KR100687215B1 - 유기 전계 발광 소자 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기판의 패드부와 이에 부착되는 필름의 패드부 사이의 얼라인먼트 상태를 더욱 정확하게 판단할 수 있는 유기 전계 발광 소자를 개시한다. 본 발명에 따른 유기 전계 발광 소자는 기판, 기판에 형성된 액티브 영역에서 연장된 다수의 스캔 라인 및 데이터 라인, 스캔 라인 및 데이터 라인의 단부가 집중되어 있는 패드부를 포함하며, 패드부의 각 스캔 라인군의 외측 및 데이터 라인군의 어느 한 외측에 얼라인먼트 키가 각각 형성되되, 각 얼라인먼트 키는 스캔 라인 또는 데이터 라인과 평행하고 서로 이격된 2개의 라인으로 이루어진다. 따라서 기판의 패드부에 부착되는 필름의 패드부에 형성된 얼라인먼트 마크가 대응하는 얼라인먼트 키의 2개의 라인 사이에 위치하는 상태를 통하여 양 부재들의 얼라인먼트 상태를 쉽게 그리고 정확하게 판단할 수 있다.

유기 전계 발광 소자

Description

유기 전계 발광 소자{Organic electroluminescent device}

도 1은 일반적인 유기 전계 발광 소자 키트의 개략적인 평면도.

도 2는 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도.

도 3은 도 2에 도시된 필름을 전개한 상태의 평면도.

도 4는 도 3의 선 B-B를 따라 절취한 상태의 단면도.

도 5는 유기 전계 발광 소자에 사용되는 실제 기판의 평면도.

도 6은 도 5의 "L" 부분의 상세도.

도 7은 도 6에 도시된, 기판의 패드부에 형성된 얼라인먼트 키에 필름의 패드부에 형성된 얼라인먼트 마크가 중첩된 상태를 도시한 부분 상세도.

본 발명은 유기 전계 발광 소자에 관한 것으로, 특히 기판의 패드부에 필름의 패드부를 부착한 후 기판과 필름의 얼라인먼트 상태를 용이하게 그리고 정확하게 판별할 수 있도록 구성한 유기 전계 발광 소자에 관한 것이다.

유기 전계 발광 소자 키트는 유기 전계 발광 소자를 포함하는 반조립체(subassembly)로서, 도 1에 일반적인 유기 전계 발광 소자 키트가 도시되어 있다. 도 1에 도시된 바와 같은 종래의 유기 전계 발광 소자 키트는 유기 전계 발광 소자의 패널(10), 브라켓트(20) 및 중계 보드(30)를 포함한다.

브라켓트(20)는 패널(10)을 둘러싸는 상태로 장착되어 패널(10)을 지지하는 기능을 수행한다. 또한, 패널(10)과 브라켓트(20) 하부에 위치하는 중계 보드(30)는 그 외곽부에 패널(10)의 유기 전계 발광 소자에 DC 전원을 인가하는 DC 전원부 등의 각종 소자들이 실장되어 있는 부재이다.

도 2는 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도로서, 상술한 소자 키트의 구조를 명확하게 도시하고 있다. 한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 브라켓트(20)에 의하여 지지되는 패널(10)의 패드부에는 유기 전계 발광 소자를 구동시키는 집적 회로 칩(13)이 실장된 필름(11; COF ; chip on film, 이하 편의상 "필름"이라 칭함)의 일단(패드부)이 연결되어 있다.

도 2에 도시된 소자 키트에서, 패널(10)의 일측으로 연장된 필름(11)은 패널(10)을 향하여 굴곡된 상태로서, 그 선단부에는 중계 보드(30)의 패드부와 패널(10)의 전기적 접속을 위한 솔더부(12; solder, 또는 패드부)가 형성되어 있다.

도 3은 도 2에 도시된 필름(11)을 전개한 상태의 평면도로서, 전술한 바와 같이 필름(11)의 양단에는 소자의 패널(10) 및 중계 보드(30)와의 전기적인 접속을 위한 패드부(14 및 12)가 각각 구성되어 있으며, 중앙부에는 소자 구동을 위한 집적 회로 칩(13)이 실장되어 있음을 도시하고 있다. 한편, 소자의 패널(10)과의 접속을 위하여 구성된 필름(11)의 패드부(14)에는 다수의 도전성 금속 배선들(14A)이 형성되어 있다.

도 4는 도 3의 선 B-B를 따라 절취한 상태의 단면도로서, 필름(11)의 일단에 형성된 패드부(14) 표면에는 다수의 금속 배선(14A)들이 형성되어 있음을 도시하고 있다. 한편, 필름(11)을 기판(1)에 부착하기 위하여 이방성 도체 필름(anisotrophic conductive film)이 사용되며, 이 이방성 도체 필름에는 다량의 도전성 볼(ball)이 함유되어 있다. 따라서 접착제에 의하여 부착된 필름(11)의 패드부(14)에 형성된 다수의 금속 배선(14A)들은 유기 전계 발광 소자 패널(10)의 패드부에 형성된 데이터 라인 및 스캔 라인과 전기적으로 연결된다.

이와 같이 도전성 필름(11)을 유기 전계 발광 소자의 패널(10)에 전기적으로 연결하는 과정에서는 유기 전계 발광 소자의 구조적인 특성으로 인하여 다음과 같은 문제점이 발생한다.

도 5는 유기 전계 발광 소자에 사용되는, 액티브 영역이 도시되지 않은 실제 기판의 평면도로서, 기판(1) 표면에 형성된 다수의 스캔 라인(4)과 데이터 라인(2)의 그 단부가 기판(1)의 패드부(P)에서 집중된 상태로 배열되어 있음을 도시하고 있다. 참고로, 도면 부호 "S1" 및 "S2"는 캡이 부착되는 캡 부착 영역을 나타낸다.

전술한 바와 같이, 유기 전계 발광 소자의 패널의 패드부, 즉 도 5에 도시된 기판(1)의 패드부(P)에 필름(11)의 패드부(14)가 부착되며, 따라서 다수의 데이터 라인(2) 및 스캔 라인(4)은 따라서 필름(11)의 패드부(14)에 형성된 다수의 금속 배선(14A)들과 전기적으로 연결된다.

기판(1)의 패드부(P)에는 다수의 금속 라인들(데이터 라인 및 스캔 라인)이 미세한 피치를 갖고 형성되어 있으며, 따라서 필름(11)의 패드부(14)에 형성된 다 수의 금속 배선(14A)들 역시 미세한 피치를 갖는다.

이와 같이 미세 피치를 갖는 데이터 라인(2) 및 스캔 라인(4)에 필름(11)의 금속 배선(14A)이 정확하게 대응된 상태로 기판(1)에 필름(11)이 부착되었는지를 확인하기 위하여 기판(1)의 패드부(P)에는 얼라인먼트 키(alignment key)가, 그리고 필름(11)의 패드부(14)에는 얼라인먼트 마크가 각각 형성되어 있다.

도 6은 도 5의 "L" 부분의 상세도로서, 기판(1)의 패드부(P)에 형성된 어느 한 스캔 라인군(4A)의 외측에 형성된 얼라인먼트 키(K)를 도시하고 있다. 이 얼라인먼트 키(K)는 기판(1)의 패드부(P)에 형성되며, 스캔 라인(4)과 평행하고 중앙부에서 이격된 2개의 라인(K1 및 K2)으로 이루어진다. 이러한 얼라인먼트 키(K)는 양 스캔 라인군(4A)의 외측에 각각 형성된다.

한편, 이와 대응하는 필름(11)의 패드부(14)의 양 외측에는 "+"자 형의 얼라인먼트 마크가 각각 형성되어 있으며, 이 얼라인먼트 마크와 얼라인먼트 키(K)의 정렬 상태에 따라서 기판(1)과 필름(11)의 정렬 상태를 판단할 수 있다.

도 7은 기판(1) 패드부(P)에 형성된 얼라인먼트 키(K)에 필름(11)의 패드부(14)에 형성된 얼라인먼트 마크(M)가 대응된 상태를 도시한 부분 상세도이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 얼라인먼트 마크(M)가 얼라인먼트 키(K)를 구성하는 2개의 라인(K1 및 K2) 사이에 형성된 공간(I)에 정확하게 위치하고 있으며, 이를 통하여 필름(11)의 패드부(14)가 기판(1)의 패드부(P) 상에 정확하게 부착되어 있음을 알 수 있다.

여기서, 필름(11)의 하부에 얼라인먼트 키(K)가 위치하더라도 작업자는 기판 (1) 저면을 현미경을 통하여 관찰함으로서 얼라인먼트 마크(M)와 얼라인먼트 키(K)의 정렬 상태를 관측할 수 있다.

유기 전계 발광 소자의 규격이 증가함에 따라 기판(1)의 폭, 즉 패드부(P)의 길이가 증가된다. 따라서 양단부에 각각 형성된 2개의 얼라인먼트 키(K)만을 가지고 긴 길이의 기판(1)의 패드부(P)와 필름(11)의 패드부(14) 간의 얼라인먼트 상태를 정확하게 판단할 수는 없다.

또한, 유기 전계 발광 소자의 해상도를 향상시키기 위하여 각 라인(4 및 2)간의 피치가 더욱 조밀해지기 때문에 기판(1)의 패드부(P)와 필름(11)의 패드부(14) 사이의 보다 정밀한 얼라인먼트가 요구될 수 밖에 없으며, 이와 함께 양 부재 사이의 얼라인먼트의 정확한 확인 또한 필요하다.

본 발명은 유기 전계 발광 소자에 필름을 부착할 때 기판의 패드부와 필름의 패드부 사이의 얼라인먼트 상태를 판단하는 과정에서 발생하는 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 기판의 패드부와 이에 부착되는 필름의 패드부 사이의 얼라인먼트 상태를 더욱 정확하게 판단할 수 있는 유기 전계 발광 소자를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 실현하기 위한 본 발명에 따른 유기 전계 발광 소자는 기판; 상기 기판에 형성된 액티브 영역; 상기 액티브 영역에서 연장된 스캔 라인군들; 상기 액티브 영역에서 연장되어 상기 스캔 라인군들의 사이에 위치되는 데이터 라인군; 상기 스캔 라인군들과 상기 데이터 라인군의 종단들이 위치되는 패드부; 및 상기 패드부(P)에 위치되되, 상기 각 스캔 라인군의 일측 및 상기 데이터 라인군의 중앙부에 위치되는 얼라인먼트 키들 또는 상기 각 스캔 라인군의 양측에 위치되는 얼라인먼트 키들을 포함하는 것을 특징으로 한다. 여기서, 상기 얼라인먼트 키는 일렬로 배열되고 서로 이격된 2개의 라인으로 이루어지되, 상기 이격된 공간에 상기 2개의 라인과 일렬로 배열되는 얼라인먼트 마크가 대응되는 것에 의해 얼라인먼트를 판단하도록 하는 것이 바람직하다.

따라서 기판의 패드부에 부착되는 필름의 패드부에 형성된 얼라인먼트 마크가 대응하는 얼라인먼트 키의 2개의 라인 사이에 위치하는 상태를 통하여 양 부재들의 얼라인먼트 상태를 쉽게 그리고 정확하게 판단할 수 있다.

이하 본 발명에 따른 유기 전계 발광 소자를 첨부된 도면을 통하여 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 유기 전계 발광 소자용 기판의 전체적인 구성은 도 5에 도시된 일반적인 유기 전계 발광 소자용 기판의 구성과 동일하며, 따라서, 이하의 설명에서는 도 5를 참고하여 본 발명을 설명한다.

본 발명의 가장 큰 특징은 기판(1)의 패드부(P)에 구성된 2개의 스캔 라인군(4A)의 각 외측과 데이터 라인군(2A)의 중앙부에 얼라인먼트 키를 각각 형성한 것이다.

본 발명에서의 각 얼라인먼트 키는 도 6 및 도 7에 도시된 얼라인먼트 키(K)와 동일하게 기판(1)의 패드부(P)에 형성되며, 스캔 라인(4) 및 데이터 라인(2)과 평행하고 중앙부에서 이격된 2개의 라인(K1 및 K2)로 각각 이루어진다.

또한, 이러한 기판(1)의 패드부(P)에 대응하는 필름(11)의 패드부(14)의 양 측부 및 중앙부에는 "+"자 형의 얼라인먼트 마크가 각각 형성되어 있으며, 이 얼라인먼트 마크와 얼라인먼트 키(K)의 정렬 상태에 따라서 기판(1)의 패드부(P)와 필 름(11)의 패드부(14)의 정렬 상태를 판단할 수 있다.

본 발명에서도, 얼라인먼트 마크가 형성된 필름(11)의 패드부(P)를 얼라인먼트 키(K)가 형성된 기판(1)의 패드부(P)에 부착한 후, 도 7에 도시된 바와 같이 각 얼라인먼트 마크(M)가 대응하는 얼라인먼트 키(K)를 구성하는 2개의 라인(K1 및 K2) 사이에 형성된 공간(I)에 정확하게 위치하고 있는 것으로 관측되면, 필름(11)이 기판(1) 상에 정확하게 정렬된 상태로 부착되어 있는 것으로 간주된다.

전술한 바와 같이, 본 발명에서는 기판(1)의 패드부(P)에는 3개 위치, 즉 2개의 스캔 라인군(4A)의 외측 및 데이터 라인군(2A)의 중앙부에 얼라인먼트 키(K)가 각각 형성되어 있다. 따라서 유기 전계 발광 소자의 규격, 즉 패드부(P)의 길이가 증가하여도 필름(11)의 패드부(14)에 형성된 얼라인먼트 마크(M)들이 얼라인먼트 키(K)들과 각각 일치되었다면 필름(11)의 패드부(14)가 기판(1)의 패드부(P)의 정확한 위치에 부착되었음을 의미한다.

이로 인하여 필름(11)의 패드부(14)와 기판(1)의 패드부(P) 사이의 얼라인먼트를 간단하게 그리고 정확하게 판단할 수 있으며, 결과적으로 정확한 얼라인먼트 확인이 가능하기 때문에 스캔 라인들 그리고 데이터 라인들 간의 피치가 더욱 미세한 소자를 구현할 수 있다.

한편, 위의 설명에서는 기판(1)의 패드부(P)에 구성된 2개의 스캔 라인군(4A)의 각 외측 및 데이터 라인군(2A)의 중앙부에 얼라인먼트 키를 각각 형성한 것을 예를 들어 설명하였지만, 데이터 라인군(2A)의 양 측부에 얼라인먼트 키를 형성함으로써 동일한 효과를 얻을 수 있음은 물론이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 유기 전계 발광 소자는 기판 패드부에 3개 이상의 얼라인먼트 키를 형성하고 또한 필름의 패드부에 얼라인먼트 키에 각각 대응하는 얼라인먼트 마크를 형성함으로써 서로 부착된 필름의 패드부와 기판의 패드부 사이의 얼라인먼트를 간단하게 그리고 정확하게 판단할 수 있다.

위에서 설명한 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

Claims (3)

1. 기판;

   상기 기판에 형성된 액티브 영역;

   상기 액티브 영역에서 연장된 스캔 라인군들;

   상기 액티브 영역에서 연장되어 상기 스캔 라인군들의 사이에 위치되는 데이터 라인군;

   상기 스캔 라인군들과 상기 데이터 라인군의 종단들이 위치되는 패드부(P); 및

   상기 패드부(P)에 위치되며, 상기 각 스캔 라인군의 일측 및 상기 데이터 라인군의 중앙부에 위치되는 얼라인먼트 키들을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자.
2. 기판;

   상기 기판에 형성된 액티브 영역;

   상기 액티브 영역에서 연장된 스캔 라인군들;

   상기 액티브 영역에서 연장되어 상기 스캔 라인군들의 사이에 위치되는 데이터 라인군;

   상기 스캔 라인군들과 상기 데이터 라인군의 종단들이 위치되는 패드부(P); 및

   상기 패드부(P)에 위치되며, 상기 각 스캔 라인군의 양측에 위치되는 얼라인먼트 키들을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 얼라인먼트 키는 일렬로 배열되고 서로 이격된 2개의 라인으로 이루어지되,

   상기 이격된 공간에 상기 2개의 라인과 일렬로 배열되는 얼라인먼트 마크가 대응되는 것에 의해 얼라인먼트를 판단하도록 하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자.

Images