KR100653559B1 - 고무 라이닝을 이용한 정수탱크의 방수구조 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고무 라이닝을 이용한 정수탱크의 방수구조에 관한 것으로, 콘크리트 재질의 정수탱크와, 상기 정수탱크의 내측 벽면, 천정면 및 바닥면에 대응하여 각기 중첩되도록 접착된 복수 개의 제 1 고무 라이닝 부재와, 상기 제 1 라이닝 부재의 상부면에 각기 이격되어 고정된 복수 개의 지지 판재와, 상기 지지 판재 및 상기 제 1 고무 라이닝 부재를 관통하여 각기 대응된 상기 정수탱크의 내측 벽면, 천정면 또는 바닥면에 박혀져 상기 지지 판재를 고정하는 고정수단 및 상기 지지 판재의 상부면과 상기 지지 판재의 양측에 인접한 상기 제 1 라이닝 부재의 상부면에 접착된 복수 개의 제 2 고무 라이닝 부재를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 고무 라이닝을 이용한 정수탱크의 방수구조를 제공함으로써, 정수탱크 내측면과 접착되는 고무 라이닝이 중첩되어 보다 강력한 방수효과를 구현할 수 있음은 물론, 고무 라이닝을 정수탱크의 벽체에 못부재 등을 이용하여 고정함으로써 접착제와 함께 기구적인 방법에 의해 시간 경과에 따른 고무 라이닝의 박리를 원천적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.
고무 라이닝, 정수탱크, 내식성, 방수성

Description

고무 라이닝을 이용한 정수탱크의 방수구조{Waterproof structure of a tank of clean water using rubber lining}
도 1은 종래 기술에 의한 정수탱크의 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 정수탱크의 개략적인 단면도이다.
도 3은 도 2 고무 라이닝 부재를 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 고무 라이닝을 이용한 정수탱크의 방수 단계를 나타내는 순서도이다.
도 5는 고무 라이닝의 결함 부위 수선 단계를 나타내는 단면도이다.
<< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >>
100 : 정수탱크 112 : 내측면
120, 120a, 120b, 140, 170 : 고무 라이닝 부재
130 : 접착제 150 : 지지 판재
160 : 고정수단 162 : 못부재
164 : 와셔부재
본 발명은 고무 라이닝을 이용한 정수탱크의 방수구조 및 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고무 라이닝이 시간의 경과에 따라 박리되지 않도록 고무 라이닝을 정수탱크의 벽체에 고정하고 그 위에 다시 고무 라이닝을 함으로써 누수를 원천적으로 방지할 수 있는 구조 및 방법에 관한 것이다.
고무 라이닝(Rubber lining)은 다른 유기 및 무기 방식 재료와 비교하여 내약품성, 내마모성, 고접착성, 고신뢰성 및 시공성, 경제적인 내식처리 및 사용중 결함부위의 유지보수가 용이하여 플라스틱 공업의 눈부신 발전에도 불구하고 산업 전반에 걸쳐 내식 분야에 있어서 독립적 지위를 점유하고 있다.
통상적으로, 고무 라이닝은 철강, 콘크리트 및 기타 구조물의 수명을 저하시키는 요인 황산 화물(SOx), 질소 산화물(NOx), 기타 유독가스 등 각종 화학약품에 대한 내식 기술의 일례로써 대기오염방지설비, 폐수처리설비, 수처리 또는 기타 화학장치 등에 적용되는 첨단의 내식 방법이다.
그 일례로 도 1은 종래 기술에 의한 정화탱크의 단면도로써 고무 라이닝에 의해 탱크의 내벽이 방수처리된 구조를 나타내고 있다.
도 1을 참조하면, 정화탱크(10)는 콘크리트 재질로서, 내측 벽면(12)과 고무 라이닝(20)이 접착제(30)에 의해 접착되어 있다. 여기서, 고무 라이닝(20)의 내부에 수용된 금속 판재는 생략되어 있다.
종래 기술에 의한 정화탱크(10)는 도 1에 나타나 있는 바와 같이, 시간의 경과에 따라 내측 벽면(12)과 고무 라이닝(20) 사이에 개재된 접착제(30)가 경화되면서 접착성을 잃게 되면서 계면 박리가 발생되거나 소실되어 실제 사용시 정수가 콘 크리트 벽체를 통해 외부로 유출되는 심각한 문제점이 있었다.
결과적으로, 이러한 정화탱크(10)는 완벽한 방수를 위하여 전체적으로 고무 라이닝(20)을 재시공하거나 부분 시공하여야 하는 번거러움이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 창출된 본 발명의 목적은, 정화탱크의 완벽한 방수 신뢰성을 구현할 수 있는 고무 라이닝을 이용한 정수탱크의 방수구조 및 그 방법을 제공함에 있다.
이러한 본 발명의 목적은, 콘크리트 재질의 정수탱크와, 상기 정수탱크의 내측 벽면, 천정면 및 바닥면에 대응하여 각기 중첩되도록 접착된 복수 개의 제 1 고무 라이닝 부재와, 상기 제 1 라이닝 부재의 상부면에 각기 이격되어 고정된 복수 개의 지지 판재와, 상기 지지 판재 및 상기 제 1 고무 라이닝 부재를 관통하여 각기 대응된 상기 정수탱크의 내측 벽면, 천정면 또는 바닥면에 박혀져 상기 지지 판재를 고정하는 고정수단 및 상기 지지 판재의 상부면과 상기 지지 판재의 양측에 인접한 상기 제 1 라이닝 부재의 상부면에 접착된 복수 개의 제 2 고무 라이닝 부재를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 고무 라이닝을 이용한 정수탱크의 방수구조에 의해 달성될 수 있다.
바람직하게는, 본 발명의 제 1 및 제 2 고무 라이닝 부재의 가장자리 부분은 각기 사면 모따기 처리된다.
바람직하게는, 본 발명의 제 1 고무 라이닝 부재의 각기 중첩되는 가장자리 부분은 20 내지 50㎜ 정도이다.
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이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 정수탱크의 개략적인 단면도이고, 도 3은 도 2 고무 라이닝을 나타내는 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 의한 고무 라이닝을 이용한 정수탱크(100)는 내측면(112)과 제 1 고무 라이닝 부재(120)가 접착제(130)에 의해 강력하게 접착되어 있다.
여기서, 제 1 고무 라이닝 부재(120)와 정수탱크(100)의 내측면(112) 상호간의 접착 관계를 나타내는 확대도를 참조하면, 제 1 고무 라이닝 부재(120)는 정수탱크(100)의 내측 벽면과 바닥면에 각기 접착된 제 1 고무 라이닝 부재(122)(124)가 20 내지 50㎜ 정도가 중첩 접착되어 있음을 알 수 있다. 따라서, 제 1 고무 라이닝 부재(120)가 정수탱크(100)와 보다 강력하게 접착되어 있어 방수 신뢰성을 제공할 수 있는 장점이 있다.
또한, 제 1 및 제 2 고무 라이닝 부재(120)(140)의 가장자리 부분은 사면 모따기 처리되어 있으며, 금속 재질 예컨대, 스테인레스 스틸 재질의 금속 판재(124)(144)의 전표면에 천연 고무(Natural Rubber) 재질의 고무 코팅막 (122)(142)이 형성되어 있다.
여기서, 본 발명의 구조는 제 1 고무 라이닝 부재(120)의 임의 부분을 졸대 형상을 갖는 스테인레스 스틸 재질의 지지 판재(150)로 붙인 상태에서 고정수단(160)을 이용하여 정수탱크(100)의 벽체에 고정되어 있어 시간이 경과되더라도 강력한 방수 효과를 구현할 수 있는 장점이 있다.
이를 좀 더 상세히 설명하면, 정수탱크(100)의 천정면 또는 내측 벽면에 대응된 제 1 고무 라이닝 부재(120)에 접착된 지지 판재(150)는 와셔 부재(164)를 구비한 못부재(162)에 의해 관통되어 정수탱크(100)의 벽체에 고정되어 있다. 그리고, 이 지지 판재(150)와 이 지지 판재(150)가 제 1 고무 라이닝 부재(120)에 접착된 접착 부위에 제 2 고무 라이닝 부재(140)가 접착되어 있다.
도 4는 본 발명에 의한 고무 라이닝을 이용한 정수탱크의 방수 단계를 나타내는 순서도이고, 도 5는 고무 라이닝의 결함 부위 수선 단계를 나타내는 단면도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명에 의한 방수 공정을 설명하면 다음과 같으며 부호는 도 2 및 도 3을 참조하기로 한다.
먼저, 정수탱크(100)의 내측면 표면을 매끄럽게 표면 처리한 다음, 표면 처리된 부분에 수분이나 습기가 남아있지 않도록 완전히 건조시킨다(S110).
그런 다음, 건조된 정수탱크(100)의 내측면 표면에 접착제(130)를 복수 회 도포한다(S120). 접착제(130)는 총 4회 도포되는 것이 바람직하며, 1차 도포시 24시간 방치, 2차 도포후 6시간 방치, 3차 도포후 30분 방치 마지막으로 4차 도포후 6시간 방치한다. 여기서, 최초 도포되는 접착제(130)에는 추후 접착되는 제 1 고무 라이닝 부재(120)가 정수탱크(100)의 콘크리트 재질인 내측면(112)에 잘 부착되 도록 접착 경화제를 희석하여 도포하는 것이 바람직하다.
이후, 접착제(130)가 도포된 정수탱크(100)의 내측면에 제 1 고무 라이닝 부재(120)를 각기 중첩되도록 접착한다(S130).
또한, 정수탱크(100)에 제 1 고무 라이닝 부재(120)가 완벽하게 접착되면 정수탱크(100)의 천정면이나 내측 벽면에 졸대 형상의 지지 판재(150)를 선택적으로 접착하고, 고정 수단(160)을 이용하여 지지 판재(150)를 정수탱크(100)에 고정한다(S140).
이어서, 지지 판재(150)가 부착된 부분에 접착제를 선택적으로 도포한다(S150).
계속해서, 선택적으로 접착제가 도포된 부분에 제 2 고무 라이닝 부재(140)를 접착한다(S160).
이렇게 정수탱크(100)의 고무 라이닝 시공이 완료되면, 고무 라이닝 부재의 부풀음이나 접착 불량과 같은 표면 상태를 육안으로 검사하고 타진 및 경도 등을 기기를 이용하여 검사한다(S170). 이렇게 육안 및 기기 검사에 의해 불량이 발생되지 않으면 작업을 완료한다.
만약, 육안 및 기기 검사에 의해 제 1 고무 라이닝 부재(120)에 결함 부위가 발생되었다면 결함 부위를 30 내지 60°로 절개(S182)한 다음, 접착제를 다시 절개 부위에 도포한다(S184). 그런 다음, 접착제가 도포된 절개 부위에 제 3 고무 라이닝 부재(170)를 접착(S186)하고 다시 육안 및 기기 검사를 하여 이상이 없으면 작업을 완료한다.
이상에서 설명된 본 발명은 일실시예에 한정되어 설명되었지만, 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 분야의 통상적인 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있는 정도의 변형은 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것임은 자명하다.
이상의 구성을 갖는 본 발명은 다음과 같은 이점(利點)과 효과가 있다.
첫째, 본 발명은 정수탱크 내측면과 접착되는 고무 라이닝이 중첩되어 보다 강력한 방수효과를 구현할 수 있는 효과가 있다.
둘째, 본 발명은 고무 라이닝을 정수탱크의 벽체에 못부재 등을 이용하여 고정함으로써 접착제와 함께 기구적인 방법에 의해 시간 경과에 따른 고무 라이닝의 박리를 원천적으로 방지할 수 있는 이점이 있다.
셋째, 본 발명은 고무 라이닝의 결함 부위 발생시 용이하게 유지보수가 가능한 효과가 있다.

Claims (11)

  1. 콘크리트 재질의 정수탱크와;
    상기 정수탱크의 내측 벽면, 천정면 및 바닥면에 대응하여 각기 중첩되도록 접착된 복수 개의 제 1 고무 라이닝 부재와;
    상기 제 1 라이닝 부재의 상부면에 각기 이격되어 고정된 복수 개의 지지 판재와;
    상기 지지 판재 및 상기 제 1 고무 라이닝 부재를 관통하여 각기 대응된 상기 정수탱크의 내측 벽면, 천정면 또는 바닥면에 박혀져 상기 지지 판재를 고정하는 고정수단; 및
    상기 지지 판재의 상부면과 상기 지지 판재의 양측에 인접한 상기 제 1 라이닝 부재의 상부면에 접착된 복수 개의 제 2 고무 라이닝 부재를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 고무 라이닝을 이용한 정수탱크의 방수구조.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 고무 라이닝 부재의 가장자리 부분은 각기 사면 모따기 처리된 것을 특징으로 하는 고무 라이닝을 이용한 정수탱크의 방수구조.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 고무 라이닝 부재의 각기 중첩되는 가장자리 부분은 20 내지 50㎜인 것을 특징으로 하는 고무 라이닝을 이용한 정수탱크의 방수구조.
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