CN108204125B - 一种防水卷材的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水卷材的施工方法，包括以下步骤：将防水卷材铺设并固定在基层上后，在所述防水卷材的上表面喷涂自洁材料。本发明的一种防水卷材的施工方法在防水卷材施工后，在其表面喷涂自洁材料，极大的改善了防水卷材的耐污性，由于该方法在施工最后阶段进行，避免了客观因素对防水卷材自洁层的破坏，有效的解决了传统防水卷材长时间暴露在户外难以清洁的问题，尤其适用于TPO防水卷材。

Description

一种防水卷材的施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种防水卷材的施工方法。
背景技术
近年来，环境问题日益凸显，各种污染物的排放，经过一系列的物理化学过程，以细微颗粒的形式悬浮于大气中，当材料表面暴露在户外时，因静电作用，往往容易吸附空气中的有害物质，不但影响了材料的美观，也威胁了人们的身体健康。如热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材作为目前最主要的建筑防水材料之一，广泛用于屋面防水系统的构建，作为屋面防水卷材在户外使用时，由于传统TPO防水卷材没有自洁功能，往往吸附大量粉尘及其它污染物。
目前针对上述问题的解决方法为在材料表面涂覆自洁涂层使其形成自洁表面。一般而言，自洁表面是指表面的污染物或灰尘在重力或雨水、风力等外力作用下能够自动脱落或被降解的一种表面。涂覆自清洁材料形成自洁表面后，在自然条件下可以维持材料表面的清洁，无须人工刻意清洁，极大减少了清洁成本和工人劳动强度，降低了因人工清洁所造成的安全隐患。目前研究较多的自清洁材料有工业生产相关的建筑、管道输送、交通等，显示出广阔的应用前景。
但是现有技术中自洁材料如自洁TPO防水卷材多数在出厂前就已经在表面涂覆好自洁层，这样导致在材料的运输和施工过程中，表面自洁层存在部分磨损和破坏的现象，降低了表面的自清洁效果，甚至丧失了自清洁效果。
发明内容
有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种防水卷材的施工方法，极大的改善了防水卷材的耐污性，避免了客观因素对防水卷材自洁层的破坏，有效的解决了传统防水卷材长时间暴露在户外难以清洁的问题。
为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：
一种防水卷材的施工方法，包括以下步骤：将防水卷材铺设并固定在基层上后，在所述防水卷材的上表面喷涂自洁材料。
优选地，所述喷涂自洁材料为：将所述自洁材料均匀喷涂在所述防水卷材的表面，喷涂2-3遍，每公斤自洁材料喷涂10-30平米。
优选地，所述自洁材料为含有硅和/或氟的液体。
优选地，所述防水卷材的材质为热塑性聚烯烃。
优选地，所述基层为钢板、混凝土、水泥砂浆或木板。
具体的，所述步骤具体包括：
1）准备基层：对所述基层进行整平和清洁；
2）铺设隔离层：在硬质材料且较粗糙的所述基层表面铺设隔离材料；
3）铺设保温层：使用机械固定法施工，保持保温层固定垫片与保温板表面平齐，固定件垂直的固定在着力层上，至少嵌入所述基层20mm；若基层为钢板，则固定件穿透钢板25mm；若基层为混凝土，则固定件嵌入混凝土基层30mm；
4）再次铺设隔离层：再次进行步骤2）的操作；
5）铺设和固定防水卷材：选择点式固定或线性固定对所述防水卷材进行固定；
6）细部处理和收口处理；
7）喷涂自洁材料：将所述自洁材料均匀喷涂在防水卷材的表面，喷涂2-3遍，每公斤自洁材料喷涂10-30平米；
8）检查验收。
优选地，步骤1）中基层的整平为保持基层与水平面的夹角大于等于15°。
优选地，步骤2）和步骤4）中的所述隔离材料采用与所述防水卷材相容且柔软的材质。
更加优选地，所述隔离材料为0.3mm厚度的聚乙烯隔汽膜。
优选地，步骤5）中防水卷材采用专用固定件进行固定安装，施工中不得采用电焊方式临时固定防水层。
与现有技术相比，本发明的有益之处在于：本发明的一种防水卷材的施工方法在防水卷材铺设后，在其表面喷涂自洁材料，极大的改善了防水卷材的耐污性，由于该方法在施工最后阶段进行，避免了客观因素对防水卷材自洁层的破坏，有效的解决了传统防水卷材长时间暴露在户外难以清洁的问题，尤其适用于TPO防水卷材。
附图说明
图1为本发明优选实施例中防水卷材的施工方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
参照图1，一种防水卷材的施工方法，包括将防水卷材铺设并固定在基层上后，在防水卷材的上表面喷涂自洁材料。
具体包括以下步骤：
步骤S1：准备基层
对基层进行整平和清洁。
基层的整平为保持基层与水平面的夹角大于等于15°。
在具体的实施应用中，基层可以为钢板、混凝土、水泥砂浆、木板或其他硬质材料。
步骤S2：铺设隔离层
在硬质材料且较粗糙的基层表面铺设隔离材料。隔离材料采用与防水卷材相容且柔软的材质。本实施例中的隔离材料为0.3mm厚度的聚乙烯隔汽膜。
隔离层用来控制冷凝、节约能源和提高系统耐用性，是屋面系统的组成部分。0.3mm厚聚乙烯（PE）隔汽膜在搭接和收口处用丁基胶带密封，形成紧密的空气屏障和连续的隔离层，其可适用于大多数机械固定系统。
步骤S3：铺设保温层
使用机械固定法施工，保持保温层固定垫片与保温板表面平齐，固定件垂直的固定在着力层上，至少嵌入所述基层20mm。
若基层为钢板，则固定件穿透钢板25mm；若基层为混凝土，则固定件嵌入混凝土基层30mm。
步骤S4：再次铺设隔离层
再次重复步骤S2的操作，进行隔汽膜的铺设。
步骤S5：铺设和固定防水卷材
本实施例中的防水卷材的材质为热塑性聚烯烃，即TPO。选择点式固定或线性固定对TPO防水卷材进行固定，采用专用固定件进行固定安装，施工中不得采用电焊方式临时固定防水层。
专用固定件包括固定螺钉、金属垫片、固定压条、收口压条等。
点式固定操作如下：防水卷材纵向搭接宽度为120 mm，其中的50mm用于覆盖固定件（金属垫片和螺钉）。按照设计间距，在压型钢板屋面上，用电动螺丝刀直接将固定件旋进；在混凝土结构层屋面上，先用电锤钻孔（钻头直径5.0/5.5mm），钻孔深度比螺钉深度深25mm，然后用电动螺丝刀将固定件旋进，以后循环操作即可。
线性固定操作如下：防水卷材纵向搭接宽度为80 mm，焊接完毕后按照设计间距，将金属压条合理排列，在压型钢板屋面上，用电动螺丝刀直接将固定件旋进；在混凝土结构层屋面上，先用电锤钻孔（钻头直径5.0/5.5mm），钻孔深度比螺钉深度深25 mm，然后用电动螺丝刀将固定件旋进，以后循环操作即可。
步骤S6：细部处理和收口处理
包括对防水卷材的细部和局部收口处理，为本领域技术人员所熟知的常规技术手段，在此不再敖述。
步骤S7：喷涂自洁材料
将自洁材料均匀喷涂在防水卷材的表面，并喷涂2-3遍，使得每公斤自洁材料喷涂10-30平米，以保证自洁效果。
本实施例中的自洁材料为含有硅和/或氟的液体。
步骤S8：检查验收
防水层的施工验收主要包括防水卷材铺设顺直，不得扭曲；焊缝必须清洁、干燥等项目，为本领域技术人员所熟知的公知常识。
本发明的一种防水卷材的施工方法在防水卷材铺设后，在其表面喷涂自洁材料，极大的改善了防水卷材的耐污性，由于该方法在施工最后阶段进行，避免了客观因素对防水卷材自洁层的破坏，有效的解决了传统防水卷材长时间暴露在户外难以清洁的问题，尤其适用于TPO防水卷材。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防水卷材的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：将防水卷材铺设并固定在基层上后，在所述防水卷材的上表面喷涂自洁材料；
所述步骤具体包括：
1）准备基层：对所述基层进行整平和清洁；
2）铺设隔离层：在所述基层表面铺设隔离材料；
3）铺设保温层：使用机械固定法施工，保持保温层固定垫片与保温板表面平齐，固定件垂直的固定在着力层上，至少嵌入所述基层20mm；
4）再次铺设隔离层：再次进行步骤2）的操作；
5）铺设和固定防水卷材：选择点式固定或线性固定对所述防水卷材进行固定；
6）细部处理和收口处理；
7）喷涂自洁材料：将所述自洁材料均匀喷涂在防水卷材的表面，喷涂2-3遍，每公斤自洁材料喷涂10-30平米；
8）检查验收。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材的施工方法，其特征在于，所述自洁材料为含有硅和/或氟的液体。
3.根据权利要求1所述的一种防水卷材的施工方法，其特征在于，所述防水卷材的材质为热塑性聚烯烃。
4.根据权利要求1所述的一种防水卷材的施工方法，其特征在于，所述基层为钢板、混凝土、水泥砂浆或木板。
5.根据权利要求1所述的一种防水卷材的施工方法，其特征在于，步骤1）中基层的整平为保持基层与水平面的夹角大于等于15°。
6.根据权利要求1所述的一种防水卷材的施工方法，其特征在于，步骤2）和步骤4）中的所述隔离材料采用与所述防水卷材相容且柔软的材质。
7.根据权利要求6所述的一种防水卷材的施工方法，其特征在于，所述隔离材料为0.3mm厚度的聚乙烯隔汽膜。
8.根据权利要求1所述的一种防水卷材的施工方法，其特征在于，步骤5）中防水卷材采用专用固定件进行固定安装，施工中不得采用电焊方式临时固定防水层。
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