KR100717111B1 - 불규칙한 색상을 갖는 블록 제조장치와 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 불규칙한 색상을 갖는 블록 제조장치와 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 블록의 외면 중 시공시 외부로 노출되는 일표면에 여러 가지의 색상이 불규칙하게 나타나도록 하는 불규칙한 색상을 갖는 블록의 제조장치와 제조방법을 제공함에 있다. 이를 위한 본 발명은 성형틀이 안착되고, 몰탈을 성형틀에 투입되도록 안내하는 호퍼가 구비된 주재료 투입부; 진동기구가 구비되며, 실린더에 의해 승하강하는 가압판이 구비되어 성형틀에 투입된 몰탈을 진동 후 가압하는 1차 성형부; 1차 성형이 완료된 성형틀이 안착되고, 성형틀의 내부로 또 다른 몰탈이 투입되도록 안내하는 호퍼가 구비된 보조재료 투입부; 서로 다른 색상을 갖는 몰탈이 각각 저장된 탱크들; 상기 탱크들로부터 배출되는 몰탈을 상기 보조재료 투입부에 구비된 호퍼로 안내하되, 어느 한 탱크로부터 배출되는 몰탈이 다른 탱크로부터 배출되는 몰탈로 낙하하여 혼합되고, 이처럼 혼합된 두 몰탈이 또 다른 탱크로부터 배출되는 몰탈로 낙하하여 혼합된 상태에서 보조재료 투입부의 호퍼측으로 투입되게 하는 안내수단; 및 진동기구가 구비되며, 실린더에 의해 승하강하는 가압판이 구비되어 성형틀에 투입된 몰탈을 진동 후 가압하는 2차 성형부;를 구비하는 불규칙한 색상을 갖는 블록 제조장치와 블록 제조방법에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.

주재료층, 색상층, 불규칙, 블록, 몰탈

Description

불규칙한 색상을 갖는 블록 제조장치와 제조방법{apparatus and method for manufacturing block with irregular color}

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 블록 제조장치를 나타낸 평면도,

도 2 는 본 발명의 주재료 투입부를 나타낸 측면도,

도 3 은 본 발명의 1차 성형부를 나타낸 측면도,

도 4 는 본 발명의 보조재료 투입부와 안내수단 및 탱크를 나타낸 측면도,

도 5 는 본 발명의 2차 성형부를 나타낸 측면도,

도 6 은 본 발명의 블록 제조방법에 따른 공정도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(110) : 투입부 (120) : 1차 성형부

(130) : 보조재료 투입부 (141)(142)(143) : 탱크

(150) : 안내수단 (160) : 2차 성형부

본 발명은 블록 제조를 위한 장치와 방법에 관한 것으로, 특히 불규칙한 색상을 구비하여 보다 자연적인 느낌을 제공하는 블록 제조장치와 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 시멘트 블록이라 함은 시멘트 몰탈 등을 소정의 형상을 갖는 형틀에 채우고 진동 가압하여 일정한 형상을 갖도록 제작되는 것으로, 이처럼 제작된 블록은 대부분 여러개의 블록들이 조합되어 보도의 바닥에 깔리거나 건축물의 벽체를 구성하는 등 다양한 용도로 사용되고 있다.

한편 상기 블록은 일반적인 무색블록과, 용도에 따라 특정색상을 나타내도록 제작된 컬러블록으로 구분될 수 있으며, 시공시에는 무색블록과 컬러블록을 조합하여 배열하거나 또는 서로 다른 색을 갖는 여러개의 컬러블록들을 조합하여 배열함으로써 색상의 조합을 통해 문자 또는 도안을 표시하여 보다 미려한 보도나 건축물을 제공할 수 있게 하였다.

그러나 상기와 같이 무색블록이나 컬러블록에 의해 표시되는 문자 또는 도안은 일정한 틀에 맞추어진 정형화된 느낌을 제공하게 되므로, 복잡한 생활환경속에서 자연적인 느낌을 추구하는 현대인의 욕구를 충족시키는데는 부족함이 있었다.

한편 등록특허 제419056호에는 '표면이 다색상인 칼라 콘크리트 제품 및 그 제조방법'이 개시되어 있다. 개시된 칼라 콘크리트 제품은 성형틀 상에 주재료를 투입하여 1차진동하고, 그 위에 주재료와 다른 색상을 갖는 보조재료를 투입하여 2차진동하여 주재료와 보조재료가 혼합되어 표면에 새로운 색상이 표현되도록 한 상태에서 압축하여 성형함으로써 주재료와 보조재료의 혼합에 의한 새로운 색상의 칼라 표면층을 갖도록 구성되어 있다.

그러나 상기와 같은 칼라 콘크리트 제품의 제조방법은 1차진동을 통해 성형틀에 채워진 주재료가 다져진 상태에서 보조재료가 투입되게 되므로, 2차진동에 의해 보조재료와 주재료가 충분히 혼합되기 어려운 문제점을 갖고 있으며, 더욱이 그 명칭처럼 하나의 블록에서 여러개의 색상을 표현한다기 보다는 서로 다른 색상을 갖는 주재료와 보조재료의 혼합에 의해 전혀 다른 새로운 색상을 표현하도록 한 것으로, 기존의 컬러블록과 비교하였을 때 색상의 다양화를 기대할 수 있는 있으나, 기존의 컬러블록과 마찬가지로 자연적인 느낌을 추구하는 현대인의 욕구를 충족시키는데는 부족함이 있는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 블록의 외면 중 시공시 외부로 노출되는 일표면에 여러 가지의 색상이 불규칙하게 나타나도록 하는 불규칙한 색상을 갖는 블록의 제조장치와 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 시공 후, 자연적인 느낌을 추구하는 현대인의 욕구를 충족시킬 수 있도록 인위적인 느낌없이 자연그대로의 돌과 같은 느낌을 제공하는 불규칙한 색상을 갖는 블록 제조장치와 제조방법을 제공함에 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 성형틀이 안착되고, 컨베이어에 의해 운반되는 몰탈을 성형틀에 투입되도록 안내하는 호퍼가 구비된 주재료 투입부;

상기 성형틀에 투입된 몰탈을 다져주기 위한 진동기구가 구비되며, 실린더에 의해 승하강하는 가압판이 구비되어 성형틀에 투입된 몰탈을 가압하는 1차 성형부;

1차 성형이 완료된 성형틀이 안착되고, 성형틀의 내부로 또 다른 몰탈이 투입되도록 안내하는 호퍼가 구비된 보조재료 투입부;

서로 다른 색상을 갖는 몰탈이 각각 저장된 탱크들;

상기 탱크들로부터 배출되는 몰탈을 상기 보조재료 투입부에 구비된 호퍼로 안내하되, 어느 한 탱크로부터 배출되는 몰탈이 다른 탱크로부터 배출되는 몰탈로 낙하하여 혼합되고, 이처럼 혼합된 두 몰탈이 또 다른 탱크로부터 배출되는 몰탈로 낙하하여 혼합된 상태에서 보조재료 투입부의 호퍼측으로 투입되게 하며, 각 탱크로부터 배출되는 몰탈이 이송되는 속도를 서로 다르게 변화시켜 혼합되는 몰탈의 비율을 조절하는 안내수단; 및

상기 성형틀에 투입된 혼합된 몰탈을 다져주기 위한 진동기구가 구비되며, 실린더에 의해 승하강하는 가압판이 구비되어 성형틀에 투입된 몰탈을 가압하는 2 차 성형부;를 구비하는 불규칙한 색상을 갖는 블록 제조장치를 특징으로 한다.

또한, 컨베이어에 의해 운반되는 몰탈을 성형틀에 투입하는 주재료 투입단계;

상기 주재료 투입단계를 통해 몰탈이 투입된 성형틀을 진동시켜 투입된 몰탈을 다진 후, 가압하는 1차 성형단계;

상기 1차 성형단계를 거친 성형틀에 서로 다른 색상을 갖는 몰탈을 투입하되, 어느 한 색상의 몰탈이 다른 색상의 몰탈이 공급되는 컨베이어로 낙하되어 혼합되고, 혼합된 두 색상의 몰탈이 또 다른 색상의 몰탈이 공급되는 또 다른 컨베이어로 낙하되어 혼합되는 방식으로, 서로 다른 색상을 갖는 몰탈이 혼합된 상태로 성형틀에 투입되게 하는 보조재료 투입단계; 및

상기 보조재료 투입단계를 통해 몰탈이 투입된 성형틀을 진동시켜 투입된 몰탈을 다진 후, 가압하는 2차 성형단계;로 이루어진 불규칙한 색상을 갖는 블록 제조방법을 특징으로 한다.

또한, 통상의 시멘트 몰탈로 이루어진 주재료층; 및서로 다른 색상을 갖는 몰탈이 혼합된 상태로 주재료층의 상부에 공급된 후, 압착되어 주재료층의 상부에 소정의 두께로 형성되며, 서로 다른 색상을 갖는 몰탈의 혼합에 의해 불규칙한 색상을 나타내도록 형성된 색상층;으로 구성된 불규칙한 색상을 갖는 블록을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명은 서로 다른 색상을 갖는 몰탈이 계단형의 다단계 방식으로 배치된 컨베이어들을 거치면서 혼합된 상태로 성형틀에 투입되어 블록의 표면에 불규칙한 색상을 갖는 색상층을 형성하도록 한 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 블록 제조장치를 도시하고 있다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 블록 제조장치는 주재료 투입부(110)와, 1차 성형부(120)와, 보조재료 투입부(130)와, 탱크(141,142,143)들과, 안내수단(150)과, 2차 성형부(160)로 구성된다.

도 2는 상기 주재료 투입부를 도시하고 있다. 도 2를 참조하면, 상기 주재료 투입부(110)는 성형틀(10)에 블록을 구성하는 주재료인 시멘트 몰탈이 투입되게 하는 것으로, 블록의 성형을 위한 성형틀(10)이 안착되는 공간을 제공하며, 컨베이어(112)에 의해 운반되는 몰탈을 성형틀(10)로 안내하기 위한 호퍼(111)가 구비되어 있다.

도 3은 상기 1차 성형부를 도시하고 있다. 도 3을 참조하면, 상기 1차 성형부(120)는 성형틀(10)에 투입된 몰탈을 가압하여 블록을 1차적으로 성형하는 것으로, 성형틀(10)에 투입된 몰탈을 성형틀(10)의 전영역에 골고루 분포되도록 다져주기 위한 진동기구(121)가 구비되고, 투입된 몰탈을 가압하여 성형하도록 실린더(122)에 의해 승하강하는 가압판(123)이 구비되어 있다. 여기서 상기 진동기 구(121)는 모터(121a)의 회전에 의해 편심축(121b)이 회전하여 진동을 발생시키는 구조로서, 이러한 편심축(121b)의 회전을 이용하여 진동을 발생하는 것을 공지된 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.

도 4는 상기 보조재료 투입부를 도시하고 있다. 도 4를 참조하면, 상기 보조재료 투입부(130)는 1차 가압 성형에 의해 형성된 주재료층의 상부에 서로 다른 색상을 갖는 몰탈들이 혼합된 것으로 이루어진 보조재료가 투입되게 하는 것으로, 1차 성형부(120)에 의해 주재료층이 가압 성형된 성형틀(10)이 안착되는 공간을 제공하며, 안내수단(150)에 의해 공급되는 보조재료를 성형틀(10)로 안내하기 위한 호퍼(131)가 구비되어 있다.

상기 탱크(141,142,143)들은 적어도 2개의 이상의 탱크(141,142,143)들로 구성되어 각기 다른 색상의 몰탈을 저장하고, 필요에 따라 배출하도록 구성되어 있다. 도 4에서는 각기 다른 색상을 갖는 3개의 몰탈들이 각각 저장되도록 3개의 탱크(141,142,143)들이 구비된 것을 도시하고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하며, 보다 많거나 또는 보다 적은 수의 탱크가 구비될 수 있음은 물론이다.

상기 안내수단(150)은 탱크(141,142,143)들로부터 각각 배출되는 몰탈이 혼합된 상태에서 보조재료 투입부(130)의 호퍼(131)로 투입되도록 하는 것으로, 어느 한 탱크로부터 배출되는 몰탈이 다른 탱크로부터 배출되는 몰탈로 낙하하여 혼합되고, 이처럼 혼합된 두 몰탈이 또 다른 탱크로부터 배출되는 몰탈로 낙하하여 혼합된 상태에서 보조재료 투입부(130)의 호퍼(131)측으로 투입될 수 있도록 안내하게 된다. 이때 각각의 탱크(141,142,143)로부터 배출되어 안내되는 몰탈의 이송속도를 조절함으로써 서로 다른 색상을 갖는 몰탈의 혼합 비율을 조절 할 수 있게 된다.

보다 구체적으로, 상기 안내수단(150)은 상호 높이차를 갖도록 설치된 다수개의 컨베이어(151,152,153)들로 구성되며, 이때 컨베이어(151,152,153)들의 개수는 상기 탱크(141,142,143)의 개수와 동일한 3개가 제공되어 각각의 탱크(141,142,143)로부터 배출되는 몰탈을 보조재료 투입부(130)의 호퍼(131)측으로 안내하도록 구성되어 있다. 한편 제공된 3개의 컨베이어(151,152,153)들은 상호 높이차를 갖도록 설치되어 최상단에 위치한 컨베이어(151)에 의해 운반되는 몰탈은 중간에 위치한 컨베이어(152)로 낙하되어 중간 위치의 컨베이어(152)에 의해 운반되는 몰탈과 혼합되고, 중간 컨베이어(152)에 의해 운반되는 몰탈은 최하단에 위치한 컨베이어(153)로 낙하되어 최하단에 위치한 컨베이어(153)에 의해 운반되는 몰탈과 혼합되며, 최하단에 위치한 컨베이어(153)는 보조재료 투입부(130)의 호퍼(131)측으로 연장되어 혼합된 몰탈을 호퍼(131)로 투입하도록 구성되어 있다.

상기와 같이 다수개의 컨베이어(151,152,153)들이 계단형의 다단 배치구조를 갖음으로써, 각각의 컨베이어(151,152,153)에 의해 운반되는 몰탈은 다른 색상을 갖는 몰탈과 자연스럽게 섞인 상태로 호퍼(131)로 투입되어 성형틀(10)에 공급되며, 각각의 컨베이어(151,152,153)의 속도를 서로 다르게 조절함으로써, 어느 한 색상의 몰탈 공급량을 늘리고, 이에 반해 다른 한 색상의 몰탈 공급량을 줄여주어 몰탈의 혼합 비율을 조절할 수 있게 된다.

도 5는 상기 2차 성형부를 도시하고 있다. 도 5를 참조하면, 상기 2차 성형부(160)는 안내수단(150)을 통해 성형틀(10)에 투입된 몰탈을 가압하여 블록을 최 종적으로 성형하는 것으로, 안내수단(150)에 의해 성형틀(10)에 투입된 몰탈이 골고루 분포되도록 다져주기 위한 진동기구(161)가 구비되고, 투입된 몰탈을 가압하여 성형하도록 실린더(162)에 의해 승하강하는 가압판(163)이 구비되어 있다.

한편, 공정순서에 따라 성형틀(10)을 주재료 투입부(110)로부터 1차 성형부(120) 그리고 보조재료 투입부(130)로부터 2차 성형부(160)로 이동시키는 것은 작업자에 의한 운반 또는 컨베이어를 이용한 자동 이송라인을 등을 통해 이루어질 수 있다.

도 6은 본 발명에 따른 블록 제조방법에 따른 각 공정도를 도시하고 있다. 도 6을 참조하면, 상기와 같이 구성된 블록 제조장치를 이용한 블록 제조방법은 주재료 투입단계와, 1차 성형단계와, 보조재료 투입단계와, 2차 성형단계로 구성된다.

상기 주재료 투입단계는 컨베이어(112)에 의해 운반되는 몰탈을 성형틀(10)에 투입하는 단계이다. 이때 성형틀(10)의 상부에는 불규칙한 색상을 갖는 색상층을 형성하기 위한 여유공간을 두고 몰탈을 투입하게 된다.

상기 1차 성형 단계는 몰탈이 투입된 성형틀(10)에 진동을 가하여 성형틀(10)에 투입된 몰탈이 성형틀(10)의 내부에서 골고루 퍼지도록 한 뒤, 가압판(123)을 이용해 가압함으로써 블록의 기초를 형성하는 주재료층(210)을 성형하는 단계이다.

상기 보조재료 투입단계는 성형틀(10)의 내부에 성형된 주재료층(210)의 상 부에 색상층의 성형을 위한 보조재료를 투입하는 단계이다. 이처럼 투입되는 보조재료는 서로 다른 색상을 갖는 몰탈이 적어도 2가지 이상 혼합되어 구성되는 것으로, 최상단에 위치한 컨베이어(151)에 의해 운반되는 어느 한 색상의 몰탈이 보다 하단부에 위치한 다른 컨베이어(152)에 의해 운반되는 다른 한 색상의 몰탈로 낙하되어 혼합되고, 이처럼 혼합된 두 몰탈이 보다 하단부에 위치한 또 다른 컨베이어(153)로 낙하되어 혼합된 상태에서 성형틀(10)의 내부로 투입되게 된다. 이때 상기 컨베이어(151,152,153)의 속도를 조절함으로써 몰탈의 혼합비율을 조절하게 된다.

상기와 같이 투입된 보조재료는 서로 다른 색상의 몰탈들이 혼합되어 새로운 색상을 나타내는 것이 아닌 어느 한 색상의 몰탈에 다른 색상의 몰탈이 낙하하는 방식으로 각 색상의 대부분은 유지된 채로 불규칙하게 혼합된 상태를 이루게 된다.

상기 2차 성형단계는 몰탈이 투입된 성형틀(10)에 진동을 가하여 투입된 몰탈이 주재층의 상부에서 골고루 퍼지도록 한 뒤, 가압판(163)을 이용해 가압함으로써 주재료층(210)의 상부에 불규칙한 색상을 갖는 색상층(220)을 성형하는 단계이다. 이와 같이 색상층의 성형이 완료되면 성형틀(10)로부터 블록을 탈형시킴으로써 제작을 완료하게 된다.

상기와 같이 방법에 의해 제작되는 블록의 하단부를 구성하는 주재료층(210)은 일반적인 무색 시멘트 몰탈로 이루어지며, 블록의 상단부를 구성하는 색상층(220)은 여러 가지 색상의 몰탈이 불규칙하게 혼합되어 불규칙한 색상을 나타냄으로써 시공 후 인위적인 느낌 보다는 자연적인 느낌을 제공할 수 있게 된다.

한편, 주재료층(210) 없이 색상층(220)만으로 블록이 제작될 수도 있다. 즉 주재료 투입단계와 1차 성형단계를 생략하고, 보조재료 투입단계를 통해 충분한 양의 혼합된 몰탈을 투입한 뒤, 2차 성형단계를 실시함으로써 블록 전체가 불규칙한 색상을 나타내도록 형성할 수도 있다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

본 발명은 상술한 바와 같이 상호 높이차를 갖으며 계단형의 배치구조를 갖는 다수개의 컨베이어를 타고 운반되는 서로 다른 색상의 몰탈이 불규칙하게 혼합된 상태로 성형틀에 투입되어 가압됨으로써 블록의 한쪽면이 여러개의 색상이 무분별하게 혼합된 불규칙한 색상을 띄게 되어 도시화된 생활환경 속에서도 보는 이로 하여금 보다 자연적인 느낌을 제공받을 수 있게 되었다.

Claims (6)

1. 성형틀(10)이 안착되고, 컨베이어에 의해 운반되는 몰탈을 성형틀(10)에 투입되도록 안내하는 호퍼(111)가 구비된 주재료 투입부(110);

   상기 성형틀(10)에 투입된 몰탈을 다져주기 위한 진동기구(121)가 구비되며, 실린더(122)에 의해 승하강하는 가압판(123)이 구비되어 성형틀(10)에 투입된 몰탈을 가압하는 1차 성형부(120);

   1차 성형이 완료된 성형틀(10)이 안착되고, 성형틀(10)의 내부로 또 다른 몰탈이 투입되도록 안내하는 호퍼(131)가 구비된 보조재료 투입부(130);

   서로 다른 색상을 갖는 몰탈이 각각 저장된 탱크(141,142,143)들;

   상기 탱크(141,142,143)들로부터 배출되는 몰탈을 상기 보조재료 투입부(130)에 구비된 호퍼로 안내하되, 어느 한 탱크로부터 배출되는 몰탈이 다른 탱크로부터 배출되는 몰탈로 낙하하여 혼합되고, 이처럼 혼합된 두 몰탈이 또 다른 탱크로부터 배출되는 몰탈로 낙하하여 혼합된 상태에서 보조재료 투입부(130)의 호퍼(131)측으로 투입되게 하며, 각 탱크로부터 배출되는 몰탈이 이송되는 속도를 서로 다르게 변화시켜 혼합되는 몰탈의 비율을 조절하는 안내수단(150); 및

   상기 성형틀(10)에 투입된 혼합된 몰탈을 다져주기 위한 진동기구(161)가 구비되며, 실린더(162)에 의해 승하강하는 가압판(163)이 구비되어 성형틀(10)에 투입된 몰탈을 가압하는 2차 성형부(160);를 구비하는 것을 특징으로 하는 불규칙한 색상을 갖는 블록 제조장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 안내수단(150)은 상기 탱크(141,142,143) 수와 동일한 개수의 컨베이어(151,152,153)들로 구성되어 각각의 탱크(141,142,143)들로부터 배출되는 몰탈을 상기 보조재료 투입부(130)의 호퍼(131)측으로 안내하도록 구성되되,

   상기 컨베이어(151,152,153)들은 상호 높이차를 갖도록 설치되며,

   최하단에 배치된 컨베이어(153)만이 어느 한 탱크로부터 상기 호퍼(131)로 연장되도록 설치되고, 나머지 컨베이어(151,152)들은 그의 하부에 위치한 컨베이어로 몰탈이 낙하하도록 계단형의 다단 배치구조로 구성된 것을 특징으로 하는 불규칙한 색상을 갖는 블록 제조장치.
3. 컨베이어에 의해 운반되는 몰탈을 성형틀(10)에 투입하는 주재료 투입단계;

   상기 주재료 투입단계를 통해 몰탈이 투입된 성형틀(10)을 진동시켜 투입된 몰탈을 다진 후, 가압하는 1차 성형단계;

   상기 1차 성형단계를 거친 성형틀(10)에 서로 다른 색상을 갖는 몰탈을 투입하되, 어느 한 색상의 몰탈이 다른 색상의 몰탈이 공급되는 컨베이어로 낙하되어 혼합되고, 혼합된 두 색상의 몰탈이 또 다른 색상의 몰탈이 공급되는 또 다른 컨베이어로 낙하되어 혼합되는 방식으로, 서로 다른 색상을 갖는 몰탈이 혼합된 상태로 성형틀(10)에 투입되게 하는 보조재료 투입단계; 및

   상기 보조재료 투입단계를 통해 몰탈이 투입된 성형틀(10)을 진동시켜 투입된 몰탈을 다진 후, 가압하는 2차 성형단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 불규칙한 색상을 갖는 블록 제조방법.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 보조재료 투입단계는 몰탈을 이송하는 상기 컨베이어들의 속도를 조절하여 서로 다른 색상을 갖는 몰탈들의 혼합 비율을 조절하는 것을 특징으로 하는 불규칙한 색상을 갖는 블록 제조방법.
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