CN211412791U - 球面滚子贯穿仿形涡流探伤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球面滚子贯穿仿形涡流探伤装置,由上料机构、输送机构、探伤检测机构、收料机构和废品去除机构组成,上料机构为中空上料管,输送机构由两根辊棒、支承轴承、电机和皮带轮组成,探伤检测机构由弯板、滑杆、压缩弹簧、滑动轴承、连接板、T型架、仿形滚轮、调整块和探头组成,收料机构由下料道和接料箱组成,废品去除机构由气缸、推料块和不合格品接料盒组成。所述的滑杆上端安装有限位套。本实用新型的有益效果是由机器自动检测筛选,节省了检测时间,提高了检测精准度,降低了检测误差,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球面滚子贯穿仿形涡流探伤装置。
背景技术
目前在RS22234C/KPVA9A1调心球面滚子轴承中的球面滚子探伤检查方法是球面滚子充上磁,再喷上磁悬液,工人拿着滚子用肉眼观察球面滚子表面,将不合格球面滚子挑出来。要保证每个球面滚子的缺陷都能用肉眼找到,必须要求工人有较高的技术经验水平,并且要有较高的耐心和细心。若是工人稍有疏忽,就有可能漏掉不合格的滚子,不合格滚子装配到轴承上,轴承使用过程中存在质量隐患,轴承的使用寿命降低了,另外人工探伤工作效率也非常低。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种球面滚子贯穿仿形涡流探伤装置。
本实用新型采用的技术方案是球面滚子贯穿仿形涡流探伤装置,由上料机构、输送机构、探伤检测机构、收料机构和废品去除机构组成,上料机构为中空上料管,输送机构由两根辊棒、支承轴承、电机和皮带轮组成,两根辊棒与水平方向成1°角放置,两端由支承轴承支承,电机通过皮带轮带动两根辊棒旋转,探伤检测机构由弯板、滑杆、压缩弹簧、滑动轴承、连接板、T型架、仿形滚轮、调整块和探头组成,滑动轴承固定安装在弯板上,滑杆从滑动轴承中心穿过,滑杆下端与连接板固定连接,压缩弹簧被压缩在弯板和连接板之间,连接板下端安装T型架,T型架下方安装仿形滚轮,连接板右端安装有探头,由调整块顶紧,收料机构由下料道和接料箱组成,废品去除机构由气缸、推料块和不合格品接料盒组成。所述的滑杆上端安装有限位套。限位套可以限制滑杆滑动距离。
球面滚子由中空上料管中滑落到两根辊棒中间,两根辊棒顺时针方向旋转,球面滚子随着旋转的辊棒逆时针方向旋转,两根辊棒安装时候与水平方向成1°角,能帮助球面滚子向前运动,球面滚子旋转着向前运动到仿形滚轮位置时,仿形滚轮在压缩弹簧的作用下能贴在球面滚子的外表面上,仿形滚轮贴在球面滚子外表面上从前端到后端做了个表面仿形,探头和仿形滚轮安装在同一个连接板上,连接板固定在两个滑杆上,滑杆能在两个滑动轴承中上下滑动,探头能前后上下调整安装,安装位置同仿形滚轮相距5个滚子位置上,这样探头就和仿形滚轮做相同的运动,球面滚子即旋转着向前运动相当于在探头绕着球面滚子外表面涡流探伤了一遍,如果探到有问题的球面滚子,信号送到气缸开始操作,气缸活塞杆带着推料块把有问题球面滚子推出输送机构,推到不合格品接料盒里,其余合格的球面滚子通过下料道滑到接料箱里。
本实用新型的有益效果是由机器自动检测筛选,节省了检测时间,提高了检测精准度,降低了检测误差,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型球面滚子贯穿仿形涡流探伤装置的结构示意图;
图2为本实用新型球面滚子贯穿仿形涡流探伤装置两根辊棒和其上滚子的的旋向示意图。
图中标记为:1-上料机构,11-中空上料管,2-输送机构,21-两根辊棒, 22-支承轴承,23-电机,24-皮带轮,3-探伤检测机构,31-弯板,32-滑杆,33- 压缩弹簧,34-滑动轴承,35-连接板,36-T型架,37-仿形滚轮,38-调整块, 39-探头,310-限位套,4-收料机构,41-下料道,42-接料箱,5-废品去除机构, 51-气缸,52-推料块,53-不合格品接料盒,6-球面滚子
具体实施方式
球面滚子贯穿仿形涡流探伤装置,由上料机构1、输送机构2、探伤检测机构3、收料机构4和废品去除机构5组成,上料机构1为中空上料管11,输送机构2由两根辊棒21、支承轴承22、电机23和皮带轮24组成,两根辊棒21 与水平方向成1°角放置,两端由支承轴承22支承,电机23通过皮带轮24带动两根辊棒21旋转,探伤检测机构3由弯板31、滑杆32、压缩弹簧33、滑动轴承34、连接板35、T型架36、仿形滚轮37、调整块38和探头39组成,滑动轴承33固定安装在弯板31上,滑杆32从滑动轴承34中心穿过,滑杆32下端与连接板35固定连接,压缩弹簧33被压缩在弯板31和连接板35之间,连接板35下端安装T型架36,T型架36下方安装仿形滚轮37,连接板35右端安装有探头39,由调整块38顶紧,收料机构4由下料道41和接料箱42组成,废品去除机构5由气缸51、推料块52和不合格品接料盒53组成。所述的滑杆32上端安装有限位套310。
球面滚子由中空上料管中滑落到两根辊棒中间,两根辊棒顺时针方向旋转,球面滚子随着旋转的辊棒逆时针方向旋转,两根辊棒安装时候与水平方向成1°角,能帮助球面滚子向前运动,球面滚子旋转着向前运动到仿形滚轮位置时,仿形滚轮在压缩弹簧的作用下能贴在球面滚子的外表面上,仿形滚轮贴在球面滚子外径上从前端到后端做了个表面仿形,探头和仿形滚轮安装在同一个连接板上,连接板固定在两个滑杆上,滑杆能在两个滑动轴承中上下滑动,探头能前后上下调整安装,安装位置同仿形滚轮相距5个滚子位置上,这样探头就和仿形滚轮做相同的运动,球面滚子即旋转着向前运动相当于在探头绕着球面滚子外表面涡流探伤了一遍,如果探到有问题的球面滚子,信号送到气缸开始操作,气缸活塞杆带着推料块把有问题球面滚子推出输送机构,推到不合格品接料盒里,其余合格的球面滚子通过下料道滑到接料箱里。
Claims (2)
1.球面滚子贯穿仿形涡流探伤装置,其特征在于:由上料机构(1)、输送机构(2)、探伤检测机构(3)、收料机构(4)和废品去除机构(5)组成,上料机构为中空上料管(11),输送机构由两根辊棒(21)、支承轴承(22)、电机(23)和皮带轮(24)组成,两根辊棒(21)与水平方向成1°角放置,两端由支承轴承(22)支承,电机(23)通过皮带轮(24)带动两根辊棒(21)旋转,探伤检测机构(3)由弯板(31)、滑杆(32)、压缩弹簧(33)、滑动轴承(34)、连接板(35)、T型架(36)、仿形滚轮(37)、调整块(38)和探头(39)组成,滑动轴承(34)固定安装在弯板(31)上,滑杆(32)从滑动轴承(34)中心穿过,滑杆(32)下端与连接板(35)固定连接,压缩弹簧(33)被压缩在弯板(31)和连接板(35)之间,连接板(35)下端安装T型架(36),T型架(36)下方安装仿形滚轮(37),连接板(35)右端安装有探头(39),由调整块(38)顶紧,收料机构(4)由下料道(41)和接料箱(42)组成,废品去除机构(5)由气缸(51)、推料块(52)和不合格品接料盒(53)组成。
2.根据权利要求1所述的球面滚子贯穿仿形涡流探伤装置,其特征在于:所述的滑杆上端安装有限位套(310)。
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Cited By (2)
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CN113109428A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-13 | 苏州九尚久电磁设备有限公司 | 旋转零部件涡流检测探伤设备及检测探伤方法 |
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Denomination of utility model: Spherical roller penetration profiling eddy current testing device Granted publication date: 20200904 Pledgee: Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Dalian Wafangdian Sub branch Pledgor: WAFANGDIAN WEIYUAN ROLLING BODY MANUFACTURING CO.,LTD. Registration number: Y2024980000250 |