KR100663549B1 - 반도체 패키지 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 패키지의 경박단소화 및 고밀도 실장에 적합한 반도체 패키지 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 반도체 칩 및 복수의 능/수동 소자를 포함하는 반도체 패키지에 있어서, 주 기판으로서, 상기 반도체 칩과, 상기 복수의 능/수동 소자 중 높이가 가장 높은 소자를 포함하는 일부 소자가 탑재되는 제1 인쇄회로기판과; 상기 복수의 능/수동 소자 중 상기 제1 인쇄회로기판에 탑재된 소자를 제외한 나머지 소자가 탑재되며, 적어도 상기 제1 인쇄회로기판 상의 상기 높이가 가장 높은 소자가 관통하도록 관통홀을 구비하여 상기 제1 인쇄회로기판 상의 빈 공간에 상기 제1 인쇄회로기판과 중첩하도록 접속 배치되는 적어도 하나의 부 인쇄회로기판을 포함함을 특징으로 한다.
인쇄회로기판, 표면장착, 중첩, 패키지

Description

반도체 패키지 및 그 제조방법{SEMICONDUCTOR DEVICE PACKAGE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
도 1은 종래 일반적인 반도체 패키지의 구조를 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 구조를 나타낸 도면,
도 3a 내지 도 3h는 도 2의 구조를 구현하는 과정을 도시한 측면도,
도 4a 내지 도 4h는 도 3a 내지 도 3h 각각에 대응되는 평면도.
본 발명은 반도체 칩과 능동 또는 수동소자들을 인쇄회로기판에 실장하여 제작하는 반도체 패키지에 관한 것으로, 특히 패키지의 경박단소화 및 고밀도 실장에 적합하도록 한 반도체 패키지 및 그 제조방법에 관한 것이다.
휴대용 단말기 등이 점차 소형화, 고집적화 됨에 따라 이에 소요되는 부품 또한 소형화 요구가 증대되고 있으며, 이러한 요구를 충족시키기 위하여 다양한 형태의 패키지가 개발되고 있다.
도 1은 종래 일반적인 반도체 패키지의 구조를 도시한 것으로, 도면부호 100 은 인쇄회로기판(PCB)을 나타내고, 1은 입출력 패드, 2는 본딩 와이어, 3은 액상의 성형수지, 4는 댐(dam), 10~30은 능동소자, 40~90은 수동소자, 110은 반도체 칩을 각각 나타낸다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 종래의 패키지는 인쇄회로기판(100)의 동일 평면 내에 능동 및 수동소자가 2차원적으로 표면장착되는 구조로 설계되며, 실장되는 소자의 두께에 따라 입체적으로 남는 공간(A)이 발생하게 된다. 따라서, 도 1의 패키지는 3차원적인 체적의 개념으로 보면 많은 손실부분이 발생하는 구조로써, 결국 패키지의 사이즈가 커지게 된다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 본 발명의 목적은 반도체 패키지의 내부 소자를 3차원적으로 배치함으로써 입체적으로 남는 공간을 최소화하고 패키지의 경박단소화 및 고밀도 실장에 적합한 반도체 패키지를 제공함에 있다.
또한, 본 발명은 반도체 패키지의 내부 소자를 3차원적으로 배치하여 입체적으로 남는 공간을 활용함으로써 패키지의 사이즈를 최소화하는 반도체 패키지의 제조방법을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일실시예에 따른 반도체 패키지는 반도체 칩 및 복수의 능/수동 소자를 포함하는 반도체 패키지에 있어서, 주 기판으로서, 상기 반도체 칩과, 상기 복수의 능/수동 소자 중 높이가 가장 높은 소자를 포함하는 일부 소자가 탑재되는 제1 인쇄회로기판과; 상기 복수의 능/수동 소자 중 상기 제1 인쇄회로기판에 탑재된 소자를 제외한 나머지 소자가 탑재되며, 적어도 상기 제1 인쇄회로기판 상의 상기 높이가 가장 높은 소자가 관통하도록 관통홀을 구비하여 상기 제1 인쇄회로기판 상의 빈 공간에 상기 제1 인쇄회로기판과 중첩하도록 접속 배치되는 적어도 하나의 부 인쇄회로기판을 포함함을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 부 인쇄회로기판에 탑재되는 능/수동 소자는 상기 부 인쇄회로기판과 상기 제1 인쇄회로기판의 접속 후에 상기 부 인쇄회로의 최종 높이가 상기 제1 인쇄회로기판에 배치된 소자 중 높이가 가장 높은 소자 위로 돌출하지 않는 범위 내에서 선택됨을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 부 인쇄회로기판은 적어도 하나의 능/수동 소자를 구비하며, 상기 반도체 칩 위에 접속 배치된 제2 인쇄회로기판과; 일측 면 위에 탑재된 적어도 하나의 능/수동 소자와, 상기 반도체 칩과 상기 제2 인쇄회로기판의 접속부가 노출되도록 하는 개구 및 상기 제1 인쇄회로기판 상의 상기 높이가 가장 높은 소자가 관통하는 관통홀을 구비하며, 상기 제 1 인쇄회로기판 및 제2 인쇄회로기판과 중첩하도록 배치되는 제3 인쇄회로기판을 포함함을 특징으로 한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일실시예에 따른 반도체 패키지의 제조방법은 인쇄회로기판에 반도체 칩 및 복수의 능/수동 소자를 실장하여 반도체 패키지를 제조하는 방법에 있어서, 상기 반도체 칩과, 상기 복수의 능/수동 소자 중 높이가 가장 높은 소자를 포함하는 일부 소자를 제1 인쇄회로기판에 부착하는 과정과; 적어도 상기 제1 인쇄회로기판 상의 상기 높이가 가장 높은 소자가 관통하도록 관통홀을 구비하는 적어도 하나의 부 인쇄회로기판의 일측 면에 상기 복수의 능/수동 소자 중 상기 제1 인쇄회로기판에 탑재된 소자를 제외한 나머지 소자를 부착하는 과정과; 상기 부 인쇄회로기판의 상기 능/수동 소자가 탑재된 면이 상기 제1 인쇄회로기판의 능/수동 소자가 탑재된 면과 마주보도록 상기 제1 인쇄회로기판 상의 빈 공간에 상기 부 인쇄회로기판을 배치하고 상기 제1 인쇄회로기판과 전기적으로 접속시키는 과정을 포함함을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 부 인쇄회로기판에 탑재되는 능/수동 소자는 상기 제1 인쇄회로기판 위로 돌출되는 높이가 상기 제1 인쇄회로기판에 배치된 소자 중 가장 높이가 높은 소자의 두께를 초과하지 않는 범위 내에서 선택됨을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 반도체 패키지의 구조를 나타낸 도면이다.
도 2에서 본 발명에 따른 반도체 패키지는, 주(main) 기판인 제1 인쇄회로기판(200)과; 상기 제1 인쇄회로기판(200)의 상부에 배치된 제2 인쇄회로기판(300) 및 제3 인쇄회로기판(400)을 구비한다.
상기 제1 인쇄회로기판(200)은 패키지를 구성하는 소자 중 상대적으로 큰 사 이즈(size)의 능동소자(10~30) 및 수동소자(40,70)와, 반도체 칩(110)이 탑재되는 주된 기판으로써 기능한다.
상기 제2 인쇄회로기판(300)은 상기 반도체 칩(110) 위에 탑재되며 적어도 하나의 능동소자 또는 수동소자를 구비한다. 본 실시예에서는 제2 인쇄회로기판(300) 위에 수동소자(50)가 탑재된 경우에 대해 개시하고 있으나, 하부에 배치된 반도체 칩(110)의 두께와 인쇄회로기판(300)의 두께 및 상부에 탑재되는 소자(50) 두께의 총합이 상기 제1 인쇄회로기판(200)에 배치된 소자 중 가장 높이가 높은 소자(30)의 두께를 초과하지 않는 범위 내에서 적절하게 선택하여 배치할 수 있다.
상기 제3 인쇄회로기판(400)은 적어도 하나의 수동소자(60,80,90)를 구비하며 상기 제1 인쇄회로기판(200)에 탑재된 큰 사이즈의 능동소자(20,30)가 배치된 부분은 개구가 형성되어 상기 제1 인쇄회로기판(200) 위의 빈 공간에 상기 제1 인쇄회로기판과 공간적으로 중첩(overlap) 배치된다. 이와 같이 제3 인쇄회로기판은 제1 인쇄회로기판 위(Z축 방향)의 빈 공간에 배치됨으로써 패키지의 X축 방향 점유면적을 축소시킬 수 있다. 또한, Y축 및 Z축 방향을 기준으로 할 경우에도 패키지 소자 중 가장 큰 소자(30)가 차지하는 폭 및 높이 범위를 초과하지 않도록 배치함으로써 Y축 및 Z축 방향으로의 부가적인 공간을 필요로 하지 않는다. 즉, Y축 및 Z축 방향으로는 기존과 동일한 사이즈를 유지하면서 X축 방향으로의 점유면적을 크게 줄일 수 있다.
한편, 상기 제1 인쇄회로기판(200), 제2 인쇄회로기판(300), 제3 인쇄회로기판(400)은 본딩 와이어(2)에 의해 상호 전기적으로 연결 가능하며, 와이어 본딩된 부분을 보호하기 위한 액상의 성형수지(3)와 댐(4) 봉합부를 구비한다. 또한, 주 기판인 제1 인쇄회로기판(200)은 입출력 패드(1)를 구비한다.
상기 구성을 갖는 본 발명에 따른 반도체 패키지의 제조공정을 설명하면 다음과 같다.
도 3a 내지 도 3h는 도 2의 반도체 패키지를 구현하는 과정을 나타낸 측면도(side view)이고, 도 4a 내지 도 4h는 도 3a 내지 도 3h에 각각 대응되는 평면도(top view)이다.
먼저, 도 3a 및 도 4a에 도시된 바와 같이, 입출력 패드(1)를 구비하는 제1 인쇄회로기판(200) 위에 반도체 칩(110)을 부착하고, 반도체 칩(110) 위에 제2 인쇄회로기판(300)을 부착한다.
도 3b 및 도 4b에서, 상기 제1 인쇄회로기판(200) 및 제 2 인쇄회로기판(300) 상부에 솔더 패이스트를 바르고 SMT(Surface Mount Device) 공정을 이용하여 능동소자(10,20,30)와 수동소자(40,50,70)을 부착한다. 이때, 제2 인쇄회로기판(300) 상부에 부착되는 소자(50)는 소자(50) 자체의 두께와 2 인쇄회로기판(300)의 두께 및 반도체 칩 두께(110)의 총합이 제1 인쇄회로기판(200)에 배치된 소자 중 가장 높이가 높은 소자(30)의 두께를 초과하지 않는 범위 내에서 적절하게 선택하여 배치한다. 또한, 본 실시예에서는 제 2 인쇄회로기판(300)이 반도체 칩(110)의 상부에 탑재되는 구성에 대해 개시하고 있으나, 제2 인쇄회로기판(300)의 위치가 반도체 칩(110) 상부에 한정되는 것은 아니다.
도 3c 및 도 4c에서, 반도체 칩(110)과 제1 인쇄회로기판(200) 및 제2 인쇄 회로기판(300)을 금속 와이어(2)로 접속하여 전기적으로 연결하는 와이어 본딩 공정을 수행한다.
도 3d 및 도 4d에서, 두께가 두꺼운 능동소자(a,b)와 제1 인쇄회로기판에 연결된 반도체 칩의 와이어 본딩 된 부분(c)에 관통홀이 형성된 제3 인쇄회로기판(400)을 준비한다. 이때 제3 인쇄회로기판에는 일부 수동소자(60,80,90) 혹은 두께가 얇은 능동소자가 SMT 공정에 의해 부착된다.
한편, 본 실시예의 설명에서 두께가 "두꺼운" 또는 "얇은"이라는 표현은 상대적인 개념으로써, 특정 수치를 한정하는 것은 아니며 다만, 전체 패키지에서의 점유 높이를 기준으로 1/2 정도를 초과하는 경우 "두껍다"고 표현하기로 한다.
도 3e 및 4e에서, 제1 인쇄회로기판(200)에 탑재된 소자 중 와이어 본딩된 부분을 보호하기 위하여 액상의 성형 수지로(3)로 봉합한다. 일차적으로 반도체 칩(110)과 제1 인쇄회로기판(200) 사이에 연결된 와이어 본딩만을 액상수지로 봉합하고 반도체 칩(110) 상단에 위치한 제2 인쇄회로기판(300)의 패드 부위는 추가적인 와이어 본딩을 위해 덮히지 않도록 높이를 조절한다. 액상 성형수지의 경화가 완료되면 제3 인쇄회로기판(400)을 접합하기 위한 댐(4)을 형성한다. 이때 사용되는 댐(4)은 절연이 되는 액상의 수지 또는 양면 접착이 가능한 접착형 물질을 사용할 수 있다.
도 3f 및 도 4f에서, 상기 도 3d 단계에서 마련된 제3 인쇄회로기판(400)을 뒤집어서 소자(60,80,90)가 탑재된 부분이 제2 인쇄회로기판을 향하도록 하여 제2 인쇄회로기판의 상단에 부착한다. 이때 제1 인쇄회로기판과 제3 인쇄회로기판은 댐 에 의해 접합된다. 또한 높이를 균일하게 하기 위해 소자의 정렬(array)시를 고려해 패키지의 가장자리에 가이드 바를 두고 부착할 수도 있다. 이와 같이 제3 인쇄회로기판은 개구를 통해 제1 인쇄회로기판과 중첩 되어 입체적(Z축 방향)으로 배치됨으로써 패키지의 X축 방향 점유면적을 축소시킬 수 있다. 또한, Y축 및 Z축 방향을 기준으로 할 경우에도 패키지 소자 중 가장 큰 소자(30)가 차지하는 폭 및 높이 범위를 초과하지 않도록 배치함으로써 Y축 및 Z축 방향으로의 부가적인 공간을 필요로 하지 않는다. 즉, Y축 및 Z축 방향으로는 기존과 동일한 사이즈를 유지하면서 X축 방향으로의 점유면적을 크게 줄일 수 있다.
도 3g 및 도 4g에서, 제2 인쇄회로기판(300)과 제 3 인쇄회로기판(400)의 접합을 완료한 후 본딩 와이어를 이용하여 제2 인쇄회로기판(300)과 제3 인쇄회로기판(400) 사이의 패드를 전기적으로 연결한다.
도 3h 및 도 4h에서, 상기 본딩 와이어를 보호하기 위해 액상 수지를 도포한다.
한편 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 초과하지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 아니 되며 후술하는 특허청구의 범위뿐만 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 주 기판인 제1 인쇄회로기판 외에 적어도 하나의 부가적인 기판 예를 들면, 제2 인쇄회로기판 또는 제3 인쇄회로기판에 패키지 소자 중 일부를 탑재한 후 이들 제2 인쇄회로기판과 제3 인쇄회로기판을 상기 제1 인쇄회로기판 위의 빈 공간에 배치함으로써 패키지 높이를 크게 변화시키지 않으면서 패키지 점유 면적을 크게 줄일 수 있다. 따라서, 본 발명에 의하면 반도체 패키지를 경박단소화 하는 효과가 있다.

Claims (7)

  1. 반도체 칩 및 복수의 능/수동 소자를 포함하는 반도체 패키지에 있어서,
    주 기판으로서, 상기 반도체 칩과, 상기 복수의 능/수동 소자 중 높이가 가장 높은 소자를 포함하는 일부 소자가 탑재되는 제1 인쇄회로기판과;
    상기 복수의 능/수동 소자 중 상기 제1 인쇄회로기판에 탑재된 소자를 제외한 나머지 소자가 탑재되며, 적어도 상기 제1 인쇄회로기판 상의 상기 높이가 가장 높은 소자가 관통하도록 관통홀을 구비하여 상기 제1 인쇄회로기판 상의 빈 공간에 상기 제1 인쇄회로기판과 중첩하도록 접속 배치되는 적어도 하나의 부 인쇄회로기판을 포함함을 특징으로 하는 반도체 패키지.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 부 인쇄회로기판에 탑재되는 능/수동 소자는
    상기 부 인쇄회로기판과 상기 제1 인쇄회로기판의 접속 후에 상기 부 인쇄회로의 최종 높이가 상기 제1 인쇄회로기판에 배치된 소자 중 높이가 가장 높은 소자 위로 돌출하지 않는 범위 내에서 선택됨을 특징으로 하는 반도체 패키지.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 부 인쇄회로기판은
    적어도 하나의 능/수동 소자를 구비하며, 상기 반도체 칩 위에 접속 배치된 제2 인쇄회로기판과;
    일측 면 위에 탑재된 적어도 하나의 능/수동 소자와, 상기 반도체 칩과 상기 제2 인쇄회로기판의 접속부가 노출되도록 하는 개구 및 상기 제1 인쇄회로기판 상의 상기 높이가 가장 높은 소자가 관통하는 관통홀을 구비하며, 상기 제 1 인쇄회로기판 및 제2 인쇄회로기판과 중첩하도록 배치되는 제3 인쇄회로기판을 포함함을 특징으로 하는 반도체 패키지.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 인쇄회로기판과 상기 부 인쇄회로기판을 전기적으로 접속하는 본딩 와이어를 더 포함함을 특징으로 하는 반도체 패키지.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 제 3 인쇄회로기판은
    상기 능/수동 소자가 탑재된 면이 상기 제1 인쇄회로기판의 능/수동 소자가 탑재된 면과 마주보도록 배치됨을 특징을 하는 반도체 패키지.
  6. 인쇄회로기판에 반도체 칩 및 복수의 능/수동 소자를 실장하여 반도체 패키지를 제조하는 방법에 있어서,
    상기 반도체 칩과, 상기 복수의 능/수동 소자 중 높이가 가장 높은 소자를 포함하는 일부 소자를 제1 인쇄회로기판에 부착하는 과정과;
    적어도 상기 제1 인쇄회로기판 상의 상기 높이가 가장 높은 소자가 관통하도록 관통홀을 구비하는 적어도 하나의 부 인쇄회로기판의 일측 면에 상기 복수의 능/수동 소자 중 상기 제1 인쇄회로기판에 탑재된 소자를 제외한 나머지 소자를 부착하는 과정과;
    상기 부 인쇄회로기판의 상기 능/수동 소자가 탑재된 면이 상기 제1 인쇄회로기판의 능/수동 소자가 탑재된 면과 마주보도록 상기 제1 인쇄회로기판 상의 빈 공간에 상기 부 인쇄회로기판을 배치하고 상기 제1 인쇄회로기판과 전기적으로 접속시키는 과정을 포함함을 특징으로 하는 반도체 패키지 제조방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 부 인쇄회로기판에 탑재되는 능/수동 소자는
    상기 제1 인쇄회로기판 위로 돌출되는 높이가 상기 제1 인쇄회로기판에 배치된 소자 중 가장 높이가 높은 소자의 두께를 초과하지 않는 범위 내에서 선택됨을 특징으로 하는 반도체 패키지 제조방법.
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