KR100696393B1 - 레이저 전극 절단장치의 유리기판 카세트 회전장치 - Google Patents

Abstract

레이저 전극 절단장치의 유리기판 카세트 회전장치가 개시된다. 개시된 레이저 전극 절단장치의 유리기판 카세트 회전장치는: 유리기판이 적재된 카세트가 착탈되는 하우징; 상기 하우징의 바닥 위에서 상기 카세트가 장착되는 위치를 가이드하는 가이드 홈이 그 상면에 형성되며, 상기 하우징에 대해서 회전가능하게 설치된 가이드부; 상기 가이드부를 90도 회전시키는 회전구동부;를 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

레이저 전극 절단장치의 유리기판 카세트 회전장치{Rotating apparatus of glass substrate cassette for electrodes cutting laser}

도 1은 디스플레이 패널의 유리기판에 형성된 전극을 보여주는 개략적 사시도이다.

도 2는 본 발명에 따른 레이저 전극 절단장치의 유리기판 카세트 회전장치의 사시도이이다.

도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 레이저 전극 절단장치의 유리기판 카세트 회전장치에 중형 및 소형의 유리기판 카세트를 각각 장착하는 것을 설명하는 사시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100: 유리기판 카세트 회전장치 110: 하우징

130: 가이드부 132,134: 가이드 홈

140: 측면플레이트 142: 장홈

144: 스토퍼 146: 회전축

148: 베어링 150: 회전구동부

152: 바 154: 연결부

156: 이송부(볼 스크류) 159: 구동모터

170: 중형 유리기판 카세트 172,192: 지지부

190: 소형 유리기판 카세트 200: 수직이송부

210: 테이블 220: 실린더 로드

222: 액츄에이터

본 발명은 레이저 전극 절단장치의 유리기판 카세트 회전장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 디스플레이 패널의 유리기판에 형성된 전극들을 절단시키는 레이저 가공장치에서 유리기판이 적재되는 카세트를 90도 회전시키는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 LCD와 같은 디스플레이 패널의 생산 과정에서 정전기에 의한 트랜지스터의 파손을 막기 위하여, 또는 에이징 등의 테스트를 간편하게 하기 위하여 제조 공정 중에 각 셀에 단락선이 연결되어 있으며, 이 단락선은 테스트 공정이 끝난 후 모듈 조립을 하기 전까지 제거되어야 한다.

도 1은 디스플레이 패널의 유리기판에 형성된 전극을 보여주는 개략적 사시도이다.

도 1을 참조하면, 디스플레이 패널에 사용되는 전면기판 및 배면기판은 유리기판으로 제조된다. 유리기판(10)에는 선택적으로 발광하는 다수의 단위 셀(cell)들이 형성되어 있다. 유리기판(10)의 네 가장자리에는 단위 셀들을 선택적으로 발 광시키기 위해 전압을 인가하기 위한 전극(13)들이 소정 간격으로 다수 배치되어 있다.

이와 같은 유리기판(10)의 제조 공정 중에는 유리기판(10)의 모든 셀들이 오랜 시간 동안 제대로 작동하는지의 여부를 검사하는 에이징(aging) 공정이 포함된다. 에이징 공정은 이를 간편하게 수행하기 위해 유리기판(10)의 전극(13)들을 모두 쇼트(short)시킨 상태에서 전압을 인가함으로써 행해진다. 이때, 상기 전극(13)들의 쇼트는 그 전극(13)들 위에 이들과 직교하도록 에이징용 전극(15)을 인쇄함으로써 이루어진다.

상기한 에이징 공정이 완료된 후에는 쇼트된 상기 전극(13)들을 쇼트되기 전 상태로, 즉 각 전극(13)들이 서로 단절된 상태로 만들어주어야 한다. 이를 위해 종래에는 상기 에이징용 전극(15)을 에칭(etching) 공정에 의해 제거함으로써 각 전극(13)들이 서로 단절되도록 하는 방법이 사용되거나 또는 기계적 방법이 사용되어 왔다. 에칭 공정에서는 알려진 바와 같이 그 공정이 비교적 복잡하여 공정 시간이 많이 소요되고, 또한 화학 약품이 사용되므로 환경친화적인 측면에서 단점이 있었다. 기계적인 글라인더에 의하여 단락선을 제거하는 경우, 기계적인 진동에 의하여 유리기판이 파손되거나 오히려 정전기를 유발시키는 문제점이 있었다.

최근에는 레이저 장치를 이용하여 각 셀들에 전압을 인가하기 위한 전극들을 절단하여 주는 방법이 주로 이용되고 있다.

전극 절단용 레이저 장치는 작업의 자동화 및 고속화를 위해서 다수의 유리기판이 적재된 카세트와, 카세트로부터 하나의 유리기판을 인출하는 유리기판 인출 장치와, 유리기판을 다음의 레이저 가공작업이 실시되는 작업테이블로 이송하는 이송부와, 상기 작업테이블로 이송된 유리기판에 형성된 전극을 절단하는 레이저 가공장비를 구비한다.

카세트에 적재되는 유리기판은 중소형이 대부분이며, 대형 유리기판은 카세트에 적재하기가 곤란하다.

한편, 유리기판은 디스플레이 산업의 발달과 함께 그 크기가 다양화되는 경향이며, 따라서, 다양한 크기의 유리기판을 적재하는 카세트는 대략 2~6인치의 소형 유리기판, 7~13인치 정도의 중형 유리기판을 구분하여 적재하는 것이 바람직하다. 카세트는 카세트가 착탈되는 하우징 내의 가이드를 따라서 수동으로 장착된다.

중형 유리기판이 적재된 카세트는 하우징 바닥에 형성된 가이드 홈을 따라서 장착시 카세트 내의 유리기판이 쏠려서 카세트로부터 떨어지는 현상이 거의 없다. 그러나, 소형 유리기판이 적재된 카세트는 하우징의 뒤쪽으로부터 앞쪽으로 미는 길이가 길며, 따라서 가이드 홈을 따라서 장착시 카세트 내의 소형 유리기판이 쏠려서 카세트로부터 떨어지는 문제가 발생될 수 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 레이저를 이용한 디스플레이 패널의 전극절단장치에 필요한 유리기판 카세트 회전장치를 제공하는 것이다.

상기의 기술적 과제를 달성하기 위해 본 발명의 레이저 전극 절단장치의 유 리기판 카세트 회전장치는:

유리기판이 적재된 카세트가 착탈되는 하우징;

상기 하우징의 바닥 위에서 상기 카세트가 장착되는 위치를 가이드하는 가이드 홈이 그 상면에 형성되며, 상기 하우징에 대해서 회전가능하게 설치된 가이드부; 및

상기 가이드부를 90도 회전시키는 회전구동부;를 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 국면에 따르면, 상기 가이드부의 마주보는 양측에서 각각 수직 상방으로 설치된 측면플레이트;를 더 구비하며,

상기 측면플레이트의 바깥쪽 및 대응되는 하우징에 회전축이 형성된다.

상기 회전구동부는:

상기 측면플레이트에 경사지게 형성된 장홈;

상기 장홈에 끼워진 바;

상기 바의 일단에 고정되게 연결된 연결부;

상기 연결부를 수직으로 이송시키는 이송부; 및

상기 이송부를 구동하는 구동모터;를 구비할 수 있다.

상기 이송부는 볼 스크류인 것이 바람직하다.

상기 가이드부에는 서로 마주보는 양측에 대응되는 가이드홈이 2쌍 이상 형성된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 레이저 전극 절단장치의 유 리기판 카세트 회전장치를 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 레이저 전극 절단장치의 유리기판 카세트 회전장치의 사시도이며, 뒤쪽에서 바라본 도면이다.

도 2를 참조하면, 유리기판 카세트 회전장치(100)는, 전극이 가장자리에 형성된 유리기판(도 1의 10 참조)이 적재된 카세트(미도시)가 착탈되는 하우징(110)과, 상기 하우징(110)의 바닥 위에서, 상기 하우징(110)에 대해서 회전가능하게 설치된 가이드부(130)와, 상기 가이드부(130)를 90도 회전시키는 회전구동부(150)를 구비한다.

상기 가이드부(130)에는 상기 카세트가 장착되는 위치를 가이드하는 가이드 홈(132, 134)이 그 상면에서 서로 마주보는 양측에 대응되게 2쌍이 형성되어 있다. 1쌍의 제1 가이드 홈(132)은 중형 카세트에, 그리고 나머지 1쌍의 제2 가이드 홈(134)은 소형 카세트에 사용될 수 있다.

상기 가이드부(130)의 마주보는 양측에는 각각 수직 상방으로 측면플레이트(140)가 더 형성되어 있다. 상기 측면플레이트(140)의 바깥쪽 및 대응되는 하우징(110) 사이에 회전축(146)이 형성되어 있으며, 상기 대응되는 하우징(110)에는 베어링(148)이 설치되어 되어 있다. 상기 가이드부(130)의 앞쪽 양측에는 스토퍼(144)가 설치되어서 상기 카세트가 앞쪽으로 밀리는 것을 방지한다.

상기 회전구동부(150)는, 상기 측면플레이트(140)에 경사지게 형성된 장홈(142)과, 상기 장홈(142)에 끼워진 바(152)와, 상기 바(152)의 일단에 고정되게 연결된 연결부(154)와, 상기 연결부(154)를 수직으로 이송시키는 이송부(156)와, 상기 이송부(156)를 구동하는 구동모터(158)를 구비한다. 상기 이송부(156)는 볼트와 너트 사이에 다수의 볼들이 개재되어 있어 정확하게 이송거리가 제어되는 볼 스크류(ball screw)가 사용될 수 있다. 또한, 상기 이송부(156)는 실린더 로드가 될 수도 있다. 상기 구동모터(158), 이송부(156), 연결부(154) 및 바(152)는 하우징(110)의 상부에 고정되게 연결된다. 상기 이송부(156)가 하방으로 움직이면 상기 바(152)가 장홈(142)을 따라서 이동하면서 상기 가이드부(130)를 회전축(146)을 중심으로 화살표 A방향으로 이동시킨다. 이어서, 상기 이송부(156)가 상방으로 움직이면 상기 가이드부(130)가 화살표 B 방향으로 이동되면서 원래 위치로 복원된다.

상기 하우징(110)의 하부에는 하우징(110)을 수직이송하는 수직이송부(200)가 설치된다. 상기 수직이송부(200)는 상기 하우징(110)이 배치되는 테이블, 상기 테이블(210)을 관통하여 상기 하우징(110)의 하부에 연결된 실린더 로드(220), 상기 실린더 로드(220)를 구동하는 액츄에이터(222)를 구비한다. 상기 수직이송부(200)를 구동하면, 상기 실린더 로드(220)가 상방으로 이동되면서 하우징(110)을 상방으로 이동시킨다.

도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 레이저 전극 절단장치의 유리기판 카세트 회전장치(100)에 중형 및 소형의 유리기판 카세트를 각각 장착하는 것을 설명하는 사시도이며, 각각 뒤쪽에서 바라본 사시도이다.

도 3을 먼저 참조하면, 중형 유리기판 카세트(170)에는 다수의 유리기판이 끼워지는 지지부(172)가 형성되어 있다. 유리기판이 지지부(172) 상에 끼워진 상태로 제1 가이드 홈(132)을 따라서 뒤쪽으로부터 카세트(170)의 외곽이 맞게 하여 앞쪽으로 밀어서 카세트(170)의 앞부분이 스토퍼(144)에 닿게 한다. 이 상태에서 카세트(170)를 하우징(110)에 장착하는 과정이 종료되며, 카세트(170)는 정렬된 상태로 된다.

도 4를 참조하면, 지지부(192)에 유리기판이 끼워진 카세트(190)를 제2 가이드 홈(134)을 따라서 카세트(190)의 외곽이 맞게 하여 슬라이딩하면서 하우징(110) 앞쪽으로, 카세트(190)의 바닥이 스토퍼(144)에 닿을 때가지 민다. 카세트(190)의 바닥이 스토퍼(144)에 닿으면, 구동모터(158)를 작동하여 볼스크류(156)를 하방으로 수직이동시킨다. 볼스크류(156)의 수직 이동에 따라서, 바(152)는 경사진 장홈(142)을 따라서 이동하며, 이때 측면플레이트(140)는 서서히 앞쪽(도 4에서 화살표 A 방향)으로 회전한다. 즉, 가이드부(130)는 회전축(146)을 중심으로 화살표 A 방향으로 90도 회전한다.

상기 카세트(170, 또는 190) 장착과정이 완료되면, 수직이송부(200)에 의해서 하우징(110)이 소정 높이 이송된다. 이어서, 미도시된 유리기판 인출장치에 부착된 암이 하우징(110)의 앞쪽으로 이송되어서 가장 아래 위치한 유리기판의 하부로 들어온다. 이어서 수직이송부(200)를 조금 더 하방으로 이동하면, 유리기판은 암 위에 안착되고, 상기 암을 원래 위치로 빼면 유리기판이 인출되게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 유리기판 카세트 회전장치에 따르면, 디스플레이 패널용 소형 유리기판이 적재된 카세트를 용이하게 하우징 위의 가이드부에 올려놓고 상기 가이드부를 90도 회전시킴으로써 용이하게 소형 카세트를 하우징에 장착시킬 수 있다. 따라서, 카세트를 하우징에 로딩시 유리기판이 카세트 및 하우징으로부터 낙하되어 파손되는 것을 방지할 수 있으며, 아울러, 카세트를 하우징 내에 정렬시킬 수 있다.

본 발명은 도면을 참조하여 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 한해서 정해져야 할 것이다.

Claims (5)

1. 유리기판이 적재된 카세트가 착탈되는 하우징;

   상기 하우징의 바닥 위에서 상기 카세트가 장착되는 위치를 가이드하는 가이드 홈이 그 상면에 형성되며, 상기 하우징에 대해서 회전가능하게 설치된 가이드부; 및

   상기 가이드부를 90도 회전시키는 회전구동부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 레이저 전극 절단장치의 유리기판 카세트 회전장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 가이드부의 마주보는 양측에서 각각 수직 상방으로 설치된 측면플레이트;를 더 구비하며,

   상기 측면플레이트의 바깥쪽 및 하우징에 회전축이 형성된 것을 특징으로 하는 레이저 전극 절단장치의 유리기판 카세트 회전장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 회전구동부는:

   상기 측면플레이트에 경사지게 형성된 장홈;

   상기 장홈에 끼워진 바;

   상기 바의 일단에 고정되게 연결된 연결부;

   상기 연결부를 수직으로 이송시키는 이송부;

   상기 이송부를 구동하는 구동모터;를 구비하는 것을 특징으로 하는 유리기판 카세트 회전장치.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 이송부는 볼 스크류인 것을 특징으로 하는 레이저 전극 절단장치의 유리기판 카세트 회전장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 가이드부에는 서로 마주보는 양측에 대응되는 가이드홈이 2쌍이상 형성된 것을 특징으로 하는 레이저 전극 절단장치의 유리기판 카세트 회전장치.

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