KR100653820B1 - 플러그 커넥터 - Google Patents

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Abstract

부품수와 조립 단계의 수를 감소시킬 수 있는 플러그 커넥터를 제공하기 위해, 본 발명에 의한 플러그 커넥터(20)는 내부 도체(도전 와이어; 25a)의 말단부와 고정되고 리셉터클과 결합됨과 동시에, 이 결합에 의해 상시 리셉터클 내에 제공된 접점과 상기 내부 도체(25a)는 전기적 연속성이 이루어진다. 상기 플러그 커넥터에 있어서, 절연체인 접지 하우징(기판)이 제공되고, 플러그 하우징(21)의 표면에 플러그 하우징(20)과 리셉터클이 결합된 상태로 리셉터클의 접점과 접촉하도록 필름형 도통부(28)가 형성되고, 도통부(28) 내의 내부 도체(25a)의 말단부가 연결된다.
플러그 커넥터, 플러그 하우징(기판), 내부 도체(도전 와이어), 도통부, 오목부

Description

플러그 커넥터 {PLUG CONNECTOR}
도1은 본 발명의 실시예로 도시된 플러그 커넥터의 단면도.
도2는 금속 덮개가 도면으로부터 생략된 플러그 커넥터의 사시도.
도3은 플러그 커넥터의 도통부의 확대도.
도4는 플러그 커넥터에 케이블을 연결하는 공정을 도시한 도면.
도5는 플러그 커넥터에 케이블을 연결하는 공정을 도시한 도면.
도6은 플러그 커넥터와 리셉터클 사이의 결합을 도시한 도면.
도7은 플러그 커넥터가 리셉터클에 결합된 상태의 단면도.
도8은 종래의 플러그 커넥터의 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
20: 플러그 커넥터
21: 플러그 하우징(기판)
25a: 내부 도체(도전 와이어)
28: 도통부
31: 오목부
32: 결선용 도체 피막
33a, 33b, 33c, 33d: 구멍측 도체 피막
40: 리셉터클
42; 접점
본 발명은 플러그 커넥터에 관한 것이며, 특히 도전 와이어의 연결 구조에 관한 것이다.
종래의 커넥터의 예가 도8에 도시된다.
커넥터용 플러그가 도시되어 있다. 참조 번호1은 편평 리본 케이블이고 복수의 와이어(3)가 평행하게 정렬되어 있다. 이 도면에서, 와이어(3)는 지면 방향으로 정렬되어 있다. 와이어(3)의 말단부는 케이블 홀더(4)를 U자 형태로 둘러싸고, 외부로부터 플러그 커넥터(5)의 기부와 결합된다. 플러그 커넥터(5)는 리셉터클(도시되지 않음.)과 결합됨으로써, 플러그와 리셉터클 사이에 전기적 연속성이 이루어진다.
따라서, 종래의 커넥터에서는 케이블이 복수의 부재의 조립에 의해서 결합되어야 했기 때문에 부품수가 많고 또한 조립 단계의 수가 많다는 문제가 있다.
전술한 문제를 고려하여, 본 발명의 목적은 부품수와 조립 단계의 수를 감소시키는 플러그 커넥터를 제공하는 것이다.
청구항 제1항의 플러그 커넥터는, 도전 와이어의 말단부와 연결되고 리셉터클과 결합되는 플러그 커넥터로서, 상기 도전 와이어와 리셉터클 내의 접점은 그 결합에 의해 전기를 전달하고, 전술한 플러그 커넥터는 절연성 본체용 기판과 상기 기판의 표면에 형성된 필름형 도통부를 구비하고, 상기 필름형 도통부는 상기 플러그 커넥터와 상기 리셉터클이 결합될 때 상기 리셉터클의 접점과 접촉하고, 상기 도전 와이어의 말단부는 상기 도통부에 연결된다.
이러한 플러그 커넥터에서, 도전 와이어와 리셉터클은 예컨대 기판 표면을 도금함으로서 형성된 필름형 도통부를 통해 전기적으로 연결된다.
청구항 제2의 플러그 커넥터는, 구멍들이 상기 기판에 제공되고, 각각의 구멍에 대해 상기 도통부가 상기 구멍의 하나의 개구에 근접하여 형성되고, 도전 와이어의 말단부가 연결되는 결선용 도체 피막과, 상기 결선용 도체 피막의 전기적인 연속성을 가진 상기 구멍의 내면 벽에 형성되고 상기 구멍의 다른 개구에서 리셉터클 접점과 접촉을 이루는 결선용 도체 피막을 구비하는 청구항 제1항에 의한 플러그 커넥터이다.
이러한 플러그 커넥터에서, 플러그 커넥터와 리셉터클 사이의 결합 상태에서 도전 와이어는 결선용 도체 피막과 구멍측 도체 피막을 통해 리셉터클과 전기적 연속성을 가진다.
도전 와이어가 결선용 도체 피막과 연결되는 구조를 가지므로, 다른 연결 부품이 필요없다.
청구항 제3항의 플러그 커넥터는, 상기 결선용 도체 피막이 상기 구멍의 상기 하나의 개구의 양측면에 근접하게 형성되고, 상기 도전 와이어의 말단부가 상기 하나의 개구를 가로질러 연장함으로서 상기 결선용 도체 피막의 각각에 연결되는 청구항 제2항에 의한 플러그 커넥터이다.
이러한 플러그 커넥터에서, 도전 와이어는 구멍의 하나의 개구의 양측면 상의 결선용 도체 피막과 연결되어 있고, 도전 와이어와 결선용 도체 피막 사이의 접촉 영역은 넓고, 높은 신뢰도를 가지는 연결이 달성될 수 있다.
청구항 제4항의 플러그 커넥터는, 납땜 수용 오목부가 상기 구멍의 상기 하나의 개구와 근접하게 위치하며, 상기 결선용 도체 피막이 상기 오목부의 내벽 그리고 상기 오목부의 외주에 형성되며, 상기 도전 와이어가 상기 오목부 내에 수용된 납땜에 의해 상기 결선용 도체 피막에 납땜되는 청구항 제2항 또는 제3항에 의한 플러그 커넥터이다.
이러한 플러그 커넥터에서, 납땜이 오목부 안에 수용되므로, 도전 와이어가 납땜될 때 납땜은 기판에 안정적으로 위치할 수 있다.
청구항 제5항의 플러그 커넥터는, 복수의 도전 와이어가 서로 절연 상태를 유지하면서 평행하게 연결됨으로써 하나의 케이블을 형성하고, 복수의 상기 도통부가 상기 플러그 커넥터에 각각 독립적으로 제공되고, 상기 케이블의 각 도전 와이어의 말단부가 상기 도통부의 하나에 각각 연결되는 청구항 제2항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 의한 플러그 커넥터이다.
또한, 청구항 제6항의 플러그 커넥터는, 가이드 부재들이 상기 케이블에 부 착되고, 상기 가이드 부재들과 결합하는 상기 가이드 홈들이 상기 기판에 제공되고, 상기 가이드 부재들이 상기 가이드 홈들에 결합될 때 상기 하나의 도전 와이어 및 상기 하나의 구멍에 대해 도전 와이어의 말단부가 상기 구멍의 상기 하나의 개구를 가로질러 연장하고 상기 오목부의 상부 표면 위를 통과하도록 배치되는 청구항 제5항에 의한 플러그 커넥터이다.
이러한 플러그 커넥터에서, 복수의 도전 와이어를 포함하는 케이블에서도, 각 도전 와이어와 도통부는 가이드 홈에 가이드 부재를 결합시킴으로서 간단하게 위치된다.
이하에서 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.
도1은 본 실시예에 의한 플러그 커넥터를 도시한다. 플러그 커넥터(20)는 플라스틱 플러그 하우징(기판; 21)과, 플러그 하우징(21)을 덮는 금속 덮개(23)와, 플러그 하우징(21)에 연결된 편평 리본 케이블(22)을 구비한다.
도2는 금속 덮개(23)가 생략된 플러그 커넥터(20)의 사시도이며, 도1의 선 a-a의 화살표를 따라 취한 방향은 도1의 방향과 일치한다.
도1과 도2에서 편평 리본 케이블(22)은 지면 방향으로 평행하게 연결된 복수의 동축 케이블(25)을 구비하고, 리본 형태를 갖는다. 동축 케이블(25)은 중앙에 내부 도체(도전 와이어; 25a)와 그 외부에 외부 도체(25b), 그 외부에 다른 덮개 부재(25c)를 제공한다.
각각의 동축 케이블(25)의 말단부에서, 내부 도체(25a)는 노출되며, 각각의 내부 도체(25a)에 대응하는 플러그 하우징(21)의 표면에 제공된 도체의 도통부(28) 에 전기적 및 기계적으로 고정된다.
도통부(28)의 확대도는 도3에 도시된다.
전방으로부터 후방을 향하는 방향으로 플러그 하우징(21)을 통과하는 구멍(30)이 제공된다. 구멍(30)의 측면의 개구부(30a)에 근접하여 오목부(31, 31)는 플러그 하우징(21) 내에 형성되고, 이러한 오목부(31, 31) 안에 후술되는 납땜 볼이 수용된다. 플러그 하우징(21)에는, 결선용 도체 피막(32, 32)이 오목부(31, 31)의 내벽과 오목부(31, 31)의 주변에 형성된다. 구멍(30)의 내벽에서, 구멍측 도체 피막(33a, 33b, 33c, 33d)이 결선용 도체 피막(32, 32)과 연속적으로 형성된다. 결선용 도체 피막(32, 32)과 구멍측 도체 피막(33a, 33b, 33c, 33d)들은 상호간에 도전 상태에 있으며, 도통부(28)를 형성된다.
결선용 도체 피막(32, 32)과 구멍측 도체 피막 (33a, 33b, 33c, 33d)들은 공지된 용융 연결 장치(MID; Molded Interconnect Device) 처리 기술에 의해 플러그 하우징(21)의 표면에 일체적으로 도금된다.
또한, 가이드 구멍(34)은 구멍(30)에 근접하여 플러그 하우징(21)의 표면 아래에 형성된다.
각 동축 케이블(25)의 외부 도체(25b)는 도전체인 직사각형의 접지 바(26)와 전기적으로 연결되어 있다.
측벽(21a, 21b)은 플러그 하우징(21)의 상부 표면의 좌우측에 제공되며, 측벽(21a, 21b)에서 접지 바(26)와 위로부터 결합하는 가이드 홈(21c, 21c)이 형성된다. 또한, 플러그 하우징(21)에는 각 동축 케이블(25)의 내부 도체(25a)가 삽입되 는 가이드 홈(35)을 제공하는 가이드 부(36)가 형성되어, 접지 바(26)가 가이드 홈(21c, 21c)에 결합된다.
가이드 홈(21c, 21c)과 가이드 홈(35)을 제공함으로써, 편평 리본 케이블(22)이 플러그 하우징(21)에 결합될 때 각 동축 케이블(25)의 내부 도체(25a)는 각각 대응하는 도통부(28)에 위치된다. 또한, 내부 도체(25a)는 구멍(30) 위로 연장되고, 양 오목부(31)의 상부 표면 위를 통과하도록 배치된다.
가이드 홈(21c, 21c)은 접지 바(31)의 전후 방향의 이동을 막는다. 그것에 의하여, 편평 리본 케이블(22)이 당겨질 때 이 인장력이 내부 도체(25a)와 결선용 도체 피막(32, 32) 사이의 연결 부분으로 전달되는 것을 막고, 이 연결 부분은 유지될 수 있다.
금속 덮개(23)는 전도성 본체이고, 플러그 하우징(21)에 고정되고, 플러그 하우징(21)과 편평 리본 케이블(22)의 말단부를 덮는다. 안쪽이 곡면인 압착부(23a)는 금속 덮개(23)의 상부 표면의 일부에 제공되고, 압착부(23a)는 접지 바(26)와 접촉함과 동시에 접지 바(26)의 상하 이동을 방지한다. 또한, 하부(23b)는 후술될 리셉터클(40)이 삽입될 때 가이드의 역할을 한다.
다음으로 플러그의 조립 방법에 대해서 설명한다.
도4a와 도4b에서 도시된 바와 같이, 편평 리본 케이블(22)의 접지 바(26)는 플러그 하우징(21)의 가이드 홈(21c, 21c) 위로부터 결합된다. 도1에 도시된 바와 같이, 납땜 볼(38)은 미리 오목부(31)에 수용되고, 도4c에 도시된 바와 같이 전자 빔이 납땜 볼(38)을 가열하기 위해 조사될 때 납땜 볼(38)은 용융됨과 동시에 내부 도체(25a)와 결선용 도체 피막(32, 32)은 납땜된다. 이러한 방법으로, 오목부(31)가 있음으로써 납땜 볼(38)은 소정의 위치에 안정적으로 장착될 수 있다.
다음으로 도5a에 도시된 바와 같이, 금속 덮개(23)의 하부 절반부는 플러그 하우징(21)에 장착되며, 도5b에 도시된 바와 같이, 상부 절반부는 플러그 하우징(21)의 측부로 아래로 휘어져 플러그 하우징(21)에 고정된다. 이 때, 금속 덮개(23) 내에 미리 형성된 압착부(23a)는 접지 바(26)를 압착하는 상태로 고정된다.
(도시되지 않은) 기판에 미리 장착되는 리셉터클(40)은 도6a 및 도6b에 도시된 방법으로 형성된 플러그 커넥터(20) 내로 삽입되어 이와 결합한다. 결합 상태의 단면도는 도7에 도시된다. 리셉터클(40)은 리셉터클 하우징(41)을 제공하고, 리셉터클 하우징(41) 내에 편평 리본 케이블(22)의 동축 케이블(25)에 각각 대응하는 접점(42)들이 제공된다. 리셉터클 하우징(41)의 상부 단부와 접점(42)은 위로 돌출되어 플러그 하우징(21) 안에 제공되는 도통부(28)의 구멍(30) 안으로 아래로부터 삽입되도록 형성된다. 이 때, 리셉터클(40) 또한 금속 덮개(23)의 하부 부분(23b)과 가이드 구멍(134)에 의해 결합하도록 안내한다. 또한, 접점(42)의 말단부는 구멍 내에서 전도성 필름(33c)과 접촉하며, 대응 동축 케이블(25)의 내부 도체(25a)와 전기적으로 연결된다. 또한, 금속 덮개(23)와 리셉터클 하우징(21)의 커버는 접촉되며, 접지 바(23)는 리셉터클(40)과 전기적인 연속성을 가진다.
플러그 커넥터(20)와 리셉터클(40)의 조합체는 노트북 컴퓨터의 본체와 디스플레이를 자유롭게 회전 가능하게 연결시키는 케이블을 연결할 때 사용된다.
전술한 바와 같이, 본 실시예의 플러그 커넥터에서는, 편평 리본 케이블(22)이 위치될 수 있으며, 임의의 다른 부품을 조립할 필요없이 납땜만으로도 동축 케이블(25)이 고정된다. 접지 바(26)를 가이드 홈(21c)에 결합함으로써 리본 케이블이 간단히 위치한다. 따라서, 플러그 커넥터(20)에서 부품수와 조립 공정의 수가 감소될 수 있다.
더욱이, 접점(42)은 구멍(30) 내로 반드시 삽입될 필요가 없다. 예컨대, 구멍 내의 구멍측 도체 피막(33a 내지 33d)의 일부는 구멍(30)의 하부 개구로부터 구멍(30)의 외부로 연장되고, 이 접점은 구멍측 도체 피막과 접촉된다.
본 발명에 의한 플러그 커넥터를 이용함으로써, 임의의 다른 부품을 조립하지 않고서도 도전 와이어가 용이하게 고정될 수 있으므로 부품수와 조립 단계의 수가 감소될 수 있다.

Claims (6)

  1. 도전 와이어의 말단부와 연결되고 리셉터클과 결합하는 플러그 커넥터이며, 상기 리셉터클 내에 제공된 접점과 상기 도전 와이어를 결합시킴으로써 전기를 도전시키는 상기 플러그 커넥터에 있어서,
    절연체용 기판과,
    상기 기판의 표면에 형성되고 상기 플러그 커넥터와 상기 리셉터클이 결합될 때 상기 리셉터클의 접점과 접촉을 이루는 필름형 도통부를 포함하며,
    상기 도전 와이어의 말단부는 상기 도통부에 연결되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 기판에 구멍들이 제공되고, 각 구멍에 대해 상기 도통부는 상기 구멍의 하나의 개구에 근접하여 형성되고 상기 도전 와이어의 말단부가 연결되는 결선용 도체 피막과, 상기 결선용 도체 피막의 전기적인 연속성을 가진 상태로 상기 구멍의 내벽 표면에 형성되고 상기 구멍의 다른 개구에서 리셉터클의 접점과 접촉을 이루는 구멍측 도체 피막을 포함하는 플러그 커넥터.
  3. 제2항에 있어서, 상기 결선용 도체 피막은 상기 구멍의 하나의 개구의 양측에 근접하여 형성되고, 상기 도전 와이어의 말단부는 상기 하나의 개구를 가로질러 연장하여 각각의 결선용 도체 피막에 연결되는 플러그 커넥터.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 납땜 수용 오목부는 상기 구멍의 상기 하나의 개구에 근접하여 위치되고, 상기 결선용 도체 피막은 상기 오목부의 내벽 상에 그리고 상기 오목부의 외주 주위에 형성되고, 상기 도전 와이어는 상기 오목부에 수용되는 납땜에 의하여 상기 결선용 도체 피막에 납땜되는 플러그 커넥터.
  5. 제2항 또는 제3항에 있어서, 복수의 도전 와이어는 상호 절연 상태를 유지하면서 평행하게 연결됨으로써 하나의 케이블을 형성하고, 복수의 상기 도통부는 상기 플러그 커넥터에 각각 독립적으로 제공되고, 상기 케이블의 각 도전 와이어의 말단부는 상기 도통부의 하나에 각각 연결되는 플러그 커넥터.
  6. 제5항에 있어서, 가이드 부재는 상기 케이블에 부착되고, 상기 가이드 부재에 결합하는 가이드 홈은 상기 기판에 제공되고, 상기 가이드 부재가 상기 가이드 홈에 결합될 때, 상기 하나의 도전 와이어와 상기 하나의 구멍에 대해 도전 와이어의 말단부는 상기 구멍의 상기 하나의 개구를 가로질러 연장하고 상기 오목부의 상부 표면 위를 통과하도록 배치되는 플러그 커넥터.
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