이에 있는 에어부상기(20) 들에는 서로 결합되는 부위에 이들의 저면을 지지할 수 있도록 하는 지지대(15)가 설치되어 있다.

이러한 구성에 따른 본 발명의 판유리 이송장치는, 복수의 에어부상기(20)들의 결합부(21a,21b)끼리 서로 연결하여 길게 라인을 형성하고 최초 및 최종 에어부상기(20)는 작업대(10)로 지지되며 중앙부에 연결되어 있는 에어부상기(20)의 저면에서 각각의 연결부위에 지지대(15)를 설치하여 에어부상기(20)들을 지지하도록 하여 판유리 이송장치의 이송라인 조립을 완성시킨다.

그리고, 이러한 이송장치 상으로 이송되어 온 판유리(40)는 에어부상기(20)의 토출팬(24a)에 의해 발생되는 에어에 의해 판유리(40)의 중앙부가 부상된 상태에서 그 양측부가 에어부상기(20) 양측의 이송기(30)에 접촉된 상태로 이 이송기(30)의 구동력에 의해 이송되는 것이다.

여기서, 상기 에어부상기(20) 중앙은 에어가 토출되지 않는 밀폐판(50)으로 구성하여 이송되는 판유리(40)의 중앙부가 상방으로 볼록해지는 배부름 현상을 방지할 수 있게 되는 것이다.

그리고, 에어부상기(20) 상에서 이송되는 판유리(40)에 균열이나 크랙 등 손상이 발생되었을 경우에는, 우선, 밀폐판(50)을 열어 관통공(20a)을 개방시키고 나서 이 관통공(20a) 상에 불량 판유리(40)가 위치되도록 한 후 불량 판유리(40)를 파쇄하여 그 하부의 파편수집용기(60)로 낙하시켜 자연스럽게 유리파편이 수집작업이 완료되면 다시 밀폐판(50)으로 관통공(20a)을 밀폐시켜 판유리(40)의 이송작업을 재개시킴으로써 불량 판유리(40)의 처리가 신속하게 이루어지게 되는 것이다.

한편, 상판(22) 전체에 대해 일정간격씩 이격 배치된 직선형 에어토출공(22a)과, 이 직선형 에어토출공(22a) 사이에 형성되어 상판 전체에 빈틈이 없도록 채워지는 빗살형 에어토출공(22b)에 의해 판유리(40)의 에어 부상 상태는 판유리(40) 저면 전체에 걸쳐 에어가 공급됨으로 인해 균일하고 안정적으로 부상될 수 있으며, 또한, 에어챔버(21)의 사이드벽(25)에 의해 상판(22) 상의 에어가 측방으로 누출되는 것을 방지할 수 있게 되어 판유리(40)의 양측부가 하방으로 쳐지는 것을 방지하면서 판유리(40)의 이송이 원활하게 이루어지도록 하는 것이다.

이상에서와 같이, 본 발명의 판유리 이송장치는 에어부상기의 에어챔버끼리 연결이 가능하도록 함으로써 생산라인에서 판유리 이송길이에 대응하여 에어부상기의 설치가 간편하고 신속하게 이루어지도록 하는 동시에 에어 토출이 에어부상기의 연결부위에서도 끊어짐이 없이 계속되도록 하며, 또한, 상판 전체에 대해 에어가 토출되도록 함으로써 판유리의 에어 부상이 균일하고 원활하게 이루어지도록 하며, 또한, 상판 양측부로의 에어누출이 차단되도록 함으로써 이송중인 판유리 양측부가 처지는 것을 방지할 수 있도록 하는 등의 효과를 얻는다.

Claims

작업대(10) 상에 내부가 비어있는 에어챔버를 갖는 에어부상기(20)가 설치되고, 이 에어부상기(20)의 폭 방향 양측부에 상기 에어부상기(20) 상으로 옮겨진 판유리(40)를 길이방향으로 이송시키는 이송기(30)를 포함하는 판유리 이송장치에 있어서,

상기 에어부상기(20)는 판유리(40) 이송방향을 따라 연속해서 배치되도록 복수개로 이루어지고, 이들 각 에어부상기(20)의 에어챔버(21)는 인접하는 다른 에어부상기(20)의 에어챔버(21)와 연통 결합될 수 있도록 해당 측부가 개방된 상태에서 서로 밀착 결합되는 결합부(21a,21b)가 형성된 것을 특징으로 하는 판유리 이송장치.
제1항에 있어서, 상기 각 에어부상기(20) 중 최초 에어부상기(20)의 선단부와 최종 에어부상기(20)의 후단부를 제외한 에어부상기(20)들의 판유리 진행방향 중앙부 전체가 상하로 관통되고 그 중앙 관통공(20a)에 밀폐판(50)이 설치되며, 이 밀폐판(50)의 하방에 파편수집용기(60)가 배치되는 것을 특징으로 하는 판유리 이송장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 에어챔버(21)의 개방된 상방을 덮어씌우고 표면 전체에 복수의 에어토출공(22a,22b)을 갖는 상판(22)이 구비되며, 이 상판 (22)의 에어토출공(22a,22b)은 상판 전체에 대해 일정간격씩 이격 배치된 직선형 에어토출공(22a)과, 이 직선형 에어토출공(22a) 사이에 형성되어 상판 전체에 빈틈이 없도록 채워지는 빗살형 에어토출공(22b)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 판유리 이송장치.
제3항에 있어서, 상기 에어챔버(21)의 결합부(21a,21b)들 중 어느 하나의 결합부(21a)는 소직경부로 형성되고, 이에 대응되는 다른 결합부(21b)는 대직경부로 형성되어 대직경부가 소직경부를 덮어씌워 결합되도록 된 것을 특징으로 하는 판유리 이송장치.
제4항에 있어서, 상기 연속되는 복수의 에어부상기(20) 중 최초 에어부상기(20)와 최종 에어부상기(20)에만 그 저면을 지지하는 작업대(10)가 각각 구비된 것을 특징으로 하는 판유리 이송장치.
제5항에 있어서, 상기 연속되는 복수의 에어부상기(20) 중 최초와 최종 에어부상기(20) 사이에 있는 에어부상기(20) 들에는 서로 결합되는 부위에만 이들의 저면을 지지할 수 있도록 하는 지지대(15)가 설치된 것을 특징으로 하는 판유리 이송장치.
제6항에 있어서, 상기 에어챔버(21)의 폭 방향 양측부에 상판(22) 상으로 토출된 에어가 에어챔버(21)의 폭 방향으로 빠져나가는 것을 방지하기 위해 상판(22)보다 높게 돌출된 사이드벽(25)이 형성된 것을 특징으로 하는 판유리 이송장치.