KR100663942B1 - 적층 세라믹 콘덴서 및 그 제조 방법 - Google Patents

적층 세라믹 콘덴서 및 그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

내부전극과 외부전극이 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄된 적층 세라믹 콘덴서가 제시된다. 본 발명에 따르면, 제1외부전극, 유전체, 내부전극 및 제2 외부전극을 포함한 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법은 제1 외부전극, 제1 외부전극에 결합하며 일부분에서 일면이 개방되도록 함입된 유전체의 함입된 부분에 형성된 내부전극 및 내부전극과 일체로 형성되는 제2 외부전극을 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄한다. 본 발명에 따르면, 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법은 내부전극과 외부전극을 일체로 인쇄함으로써 접촉문제를 해결할 수 있고, 제조공정을 단축시킬 수 있다.
적층 세라믹 콘덴서, 내부전극, 외부전극, 유전체.

Description

적층 세라믹 콘덴서 및 그 제조 방법{Multi-layer Ceramic Capacitor and Production Method Thereof}
도 1은 종래 기술에 따른 적층 세라믹 콘덴서에서 내부전극에 의해 발생한 단차를 도시한 도면.
도 2은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잉크젯 방식에 의해 유전체와 전극을 동시에 인쇄하는 방법을 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄된 유전체와 전극의 패턴을 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄된 유전체와 전극의 패턴을 도시한 측면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄된 유전체와 전극이 적층되어 형성한 적층 세라믹 콘덴서의 단면도.
도 6은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따라 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄된 유전체와 전극의 패턴을 도시한 측면도.
도 7은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따라 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄된 유전체와 전극이 적층되는 방법을 도시한 도면.
도 8은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따라 잉크젯 방식에 의해 동시에 인 쇄된 유전체와 전극을 이용하여 적층 세라믹 콘덴서를 형성하는 순서를 도시한 흐름도.
도 9는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따라 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄된 유전체와 전극이 적층되는 방법을 도시한 도면.
도 10은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따라 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄된 유전체와 전극을 이용하여 적층 세라믹 콘덴서를 형성하는 순서를 도시한 흐름도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
240 : 전극용 잉크젯 프린터 헤드
250 : 유전체용 잉크젯 프린터 헤드
310(1), 310(2) : 외부전극
320 : 유전체
330 : 내부전극
본 발명은 전자 부품에 관한 것으로, 특히 적층 세라믹 콘덴서 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
적층 세라믹 콘덴서(MLCC : Multi-Layer Ceramic Capacitor)는 커패시터를 여러 층으로 적층하여 형성한 전자 부품으로서, DC 신호 차단, 바이패싱(bypassing), 주파수 공진 등 다양한 역할을 수행한다. 전자 제품들의 개인화에 따른 휴대용 단말기의 시장이 점차적으로 확대됨에 따라 적층 세라믹 콘덴서는 소형화, 경량화 되고 있다. 종래 기술에 따르면, 적층 세라믹 콘덴서는 그린 시트(green sheet)에 스크린 프린트, 플렉소(flexo) 인쇄, 그라비어(gravure) 인쇄 등의 인쇄 방식에 의해 전극 페이스트(paste)를 인쇄한 후, 다층으로 적층하고 절단(cutting)한 후 고온으로 소결한 다음, 외부전극을 도포, 소결하여 도금하는 공정으로 제조된다.
여기서 인쇄된 유전체 시트상에 내부전극이 인쇄되므로, 유전체 시트가 다층으로 적층되는 경우 내부전극의 두께에 의해 단차가 형성된다. 도 1을 참조하면, 내부전극(110) 및 유전체(120)가 도시되어 있으며, 유전체간에 내부전극의 두께에 의해 단차(a)가 형성된다. 이러한 단차 문제를 해결하기 위해서 내부전극의 두께를 줄이는 방법이 제시될 수도 있으나, 내부전극의 두께를 줄이는 것은 한계가 있다.
또한, 상술한 바와 같이 적층 세라믹 콘덴서를 제조하는 공정은 성형, 인쇄, 적층, 압착, 절단, 연마, 외부전극 공정을 포함한다. 따라서 유전체 시트간에 결합이 잘되지 않는 경우 유전체 시트가 층별로 갈라지는(delamination) 문제가 발생한다. 또한, 내부전극과 외부전극을 별도의 공정에 의해 생성함으로써 내부전극과 외부전극간에 접촉이 불량한 문제점이 발생한다.
본 발명은 내부전극과 외부전극을 동시에 인쇄함으로써 단차 문제를 해결할 수 있는 적층 세라믹 콘덴서 및 그 제조 방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 적층시 유전체 시트간 접착력을 향상시킬 수 있는 적층 세라믹 콘덴서 및 그 제조 방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 내부전극과 외부전극을 일체로 인쇄함으로써 접촉문제를 해결할 수 있는 적층 세라믹 콘덴서 및 그 제조 방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 내부전극과 외부전극을 동시에 인쇄함으로써 제조공정을 단축시킬 수 있는 적층 세라믹 콘덴서 및 그 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 제1 외부전극, 제1 외부전극에 결합하며 일부분에서 일면이 개방되도록 함입된 유전체의 함입된 부분에 형성된 내부전극, 내부전극과 일체로 형성되는 제2 외부전극을 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법을 제시할 수 있다.
여기서, 잉크젯 방식은 잉크젯 프린터 헤드를 이용하여 미리 설정된 패턴에 따라 전극용 잉크를 분사하는 방식일 수 있다.
또한, 잉크젯 방식에 의해서 유전체를 내부전극, 제1 외부전극 및 제2 외부전극과 동시에 인쇄할 수 있고, 잉크젯 방식은 복수의 잉크젯 프린터 헤드를 이용하여 미리 설정된 패턴에 따라 전극용 잉크와 유전체용 잉크를 분사하는 방식일 수 있다.
여기서, 복수의 잉크젯 프린터 헤드는 전극용 잉크를 분사하는 전극용 잉크젯 프린터 헤드, 유전체용 잉크를 분사하는 유전체용 잉크젯 프린터 헤드를 포함할 수 있고, 전극용 잉크젯 프린터 헤드와 유전체용 잉크젯 프린터 헤드는 일체로 움직이거나, 서로 다른 동작 제어 신호에 상응하여 개별적으로 움직이면서 잉크를 분사할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 상술한 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법에 의해 제조된 적층 세라믹 콘덴서를 제시할 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 전극용 잉크를 분사하는 전극용 잉크젯 프린터 헤드, 유전체용 잉크를 분사하는 유전체용 잉크젯 프린터 헤드를 포함하되, 전극용 잉크젯 프린터 헤드와 유전체용 잉크젯 프린터 헤드는 동시에 각각 내부전극과 외부전극, 유전체를 인쇄하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 장치를 제시할 수 있다.
여기서, 전극용 잉크젯 프린터 헤드는 제1 외부전극, 제1 외부전극에 결합하며 일부분에서 일면이 개방되도록 함입된 유전체의 함입된 부분에 형성된 내부전극, 내부전극과 일체로 형성되는 제2 외부전극을 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄할 수 있다.
또한, 전극용 잉크젯 프린터 헤드와 유전체용 잉크젯 프린터 헤드는 일체로 움직이거나, 서로 다른 동작 제어 신호에 상응하여 개별적으로 움직이면서 잉크를 분사할 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 복수의 잉크젯 프린터 헤드를 이용하여 미리 설정된 패턴에 따라 전극용 잉크와 유전체용 잉크를 분사함으로써 내부전극, 외부전극 및 유전체를 동시에 인쇄하는 단계, 내부전극과 외부전극이 인쇄된 유전체 시트를 적층 및 압착하는 단계, 유전체 시트를 미리 설정된 패턴에 따라 절단하는 단계, 및 유전체 시트를 소성하는 단계를 포함하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법을 제시할 수 있다.
여기서, 유전체 시트를 절단하는 절단선은 외부전극과 평행하며 외부전극을 양분할 수 있고, 미리 설정된 패턴은 일자형상과 참빗형상의 전극이 교대로 형성된 패턴이며, 일자형상의 전극은 제1 외부전극이고, 상기 참빗형상의 돌출부는 내부전극이며, 참빗형상의 몸체부는 제2 외부전극일 수 있다.
또한, 복수의 잉크젯 프린터 헤드는 전극용 잉크를 분사하는 전극용 잉크젯 프린터 헤드, 유전체용 잉크를 분사하는 유전체용 잉크젯 프린터 헤드를 포함할 수 있다.
여기서, 전극용 잉크젯 프린터 헤드와 유전체용 잉크젯 프린터 헤드는 일체로 움직이거나, 서로 다른 동작 제어 신호에 상응하여 개별적으로 움직이면서 잉크를 분사할 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 복수의 잉크젯 프린터 헤드를 이용하여 미리 설정된 패턴에 따라 전극용 잉크와 유전체용 잉크를 분사함으로써 내부전극, 외부전극 및 유전체가 동시에 인쇄된 하부 유전체 시트를 형성하는 단계, 하부 유전체 시트 상에 복수의 잉크젯 프린터 헤드를 이용하여 미리 설정된 패턴에 따라 전극용 잉크와 유전체용 잉크를 분사함으로써 내부전극, 외부전극 및 유전체가 동시에 인쇄된 미리 설정된 수의 상부 유전체 시트를 형성하는 단계, 하부 유전체 시트 및 미리 설정된 수의 상부 유전체 시트를 소성하는 단계를 포함하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법을 제시할 수 있다.
여기서, 본 발명에 따른 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법은 하부 유전체 시트와 상부 유전체 시트를 미리 설정된 패턴에 따라 절단하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 복수의 잉크젯 프린터 헤드는 전극용 잉크를 분사하는 전극용 잉크젯 프린터 헤드, 유전체용 잉크를 분사하는 유전체용 잉크젯 프린터 헤드를 포함할 수 있다.
여기서, 전극용 잉크젯 프린터 헤드와 유전체용 잉크젯 프린터 헤드는 일체로 움직이거나, 서로 다른 동작 제어 신호에 상응하여 개별적으로 움직이면서 잉크를 분사할 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 제1 외부전극, 제1 외부전극에 결합하며 일부분에서 일면이 개방되도록 함입된 유전체, 유전체의 함입된 부분에 형성된 내부전극 및 내부전극과 일체로 형성되는 제2 외부전극이 인쇄된 복수의 유전체 시트를 포함하되, 유전체 시트는 제1 외부전극과 제2 외부전극이 서로 전기적으로 연결되도록 대칭되어 번갈아 적층된 적층 세라믹 콘덴서를 제시할 수 있다.
여기서, 제1 외부전극, 유전체, 내부전극 및 제2 외부전극은 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄될 수 있고, 잉크젯 방식은 복수의 잉크젯 프린터 헤드를 이용하 여 미리 설정된 패턴에 따라 전극용 잉크와 유전체용 잉크를 분사하는 방식일 수 있다.
또한, 제1 외부전극, 내부전극 및 제2 외부전극은 다른 종류의 재료로 형성될 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 적층 세라믹 콘덴서 및 그 제조 방법의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 상관없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 또한, 본 발명은 일반적으로 적층된 세라믹을 이용하는 적층 세라믹 전자부품에 대해 적용 가능하며, 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기에 앞서 적층 세라믹 콘덴서의 일반적인 원리에 대해서 먼저 설명하기로 한다.
적층 세라믹 콘덴서는 유전체, 내부전극 및 외부전극을 포함한다. 유전체는 적층 세라믹 콘덴서의 외부 몸체 부분이며, 그 재질이 세라믹 재료로 되어 있으므로 일반적으로 세라믹 몸체라고 칭한다. 유전체로서 일반적으로 BaTiO3(Barium Titanate, BT계)가 사용되며, 이는 상온에서 고유전율을 가진다. 유전체인 BT 분말의 소결 온도는 1250℃ 정도이다.
내부전극은 유전체 안에 위치하고 있는 전도성 물질이다. 내부전극의 재료로서 일반적으로 팔라듐(Pd), 니켈(Ni), 구리(Cu) 등이 사용된다. 내부전극의 재료인 팔라듐(Pd), 니켈(Ni), 구리(Cu)의 녹는점은 각각 1555℃, 1452℃, 1083℃이다.
외부전극은 적층 세라믹 콘덴서를 외부 전원과 연결시켜주는 전도성 물질이다. 적층 세라믹 콘덴서는 기판의 표면 실장용으로 설계된 소자이기 때문에 외부전극은 단순히 외부 전압과 연결하는 역할뿐만 아니라 기판에 실장될 때 땜납이 잘 부착되도록 하는 역할까지 수행한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잉크젯 프린터 헤드를 이용하여 잉크젯 방식에 의해 유전체, 내부전극 및 외부전극을 동시에 인쇄하는 방법을 도시한 도면이다. 도 2를 참조하면, 전극용 잉크젯 프린터 헤드(240)와 유전체용 잉크젯 프린터 헤드(250)는 미리 설정된 패턴에 따라 각각 전극(230)과 유전체(220)를 캐리어(carrier) 필름(210)에 형성한다.
전극용 잉크젯 프린터 헤드(240)와 유전체용 잉크젯 프린터 헤드(250)는 각각 전극용 잉크와 유전체용 잉크를 분사한다. 전극용 잉크는 팔라듐(Pd), 니켈(Ni), 구리(Cu), 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo)과 같은 금속 분말, 바인더(binder) 및 용매를 포함할 수 있으며, 유전체용 잉크는 BT 분말, 바인더(binder) 및 용매를 포함할 수 있다. 여기서 전극용 잉크와 유전체용 잉크를 동시에 인쇄하는 경우 서로 섞이지 않도록 하기 위해서 서로 섞이지 않는 용매가 사용될 수 있다.
여기서 잉크젯 방식에 의해 유전체와 전극을 동시에 인쇄함은 같은 시간대에 유전체용 잉크와 전극용 잉크를 분사함을 의미할 뿐만 아니라 복수의 잉크젯 프린터 헤드를 이용하여 미리 설정된 프로그램 및 패턴에 따라 유전체와 전극을 인쇄함 을 의미한다. 따라서 유전체와 내부전극은 함께 인쇄되거나 또는 동일한 패스(pass)에서 인쇄될 수 있다. 예를 들어, 도 2를 참조하면, 전극용 잉크젯 프린터 헤드(240)와 유전체용 잉크젯 프린터 헤드(250)는 캐리어 필름(210)에 대향하여 일체로 이동하면서 내부전극과 유전체를 동시에 인쇄한다. 여기서 유전체만을 인쇄하는 부분에서는 전극용 잉크젯 프린터 헤드(240)는 작동을 멈추고, 유전체용 잉크젯 프린터 헤드(250)만이 유전체용 잉크를 분사한다. 또한, 내부전극과 외부전극을 동시에 인쇄함은 동일한 패스(pass)에서 인쇄될 수 있음을 의미한다.
이러한 전극용 잉크젯 프린터 헤드(240)와 유전체용 잉크젯 프린터 헤드(250)는 잉크를 분사하기 위한 잉크젯 프린트 장치의 헤드가 될 수 있다. 예를 들어, 잉크젯 프린트 장치는 그 장치를 받히고 있는 받침대, 미리 설정된 패턴에 따라 캐리어 필름(210) 상에 잉크를 분사하여 내부전극과 유전체를 인쇄하는 잉크젯 프린터 헤드, 잉크젯 프린터 헤드를 캐리어 필름(210) 상에서 이동시키는 이동 장치, 잉크젯 프린터 헤드가 미리 설정된 패턴에 따라 잉크를 분사하도록 제어하는 프로그램을 실행하는 회로부 등을 포함할 수 있다.
여기서 전극용 잉크젯 프린터 헤드(240)와 유전체용 잉크젯 프린터 헤드(250)는 일체로 움직이면서 잉크를 분사할 수 있다. 즉, 미리 설정된 패턴에 따라 같은 경로상에서 함께 움직이면서 전극과 유전체를 인쇄할 수 있다. 헤드가 같이 움직이는 경우에는 각각의 헤드에서 분사되는 잉크의 분사 시점, 분사되는 양 등을 조절함으로써 미리 설정된 패턴에 따라 전극과 유전체를 인쇄할 수 있다. 다른 실시예에 의하면, 전극용 잉크젯 프린터 헤드(240)와 유전체용 잉크젯 프린터 헤드 (250)는 서로 다른 동작 제어 신호에 상응하여 개별적으로 움직이면서 잉크를 분사할 수 있다. 즉, 각각의 헤드는 하나의 장치 또는 별개의 장치에 구비되어 각각 다른 프로그램에 의해 서로 다른 동작 제어 신호를 수신하여 이에 상응하는 동작을 수행할 수 있다.
여기서 전극(230)은 내부전극과 외부전극이 일체로 형성된 전극이다. 즉, 전극(230)에서 미리 설정된 패턴에 따라 내부전극에 사용될 부분과 외부전극에 사용될 부분이 서로 구별될 수 있다. 내부전극과 외부전극을 구분하는 패턴에 대해서는 이하에서 자세히 설명한다.
도 3 내지 4는 각각 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄된 유전체, 내부전극 및 외부전극의 패턴을 도시한 단면도와 측면도이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄된 유전체, 내부전극 및 외부전극이 적층되어 형성한 적층 세라믹 콘덴서의 단면도이다.
도 3 내지 5를 참조하면, 외부전극(310(1), 310(2)), 유전체(320) 및 내부전극(330)이 도시되어 있다. 내부전극(330)과 외부전극(310(2))은 잉크젯 방식에 의해 일체로 형성되어 있으므로, 접촉이 불량한 문제를 해결할 수 있다. 여기서 내부전극(330)과 외부전극(310(1), 310(2))은 서로 같은 종류의 금속 재료로 형성될 수도 있고, 잉크젯 인쇄의 프로그램에 따라 서로 다른 종류의 금속 재료로 형성될 수도 있다. 만약, 내부전극(330)과 외부전극(310(1), 310(2))이 서로 다른 종류의 금 속 재료로 형성된다면, 전극용 잉크젯 프린터 헤드(240)는 두가지 방법으로 구현될 수 있다. 즉, 하나의 전극용 잉크젯 프린터 헤드가 미리 설정된 패턴을 따라 이동하면서 내부전극 부분에서는 내부전극용 잉크를 분사하고, 외부전극 부분에서는 외부전극용 잉크를 분사할 수 있다. 다른 방법에 의하면, 전극용 잉크젯 프린터 헤드(240)는 내부전극용 잉크젯 프린터 헤드와 외부전극용 잉크젯 프린터 헤드(240)를 포함하며, 각각 내부전극용 잉크와 외부전극용 잉크를 분사함으로써 내부전극과 외부전극을 인쇄할 수도 있다.
여기서 전극과 유전체가 동시에 인쇄된 유전체 시트가 180ㅀ만큼 엇갈림으로써 가로방향으로 대칭되어 적층되면, 적층 세라믹 콘덴서가 형성된다. 즉, 유전체의 중심을 회전축으로 하여 유전체 시트를 회전시키고, 하부 유전체 시트의 외부전극(310(1))과 상부 유전체 시트의 외부전극(310(2))이 겹치도록 유전체 시트를 미리 설정된 수만큼 적층하여 적층 세라믹 콘덴서를 형성한다. 여기서 일단에서 하부 유전체 시트의 외부전극(310(1))과 상부 유전체 시트의 외부전극(310(2))이 서로 전기적으로 연결되어 적층 세라믹 콘덴서의 제1 전체외부전극의 일부를 형성하고, 타단에서는 하부 유전체 시트의 다른 외부전극(310(2))과 상부 유전체 시트의 다른 외부전극(310(1))이 서로 전기적으로 연결되어 적층 세라믹 콘덴서의 제2 전체외부전극의 일부를 형성한다. 이러한 제1 전체외부전극과 제2 전체외부전극은 서로 절연되어 적층 세라믹 콘덴서의 양단을 형성한다.
따라서 하부 유전체 시트의 외부전극(310(1))과 상부 유전체 시트의 외부전극(310(2))이 서로 겹치므로, 내부전극과 외부전극간의 접촉문제는 발생하지 않는 다. 여기서, 유전체는 일부분에서 일면이 개방되도록 함입되고, 개방되지 않은 일측에서 외부전극(310(1))과 결합되며, 개방된 타측에서 다른 외부전극(310(2))과 결합된다. 또한, 하부 유전체 시트의 유전체와 상부 유전체 시트의 유전체는 서로 접촉되며, 적층 세라믹 콘덴서의 층간 유전체의 역할을 한다. 유전체가 가로방향으로 절반이상 함입되는 경우, 유전체 시트를 가로방향으로 대칭되어 적층하면 함입된 부분에 형성된 내부전극(330)은 서로 일정 부분이 유전체를 개재하여 겹쳐진다. 따라서 내부전극(330)의 겹쳐진 부분은 적층 세라믹 콘덴서에서 전극의 역할을 할 수 있다.
이상에서 적층 세라믹 콘덴서 및 그 제조 방법을 일반적으로 도시한 도면을 설명하였으며, 이하에서는 첨부 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 적층 세라믹 콘덴서 및 그 제조 방법을 구체적인 실시예를 기준으로 설명하기로 한다. 본 발명에 따른 실시예는 크게 두 가지로 구분되는데, 첫째, 잉크젯 방식에 의해 캐리어 필름에 유전체 시트를 형성한 후 형성된 유전체 시트를 적층하는 방법, 둘째, 잉크젯 방식에 의해 유전체 시트를 형성하고, 형성된 유전체 시트 상에 잉크젯 방식에 의해 반복하여 유전체 시트를 형성하는 방법으로 나뉜다. 이하에서 차례대로 설명한다.
도 6은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따라 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄된 전극이 참빗형상으로 구현된 패턴을 도시한 측면도이고, 도 7은 본 발명의 바 람직한 제1실시예에 따라 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄된 유전체와 전극이 적층되는 경우 서로 만나는 지점을 도시한 도면이다.
도 6과 7을 참조하면, 참빗형상의 돌출부는 내부전극(630)이며, 참빗의 몸체부는 외부전극(610(2))이고, 참빗형상의 전극간에 형성된 일자형상의 전극은 또 다른 외부전극(610(1))이 된다. 상부 유전체 시트의 외부전극(610(2))과 하부 유전체 시트의 외부전극(610(1))이 서로 만나도록 미리 설정된 수만큼 유전체 시트를 적층하고, 패턴에 따라 절단하면, 내부전극이 서로 엇갈려 있는 적층 세라믹 콘덴서를 형성할 수 있다. 여기서 유전체 시트를 절단하는 절단선은 각각의 외부전극(610(1), 610(2))과 평행하며, 그 외부전극(610(1), 610(2))을 양분한다.
도 8은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따라 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄된 유전체와 전극을 이용하여 적층 세라믹 콘덴서를 형성하는 순서를 도시한 흐름도이다.
단계 S810에서, 전극용 잉크젯 프린터 헤드(240)와 유전체용 잉크젯 프린터 헤드(250)를 이용하여 미리 설정된 패턴에 따라 외부전극(610(1), 610(2)), 유전체(620) 및 내부전극(630)을 인쇄한다.
단계 S820에서, 외부전극(610(1), 610(2)), 유전체(620) 및 내부전극(630)이 인쇄된 유전체 시트를 미리 설정된 수만큼 적층하고, 단계 S830에서, 압착된 후, 단계 S840에서, 칩(chip) 단위로 절단한다. 이후 단계 S850에서, 형성된 칩을 소성하고, 도금 공정에 의해 칩(chip) 단위로 적층 세라믹 콘덴서를 제조한다. 따라서 이에 따르면, 외부전극을 형성하는 공정이 생략될 수 있으므로, 종래 기술에 따른 적층, 압착, 절단 공정을 최대한 활용할 수 있는 장점이 있다.
도 9는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따라 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄된 유전체와 전극이 빌드업(build-up) 방식에 의해 적층되는 방법을 도시한 도면이다. 도 9를 참조하면, 전극용 잉크젯 프린터 헤드(940)와 유전체용 잉크젯 프린터 헤드(950)를 이용하여 외부전극(910(1), 910(2)), 유전체(920) 및 내부전극(930)을 형성한다. 미리 설정된 수만큼의 유전체 시트가 적층되며, 유전체 시트에 인쇄된 패턴은 차례대로 180ㅀ만큼의 위상차를 가지고 회전되어 있다. 따라서 하부 유전체 시트와 상부 유전체 시트는 외부전극(910(1), 910(2))에서 서로 접촉되어 있다.
도 10은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따라 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄된 유전체와 전극이 빌드업(build-up) 방식에 의해 적층되어 적층 세라믹 콘덴서를 형성하는 순서를 도시한 흐름도이다. 상술한 제1실시예와의 차이점을 위주로 설명한다.
단계 S1010에서, 전극용 잉크젯 프린터 헤드(240)와 유전체용 잉크젯 프린터 헤드(250)를 이용하여 미리 설정된 패턴에 따라 외부전극(610(1), 610(2)), 유전체(620) 및 내부전극(630)을 인쇄하며, 인쇄된 유전체 시트 상에 다시 상술한 인쇄 공정을 반복하여 수행한다. 따라서 상술한 제1실시예와 달리 미리 형성된 유전체 시트를 적층하는 단계는 생략된다.
단계 S1020에서, 칩(chip) 단위로 절단한다. 여기서는 칩(chip) 단위로 절단 하는 공정이 삽입되었으나, 처음부터 칩(chip) 단위만 유전체 시트를 적층하면서 인쇄한다면, 절단 공정이 생략될 수 있다. 단계 S1030에서, 형성된 칩을 소성하고, 도금 공정에 의해 칩(chip) 단위로 적층 세라믹 콘덴서를 제조한다.
따라서 이에 따르면, 성형, 인쇄, 적층, 압착, 절단, 외부전극을 형성하는 공정을 하나의 공정으로 압축할 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 많은 변형이 본 발명의 사상 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 가능함은 물론이다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 적층 세라믹 콘덴서 및 그 제조 방법은 내부전극과 외부전극을 동시에 인쇄함으로써 단차 문제를 해결할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 적층 세라믹 콘덴서 및 그 제조 방법은 적층시 유전체 시트간 접착력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 적층 세라믹 콘덴서 및 그 제조 방법은 내부전극과 외부전극을 일체로 인쇄함으로써 접촉문제를 해결할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 적층 세라믹 콘덴서 및 그 제조 방법은 내부전극과 외부전극을 동시에 인쇄함으로써 제조공정을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (27)

  1. 제1 외부전극, 유전체, 내부전극 및 제2 외부전극을 포함한 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법에 있어서,
    상기 제1 외부전극, 상기 제1 외부전극에 결합하며 일부분에서 일면이 개방되도록 함입된 상기 유전체의 함입된 부분에 형성된 상기 내부전극 및 상기 내부전극과 일체로 형성되는 상기 제2 외부전극을 잉크젯 방식에 의해 동시에 인쇄하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 잉크젯 방식은 잉크젯 프린터 헤드를 이용하여 미리 설정된 패턴에 따라 전극용 잉크를 분사하는 방식인 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 잉크젯 방식에 의해서 상기 유전체를 내부전극, 제1 외부전극 및 제2 외부전극과 동시에 인쇄하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 잉크젯 방식은 복수의 잉크젯 프린터 헤드를 이용하여 미리 설정된 패턴에 따라 전극용 잉크와 유전체용 잉크를 분사하는 방식인 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
  5. 청구항 4에 있어서, 상기 복수의 잉크젯 프린터 헤드는
    전극용 잉크를 분사하는 전극용 잉크젯 프린터 헤드; 및
    유전체용 잉크를 분사하는 유전체용 잉크젯 프린터 헤드를 포함하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 전극용 잉크젯 프린터 헤드와 상기 유전체용 잉크젯 프린터 헤드는 일체로 움직이면서 잉크를 분사하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 전극용 잉크젯 프린터 헤드와 상기 유전체용 잉크젯 프린터 헤드는 서로 다른 동작 제어 신호에 상응하여 개별적으로 움직이면서 잉크를 분사하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
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  13. 복수의 잉크젯 프린터 헤드를 이용하여 미리 설정된 패턴에 따라 전극용 잉크와 유전체용 잉크를 분사함으로써 내부전극, 외부전극 및 유전체가 동시에 인쇄된 유전체 시트를 형성하는 단계;
    상기 유전체 시트를 적층 및 압착하는 단계;
    상기 유전체 시트를 상기 미리 설정된 패턴에 따라 절단하는 단계; 및
    상기 유전체 시트를 소성하는 단계를 포함하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 유전체 시트를 절단하는 절단선은 상기 외부전극과 평행하며 상기 외부전극을 양분하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
  15. 청구항 13에 있어서,
    상기 미리 설정된 패턴은 일자형상과 참빗형상의 전극이 교대로 형성된 패턴이며,
    상기 일자형상의 전극은 제1 외부전극이고, 상기 참빗형상의 돌출부는 내부전극이며, 상기 참빗형상의 몸체부는 제2 외부전극인 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
  16. 청구항 13에 있어서, 상기 복수의 잉크젯 프린터 헤드는
    전극용 잉크를 분사하는 전극용 잉크젯 프린터 헤드; 및
    유전체용 잉크를 분사하는 유전체용 잉크젯 프린터 헤드를 포함하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 전극용 잉크젯 프린터 헤드와 상기 유전체용 잉크젯 프린터 헤드는 일체로 움직이면서 잉크를 분사하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
  18. 청구항 16에 있어서,
    상기 전극용 잉크젯 프린터 헤드와 상기 유전체용 잉크젯 프린터 헤드는 서로 다른 동작 제어 신호에 상응하여 개별적으로 움직이면서 잉크를 분사하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
  19. 복수의 잉크젯 프린터 헤드를 이용하여 미리 설정된 패턴에 따라 전극용 잉크와 유전체용 잉크를 분사함으로써 내부전극, 외부전극 및 유전체가 동시에 인쇄된 하부 유전체 시트를 형성하는 단계;
    상기 하부 유전체 시트 상에 복수의 잉크젯 프린터 헤드를 이용하여 상기 미리 설정된 패턴에 따라 전극용 잉크와 유전체용 잉크를 분사함으로써 내부전극, 외부전극 및 유전체가 동시에 인쇄된 미리 설정된 수의 상부 유전체 시트를 형성하는 단계; 및
    상기 하부 유전체 시트 및 상기 미리 설정된 수의 상부 유전체 시트를 소성 하는 단계를 포함하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
  20. 청구항 19에 있어서,
    상기 하부 유전체 시트와 상기 상부 유전체 시트를 상기 미리 설정된 패턴에 따라 절단하는 단계를 더 포함하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
  21. 청구항 19에 있어서, 상기 복수의 잉크젯 프린터 헤드는
    전극용 잉크를 분사하는 전극용 잉크젯 프린터 헤드; 및
    유전체용 잉크를 분사하는 유전체용 잉크젯 프린터 헤드를 포함하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
  22. 청구항 21에 있어서,
    상기 전극용 잉크젯 프린터 헤드와 상기 유전체용 잉크젯 프린터 헤드는 일체로 움직이면서 잉크를 분사하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
  23. 청구항 21에 있어서,
    상기 전극용 잉크젯 프린터 헤드와 상기 유전체용 잉크젯 프린터 헤드는 서로 다른 동작 제어 신호에 상응하여 개별적으로 움직이면서 잉크를 분사하는 적층 세라믹 콘덴서 제조 방법.
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