JP4333925B2 - 板ガラス搬送装置 - Google Patents
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Description
15 支持台
20 エア浮上器
20a 貫通孔
21 エアチャンバ
21b 通孔
21c、21d 結合部
21e 引出孔
22 上板
22a エア吐出孔
22b フィルタプレート
23 フィルタ
24 ファンハウジング
24a 吐出ファン
25 シャッタ
25a シャッタ片
26 引き出しドア
26a ヒンジ
30 搬送機
40 板ガラス
50 遮断板
51 エア漏れ孔
52 開閉ドア
53 ガイド部材
53a 隙間
53b 通孔
60 破片収集容器
70 結束器具
Claims (11)
- 作業台(10)の上部に設けられ、上面に形成された各エア吐出孔(22a)からエアを上部に吐出させるエア浮上器(20)と、前記エア浮上器(20)の幅方向の両側部に設けられ、前記エア浮上器(20)の上部に移された板ガラス(40)を、吐出されるエアにより浮上して支えた状態で搬送する搬送機(30)とを備える板ガラス搬送装置において、
前記エア浮上器(20)は、周縁部を除いた中央部を上下に貫通する貫通孔(20a)で形成し、前記貫通孔(20a)には、遮断板(50)が設けられ、
前記エア浮上器(20)が、単一体のエアチャンバ(21)で構成され、
前記エアチャンバ(21)が、上部が開放され、底面の中央には通孔(21b)が形成されたボックス状となり、前記開放された上部を覆い、複数のエア吐出孔(22a)が形成された上板(22)と、内部の空間を遮蔽して取り付けられるフィルタ(23)と、前記通孔(21b)の底面に設けられ、吐出ファン(24a)を有するファンハウジング(24)とを備え、
前記エアチャンバ(21)の一側面には、引き出しドア(26)で開閉する引出孔(21e)を設け、フィルタ(23)を内部空間に入出し可能にすることを特徴とする板ガラス搬送装置。 - 作業台(10)の上部に設けられ、上面に形成された各エア吐出孔(22a)からエアを上部に吐出させるエア浮上器(20)と、前記エア浮上器(20)の幅方向の両側部に設けられ、前記エア浮上器(20)の上部に移された板ガラス(40)を、吐出されるエアにより浮上して支えた状態で搬送する搬送機(30)とを備える板ガラス搬送装置において、
前記エア浮上器(20)は、周縁部を除いた中央部を上下に貫通する貫通孔(20a)で形成し、前記貫通孔(20a)には、遮断板(50)が設けられ、
前記エア浮上器(20)が、前記板ガラス(40)の搬送方向に沿って、両側部とこれらの両側部間の前・後端に分けて、それぞれ個別的に形成された複数のエアチャンバ(21)を組み立ててなり、
前記エアチャンバ(21)が、上部が開放され、底面の中央には通孔(21b)が形成されたボックス状となり、前記開放された上部を覆い、複数のエア吐出孔(22a)が形成された上板(22)と、内部の空間を遮蔽して取り付けられるフィルタ(23)と、前記通孔(21b)の底面に設けられ、吐出ファン(24a)を有するファンハウジング(24)とを備え、
前記エアチャンバ(21)の一側面には、引き出しドア(26)で開閉する引出孔(21e)を設け、フィルタ(23)を内部空間に入出し可能にすることを特徴とする板ガラス搬送装置。 - 前記エア浮上器(20)の両側部が、板ガラス(40)の搬送距離に対応する長さとなり、前記両側部の長さに比例して、個別的に形成された複数のエアチャンバ(21)を、それぞれエアを共有するように連通して組み立ててなることを特徴とする請求項2に記載の板ガラス搬送装置。
- 前記エアチャンバ(21)の底面の通孔(21b)には、下端部が前記通孔(21b)の周縁部にヒンジ結合され、上端部は、自由端となる複数のシャッタ片(25a)を設置し、吐出エアにより開放され、吐出ファン(24a)の停止時は、自重により通孔(21b)を密閉させるシャッタ(25)が設置されることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の板ガラス搬送装置。
- 前記各エア吐出孔(22a)の底面には、エアを徐々に吐出させるフィルタプレート(22b)がそれぞれ設けられることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の板ガラス搬送装置。
- 前記複数のエアチャンバ(21)が、結束器具(70)でそれぞれ連結して組み立てられることを特徴とする請求項3に記載の板ガラス搬送装置。
- 前記連続して組み立てられる複数のエアチャンバ(21)の中の先端のエアチャンバ(21)と、後端のエアチャンバ(21)の底面には、作業台(10)がそれぞれ設けられることを特徴とする請求項3に記載の板ガラス搬送装置。
- 前記連続して組み立てられる複数のエアチャンバ(21)の中の先端と後端のエアチャンバの底面には、作業台(10)を設置し、これらのエアチャンバ間に設けられるエアチャンバには、互いに結合される部位にのみ底面を支持する支持台(15)を設置することを特徴とする請求項3に記載の板ガラス搬送装置。
- 作業台(10)の上部に設けられ、上面に形成された各エア吐出孔(22a)からエアを上部に吐出させるエア浮上器(20)と、前記エア浮上器(20)の幅方向の両側部に設けられ、前記エア浮上器(20)の上部に移された板ガラス(40)を、吐出されるエアにより浮上して支えた状態で搬送する搬送機(30)とを備える板ガラス搬送装置において、
前記エア浮上器(20)は、周縁部を除いた中央部を上下に貫通する貫通孔(20a)で形成し、前記貫通孔(20a)には、遮断板(50)が設けられ、
前記遮断板(50)には、複数のエア漏れ孔(51)を形成し、前記各エア漏れ孔(51)の底面には、それぞれ開閉ドア(52)を設置して開閉し、
前記開閉ドア(52)が、前記エア漏れ孔(51)の下部と隔離して遮断板(50)の底面に設けられ、エア漏れ孔(51)に対応する通孔(53b)を有するガイド部材(53)と、前記遮断板(50)の底面とガイド部材(53)との間に形成された隙間(53a)に結合して摺動しながらエア漏れ孔(51)を開閉することを特徴とする板ガラス搬送装置。 - 作業台(10)の上部に設けられ、上面に形成された各エア吐出孔(22a)からエアを上部に吐出させるエア浮上器(20)と、前記エア浮上器(20)の幅方向の両側部に設けられ、前記エア浮上器(20)の上部に移された板ガラス(40)を、吐出されるエアにより浮上して支えた状態で搬送する搬送機(30)とを備える板ガラス搬送装置において、
前記エア浮上器(20)は、周縁部を除いた中央部を上下に貫通する貫通孔(20a)で形成し、前記貫通孔(20a)には、遮断板(50)が設けられ、
前記遮断板(50)の直下方には、破片収集容器(60)が設けられることを特徴とする板ガラス搬送装置。 - 前記遮断板(50)が、複数の板材で構成されることを特徴とする請求項9又は請求項10に記載の板ガラス搬送装置。
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