WO2017199756A1 - 信号端子とグランド端子を備えた電気コネクタ、及び、これを用いた電気コネクタ装置 - Google Patents

信号端子とグランド端子を備えた電気コネクタ、及び、これを用いた電気コネクタ装置 Download PDF

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直志 境澤
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ヒロセ電機株式会社
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    • H01R24/62—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices

Definitions

  • the present invention relates to an electrical connector provided with a signal terminal and a ground terminal, and an electrical connector device using the electrical connector.
  • Patent Document 1 shows an example of such an electrical connector.
  • a ground terminal is disposed between a pair of signal terminals that are respectively connected to a twisted pair cable and used for transmitting differential signals, thereby reducing crosstalk generated between the pair of signal terminals. It has been.
  • the ground terminal is generally connected to the drain line accommodated in the pair cable, or is arranged without being connected to any part when the drain line is not used.
  • the crosstalk can be reduced more efficiently, but the work of connecting the ground terminal to the drain wire is complicated and causes a problem of increasing the product cost. .
  • the drain line is not used, it is natural that the problem of crosstalk becomes obvious.
  • the pitch between the terminals has been reduced with the miniaturization of the connector, and the high-frequency signal As high speed transmission is desired, the problem of crosstalk has become even greater.
  • the present invention has been made to solve such problems in the prior art, and an electrical connector that can connect the ground terminal to the ground with a simple structure without being connected to the drain wire, and an electrical device using the same.
  • An object is to provide a connector device.
  • an electrical connector includes a signal terminal and a ground terminal, an insulating housing that holds the signal terminal and the ground terminal, and an outer periphery of a side portion of the signal terminal and the ground terminal.
  • the electrical connector of this aspect by directly contacting the ground terminal with the conductive shell, the ground terminal can be connected to the ground with a simple structure without being connected to the drain wire. And the manufacturing cost of the apparatus can be reduced. Further, by arranging the ground terminal between the pair of signal terminals, it is possible to prevent crosstalk that occurs between the pair.
  • the signal terminal or the ground terminal has the same size and shape in a portion located on the insertion / extraction side of the mating connector with respect to the portion fixed by the insulating housing. According to the electrical connector of this aspect, by making a part of the signal terminal and the ground terminal the same size and shape, it is possible to obtain an effect that the electrical connector can be easily manufactured.
  • the signal terminal and the ground terminal are in a portion located on the insertion / extraction side of the mating connector with respect to the portion fixed by the insulating housing. It is preferable that they are arranged in a line in the pitch direction. According to the electrical connector of this aspect, by arranging a part of the signal terminal and the ground terminal in a row, it is possible to obtain an effect that the electrical connector can be easily manufactured.
  • a load is applied to a part of the ground terminal that is in direct contact with the inner wall of the conductive shell toward the contact side with the inner wall of the conductive shell.
  • a part of the ground terminal can be brought into direct contact with the conductive shell only by holding the ground terminal on the insulating housing.
  • a part of the ground terminal that is in direct contact with the inner wall of the conductive shell is opposite to the insertion / extraction side of the mating connector with respect to the part fixed by the insulating housing. Is preferably located. According to the electrical connector of this aspect, the ground terminal can be brought into contact with the conductive shell without hindering the fitting between the cable connector 10 and the board connector 70.
  • a part of the ground terminal that is in direct contact with the inner wall of the conductive shell is positioned on the insertion / extraction side of the mating connector with respect to a portion fixed by the insulating housing. Is preferred. According to the electrical connector of this aspect, the ground terminal can be brought into direct contact with the conductive shell without increasing the size of the electrical connector.
  • the electrical connector of the above aspect it is preferable that a part of the ground terminal that is in direct contact with the inner wall of the conductive shell is provided to be slidable with respect to the inner wall of the conductive shell. . According to the electrical connector of this aspect, the contact between the ground terminal and the terminal of the mating connector can be smoothly performed.
  • the electrical connector of the above aspect may be paired with a mating connector to form an electrical connector device.
  • an electrical connector that can connect the ground terminal to the ground with a simple structure without being connected to the drain wire, and an electrical connector device using the electrical connector.
  • FIG. 1 is a perspective view of an electrical connector device according to a first embodiment of the present invention. It is a center line sectional view of the electric connector by a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of FIG. 2. It is the perspective view which removed the plate-shaped shell from FIG. It is a perspective view which shows the arrangement
  • FIG. 6 is a front view of FIG. 5. It is a schematic perspective view which shows the attachment state of a signal terminal and a twisted pair cable.
  • FIG. 8 is a plan view of FIG. 7. It is a center line sectional view of an electric connector by a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view of FIG. 9. It is the perspective view which removed the plate-shaped shell from FIG.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of a usage state of the electrical connector device 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • the electrical connector device 1 includes a set of an electrical connector 10 and a mating connector 70 that can be attached to and detached from each other through insertion / extraction, for example, fitting and extraction operations.
  • the electrical connector 10 may be, for example, a cable connector connected to the electrical cable 4, and the mating connector 70 may be, for example, a board connector connected to the board 3.
  • Each of the cable connector 10 and the board connector 70 may be considered to have a substantially symmetrical shape.
  • the board connector 70 mainly includes an insulating housing 72, terminals 71 held by the insulating housing 72 in a state where a part of the insulating housing 72 is exposed, and an outer periphery other than the front side and the bottom side of the insulating housing 72. It has a conductive shell 80 that substantially covers.
  • a fitting hole 77 is provided on the front surface of the insulating housing 72, and the fitting hole 77 is further provided with a fitting convex portion (illustrated) that fits the fitting concave portion 28 provided in the insulating housing 20 of the electrical connector 10. Is not provided).
  • the fitting projections are arranged with one end side of the terminal 71 exposed, while the other end side 71A of the terminal 71 is soldered to the substrate 3.
  • the cable connector 10 and the board connector 70 can be fitted or released from each other by moving along the direction of the arrow “ ⁇ ” shown in the figure.
  • the illustrated arrows “ ⁇ ”, “ ⁇ ”, and “ ⁇ ” are substantially orthogonal to each other.
  • the conductive shell 30 of the cable connector 10 exposed from the hood 12 or the tip of the insulating housing 20 is inserted into a substantially rectangular fitting hole 77 provided on the front surface of the board connector 70.
  • the portions to be locked provided on the ceiling portion and the bottom plate portion of the conductive shell 80 of the board connector 70, for example, the through holes 85 are elastic from the upper and lower portions of the conductive shell 30 of the cable connector 10.
  • a lock projecting portion 55 for example, a lock projecting portion 55 that can be displaced along the direction of the arrow “ ⁇ ” shown in FIG. As a result, the fitting between the cable connector 10 and the board connector 70 is locked.
  • the locked state can be released by operating the button 13 provided on the cable connector 10 and moving the lock protrusion 55.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the center line of the cable connector 10 shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a perspective view of FIG.
  • FIG. 2 shows a part of the terminal 71 and the shell 80 on the board connector 70 side shown in FIG. 1 by a two-dot chain line
  • FIGS. 2 and 3 show the cable connector shown in FIG.
  • the hood 12 of 10 and the outer covering portion 4a provided on the electric cable 4 are omitted.
  • the single electric cable 4 shown in FIG. 1 includes a total of four twisted pair cables 5 (FIGS. 2 and 3 show only two twisted pair cables 5. Included).
  • Each twisted pair cable 5 includes one inner tube 5b, one inner tube 5b includes two insulating coatings 5c, and each insulating coating 5c includes one conductive wire 5d.
  • the cable connector 10 mainly includes an insulating housing 20, a plurality of signal terminals 11 and ground terminals 14 held in the insulating housing 20 in a state where a part is exposed from the insulating housing 20, and the plurality of signal terminals 11 and A conductive shell 30 that covers the outer periphery of the side portion of the ground terminal 14 substantially along the longitudinal direction, and an insulating hood 12 that covers the outer periphery of the conductive shell 30 that is omitted for convenience in FIGS.
  • the conductive shell 30 preferably covers the entire outer periphery of the side portions of the signal terminal 11 and the ground terminal 14, but does not necessarily need to cover the whole, and it is sufficient if it covers at least a part.
  • the insulating housing 20 includes a main body housing 21 and an auxiliary housing 22 accommodated inside the main body housing 21.
  • the main body housing 21 holds the front side of the signal terminal 11 and the ground terminal 14, in other words, the insertion / extraction side of the cable connector 10 and the board connector 70, while the auxiliary housing 22 is behind the signal terminal 11 and the ground terminal 14. In other words, the side opposite to the insertion / extraction side of the cable connector 10 and the board connector 70 is held.
  • the main body housing 21 is formed in a cylindrical shape having a substantially rectangular cross section as a whole, and includes a large-diameter main body 24 and a small-diameter inserted portion 25 extending from the main body 24 to the front side (insertion / extraction side).
  • the conductive shell 30 includes a main body shell 31, a plate-like shell 32, and a cylindrical shell 33. Both are manufactured by punching and bending a single metal plate and have some elasticity.
  • the main body shell 31, the plate-like shell 32, and the cylindrical shell 33 are physically and electrically connected to each other. Therefore, any of them can exhibit a ground function.
  • FIG. 4 is a perspective view in which the plate-like shell 32 is removed from FIG.
  • the main body shell 31 has a substantially C-shaped cross section as a whole, and mainly covers the outer periphery of the side portion of the main body 24 of the insulating housing 20 and a part of the outer periphery of the side portion of the auxiliary housing 22.
  • the main body shell 31 is provided with an elastic arm 50 connected by a support portion 44, and the lock protrusion 55 shown in FIG. 1 is formed as a part of the elastic arm 50.
  • the button 13 for operating the lock protrusion 55 is fixed.
  • the plate-like shell 32 has a substantially U-shaped cross section as a whole, is mainly attached to the main body shell 31, and is not covered by the main body shell 31. And the outer periphery of the side portion of the auxiliary housing 22.
  • the cylindrical shell 33 is a cylindrical body having a substantially rectangular cross section as a whole, and mainly covers the outer periphery of the insertion portion 25 of the insulating housing 20.
  • the cylindrical shell 33 includes a cylindrical main body 60 and a standing piece 64, a step portion 61a, and a step portion 63a that extend from the main body 60 in the radial direction.
  • the main body 60 is connected to a part of the shell 80 of the board connector 70 (see FIG. 2), and through this connection, the conductive shell 30 of the cable connector 10 and the board connector are connected.
  • the 70 shells 80 are electrically connected to each other.
  • the cylindrical shell 33 inserts the inserted portion 25 of the insulating housing 20 into the main body 60, and abuts the standing piece 64, the stepped portion 61 a, and the stepped portion 63 a against predetermined portions of the insulating housing 20 and the main body shell 31.
  • the insulating housing 20 and the main body shell 31 are positioned in a stable state.
  • the cylindrical shell 33 is formed by fitting a locking projection 24b protruding from the outer surface of the insulating housing 20 into a locking hole 61b of the mounting piece 61 extending toward the main body shell 31 via the step 61a, for example.
  • the attachment piece 63 connected to the stepped portion 63a can be fixed to the insulating housing 20 so as to be sandwiched from the outside by the main body shell 31.
  • the signal terminal 11 and the ground terminal 14 may be manufactured by punching and bending a single metal plate.
  • 5 and 6 show the arrangement state of the signal terminals 11 and the ground terminals 14 in the insulating housing 20.
  • FIG. 5 is a perspective view showing this arrangement state
  • FIG. 6 is a front view thereof.
  • the signal terminal 11 and the ground terminal 14 form two sets of terminal groups.
  • Each terminal group includes four signal terminals 11 and one ground terminal 14 that are horizontally arranged at the same pitch along the “ ⁇ ” direction.
  • two adjacent signal terminals 11 arranged on the left and right sides of the ground terminal 14 form pairs 11A and 11B for transmitting differential signals, respectively.
  • Each of two conductors for transmitting a differential signal included in each twisted pair cable is connected to the two signal terminals 11 included in each.
  • One ground terminal 14 is arranged so as to be sandwiched from both sides between the pair 11A and the pair 11B of these two signal terminals 11 arranged in the “ ⁇ ” direction. As described above, by arranging the ground terminal 14 between the pair 11A and the pair 11B of the signal terminal 11, the crosstalk between the pairs can be prevented.
  • Each signal terminal 11 is positioned along the longitudinal direction substantially on the base 11a, the contact 11d located on the front side with respect to the base 11a, and on the rear side (opposite side of the insertion / extraction side) with respect to the base 14a. And a neck portion 11c that connects the base portion 14a and the conductor attachment portion 11b.
  • the base portion 11 a is formed wide, and is fixed to the main body 24 (see FIG. 2 and the like) of the main body housing 21 constituting the insulating housing 20 by press-fitting or the like, and the conductive wire mounting portion 11 b is an auxiliary that constitutes the insulating housing 20. It is fixed to the housing 22 (see FIG. 2 etc.) by press fitting or the like.
  • FIG. 7 is a schematic perspective view showing an attachment state of the signal terminal 11 and the twisted pair cable 5
  • FIG. 8 is a plan view thereof.
  • the contact 11d can come into contact with a predetermined terminal 71 of the board connector 70 (similar to the ground terminal 14 shown in FIG. 2) when the cable connector 10 and the board connector 70 are fitted together.
  • each ground terminal 14 connects the base portion 14a, the contact 14d positioned on the front side with respect to the base portion 14a, the shell contact portion 14e positioned on the rear side with respect to the base portion 14a, and the base portion 14a and the shell contact portion 14e.
  • the base portion 14a is fixed to the main body 24 (see FIG. 2 and the like) of the main body housing 21 constituting the insulating housing 20 by press fitting or the like.
  • the contact 14d can contact a predetermined terminal 71 of the board connector 70 when the cable connector 10 and the board connector 70 are fitted (see FIG. 2).
  • the shell contact portion 14e is used in a state of being in constant contact with the inner wall of the conductive shell 30.
  • An end portion 14 h ′ of the upper shell contact portion 14 e ′ constitutes the inner wall 32 a of the plate-like shell 32 constituting the conductive shell 30, and an end portion 14 h of the lower shell contact portion 14 e constitutes the conductive shell 30.
  • the inner shell 31a of the main body shell 31 is in direct contact with each other.
  • the shell contact portion 14e is positioned on the rear side with respect to the base portion 14a fixed to the insulating housing 20, the fitting between the cable connector 10 and the board connector 70 is not hindered.
  • direct contact means that it is in direct electrical contact, and therefore includes contact via solder, conductive resin, or the like.
  • the neck portion 14 c is bent toward the conductive shell 30 in order to bring the shell contact portion 14 e into contact with the conductive shell 30.
  • a load is applied to the shell contact portion 14 e in advance toward the contact side with the inner walls 31 a and 32 a of the conductive shell 30 using the neck portion 14 c and the like. Is preferred. As a result, only by holding the ground terminal in the insulating housing, a part of the ground terminal can be brought into direct contact with the conductive shell.
  • the leading ends 11f and 14f of the signal terminal 11 and the ground terminal 14 are arranged in the vertically long receiving groove 25a of the insulating housing 20, as shown in FIGS. At this time, the tips 11 f and 14 f are opposed to the conductive shell 30 via the partition wall 25 c of the main body 25 of the insulating housing 20 and do not come into contact with the conductive shell 30.
  • An opening 25b is provided in the upper part of each receiving groove 25a, and the vicinity of the contacts 11d and 14d of the signal terminal 11 and the ground terminal 14 is exposed in the fitting recess 28 of the insulating housing 20.
  • the base portions 11a and 14a of the signal terminal 11 and the ground terminal 14 and portions located on the front side of the base portions 11a and 14a, for example, the contacts 11d and 14d and the tips 11f and 14f have the same size and shape. It is preferable. By making the same size and shape, the manufacture of the electrical connector can be facilitated. Further, the base portions 11a and 14a of the signal terminals 11 and the ground terminals 14 forming each terminal group, and portions located on the front side with respect to the base portions 11a and 14a, for example, the contacts 11d and 14d and the tips 11f and 14f. Are preferably arranged in a line in the pitch direction “ ⁇ ” of the signal terminal 11 and the ground terminal 14. Thereby, manufacture of an electrical connector can be made easy. For the same reason, it is preferable that the upper and lower signal terminals 11 or the upper and lower ground terminals 14 all have the same size and shape.
  • 9 to 11 show a second embodiment of the present invention. 9 to 11 correspond to FIGS. 2 to 4, respectively.
  • the same reference numerals are assigned to the same members as those in the first embodiment.
  • the shell contact portion 14e is positioned on the rear side with respect to the base portion 14a fixed to the insulating housing 20, whereas in the second embodiment, the shell contact portion 15e is insulated. It is positioned on the front side with respect to the base portion 15 a fixed to the housing 20. According to this configuration, the ground terminal 14 can be brought into direct contact with the conductive shell 30 without increasing the size of the electrical connector.
  • the tip 15e of the ground terminal 15 is used as the shell contact portion.
  • the shell contact portion 15 e is in direct contact with the inner wall 60 a of the conductive shell 30 without using the insulating housing 20. Since the shell contact portion 15e is provided in the vicinity of the contact 15d with the board connector 70, when the cable connector 10 and the board connector 70 are fitted or released, the shell contact portion 15e is formed on the inner wall 60a. May move.
  • the shell contact portion 15e of the ground terminal 15 is preferably provided to be slidable with respect to the inner wall 60a of the conductive shell 30. .

Abstract

ドレイン線に結線することなく簡単な構造でグランド端子をグランド接続させることができる電気コネクタやこれを用いた電気コネクタ装置を提供すること。　信号端子及びグランド端子と、信号端子及びグランド端子を保持する絶縁ハウジングと、信号端子及びグランド端子の側部外周の少なくとも一部を覆う導電性シェルを備える。信号端子はペアを形成し、グランド端子は信号端子のペア同士の間に配置される。グランド端子の一部は、導電性シェルの内壁と直接接触している。

Description

信号端子とグランド端子を備えた電気コネクタ、及び、これを用いた電気コネクタ装置
　本発明は、信号端子とグランド端子を備えた電気コネクタ、及び、これを用いた電気コネクタ装置に関する。
　特許文献１に、このような電気コネクタの一例が示されている。この種の電気コネクタでは、ツイストペアケーブルにそれぞれ接続されて差動信号の伝送に用いられる信号端子のペア同士の間にグランド端子を配置して、信号端子のペア間に生ずるクロストークの低減が図られている。この場合、グランド端子は、一般に、ペアケーブルに収容されたドレイン線に結線されるか、或いは、ドレイン線を使用しない場合にはいずれの部分とも接続されずに配置される。
特開２０１０－２８７５６０号公報
　グランド端子をドレイン線に結線した場合、クロストークをより効率的に低減させることができるが、グランド端子をドレイン線に結線する作業は煩雑であり、製品コストの増大を招くといった問題が生じてしまう。
　一方、ドレイン線を使用しない場合には、当然のことながら、クロストークの問題が顕在化し易く、特に近年では、コネクタの小型化に伴い端子間のピッチが狭小化しており、また、高周波信号の高速伝送が所望されていることから、クロストークの問題はより大きくなっている。
　本願発明はこのような従来技術における問題点を解決するためになされたものであり、ドレイン線に結線することなく簡単な構造でグランド端子をグランド接続させることができる電気コネクタやこれを用いた電気コネクタ装置を提供することを目的とする。
　上記の課題を解決するため、本発明の一態様による電気コネクタは、信号端子及びグランド端子と、前記信号端子及び前記グランド端子を保持する絶縁ハウジングと、前記信号端子及び前記グランド端子の側部外周の少なくとも一部を覆う導電性シェルと、を備え、前記信号端子はペアを形成し、前記グランド端子は前記信号端子のペア同士の間に配置され、前記グランド端子の一部は、前記導電性シェルの内壁と直接接触していることを特徴として有する。
　この態様の電気コネクタによれば、グランド端子を導電性シェルに直接接触させることにより、ドレイン線に結線することなく簡単な構造でグランド端子をグランド接続させることができ、従って、装置の構成を簡易化し、また、装置の製造コストを抑えることができる。また、信号端子のペア同士の間にグランド端子を配置することにより、ペア同士の間に生ずるクロストークを防止することができる。
　上記態様の電気コネクタにおいて、前記信号端子又は前記グランド端子は、前記絶縁ハウジングによって固定された部分に対して相手コネクタの挿抜側に位置する部分において、同じ大きさ及び形状を有するのが好ましい。
　この態様の電気コネクタによれば、信号端子とグランド端子の一部を同じ大きさ及び形状とすることにより、電気コネクタの製造を容易にすることができる等の効果が得られる。
　また、上記態様の電気コネクタにおいて、前記信号端子及び前記グランド端子の一部は、前記絶縁ハウジングによって固定された部分に対して相手コネクタの挿抜側に位置する部分において、前記信号端子と前記グランド端子のピッチ方向において一列に配列されているのが好ましい。
　この態様の電気コネクタによれば、信号端子とグランド端子の一部を一列に配列することにより、電気コネクタの製造を容易にすることができる等の効果が得られる。
　更に、上記態様の電気コネクタにおいて、前記導電性シェルの内壁と直接接触している前記グランド端子の一部に、前記導電性シェルの内壁との接触側に向って負荷がかけられているのが好ましい。
　この態様の電気コネクタによれば、予め負荷をかけておくことにより、グランド端子を絶縁ハウジングに保持させるだけで、グランド端子の一部を導電性シェルに直接接触させることができる。
　また、上記態様の電気コネクタにおいて、前記導電性シェルの内壁と直接接触している前記グランド端子の一部は、前記絶縁ハウジングによって固定された部分に対して、相手コネクタの挿抜側とは反対側に位置付けられているのが好ましい。
　この態様の電気コネクタによれば、ケーブルコネクタ１０と基板コネクタ７０との嵌合を妨げることなく、グランド端子を導電性シェルに接触させることができる。
　また、上記態様の電気コネクタにおいて、前記導電性シェルの内壁と直接接触している前記グランド端子の一部は、前記絶縁ハウジングによって固定された部分に対して相手コネクタの挿抜側に位置付けられているのが好ましい。
　この態様の電気コネクタによれば、電気コネクタを大型化することなく、グランド端子を導電性シェルに直接接触させることができる。
　更にまた、上記態様の電気コネクタにおいて、前記導電性シェルの内壁と直接接触している前記グランド端子の一部は、前記導電性シェルの内壁に対して摺動可能に設けられているのが好ましい。
　この態様の電気コネクタによれば、グランド端子と相手コネクタの端子との接触をスムースに行わせることができる。
　上記態様の電気コネクタは相手コネクタと対にされて、電気コネクタ装置を形成してもよい。
　本願発明によれば、ドレイン線に結線することなく簡単な構造でグランド端子をグランド接続させることができる電気コネクタやこれを用いた電気コネクタ装置を提供することができる。
本発明の第一の実施形態による電気コネクタ装置の斜視図である。 本発明の第一の実施形態による電気コネクタの中心線断面図である。 図２の斜視図である。 図３から板状シェルを取り除いた斜視図である。 端子の配列状態を示す斜視図である。 図５の正面図である。 信号端子とツイストペアケーブルの取付状態を示す概略斜視図である。 図７の平面図である。 本発明の第二の実施形態による電気コネクタの中心線断面図である。 図９の斜視図である。 図９から板状シェルを取り除いた斜視図である。
　以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態による電気コネクタ、及び、これを用いた電気コネクタ装置について説明する。
　図１に、本発明の第一の実施形態による電気コネクタ装置１の使用状態の一例を斜視図で示す。電気コネクタ装置１は、挿抜、例えば、嵌合及び抜去作業を通じて、互いに着脱可能な電気コネクタ１０と相手コネクタ７０の組から成る。電気コネクタ１０は、例えば、電気ケーブル４に接続されたケーブルコネクタであってもよく、相手コネクタ７０は、例えば、基板３に接続された基板コネクタであってもよい。これらケーブルコネクタ１０及び基板コネクタ７０はそれぞれ、略対称形状を有すると考えてよい。
　基板コネクタ７０は、主に、絶縁ハウジング７２と、絶縁ハウジング７２から一部を露出させた状態で絶縁ハウジング７２に保持された端子７１と、更に、絶縁ハウジング７２の前側及び底側以外の外周を実質的に覆う導電性シェル８０を有する。
　絶縁ハウジング７２の前面には、嵌合穴７７が設けられており、嵌合穴７７には、更に、電気コネクタ１０の絶縁ハウジング２０に設けた嵌合凹部２８に適合する嵌合凸部（図示されていない）が設けられている。嵌合凸部には、端子７１の一端側が露出した状態で配列され、一方、端子７１の他端側７１Ａは、基板３に半田付けされている。
　ケーブルコネクタ１０と基板コネクタ７０は、図示矢印「α」方向に沿って移動させることにより、互いに嵌合させ或いは嵌合を解除することができる。ここで図示矢印「α」、「β」、「γ」は、互いに実質的に直交関係にある。ケーブルコネクタ１０と基板コネクタ７０を嵌合させたとき、基板コネクタ７０の前面に設けた略矩形の嵌合穴７７に、フード１２から露出したケーブルコネクタ１０の導電性シェル３０や絶縁ハウジング２０の先端部分が挿入されるとともに、基板コネクタ７０の導電性シェル８０の天井部及び底板部に設けた被ロック部、例えば、貫通孔８５に、ケーブルコネクタ１０の導電性シェル３０の上部及び下部から弾性的に突出したロック部、例えば、図示矢印「β」方向に沿って変位可能とされたロック突部５５が嵌る。この結果、ケーブルコネクタ１０と基板コネクタ７０の嵌合はロックされる。ロック状態は、ケーブルコネクタ１０に設けたボタン１３を操作してロック突部５５を移動させることにより解除することができる。
　図２に、図１に示したケーブルコネクタ１０の中心線断面図を、更に、図３に、図２の斜視図を示す。明確のため、図２に、図１に示した基板コネクタ７０側の端子７１とシェル８０の一部を二点鎖線で示し、また、図２及び図３では、図１に示した、ケーブルコネクタ１０のフード１２、及び、電気ケーブル４に設けた外側の被覆部４ａは、省略している。これらの図から明らかなように、図１に示した１本の電気ケーブル４には、計４本のツイストペアケーブル５（図２、図３には、２本のツイストペアケーブル５のみが示されている）が含まれる。各ツイストペアケーブル５は、１本の内部チューブ５ｂを含み、１本の内部チューブ５ｂは２個の絶縁被覆５ｃを含み、各絶縁被覆５ｃは１本の導線５ｄを含む。
　ケーブルコネクタ１０は、主に、絶縁ハウジング２０と、絶縁ハウジング２０から一部を露出させた状態で絶縁ハウジング２０に保持された複数の信号端子１１及びグランド端子１４と、これら複数の信号端子１１及びグランド端子１４の実質的に長手方向に沿う側部外周を覆う導電性シェル３０と、更に、図２、図３では便宜上省略した導電性シェル３０の外周を覆う絶縁性のフード１２を含む。尚、導電性シェル３０は、信号端子１１及びグランド端子１４の側部外周の全体を覆っているのが好ましいが、必ずしも全体を覆っている必要はなく、少なくとも一部を覆っていれば足りる。
　絶縁ハウジング２０は、本体ハウジング２１と、本体ハウジング２１の内部に収容された補助ハウジング２２を含む。本体ハウジング２１は、信号端子１１及びグランド端子１４の前側、換言すれば、ケーブルコネクタ１０と基板コネクタ７０との挿抜側を保持し、一方、補助ハウジング２２は、信号端子１１及びグランド端子１４の後側、換言すれば、ケーブルコネクタ１０と基板コネクタ７０との挿抜側とは反対側を保持する。本体ハウジング２１は全体として略断面矩形の筒状に形成されており、大径の本体２４と、本体２４から前側（挿抜側）に延びる小径の被挿入部２５とを含む。
　導電性シェル３０は、本体シェル３１、板状シェル３２、及び筒状シェル３３を含む。いずれも、一枚の金属板を打ち抜き折り曲げることにより製造されており、多少の弾性を有する。本体シェル３１、板状シェル３２、及び筒状シェル３３は、互いに物理的且つ電気的に接続され、従って、いずれもグランド機能を発揮し得る。
　図４に、図３から板状シェル３２を取り除いた斜視図を示す。本体シェル３１は、全体として略Ｃの字状の断面を有し、主に、絶縁ハウジング２０の本体２４の側部外周と補助ハウジング２２の側部外周の一部を覆う。本体シェル３１には、支持部４４によって連結された弾性腕５０が設けられており、図１に示したロック突部５５は、この弾性腕５０の一部として形成され、弾性腕５０には、ロック突部５５を操作するためのボタン１３が固定される。
　板状シェル３２は、全体として略コの字状の断面を有し、主に、本体シェル３１に対して取り付けられ、本体シェル３１によって覆われていない、絶縁ハウジング２０の本体２４の側部外周と補助ハウジング２２の側部外周を覆う。
　筒状シェル３３は、全体として略矩形断面を有した筒状体であって、主に、絶縁ハウジング２０の被挿入部２５の外周を覆う。筒状シェル３３は、筒状の本体６０と、この本体６０から径方向に延びる、立片６４、段部６１ａ、段部６３ａを有する。本体６０は、ケーブルコネクタ１０と基板コネクタ７０との嵌合時に、基板コネクタ７０のシェル８０の一部と接続され（図２参照）、この接続を通じて、ケーブルコネクタ１０の導電性シェル３０と基板コネクタ７０のシェル８０は互いに導通される。筒状シェル３３は、本体６０に絶縁ハウジング２０の被挿入部２５を挿入するとともに、立片６４、段部６１ａ、段部６３ａを、絶縁ハウジング２０や本体シェル３１の所定部分に突き当てることにより、これら絶縁ハウジング２０や本体シェル３１に対して安定した状態で位置決めされる。筒状シェル３３は、例えば、段部６１ａを介して本体シェル３１側に延びた取付片６１の係止穴６１ｂに、絶縁ハウジング２０の外面に突出した係止突部２４ｂを嵌めることによって、また、段部６３ａに連結された取付片６３を、本体シェル３１によって外側から挟み込むようにして、絶縁ハウジング２０に固定され得る。
　信号端子１１及びグランド端子１４は、一枚の金属板を打ち抜き、折り曲げることにより製造されていてもよい。図５、図６に、絶縁ハウジング２０における信号端子１１及びグランド端子１４の配列状態を示す。図５は、この配列状態を示す斜視図、図６は、その正面図である。
　信号端子１１及びグランド端子１４は、２組の端子群を形成している。各端子群は、「β」方向に沿って同ピッチで水平に配置された、４本の信号端子１１と１本のグランド端子１４を、信号端子１１、信号端子１１、グランド端子１４、信号端子１１、信号端子１１の順に含む。各端子群において、グランド端子１４を挟んで左右にそれぞれ配置された相隣り合う２本の信号端子１１は、それぞれ、差動信号を伝送するためのペア１１Ａ、１１Ｂを形成しており、各ペアに含まれる２本の信号端子１１には、それぞれ、各ツイストペアケーブルに含まれる差動信号を伝送するための２本の導線の各々が接続される。１本のグランド端子１４は、「β」方向に配置されたこれら２組の信号端子１１のペア１１Ａとペア１１Ｂの間に、両側から挟み込まれるようにして配置される。このように、信号端子１１のペア１１Ａとペア１１Ｂの間にグランド端子１４を配置することにより、ペア間のクロストークを防止することができるようになっている。
　これら２組の端子群は、基板コネクタ７０の嵌合凸部（図示されていない）を挟み込む位置に、例えば、図５、図６の例で言えば、嵌合凹部２８を挟んで対向するように「上側」と「下側」にそれぞれ配置されている。図６によく示されているように、上側の端子群１１’、１４’と下側の端子群１１、１４は、「β」方向に沿って互いに１ピッチずらされている。以下、上側の端子群と下側の端子群を区別する必要があるときにのみ、上側の端子群に含まれる端子については、下側の端子群に含まれる端子と同じ参照番号に「’」を付して示す。
　各信号端子１１は、実質的にその長手方向に沿って、基部１１ａと、基部１１ａに対して前側に位置する接点１１ｄと、基部１４ａに対して後側（挿抜側とは反対側）に位置する導線取付部１１ｂと、基部１４ａと導線取付部１１ｂを連結する首部１１ｃを含む。基部１１ａは幅広に形成されており、絶縁ハウジング２０を構成する本体ハウジング２１の本体２４（図２等参照）に対して圧入等によって固定され、導線取付部１１ｂは、絶縁ハウジング２０を構成する補助ハウジング２２（図２等参照）に対して圧入等によって固定される。補助ハウジング２２に固定された導線取付部１１ｂにはそれぞれ、図７、図８に示すように、ツイストペアケーブル５に含まれる導線５ｄが取り付けられる。ここで図７は、信号端子１１とツイストペアケーブル５の取付状態を示す概略斜視図、図８は、その平面図である。接点１１ｄは、ケーブルコネクタ１０と基板コネクタ７０との嵌合時に、（図２に示したグランド端子１４と同様に）基板コネクタ７０の所定の端子７１と接触し得る。
　一方、各グランド端子１４は、基部１４ａと、基部１４ａに対して前側に位置する接点１４ｄと、基部１４ａに対して後側に位置するシェル接触部１４ｅと、基部１４ａとシェル接触部１４ｅを連結する首部１４ｃを含む。基部１４ａは、絶縁ハウジング２０を構成する本体ハウジング２１の本体２４（図２等参照）に対して圧入等によって固定される。接点１４ｄは、ケーブルコネクタ１０と基板コネクタ７０との嵌合時に、基板コネクタ７０の所定の端子７１と接触し得る（図２参照）。
　図２乃至図４等に示すように、シェル接触部１４ｅは、導電性シェル３０の内壁と常時接触させた状態で使用される。上側のシェル接触部１４ｅ’の端部１４ｈ’は、導電性シェル３０を構成する板状シェル３２の内壁３２ａに、下側のシェル接触部１４ｅの端部１４ｈは、導電性シェル３０を構成する本体シェル３１の内壁３１ａに、それぞれ直接接触させている。このように、グランド端子１４と導電性シェル３０を直接接触させることにより、ケーブルコネクタに含まれるドレイン線をグランド端子に結線する必要がなくなり、この結果、装置構成を簡易化し、また、装置の製造コストを抑えることができる。尚、シェル接触部１４ｅは、絶縁ハウジング２０に固定された基部１４ａに対して後側に位置付けられていることから、ケーブルコネクタ１０と基板コネクタ７０との嵌合が妨げられることはない。尚、ここでいう「直接接触」とは、電気的に直接接触している意味であり、従って、ハンダや導電性樹脂等を介した接触も含まれる。
　シェル接触部１４ｅを導電性シェル３０と接触させるため、首部１４ｃは導電性シェル３０に向って折り曲げられている。シェル接触部１４ｅには、グランド端子１４を絶縁ハウジング２０に固定する前に、首部１４ｃ等を利用して導電性シェル３０の内壁３１ａ、３２ａとの接触側に向って予め負荷をかけておくのが好ましい。これにより、グランド端子を絶縁ハウジングに保持させるだけで、グランド端子の一部を導電性シェルに直接接触させることができる。
　信号端子１１やグランド端子１４の先端１１ｆ、１４ｆは、図２乃至図４等に示すように、絶縁ハウジング２０の縦長の収容溝２５ａに配置される。このとき、先端１１ｆ、１４ｆは、絶縁ハウジング２０の本体２５の隔壁２５ｃを介して導電性シェル３０と相対峙し、導電性シェル３０と接触することはない。各収容溝２５ａの上部には開口２５ｂが設けられており、信号端子１１やグランド端子１４の接点１１ｄ、１４ｄ付近を、絶縁ハウジング２０の嵌合凹部２８に露出させている。ケーブルコネクタ１０と基板コネクタ７０との嵌合時には、これらの開口２５ｂを通じて、信号端子１１やグランド端子１４と基板コネクタ７０の所定の端子７１（図１参照）とを接触させることができる。
　信号端子１１やグランド端子１４の、基部１１ａ、１４ａや、これら基部１１ａ、１４ａに対して前側に位置する部分、例えば、接点１１ｄ、１４ｄや先端１１ｆ、１４ｆ等は、同じ大きさ及び形状を有しているのが好ましい。同じ大きさ及び形状とすることにより、電気コネクタの製造を容易にすることができる。
　また、各端子群を形成している信号端子１１やグランド端子１４の、基部１１ａ、１４ａや、これら基部１１ａ、１４ａに対して前側に位置する部分、例えば、接点１１ｄ、１４ｄや先端１１ｆ、１４ｆ等は、信号端子１１とグランド端子１４のピッチ方向「β」において一列に配列されているのが好ましい。これにより、電気コネクタの製造を容易にすることができる。
　同様の理由から、上側及び下側の信号端子１１、或いは、上側及び下側のグランド端子１４は、それぞれ、全て同じ大きさ及び形状を有しているのが好ましい。
　図９乃至図１１に、本発明の第二の実施形態を示す。これら図９乃至図１１は、図２乃至図４にそれぞれ対応する。第二の実施形態では、第一の実施形態と同様の部材には同様の参照番号を付す。
　第一の実施形態では、シェル接触部１４ｅは、絶縁ハウジング２０に固定された基部１４ａに対して後側に位置付けられていたのに対し、第二の実施形態では、シェル接触部１５ｅは、絶縁ハウジング２０に固定された基部１５ａに対して前側に位置付けられている。この構成によれば、電気コネクタを大型化することなく、グランド端子１４を導電性シェル３０に直接接触させることができる。
　第二の実施形態では、グランド端子１５の先端１５ｅがシェル接触部として使用される。このシェル接触部１５ｅは、絶縁ハウジング２０を介さずに、導電性シェル３０の内壁６０ａに直接接触されている。シェル接触部１５ｅは、基板コネクタ７０との接点１５ｄの近傍に設けられていることから、ケーブルコネクタ１０と基板コネクタ７０の嵌合時に、或いは、嵌合の解除時に、シェル接触部１５ｅが内壁６０ａに対して移動するおそれがある。シェル接触部１５ｅの移動時における絶縁ハウジング２０の削れ等を防止するため、グランド端子１５のシェル接触部１５ｅは、導電性シェル３０の内壁６０ａに対して摺動可能に設けられているのが好ましい。
　尚、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。従って、ここに開示された実施形態は例示であって制限的なものではなく、本発明の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって定められるべきであり、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。
１　電気コネクタ装置
４　電気ケーブル
５　ツイストペアケーブル
１０　ケーブルコネクタ（電気コネクタ）
１１　信号端子
１１ａ　基部（固定部）
１１ｂ　導線取付部
１４　グランド端子
１４ａ　基部（固定部）
１４ｅ　シェル接触部
１４ｈ　端部
１５　グランド端子
２０　絶縁ハウジング
３０　導電性シェル
７０　基板コネクタ（相手コネクタ）
７１　端子
７２　絶縁ハウジング
８０　導電性シェル

Claims (8)

  1. 　信号端子及びグランド端子と、
    　前記信号端子及び前記グランド端子を保持する絶縁ハウジングと、
    　前記信号端子及び前記グランド端子の側部外周の少なくとも一部を覆う導電性シェルと、を備え、
    　前記信号端子はペアを形成し、前記グランド端子は前記信号端子のペア同士の間に配置され、前記グランド端子の一部は、前記導電性シェルの内壁と直接接触していることを特徴とする電気コネクタ。
  2. 　前記信号端子又は前記グランド端子は、前記絶縁ハウジングによって固定された部分に対して相手コネクタの挿抜側に位置する部分において、同じ大きさ及び形状を有する請求項１に記載の電気コネクタ。
  3. 　前記信号端子及び前記グランド端子の一部は、前記絶縁ハウジングによって固定された部分に対して相手コネクタの挿抜側に位置する部分において、前記信号端子と前記グランド端子のピッチ方向において一列に配列されている、請求項１又は２に記載の電気コネクタ。
  4. 　前記導電性シェルの内壁と直接接触している前記グランド端子の一部に、前記導電性シェルの内壁との接触側に向って負荷がかけられている、請求項１乃至３のいずれかに記載の電気コネクタ。
  5. 　前記導電性シェルの内壁と直接接触している前記グランド端子の一部は、前記絶縁ハウジングによって固定された部分に対して相手コネクタの挿抜側とは反対側に位置付けられている、請求項１乃至４のいずれかに記載の電気コネクタ。
  6. 　前記導電性シェルの内壁と直接接触している前記グランド端子の一部は、前記絶縁ハウジングによって固定された部分に対して相手コネクタの挿抜側に位置付けられている、請求項１乃至４のいずれかに記載の電気コネクタ。
  7. 　前記導電性シェルの内壁と直接接触している前記グランド端子の一部は、前記導電性シェルの内壁に対して摺動可能に設けられている、請求項６に記載の電気コネクタ。
  8. 　請求項１乃至７のいずれかに記載の前記電気コネクタと相手コネクタとから成る電気コネクタ装置。
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