KR100621549B1 - 그린타이어 인출장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 타이어 제조 공정시 성형기에서 완성된 그린타이어를 가류기에 보내기 위해 이 그린타이어를 인출하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 중대형 그린타이어 인출시 이송 컨베이어 상에 안정되고 작업 트러블 없이 안착 시키어 이송 시킬 수 있는 그린타이어 인출장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 성형드럼에서 완성된 그린타이어(1)를 전후진 왕복 이동하는 인출부로 받아들여 이송 컨베이어(2) 상으로 보내기 위한 그린타이어 인출장치에 있어서, 상기 그린타이어(1)를 받아 들이는 인출암(3)에는 이 인출암(3)의 깊이방향으로 이격된 롤러(4)가 설치되고, 이 인출암(3)은 고정축(5)을 매개로 실린더(6)에 의해 각도 변경되는 링크(7)와 연결되어 있다.
Description
도 1은 본 발명에 따른 그린타이어 인출장치 전체 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 인출장치를 도 1의 A방향에서 본 정면도,
도 3은 종래 그린타이어 인출장치를 나타낸 구성도이다.
-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-
1 : 그린타이어, 2 : 이송 컨베이어,
3 : 인출암, 4 : 롤러,
5 : 고정축, 6 : 실린더,
7 : 링크.
본 발명은 타이어 제조 공정시 성형기에서 완성된 그린타이어를 가류기에 보내기 위해 이 그린타이어를 인출하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 중대형 그린타이어 인출시 이송 컨베이어 상에 안정되고 작업 트러블 없이 안착시키어 이송 시킬 수 있는 그린타이어 인출장치에 관한 것이다.
타이어 제조시 성형공정은 타이어에 사용되는 모든 구성재료를 성형드럼에서 순차적으로 붙여서 원통형의 그린타이어를 제조하는 공정으로, 이 성형공정을 마친 성형드럼에 안착된 그린타이어는 다음 공정인 가류공정을 위해 인출하여 이송 시키도록 되어 있다.
즉 성형드럼에서 만들어진 그린타이어를 인출하여 반송용 이송 컨베이어에 얹혀줄 때 인출장치를 사용하게 되는바, 종래 이러한 그린타이어 인출장치는 도 3에 도시된 바와 같이 성형드럼(100)에서 완성된 그린타이어(101)를 끄집어 내는 인출장치(103)가 점선으로 이동하여 이송 컨베이어(102)상에 얹혀 놓기 위해 이 그린타이어(101)를 이송 컨베이어(102)상에서 떨어뜨리는 동작으로 이루어지기 때문에 그린타이어(101)를 낙하시키는 과정에서 이송 컨베이어(102) 상에서 이탈하는 등 안정적인 인출동작이 이루어지지 않아 설비 가동이 종종 중단되고, 더욱이 중대형 타이어의 경우, 그린타이어를 반송하기 전 이 그린타이어의 이상 유무를 확인하는 작업자의 육안검사를 수행하게 되나 이와 같은 육안검사를 수행할 수 없도록 되어 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 중대형의 그린타이어를 성형드럼에서 인출할 때 안정적인 작업동작이 이루어지고 작업자의 육안검사도 가능할 수 있도록 그린타이어를 90˚ 터닝시키어 자연스럽게 이송 컨베이어 상에 안착시키는 그린타이어 인출장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 성형드럼에서 완성된 그린타이어를 전후진 왕복 이동하는 인출부로 받아들여 이송 컨베이어 상으로 보내기 위한 그린타이어 인출장치에 있어서, 상기 그린타이어를 받아 드리는 인출암에는 이 인출암의 길이방향을 따라 이격된 롤러가 설치되고 이 인출암은 고정축을 매개로 실린더에 의해 각도 변경되는 링크와 연결되어 있다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 작동상태를 나타낸 그린타이어 인출장치의 전체 구성도이다.
본 발명은 도면에 도시된 바와 같이 성형드럼에서 완성된 그린타이어(1)를 전후진 왕복 이동하는 인출부로 받아들여 이송 컨베이어(2) 상으로 보내기 위한 그린타이어 인출장치에 있어서, 상기 그린타이어(1)를 받아들이는 인출암(3)에는 이 인출암(3)의 길이방향을 따라 이격된 롤러(4)가 설치되고, 이 인출암(3)은 고정축(5)을 매개로 실린더(6)에 의해 각도 변경되는 링크(7)와 연결되어 있다.
여기서 상기 인출암(3)의 롤러(4)는 마찰계수가 작은 테프론 코팅되어 있어서 그린타이어(1)와 접촉 마찰을 상대적으로 최소화 시키도록 되어 있다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 공지의 성형드럼에서 완성된 그린타이어(1)를 인출암(3)으로 받아 드리면, 이 인출암(3)의 롤러(4)가 그린타이어(1)의 중앙 센터부를 보유 지지하고, 이때 작업자는 육안으로 그린타이어(1)의 이상 유무를 확인할 수 있게 되는바, 즉 상기 인출암(3)의 롤러(4)에 안착된 그린타이어(1)를 회전시키면서 육안검사를 수행한다.
본 발명의 작동상태를 설명하면, 실린더(6)의 피스톤 로드 선단에 링크(7)가 연결되고, 이 링크(7)의 반대쪽 선단은 고정축(5)을 지점으로 인출암(3)이 연결되어 있다.
따라서 실린더(6)의 피스톤 로드가 전진하면 도 1에서 링크(7)와 고정축(5)을 매개로 연결된 인출암(3)이 실선상태를 유지하여 그린타이어(1)를 보유지지하게 된다.
그런 다음, 이송 컨베이어(2) 상으로 공지의 이동수단에 의해 이동된 다음, 실린더(6)의 피스톤 로드가 후진하게 되면, 이에 연결된 링크(7)의 각도가 변경되고 이에 따라 인출암(3)이 도 1에서 점선방향으로 기울어져 그린타이어(1)는 이 인출암(3)의 롤러(4)에서 미끌려 낙하되어 이송 컨베이어(2) 상에 놓이게 된다.
본 발명의 작동상태를 설명하면, 실린더(6)의 피스톤 로드 선단에 링크(7)가 연결되고, 이 링크(7)의 반대쪽 선단은 고정축(5)을 지점으로 인출암(3)이 연결되어 있다.
따라서 실린더(6)의 피스톤 로드가 전진하면 도 1에서 링크(7)와 고정축(5)을 매개로 연결된 인출암(3)이 실선상태를 유지하여 그린타이어(1)를 보유지지하게 된다.
그런 다음, 이송 컨베이어(2) 상으로 공지의 이동수단에 의해 이동된 다음, 실린더(6)의 피스톤 로드가 후진하게 되면, 이에 연결된 링크(7)의 각도가 변경되고 이에 따라 인출암(3)이 도 1에서 점선방향으로 기울어져 그린타이어(1)는 이 인출암(3)의 롤러(4)에서 미끌려 낙하되어 이송 컨베이어(2) 상에 놓이게 된다.
이어 이 인출암(3)은 실린더(6)와 링크(7)의 작동에 의해 도 1의 가상선으로 도시된 바와 같이 고정축(5)을 지점으로 회동시키게 되면 이 그린타이어(1)는 이송 컨베이어(2) 상으로 기울어지게 되는데, 이때 인출암(3)에 있는 그린타이어(1)도 기울어지면서 미끄러져 이송 컨베이어(2)상에 닿게 되고, 이렇게 그린타이어(1)가 이송 컨베이어(2)에 닿으면 상기 이송 컨베이어(2)의 이동 마찰력에 의해 그린타이어(1)는 자연스럽게 이송 컨베이어(2) 상으로 올라타게 된다.
그런 다음, 상기 그린타이어(1)는 다음 공정인 가류공정으로 운반되어 진다.
상기와 같은 본 발명에 따른 그린타이어 인출장치는 중대형 그린타이어의 인출작업에 적합하면서 그린타이어 완성 후 인출할 때 회전시키면서 육안 검사가 가능하고, 이송 컨베이어 상에 보다 안정되고 작업 트러블 없이 인출이 이루어져 제조공정의 흐름을 개선시킬 수 있다.
Claims (1)
- 성형드럼에서 완성된 그린타이어(1)를 전후진 왕복 이동하는 인출부로 받아들여 이송 컨베이어(2) 상으로 보내기 위한 그린타이어 인출장치에 있어서,상기 그린타이어(1)를 받아 들이는 인출암(3)에는 이 인출암(3)의 길이 방향을 따라 이격된 롤러(4)가 설치되고, 이 인출암(3)은 고정축(5)을 매개로 실린더(6)에 의해 각도 변경되는 링크(7)와 연결되어 이루어진 것을 특징으로 하는 그린타이어 인출장치.
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KR1020040104782A KR100621549B1 (ko) | 2004-12-13 | 2004-12-13 | 그린타이어 인출장치 |
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