KR100579976B1 - 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터 - Google Patents

자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터 Download PDF

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Abstract

본 발명은 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터에 관한 것으로서, 부품수 및 작업 공정을 축소할 수 있으며, 피복 와이어의 와이어 손상을 억제할 수 있도록, 육면체 형태로서, 일면이 인쇄회로기판(140)에 부착되어 있고, 소정 영역에는 상면에서 하면까지 개구부(112)가 형성되며, 상기 개구부(112)에서 일측면까지는 피복 와이어(130)가 결합될 수 있도록 적어도 하나 이상의 홀(118)이 형성되어 있으며, 상기 홀(118)과 대응되는 개구부(112)에는 상기 인쇄회로기판(140)에까지 연장된 도전성 단자(116)가 노출된 제1하우징(110)과, 상기 제1하우징(110)의 개구부(112)에 결합되면서, 상기 제1하우징(110)의 개구부(112) 내측까지 연장된 피복 와이어(130)의 피복(132)을 벗겨 낼 수 있도록 블레이드(122)가 설치된 제2하우징(120)을 포함하여 이루어진 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터.
커넥터, 피복 와이어, 블레이드

Description

자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터{Automatic covered wire remove blade one body type pressing connector}
도 1은 종래의 커넥터에 피복 와이어가 결합되는 상태를 도시한 사시도이다.
도 2a 내지 도 2c는 종래 다른 커넥터에 피복 와이어가 결합되는 상태를 도시한 사시도이다.
도 3a는 본 발명에 의한 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터를 도시한 사시도이고, 도 3b는 도 3a의 3-3선 단면도이며, 도 3c는 제2하우징에 장착된 블레이드를 도시한 평면도이다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 의한 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터를 이용한 피복 와이어의 연결 방법을 도시한 단면도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
110; 제1하우징 112; 개구부
114; 경사면 116; 단자
118; 홀 119; 가이드 요홈
120; 제2하우징 122; 블레이드
124; 경사면 126; 트렌치
129; 가이드 돌기 130; 피복 와이어
132; 피복 134; 와이어
140; 인쇄회로기판 142; 배선패턴
144; 납땜
본 발명은 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면 부품수 및 작업 공정을 축소할 수 있으며, 피복 와이어의 와이어 손상을 억제할 수 있는 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터에 관한 것이다.
도 1을 참조하면, 종래의 커넥터에 피복 와이어가 결합되는 상태가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이 종래에는 피복 와이어(1')의 피복 일부를 벗긴 다음 와이어의 단부를 단자(2')에 압착시키고, 이 와이어가 압착된 단자(2')를 커넥터(3')에 강제로 삽입시켜 고정되도록 한다.
그러나, 이러한 구조 및 방법은 피복 와이어의 탈거 및 단자와 와이어의 압착, 커넥터에 단자 삽입 등 많은 공정이 필요하여 작업시간이 길어지는 단점이 있으며, 와이어와 단자의 압착 불량에 의한 단자 이탈 및 단자 발열 등의 문제가 있다.
도 2a 내지 도 2c를 참조하면, 종래의 다른 커넥터에 피복 와이어가 결합되는 상태가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이 피복 와이어(10')를 피복 탈거없이 커 넥터(20')에 삽입후, 뚜껑(30')을 눌러 피복 와이어(10')의 피복 절단후 커넥터(20')에 직접 연결한다.
그러나, 이러한 구조 및 방법도 커넥터와 피복 와이어의 연결시 피복 절단 및 와이어의 일부 절단이 필요하며, 와이어 손상으로 인한 전압 강하 및 대전류 소통시 커넥터와 와이어 사이에 발열이 발생되는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 부품수 및 작업 공정을 축소하고, 피복 와이어의 와이어 손상을 억제할 수 있는 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터는 육면체 형태로서, 일면이 인쇄회로기판에 부착되어 있고, 소정 영역에는 상면에서 하면까지 개구부가 형성되며, 상기 개구부에서 일측면까지는 피복 와이어가 결합될 수 있도록 적어도 하나 이상의 홀이 형성되어 있으며, 상기 홀과 대응되는 개구부에는 상기 인쇄회로기판에까지 연장된 도전성 단자가 형성된 제1하우징과, 상기 제1하우징의 개구부에 결합되면서, 상기 제1하우징의 개구부 내측까지 연장된 피복 와이어의 피복을 벗겨 낼 수 있도록 블레이드가 설치된 제2하우징으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 제1하우징의 개구부는 상기 홀과 대응되는 영역에 경사면이 형성될 수 있다.
또한, 상기 경사면과 홀의 각도는 70~80°일 수 있다.
또한, 상기 제2하우징은 상기 제1하우징의 경사면과 대응되어 슬라이딩될 수 있도록 경사면이 형성될 수 있다.
또한, 상기 제2하우징의 경사면과 블레이드의 각도는 40~50°일 수 있다.
또한, 상기 제1하우징의 경사면에는 가이드 요홈이 형성되고, 상기 가이드 요홈에 결합되어 슬라이딩될 수 있도록 제2하우징에는 가이드 돌기가 형성될 수 있다.
상기 제2하우징의 두께는 상기 개구부까지 연장된 피복 와이어가 하부 개구부로 절곡되어 위치될 수 있도록 상기 제1하우징의 두께보다 작게 형성될 수 있다.
상기 제2하우징의 블레이드는 상기 제1하우징의 홀과 대응되는 위치에만 형성될 수 있다.
또한, 상기 제2하우징의 경사면에는, 블레이드가 돌출되어 피복 와이어의 피복을 용이하게 절단할 수 있도록 일정 깊이 파여진 트렌치가 더 형성될 수 있다.
또한, 상기 제2하우징의 트렌치 깊이는 홀의 직경보다 작게 형성될 수 있다.
또한, 상기 제2하우징의 블레이드는 상기 피복 와이어의 피복이 원형으로 절단되도록, 상기 피복 와이어와 접촉되는 영역에 반원형 형태의 절개부가 형성될 수 있다.
상기와 같이 하여 본 발명에 의한 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터는 피복에 감싸여진 와이어 손상없이 와이어를 연결할 수 있어 와이어 손상으로 인한 전압 강하 발생 및 대전류 소통시 단자와 와이어에 발열 발생을 개선 할 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 별도의 공구 없이도 피복 와이어의 피복 탈거 및 압착이 가능하며, 피복 와이어 수리시 종래 방법인 커넥터에서 단자 탈거 및 와이어에서 단자 분리가 필요없이 제2하우징의 탈거후 와이어 분리가 가능하여 편리성 향상된다.
또한, 본 발명은 피복 와이어의 피복 탈거 및 단자와 와이어 압착, 커넥터에 삽입 등의 공정이 필요없어 작업 공정이 축소되고 별도의 와이어 압착 단자가 필요 없어 부품의 수가 축소된다.
또한, 본 발명은 별도의 와이어 압착 단자가 필요 없어 중량 감소된다.
마지막으로 본 발명은 피복 와이어의 피복 탈거 및 단자와 와이어 압착, 커넥터에 삽입 등의 공정이 없어 가공비가 감소되고, 별도의 작업 공구가 필요 없으며 와이어 압착 단자가 없어 재료비도 감소된다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3a를 참조하면, 본 발명에 의한 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터의 사시도가 도시되어 있고, 도 3b를 참조하면, 도 3a의 3-3선 단면도가 도시되어 있으며, 도 3c를 참조하면, 제2하우징에 장착된 블레이드의 평면도가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 본 발명에 의한 커넥터는 피복 와이어(130)가 결합 및 고 정되는 제1하우징(110)과, 상기 피복 와이어(130)의 피복(132)을 벗겨 제1하우징(110)의 단자(116)에 접촉되도록 하는 제2하우징(120)으로 이루어져 있다.
먼저 상기 제1하우징(110)은 대략 육면체 형태로서, 일면이 인쇄회로기판(140)에 부착되어 있고, 소정 영역에는 상면에서 하면까지 개구부(112)가 형성되어 있다. 또한, 상기 개구부(112)에서 일측면까지는 피복 와이어(130)가 결합될 수 있도록 적어도 하나 이상의 홀(118)이 형성되어 있으며, 상기 홀(118)과 대응되는 개구부(112)에는 상기 인쇄회로기판(140)에까지 연장된 도전성 단자(116)가 노출되어 있다. 예를 들어 상기 도전성 단자(116)는 인쇄회로기판(140)에 형성된 배선패턴(142)에 납땜(144)으로 고정될 수 있다.
한편, 상기 제1하우징(110)의 개구부(112)는 상기 홀(118)과 대응되는 영역에 경사면(114)이 형성되어 있으며, 이러한 경사면(114)과 홀(118) 사이의 각도는 대략 70~80°를 이룬다. 또한, 상기 제1하우징(110)의 경사면(114)에는 적어도 하나 이상의 가이드 요홈(119)이 형성되어 있다.
다음으로 상기 제2하우징(120)은 상기 제1하우징(110)의 개구부(112)에 결합되면서, 상기 제1하우징(110)의 개구부(112) 내측까지 연장된 피복 와이어(130)의 피복(132)을 벗겨 낼 수 있도록 블레이드(122)가 결합되어 있다.
여기서, 상기 제2하우징(120) 역시 상기 제1하우징(110)의 경사면(114)과 대응되는 영역에 경사면(124)이 형성되어 있고, 상기 경사면(124)에는 상기 제1하우징(110)의 가이드 요홈(119)과 결합되어 슬라이딩되는 가이드 돌기(129)가 형성되어 있다. 또한, 제2하우징(120)이 제1하우징(110)에 완전히 결합된 상태에서는 상기 제2하우징(120)의 상면과 제1하우징(110)의 상면은 동일 평면을 이룬다. 또한, 상기 제2하우징(120)의 경사면(124)에는, 상기 블레이드(122)가 외부로 돌출되어 피복 와이어(130)의 피복(132)을 용이하게 절단할 수 있도록 일정 깊이의 트렌치(126)가 형성되어 있다. 이러한 트렌치(126)는 제2하우징(120)이 제1하우징(110)에 결합될 때, 블레이드(122)가 제2하우징(120)의 경사면(124)에 접촉하지 않도록 하는 역할도 한다. 또한, 상기 제2하우징(120)의 트렌치(126) 깊이는 홀(118)의 직경보다 작게 형성되어 있다.
또한, 상기 제2하우징(120)의 경사면(124)과 블레이드(122)의 각도는 대략 40~50°를 이룬다. 또한, 상기 제2하우징(120)의 블레이드(122)는 상기 제1하우징(110)의 홀(118)과 대응되는 위치에만 형성되어 있다. 더불어, 상기 블레이드(122)는 상기 피복 와이어(130)의 피복(132)이 원형으로 절단되도록, 상기 피복 와이어(130)와 접촉되는 영역에 반원형 형태의 절개부(122a)가 형성되어 있다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 본 발명에 의한 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터를 이용한 피복 와이어의 연결 방법이 도시되어 있다.
먼저 도 4a에 도시된 바와 같이, 피복 와이어(130)를 제1하우징(110)의 홀(118)에 결합한다. 이때, 상기 피복 와이어(130)의 끝단이 제1하우징(110)의 개구부(112)에까지 위치하도록 한다.
이어서, 도 4b에 도시된 바와 같이 제1하우징(110)의 개구부(112)에 제2하우징(120)을 끼워서 피복 와이어(130)의 피복(132)이 벗겨지는 동시에, 와이어(134)가 제1하우징(110)의 단자(116)에 접속되도록 한다. 즉, 상기 피복 와이어(130)는 제2하우징(120)에 설치된 블레이드(122)에 의해 피복(132)이 벗겨진 후, 그 하방으로 절곡된다. 물론, 상기 제2하우징(120)은 상면이 제1하우징(110)의 상면과 동일면이 될 때까지 개구부(112) 내측으로 결합시킨다. 따라서, 상기 제2하우징(120)에 형성된 블레이드(122)는 상기 피복 와이어(130)의 와이어(134)에 더욱 강하게 결합됨으로써, 결국 상기 피복 와이어(130)는 커넥터에 간단하면서도 강하게 결합된다.
상기와 같이 하여 본 발명에 의한 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터는 피복에 감싸여진 와이어 손상없이 와이어를 연결할 수 있어 와이어 손상으로 인한 전압 강하 발생 및 대전류 소통시 단자와 와이어에 발열 발생을 개선 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 별도의 공구 없이도 피복 와이어의 피복 탈거 및 압착이 가능하며, 피복 와이어 수리시 종래 방법인 커넥터에서 단자 탈거 및 와이어에서 단자 분리가 필요없이 제2하우징의 탈거후 와이어 분리가 가능하여 편리성 향상되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 피복 와이어의 피복 탈거 및 단자와 와이어 압착, 커넥터에 삽입 등의 공정이 필요없어 작업 공정이 축소되고 별도의 와이어 압착 단자가 필요 없어 부품의 수가 축소되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 별도의 와이어 압착 단자가 필요 없어 중량 감소된다.
마지막으로 본 발명은 피복 와이어의 피복 탈거 및 단자와 와이어 압착, 커넥터에 삽입 등의 공정이 없어 가공비가 감소되고, 별도의 작업 공구가 필요없으며 와이어 압착 단자가 없어 재료비도 감소되는 효과가 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

Claims (11)

  1. 육면체 형태로서, 일면이 인쇄회로기판에 부착되어 있고, 소정 영역에는 상면에서 하면까지 개구부가 형성되며, 상기 개구부에서 일측면까지는 피복 와이어가 결합될 수 있도록 적어도 하나 이상의 홀이 형성되어 있으며, 상기 홀과 대응되는 개구부에는 상기 인쇄회로기판에까지 연장된 도전성 단자가 노출된 제1하우징; 및,
    상기 제1하우징의 개구부에 결합되면서, 상기 제1하우징의 개구부 내측까지 연장된 피복 와이어의 피복을 벗겨 낼 수 있도록 블레이드가 설치된 제2하우징을 포함하여 이루어진 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제1하우징의 개구부는 상기 홀과 대응되는 영역에 경사면이 형성된 것을 특징으로 하는 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 경사면과 홀의 각도는 70~80°인 것을 특징으로 하는 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 제2하우징은 상기 제1하우징의 경사면과 대응되어 슬라이딩될 수 있도록 경사면이 형성된 것을 특징으로 하는 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 제2하우징의 경사면과 블레이드의 각도는 40~50°인 것을 특징으로 하는 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터.
  6. 제 4 항에 있어서, 상기 제1하우징의 경사면에는 가이드 요홈이 형성되고, 상기 가이드 요홈에 결합되어 슬라이딩될 수 있도록 제2하우징에는 가이드 돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터.
  7. 삭제
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 제2하우징의 블레이드는 상기 제1하우징의 홀과 대응되는 위치에만 형성된 것을 특징으로 하는 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 제2하우징의 경사면에는, 블레이드가 돌출되어 피복 와이어의 피복을 용이하게 절단할 수 있도록 일정 깊이 파여진 트렌치가 더 형성된 것을 특징으로 하는 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터.
  10. 제 8 항에 있어서, 상기 제2하우징의 트렌치 깊이는 홀의 직경보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터.
  11. 제 8 항에 있어서, 상기 제2하우징의 블레이드는 상기 피복 와이어의 피복이 원형으로 절단되도록, 상기 피복 와이어와 접촉되는 영역에 반원형 형태의 절개부가 형성된 것을 특징으로 하는 자동 피복 탈거 블레이드 일체형 압착 커넥터.
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