KR100636600B1

KR100636600B1 - 발포성형품과 이의 제조방법

Info

Publication number: KR100636600B1
Application number: KR1020050049995A
Authority: KR
Inventors: 이정해
Original assignee: 이정해
Priority date: 2005-06-10
Filing date: 2005-06-10
Publication date: 2006-10-19
Also published as: KR20050071409A

Abstract

본 발명은 헤드레스트 또는 암레스트의 커버부재에 발포수지를 주입시켜 성형시키는 발포성형품 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 커버부재에 삽입되는 밀봉부재 내부로 발포수지를 주입함으로써 발포수지와 커버부재와의 직접적인 접촉을 방지함으로써 커버부재가 고온상태인 발포수지와의 접촉에 따른 열변형에 의해 경화됨에 따라 쿠션기능의 저하 및 외관의 심미감 저하를 제거하며, 커버부재의 개방부 또는 박음선의 틈새로 발포수지가 유출되는 것을 방지하는 발포성형품 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

발포성형품, 커버부재, 헤드레스트, 암레스트

Description

발포성형품과 이의 제조방법{Foaming expansion molding article and manufacturing method whichof}

도 1은 종래의 헤드레스트 봉합장치를 나타내는 분해사시도.

도 2는 종래의 암레스트를 나타내는 일부분해사시도.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 헤드레스트의 분해사시도.

도 4는 헤드레스트의 밀봉부재, 스테이로드, 고정부재 및 밀착부재의 결합 단면도.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 암레스트를 나타내는 측면에서 바라본 단면도.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 암레스트를 나타내는 위에서 바라본 단면도.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 헤드레스트 제조 방법을 나타낸 순서도.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 암레스트 제조 방법을 나타낸 순서도.

도 9는 본 발명에 따른 암레스트 제조 방법의 변경가능한 실시예를 나타낸 순서도.

도 10은 본 발명에 따른 암레스트 제조 방법의 변경가능한 실시예의 완성품.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10, 110 : 커버부재 11 : 개방부

20 : 스테이로드 21 : 양단부

30 : 고정부재 31 : 홀

40, 130 : 밀봉부재 41 : 고분자탄성체

42 : 개구부 50 : 밀착부재

51 : 삽입구 52 : 걸림턱

60 : 주입안내수단 70, 140 : 주입수단

71 : 결합구 72 : 주입부

100 : 사출물 101 : 프레임

102 : 지지축 111 : 개방부

112 : 주입구 120 : 틀

일반적으로 차량용 좌석의 머리받침(headrest) 또는 팔받침(armrest) 등은 통기성을 갖는 직물지 등을 원하는 형태로 봉재한 표피재 내의 주입구를 통해 발포액을 주입 발포시켜 제조함으로써 통기성과 쿠션기능을 가진다.

이러한 헤드레스트 또는 암레스트 및 이를 제조하기 위한 방법으로 개시된 것 중 실용신안등록출원 제97-615호(고안의 명칭: 발포성형제품의 봉합장치)가 있다.

상기 실용신안등록출원의 발포성형제품의 봉합장치는 도 1과 같이, 통기성을 갖는 표피재(220)의 내부공간에 주입구(221)를 통해 스테이로드(230)의 상측부를 삽입하고 상기 주입구를 봉합시켜 주는 봉합장치를 통해 발포액을 상기 표피재 내로 주입 발표시켜서 되는 발포성형제품에 있어서, 상기 봉합장치는 상기 스테이로드의 양단부(231)가 양단내로 관통하게 결합구(241)가 길게 뚫어 설치되고 이 결합구의 내주면을 양단부(231)의 상측 외주면에 용접하여 상기 스테이로드의 상측부에 착설되며 주입구(221)의 내면과 접촉되게 표피재(220)내로 삽입되는 제1봉합부재(240)와, 발포액의 주입안내부재(250)가 관통 결합되는 삽입구(241a)가 길게 뚫어 설치되고 양단면은 상기 스테이로드의 양단부(231) 내주면과 밀착되며 내단부가 상기 주입구의 전후단부를 밀고 들어가서 결합구(241)에 결합되는 제2봉합부재(240a)로 구성된다.

이러한 발포성형제품의 봉합장치는 주입안내수단(250)과 주입수단(260)을 통해 주입된 발포수지가 표피재(220)의 주입구(221) 또는 표피재(220)의 박음선을 따라 일부 유출되는 문제가 발생하였다.

이는 유출되어 경화된 발포수지를 제거해야 하는 공정이 추가됨으로써 작업공수가 늘어나거나 불량품으로 취급됨으로써 작업의 효율저하 문제로 이어진다.

또한 표피재(220) 내부로 주입된 발포수지가 직접적으로 표피재(220)의 발포폼시트에 열접촉함으로써 열변형을 일으켜 외관의 심미감 저하 및 쿠션기능의 저하를 초래하였다.

또한 상기의 문제점들은 도 2에서 도시된 바와 같이 암레스트(270)를 제조하는 과정에서도 해결되어야 할 동일한 과제로 문제시된다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 커버부재에 삽입되는 밀봉부재 내부로 발포수지를 주입함으로써 커버부재의 개방부 또는 박음선의 틈새로 발포수지가 유출되는 것을 방지하며, 발포수지와 커버부재와의 직접적인 접촉을 방지함으로써 커버부재가 고온상태인 발포수지와의 접촉에 따른 열변형에 의해 경화됨에 따라 쿠션기능의 저하 및 외관의 심미감 저하를 제거할 수 있는 발포성형품 및 이의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래와 같은 특징을 갖는다.

본 발명의 일실시예에 따른 발포성형품을 제조하는 방법에 있어서,

스테이로드에 홀이 형성된 고정부재를 결합하고, 개구된 입구측에 탄성력을 부여하기 위한 고분자탄성체가 삽입된 밀봉부재로 상기 스테이로드를 감싸도록 하고, 상기 밀봉부재의 입구가 상기 고정부재의 홀에 끼워진 형태로 상기 밀봉부재를 상기 고정부재로 고정,지지하며, 상기 밀봉부재에 의해 감싸진 스테이로드를 커버부재의 개방된 부위를 통해 삽입하고, 상기 커버부재의 개방된 부위의 면은 상기 고정부재와 이에 결합되는 밀착부재에 의해 지지하며, 상기 밀봉부재의 내부로 발포수지를 주입한다.

또한 본 발명의 다른 실시예에 따른 발포성형품을 제조하는 방법에 있어서,

사출물을 밀봉부재로 감싸는 단계와; 사출물을 커버부재에 삽입하는 단계와; 사출물을 커버부재와 함께 틀에 고정시키는 단계와; 밀봉부재의 내부로 깔데기를 삽입하는 단계와; 발포수지를 밀봉부재의 내부로 주입하는 단계;를 포함하여 구성된다.

아울러 본 발명의 일실시예에 따른 발포성형품은 스테이로드에 홀이 형성된 고정부재가 결합되고, 개구된 입구측에 탄성력을 부여하기 위한 고분자탄성체가 삽입된 밀봉부재가 상기 스테이로드를 감싸고, 상기 밀봉부재의 입구가 상기 고정부재의 홀에 끼워져 상기 밀봉부재는 상기 고정부재에 의해 고정,지지되며, 상기 밀봉부재에 의해 감싸진 스테이로드가 커버부재의 개방된 부위를 통해 삽입되고, 상기 커버부재의 개방된 부위의 면은 상기 고정부재와 이에 결합되는 밀착부재에 의 해 지지되며, 상기 밀봉부재의 내부로 발포수지가 주입되어 이루어진다.

또한 다른실시예에 따른 발포성형품은 사출물을 밀봉부재로 감싸고, 상기 사출물을 커버부재에 삽입하여 상기 사출물을 커버부재와 함께 틀에 고정시키고, 상기 밀봉부재의 내측으로 깔데기를 삽입하며 상기 깔데기를 통해 발포수지를 상기 밀봉부재의 내부로 주입하여 이루어진다.

이하, 본 발명에 따른 하나의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 자세히 설명한다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 헤드레스트의 분해사시도이고, 도 4는 헤드레스트의 밀봉부재, 스테이로드, 고정부재 및 밀착부재의 결합 단면도이다.

도면을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 발포성형품인 헤드레스트는 크게 개방부(11)가 형성된 커버부재(10)와, 커버부재(10)로 삽입되는 스테이로드(20)와, 상기 스테이로드(20)에 체결되는 고정부재(30)와, 상기 고정부재(30)와 형상적으로 대응되게 형성 결합되며 커버부재(10)의 개방부(11)의 일정면을 개재하여 커버부재(10)와도 고정결합되는 밀착부재(50) 및 상기 스테이로드(20)의 일측면을 감싸도록 구비되고, 고분자탄성체(41)가 삽입되어 탄력적으로 개구되는 밀봉부재(40)로 이루어진다.

상기 커버부재(10)는 통기성을 갖는 직물지 내면에 발포폼시트를 겹쳐서 만들어지며, 길게 형성되는 개방부(11)를 제외한 모든 이음부를 봉재하여 내부에 공간을 형성하게 된다.

상기 고정부재(30)는 외주면이 빙둘러 상향 절곡되고 상기 커버부재의 개방 부(11)를 내측에서 봉해줄 수 있도록 전후폭에 비해 좌우길이가 긴 형태의 판상으로되며, 홀(31)의 좌우길이는 양단 내주면에 상기 스테이로드(20)의 양단부 외주면이 접촉되는 상태로 관통될 수 있는 정도로 되고 전후폭은 스테이로드(20)의 양단부 직경과 같게 된다.

여기서 홀(31) 양단 내주면과 접촉하게 되는 스테이로드(20)의 양단부(외주면)는 용접 부착하는 것이 바람직하다.

상기 밀착부재(50)는 그 양단면이 상기 스테이로드(20)의 양단부 내주면에 접촉되는 상태로 상기 고정부재(30)의 홀(31)에 결합되는 정도의 길이로 되며, 발포액의 주입안내부재(60)가 삽입되는 삽입구(51)가 적정길이로 형성되고, 전후 외단측에는 걸림턱(52)이 길이방향으로 돌출되며, 양단에는 상기 스테이로드(20)의 양단부 내부면과 밀착되므로 반원형의 홈형상으로 형성됨은 물론이다.

한편 상기 밀봉부재(40)는 고분자탄성체(41)가 삽입되어 탄력적으로 개구되는 개구부(42)를 가지며, 상기 스테이로드(20)의 일측면을 개구부(42)를 탄력적으로 개방하여 감싸도록 한 뒤, 상기 밀봉부재(40)의 개구부(42)를 상기 고정부재(30)의 홀(31)에 삽입하는 형태로 상기 밀봉부재(40)를 상기 고정부재(30)로 고정,지지한다.

여기서 상기 고정부재(30)의 홀(31)에 삽입되어 지지되는 밀봉부재(40)를 상기 밀착부재(50)가 고정부재(30)와 끼움결합됨으로써 더욱 견고하게 고정지지한다.

이와 같이 고정지지된 상기 밀봉부재(40)의 개구부(42)에 의해 주입안내부재(60)와 주입수단(70)를 통하여 발포수지를 주입할 수 있게 되며, 주입 후 개구부 (42)의 탄력적 개폐에 의해 발포수지가 유출되는 것을 방지할 수 있으며, 이러한 밀봉부재(40)의 재질로는 비닐 또는 고무재가 바람직하다.

한편, 주입안내부재(60)는 합성수지 등과 같은 유연한 재료로 좌우단은 봉해지고 상하단부는 개방된 봉투형태로 성형되며, 그 좌우폭은 상기 밀착부재(50)의 삽입구(51)의 폭과 같게 형성된다.

또한, 발포수지의 주입수단(70)는 관형상으로 되며, 후단에는 발포수지의 공급원이 결합되는 결합구(71)가 깔때기 형상으로 연장 설치될 수 있으며, 선단에는 주입안내부재(60)에 삽입되는 주입부(72)가 외경이 축소되게 연장된다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 암레스트를 나타내는 측면에서 바라본 단면도이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 암레스트를 나타내는 위에서 바라본 단면도이다.

도면을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 발포성형품인 암레스트는 크게 'U'형상인 프레임(101)이 지지축(102)에 축결합된 사출물(100)과, 상기 사출물(100)이 삽입되는 밀봉부재(130)와, 상기 밀봉부재(130)에 의해 감싸진 사출물(100)이 삽입되는 커버부재(110)와, 상기 커버부재(110)가 삽입되는 틀(120) 및 상기 밀봉부재(110)로 발포수지를 주입하도록 구비되는 주입수단(140)으로 구성된다.

상기 U형상인 프레임(101)은 지지축(102)에 양단이 축결합되며, 상기 프레임(101)의 양단은 지지축(102)과 축결합하도록 홀이 형성된다.

상기 지지축(102)의 양단은 프레임(101)의 양단 홀에 관통결합되며, 커버부 재(110)와 밀봉부재(130)를 관통하여 틀(120)에 형성된 형상적으로 대응되는 홀에 고정결합된다.

상기 커버부재(110)는 지지축(102)이 결합된 프레임(101)이 내삽되도록 개방부(111)을 가지며, 개방부(111)를 제외한 모든 이음부를 봉재하여 내부에 공간을 형성하며, 주입수단(140)에 의해 발포수지가 개방부(111)를 통하여 주입되는데, 별도로 주입할 수 있도록 주입구(112)가 형성될 수도 있다.

상기 밀봉부재(130)는 발포수지가 커버부재(110)의 이음부, 개방부 또는 별도로 구비되는 주입구(112)를 통하여 유출되지 않도록 발포수지를 밀폐시켜 경화되도록 구비되며, 상기 밀봉부재(130)의 재질로는 비닐 또는 고무재인 것이 바람직하다.

이를 위해 상기 지지축(102)과 결합된 프레임(101)을 상기 밀봉부재(130) 내부로 밀폐시키는데, 지지축(102)의 양단이 틀(120)에 고정되도록 관통되는 홀이 형성됨은 물론이다.

또한 상기 밀봉부재(130)는 발포수지가 커버부재(110) 내부의 형성공간에 충분히 유입 경화되어 일정 공간을 형성할 수 있도록 내부 공간을 가진다.

한편 상기 틀(120)은 프레임(101)에 결합되는 지지축(102)과 축결합되어 프레임(101) 및 커버부재(110)를 지지 고정하도록 구비되며, 발포수지가 주입되어 암레스트의 일정 체적을 형성하도록 암레스트와 형상적으로 대응됨은 물론이다.

상기 주입수단(140)은 커버부재(110)와 밀봉부재(130)에 형성되는 주입구(112) 또는 개방부(111)를 통하여 발포수지를 주입하도록 구비되는데, 그 형상은 깔데기인 것이 바람직하다.

아울러 비록 미도시되었지만 상기 암레스트는 변경가능한 실시예로 상기 컵홀더가 장착되도록 컵홀더와 형상적으로 대응되는 컵홀더 틀을 추가로 구비하여 발포수지를 주입할 수 있다.

본 발명은 도 7에 도시된 바와 같이, 헤드레스트를 제조하기 위한 방법으로서, 스테이로드(20)에 홀(31)이 형성된 고정부재(30)를 결합하고(S10), 개구된 입구측에 탄성력을 부여하기 위한 고분자탄성체(41)가 삽입된 밀봉부재(40)로 상기 스테이로드(20)를 감싸도록 하고(S20), 상기 밀봉부재(40)의 입구가 상기 고정부재(30)의 홀(31)에 끼워진 형태로 상기 밀봉부재(40)를 상기 고정부재(30)로 고정,지지하며(S30), 상기 밀봉부재(40)에 의해 감싸진 스테이로드(20)를 커버부재(10)의 개방부(11)를 통해 삽입하고(S40), 상기 커버부재(10)의 개방부(11)의 면은 상기 고정부재(30)와 이에 결합되는 밀착부재(50)에 의해 지지되며(S50), 상기 밀봉부재(40)의 내부로 발포수지를 주입하는 단계(S60)를 포함하여 이루어진다.

상기 S20단계에서 밀봉부재(40)의 개구부(42)를 개방하여 스테이로드(20)를 감싼 후 상기 개구부(42)를 고정부재(30)의 홀(31) 측으로 삽입하는데, 이때 삽입된 개구부(42)가 다시 돌출되지 않도록 일정길이로 충분히 삽입함은 물론이다.

아울러 본 발명은 다른 실시예인 암레스트의 제조방법으로서, 도 8에 도시된 바와 같이 사출물(100)을 밀봉부재(130)로 삽입하는 단계와(S10), 밀봉부재를 사출 물(100)을 커버부재(110)에 삽입하는 단계와(S20), 사출물(100)을 커버부재(110)와 함께 틀(120)에 고정시키는 단계와(S30), 밀봉부재(130)의 내부로 주입수단(140)을 삽입하는 단계와(S40), 발포수지를 밀봉부재(130)의 내부로 주입하는 단계(S50)를 포함하여 구성된다.

전술하였듯이 상기 S50단계에서 밀봉부재(130)의 내부로 발포수지를 주입수단(140)으로 주입할 때 커버부재(110)의 개방부(111) 또는 주입구(112)를 통하여 밀봉부재(130) 내부로 발포수지를 주입함은 물론이고, 상기 밀봉부재(130)의 입구를 봉합하는 S15단계를 더 포함하고 있다.

아울러 도 9와 도 10은 암레스트의 제조방법에서 변형가능한 실시예로서, 전술하였듯이 컵홀더를 장착하도록 컵홀더 장착면을 형성하기 위해 상기 S10단계 이후 상기 밀봉부재(130)를 성형하는 단계(S10)와, 사출물(100)을 밀봉부재(130)에 삽입하는 단계(S20)와, 상기 사출물(100)이 삽입된 밀봉부재(130)의 입구를 봉합하는 단계(S30)를 추가하여 이루어질 수 있다.

즉, 상기 밀봉부재(130)를 성형하는 단계(S10)는 암레스트 완성품의 치수의 크기로 된 밀봉부재(130)를 제작하여 밀봉부재(130)를 컵홀더가 장착되도록 도 10에 도시된 바와 같이, 컵홀더를 분리한 상태에서 컵홀더 수납부와 동일한 형상인 지그(미도시)에 본체를 수납시키고, 도 9와 같은 공정에 따라 성형한 후 컵홀더가 분리된 상태에서 미리 형성시킨 전열선을 따라 열을 가한 후 냉각시키는 것으로 이루어진다.

커버부재에 삽입되는 밀봉부재 내부로 발포수지를 주입함으로써 주입된 발포수지가 커버부재의 개방부 또는 박음선의 틈새로 유출되는 것을 방지하며, 발포수지와 커버부재와의 직접적인 접촉을 방지함으로써 커버부재가 고온상태인 발포수지와의 접촉에 따른 열변형에 의해 경화됨에 따라 쿠션기능의 저하 및 외관의 심미감 저하를 제거한다.

특히, 상기 커버부재의 소재가 천연가죽 또는 인조가죽인 경우 열변형에 의한 외관불량은 더욱 문제가 되는데, 본 발명에 따라 보다 더 효과적으로 방지할 수 있다.

Claims

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밀봉부재(130)를 성형하는 단계와(S10);

사출물(100)을 상기 밀봉부재(130)에 삽입하는 단계와(S20);

상기 밀봉부재(130)의 입구를 봉합하는 단계와(S30);

상기 사출물(100)을 커버부재(110)내로 삽입하는 단계와(S40);

상기 틀(120)에 지지축(102)을 고정시키는 단계와(S50);

상기 밀봉부재(130)의 내부로 주입수단(140)을 삽입하는 단계와(S60);

발포수지를 상기 밀봉부재(130)의 내부로 주입하는 단계(S70);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 발포성형품의 제조방법.
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