KR100559111B1 - 와이퍼시이트및이의제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액을 함침시켰을 때의 주름의 신장으로 인한 시이트의 신장율이 낮거나(크레이프율이 낮음), 또는 주름 형성 가공이 되어 있지 않은 내측 시이트의 표리양면에, 이 내측 시이트보다도 신장율이 높은(크레이프율이 높음) 외측 시이트가 부분적으로 접착되어 있다. 그리고, 각 시이트에 약액을 함침시키면, 주름의 신장으로 인한 내측 시이트와 외측 시이트와의 시이트 신장율 차에 의해, 외측 시이트에 부풀림이 형성되어 부피가 크지게 된다. 상기 내측 시이트에는 작은 구멍이 다수 형성되어 있다. 이 와이퍼 시이트를 수세식 변기에 버릴 때 수세식 변기의 고인 물이나 정화조내에서 내측 시이트사이의 공간내에 존재하던 공기가 작은 구멍으로부터 와이퍼 시이트의 외측으로 빠져 나와 가라앉기 쉽게 되어 있는 와이퍼 시이트에 관한 것이다.

Description

와이퍼 시이트 및 이의 제조 방법

본 발명은 수세식 화장실의 청소 또는 제균 또는 살균, 혹은 인체에 있어 엉덩이 등을 닦을 때에 사용되고, 사용 후에 변기 등에 버릴 수 있는 와이퍼 시이트에 관한 것으로서, 특히 양면이 충분하고 다양한 와이퍼 효과를 가지며, 또한 수세식 변기내의 고인 물이나 정화조 내에서 잘 뜨지 않는 와이퍼 시이트에 관한 것이다.

화장실이나 실내의 청소 또는 기저귀를 갈 때에 엉덩이 닦기로서 수해성 웨트 시이트가 사용된다. 이 수해성 웨트 시이트는 수세식 변기에 버릴 수 있는 것이다. 이 수해성 웨트 시이트는 목재 펄프 섬유등의 섬유, 수용성 또는 물에 의해 팽윤하는 결합제로 형성된 수해성 시이트에 청정약액이 함침된 것이다. 청정약액은 물과 알콜에 계면활성제, 청정 성분, 방부제, 향료 등이 포함되고, 더욱이 상기 결합제의 용해를 억제하기 위한 금속 이온이 포함된 것이다. 이 웨트 시이트는 상기 금속 이온을 포함하는 청정약액이 함침된 상태에서는 분해하지 않아 시이트의 강도를 유지할 수 있다. 그리고, 수세식 변기내에서 흐를 때, 다량의 물에 의해 청정약액의 금속 이온이 희석되어 수세식 변기내 또는 정화조내에서 분해된다.

그러나, 종래의 웨트 시이트는 평탄한 수해성 시이트 1장만으로 형성된 것이거나, 또는 2, 3장이 포개여진 것이기 때문에, 부피가 적고 두께가 얇았다. 따라서, 손으로 시이트를 눌러 청소할 부위를 닦을 때 시이트를 손으로 쥐었을 때에 확실히 쥐었다고 하는 감촉이 들지 않아, 예컨대 손에서 시이트가 미끄러지기 쉽게 되어 사용하기 어려웠다.

그래서, 시이트의 부피를 크게 하여 걸레와 같은 감촉을 얻기 위해 부직포 등의 부피가 큰 시이트를 겹쳐 사용하는 것도 고려할 수 있다. 그러나, 이러한 부피가 큰 시이트로서는 포개여진 시이트와 시이트 사이에 많은 공기가 포함되어 시이트 전체의 부력이 커지게 된다. 그 결과, 수세식 변기내의 고인 물내에서 떠버려 잘 흘러 내려가지 않게 되거나, 또는 정화조내에서 잘 가라앉지 않게 되는 등의 문제가 발생한다.

또한, 이러한 종류의 웨트 시이트는 4겹 접음 또는 8겹 접음된 상태로 용기내에 수납되어 있다. 그리고, 일반적으로 청소할 때에도 4겹 접음 또는 8겹 접음 또는 2겹 접은 상태로 사용되며, 더욱이 사용후에도 4겹 접음이나 8겹 접음등의 상태로 수세식 변기내에 버려진다. 그러나, 시이트를 접은 상태에서는 접힌 부분의 골측(내측)에 공기가 존재하고 있기 때문에 이 공기에 의해 부력이 생겨 수세식 변기의 배수관으로 잘 흐르지 않게 된다. 또한 종래의 이와 같은 종류의 웨트 시이트에는 2장으로 분리할 수 있도록 바늘 땀이 들어 가 있는 것도 있다. 그러나, 이 바늘땀은 개개의 칼집이 짧기 때문에 수세식 변기에 버려졌을 때 시이트의 접혀진 부분의 골측에 존재하고 있는 공기를 상기 바늘땀의 칼집으로부터 누출시킬 수 없다. 이 때문에, 상기 바늘땀을 넣어도 시이트의 부력을 작게 할 수 없다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 닦아내고자 하는 것을 닦아낸 후에 변기 등에 버릴 수 있는 와이퍼 시이트에 있어서, 와이퍼 시이트의 부피를 크게 하여도 시이트 전체의 부력을 작게 할 수 있어 수세식 변기의 고인 물이나 정화조내에서 잘 가라앉게 되는 와이퍼 시이트 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

또한 본 발명은 4겹 접음이나 8겹 접음, 또는 2겹 접음등의 상태로 수세식 변기에 버려질 때 접어진 부분의 골측(내측)에 존재하는 공기가 누출되기 쉽게 하여 수세식 변기의 고인 물이나 정화조내에서 가라앉기 쉽게 한 와이퍼 시이트를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

또한, 본 발명은 와이퍼 시이트의 표면 시이트와 이면 시이트의 부풀림에 차를 두게 함으로써 표면과 이면 중 어느 한쪽을 선택하여 와이퍼로 사용할 수 있어 여러가지 와이퍼 효과를 발휘할 수 있도록 한 와이퍼 시이트를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

또한, 본 발명은 시이트의 부피를 크게 함과 동시에, 한쪽 면에 와이퍼 효과를 향상시킨 부풀림을 형성한 경우, 다른쪽 면의 부풀림을 적게 하여 와이퍼 시이트 전체에 포함되는 공기량을 가능한 한 적게 하여 수세식 변기의 고인 물이나 정화조내에서 가라앉기 쉽게 한 와이퍼 시이트를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

본 발명의 와이퍼 시이트는 수해 가능한 겹쳐진 시이트가 복수의 접착부에 의해 부분적으로 접착되며, 상기 접착부와 접착부 사이에 있어서 적어도 한쪽의 시이트에 부풀림이 형성되어 부피가 크게 되고, 적어도 1장의 시이트에는 상기 부풀림에 의해 시이트 사이에 형성된 공간내의 공기를 외측으로 누출시키기 위한 다수의 작은 구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.

더욱이 상기 본 발명의 와이퍼 시이트는 수해 가능하고 또한 신장율(크레이프율)이 낮은 시이트 또는 신장되지 않은 시이트인 내측 시이트 및, 마찬가지로 수해 가능하고 또한 상기 내측 시이트보다도 높은 신장율(크레이프율)을 갖는 외측 시이트가 포개여져 내측 시이트와 외측 시이트가 복수의 접착부에 의해 부분적으로 접착되며, 양 시이트에 형성된 주름의 신장으로 인한 시이트의 신장율차에 의해 상기 접착부와 접착부 사이의 영역에서 상기 외측 시이트에 부풀림이 형성되어 부피가 커지며, 적어도 상기 내측 시이트와 외측 시이트 중 한쪽의 시이트에는 상기 부풀림에 의한 시이트 사이의 공간내의 공기를 외측으로에 누출시키기 위한 다수의 작은 구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.

상기 와이퍼 시이트는 상기 외측 시이트가 내측 시이트의 표리 양면에 포개져 있고, 이 외측 시이트에 다수의 작은 구멍이 형성되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 구체적으로는 상기 접착부는 소정의 피치로 열을 이루도록 나란하게 형성되어 있고, 또한 이 접착부의 열이 복수로 형성되어 있으며, 이 접착부의 열과 열 사이의 영역에 상기 부풀림이 형성되어 있다.

더욱이 본 발명의 와이퍼 시이트는 포개져 용기내에 수납되는 것이며, 또한 접혀져 사용되는 것이므로 이 와이퍼 시이트의 접힘부에는 접힘부의 내측에 존재하는 공기를 누출시킬 수 있는 칼집이 부분적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.

더욱 바람직하게는, 상기 와이퍼 시이트는 1겹 접힘부에서 2겹으로 접히게 되며, 더욱이 이 접힘부와 직교하는 접힘부에 의해 포개지는 것으로 이 2겹 접힘부가 교차하는 부분에 접힘부의 내측에 존재하는 공기를 외측으로 빠져나갈 수 있도록 칼집이 부분적으로 형성되어 있는 것이다.

상기 와이퍼 시이트에 있어서, 접힘부에는 와이퍼 시이트를 절단하기 위한 바늘땀이 형성되어 있으며, 공기를 누출시키는 부분적인 칼집은 이 바늘땀 개개의 칼집보다도 길며, 이 칼집이 바늘땀의 선상에 형성되어 있는 것이라도 무방하다.

또한, 본 발명의 와이퍼 시이트의 다른 예로써 상기 내측 시이트의 표리 양면에 접착되는 외측 시이트는 각각 신장율이 다른 시이트가 접착되는데, 내측 시이트의 한쪽 면에는 신장율이 높은 외측 시이트가 접착되며, 상기 내측 시이트의 다른쪽 면에는 상기 내측 시이트의 한쪽 면에 접착된 외측 시이트보다도 신장율이 낮은 외측 시이트가 접착되어 있으며, 내측 시이트의 한쪽 면에 접착되는 신장율이 높은 쪽의 외측 시이트에 형성되는 부풀림보다도 내측 시이트의 다른쪽 면에 접착된 신장율이 낮은 쪽의 외측 시이트에 형성되는 부풀림쪽이 작다.

또한, 이 와이퍼 시이트에 있어서는, 내측 시이트의 표리양측에 접착된 외측 시이트의 상기 접착부의 열과 열 사이의 영역에 상기 접착부의 열이 늘어서는 간격과 동일한 간격으로 부풀림이 형성되어 있으며, 신장율이 높은 쪽의 외측 시이트에 형성된 부풀림이 신장율이 낮은 쪽의 외측 시이트에 형성된 부풀림보다도 크다.

상기 본 발명의 다른 예의 와이퍼 시이트에 있어서도, 외측 시이트에는 내측 시이트와의 사이의 공간내에 존재하는 공기를 외측으로 누출시키기 위한 다수의 작은 구멍이 형성되어 있다.

이 와이퍼 시이트에 있어서, 내측 시이트와 신장율이 높은 쪽의 외측 시이트와의 시이트 신장율차는 20%∼80%이고, 내측 시이트와 신장율이 낮은 쪽의 외측 시이트와의 신장율차는 10%∼50%이며, 외측 시이트끼리의 신장율 차는 10%∼20%인 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 와이퍼 시이트의 제조 방법은

원료 섬유와 수용성 또는 수팽윤성 결합제를 혼합하는 단계,

표면에 다수의 작은 돌출부가 형성된 초지용 실린더의 외주에 상기 단계에 의해 혼합된 상기 원료 섬유와 수용성 또는 수팽윤성의 결합제를 부착시켜 실린더의 돌출부에 대응한 작은 구멍이 뚫려진 종이 또는 섬유 웨브를 형성하는 단계,

상기 작은 구멍이 뚫려진 종이 또는 섬유 웨브에 다수의 주름을 형성하는 단계,

상기 단계에 의해 형성된 작은 구멍이 뚫려지고 또한 주름이 형성된 시이트를 주름이 형성되어 있지만 액체를 함침하였을 때 시이트의 신장율이 상기 시이트보다도 낮거나 또는 주름이 형성되어 있지 않아 신장하지 않는 시이트에 포갠 후, 양시이트끼리를 부분적으로 접착시키는 단계,

상기 접착된 시이트에 약액을 함침시켜 신장율이 큰 쪽의 시이트 주름을 신장시킴으로써 이 시이트의 접착부와 접착부 사이의 부분에 부풀림을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 이 와이퍼 시이트의 제조 방법에 있어서는 주름의 신장에 의한 시이트의 신장율이 낮은 시이트 또는 주름 형성 가공이 되어 있지 않아 신장하지 않는 시이트를 내측 시이트로 하고, 이 내측 시이트의 표리양면에 상기 작은 구멍이 뚫려지고 또한 주름이 형성된 시이트를 외측 시이트로서 접착하여 상기 내측 시이트와 외측 시이트의 주름의 신장에 의한 시이트의 신장율차에 의해 외측 시이트에 부풀림을 형성하여 표리 양면에 부풀림을 갖는 와이퍼 시이트를 형성하는 것이 바람직하다.

상기 외측 시이트 및/또는 내측 시이트는 예컨대, 회전 속도가 빠른 드럼으로부터 회전 속도가 느린 드럼에 권취될 때 회전 속도가 빠른 드럼의 표면에 당접된 블레이드에 의해 주름 형성 가공된 것이다.

본 발명의 와이퍼 시이트는 예컨대 화장실의 청소에 사용되며, 사용후 그대로 수세식 변기에 버릴 수 있는 것으로서, 변기의 물이나 정화조의 물에 의해 분해가능한 것이다. 상기 와이퍼 시이트는 복수의 시이트가 포개져 있는 것이지만, 각 시이트는 천연 펄프 섬유 또는 레이온 등의 화학 섬유를 포함하는 종이 또는 부직포로서, 수해 가능하도록 형성되어 있다. 상기 복수의 시이트는, 예컨대, 천연 펄프 등의 섬유, 이들 섬유끼리를 결합시키기 위한 카르복실메틸화 펄프 또는 카르복시메틸셀룰로오스 등의 수용성 또는 수팽윤성의 결합제로 구성된다. 또한, 복수의 시이트끼리는 예컨대 수용성의 카르복시메틸셀룰로오스 등의 수용성 접착제 등으로 서로 접착되어 있다.

또한, 본 발명에서 상기 복수의 시이트는 정화조내에서 분해될 수 있는 것이면 어떠한 것이라도 무방하며, 상기에 의해 한정되지 않는다.

도 1에 나타낸 와이퍼 시이트(1)는 예컨대 화장실의 청소 또는 엉덩이 등을 닦을 때에 사용되는 것으로서, 사용 후에 수세식 변기에 버려져 수세식 변기의 고인 물 또는 정화조의 물에서 분해가능한 것이다.

이 와이퍼 시이트(1)는 내측 시이트(S1), 이 내측 시이트(S1)의 표리 양면에 도 3에 나타낸 접착부(a)에서 부분적으로 접착된 외측 시이트(S2,S2)로 이루어지는 3장 구조이다. 외측 시이트 및/또는 내측 시이트로서는 예컨대, 주름 형성 가공이 되어 있는 크레이프지가 사용된다. 내측 시이트(S1)는 주름 형성 가공(크레이프 가공)이 되어 있지만, 액체를 함침시켰을 때, 주름의 신장에 의한 시이트 전체의 신장율(크레이프율)이 낮던가 또는 주름 형성 가공이 되어 있지 않아 시이트가 신장하지 않는 것이다. 또한, 외측 시이트(S2)는 주름 형성 가공이 되어 있어 액체를 함침시켰을 때의 시이트 전체의 신장율(크레이프율)이 큰 것이다. 상기 접착부(a)는 짧은 직선 형상이고, 이 접착부(a)가 열을 이루어 나란히 배열되어 접착부의 열(A)이 형성되고 있다. 상기 외측 시이트(S2)의 접착부(a)의 열(A)과 열(A) 사이의 영역에서 외측 시이트(S2)에 부풀림이 형성되어 부피가 크게 되어 있다. 또한, 본 발명의 와이퍼 시이트(1)는 내측 시이트(S1)와 외측 시이트(S2)가 한 장씩 포개져 접착된 2장 구조인 것이라도 무방하다. 이와 같이 2장 구조인 경우도 접착부(a)의 열(A)과 열(A)사이의 영역에서 외측 시이트(S2)에 부풀림이 형성된다.

상기 내측 시이트(S1) 및 외측 시이트(S2)는 천연 펄프 섬유 등을 원료 섬유로 하며, 이 원료 섬유끼리를 수용성 또는 수팽윤성(물을 가하면 팽윤하는 성질) 결합제로 결합시킨 것이다. 상기 수용성 또는 수팽윤성 결합제로서는 카르복시메틸 셀룰로오스 또는 카르복실메틸화 펄프 또는 폴리비닐알콜, 전분, 카라키난, 갈락토만난, 아크릴산 에스테르 등이 사용되고 있다. 이와 같이 수용성 또는 수팽윤성 결합제를 사용함으로써 내측 시이트(S1) 및 외측 시이트(S2)는 물에 의해 분해가능하게 된다.

각 시이트(S1,S2)에는 다수의 미세한 작은 구멍이 형성되어 있다. 이 미세한 작은 구멍은 예컨대 상기 내측 시이트(S1) 및 외측 시이트(S2)를 제조할 때 습식 초지법으로 형성된다.

도 4는 습식 초지법을 설명하는 것이다. 천연 펄프 섬유 등의 원료 섬유와, 예컨대 카르복실메틸화 펄프 등의 수팽윤성 결합제는 원료부(1O)내에서 물과 동시에 교반되어 초지조(11) (와이어 파트)에 보내진다. 초지조(11)(와이어 파트)에서는 펌프(13)에 의한 순환 압력으로 원료 섬유가 실린더(12)의 외주에 부착하여 종이 (또는 섬유 웨브)(W)가 형성된다. 종이 (또는 섬유 웨브)(W)는 습식 펠트(14)에 보내지고, 더욱이 톱 펠트(15)로부터 건조 드럼(16)으로 보내어져 건조 드럼(16)의 표면에서 건조된다. 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 실린더(12)의 표면에는 작은 돌출부(12a)가 형성되어 있다. 이 돌출부(12a)에 종이(섬유 웨브)(W)가 당접됨과 동시에 돌출부(12)가 종이(섬유 웨브)(W)를 관통함으로써 돌출부(12a)가 관통한 부분에 작은 구멍(3)이 형성된다. 또한, 종이(섬유 웨브)(W)의 돌출부(12a)가 당접된 부분의 밀도가 낮게 되어 공기가 통과하기 쉬운 작은 구멍(13)이 형성된다.

건조 드럼(16)에 의해 건조된 시이트 [외측 시이트(S2) 또는 내측 시이트(S1)]는 권취 드럼(18,19)에 의해 권취된다. 건조 드럼(16)의 표면에는 닥터 블레이드(17)가 당접된다. 이 때, 건조 드럼(16)의 회전 속도보다도 권취 드럼(18,19)의 회전 속도가 느리게 되고 있고, 이 건조 드럼(16)의 회전 속도와 권취 드럼(18,19)의 회전 속도의 차에 의해 외측 시이트(S2) 및/또는 내측 시이트(S1)에 미세한 주름이 형성된다. 이렇게 하여, 외측 시이트(S2) 및/또는 내측 시이트(S1)가 주름 형성 가공(크레이프 가공)된다. 시이트(S1,S2)에 주름 형성 가공을 행할 때, 건조 드럼(16)과 권취 드럼(18,19)과의 회전 속도차는 각각의 시이트에 따라 다르다. 이 건조 드럼(16)과 권취 드럼(18,19)과의 회전 속도차의 대소에 따라 내측 시이트(S1) 및 외측 시이트(S2)의 주름 형성 가공의 정도가 상이하여 주름이 신장되었을 때의 시이트의 신장율(팽창비 : 크레이프율)을 조절할 수 있다. 내측 시이트(S1)는 신장율이 낮은 (크레이프율이 낮음) 것이며, 또는 주름이 전혀 형성되어 있지 않은 것이다. 외측 시이트(S2)는 내측 시이트(S1)보다도 신장율이 높은 (크레이프율이 높음) 것이다.

카르복시메틸 셀룰로오스 등의 수용성 결합제가 사용될 경우에는 크레이프 가공이 행하여지기 전의 시이트 또는 크레이프 가공이 행하여진 후의 시이트에 대하여 상기 결합제가 도포된다.

상기 내측 시이트(S1)와 외측 시이트(S2)는 도 2(A)에 도시한 바와 같이 포개여진다. 도 2(A)에서는 내측 시이트(S1)의 표리 양면에 접착제(2)가 도포된 후, 외측 시이트(S2,S2)가 내측 시이트(S1)의 표리 양면에 포개진다. 접착제(2)는 접착부(a)가 예컨대, 도 3에 나타내는 것과 같은 상태로 형성되도록 도포된다. 이 접착제(2)는 예컨대 수용성의 카르복시메틸 셀룰로스 등이다.

그리고, 내측 시이트(S1)에 외측 시이트(S2,S2)가 포개여진 상태로 시이트 전체가 가습되면서 접착제(2)가 도포된 부분이 가열판(4) 및 가열판(5) 또는 가열롤에 의해 사이에 끼워져 가압된다. 가열판(5) 또는 가열롤에는 접착부(a)의 패턴에 맞춘 돌출부(5a)가 설치되고 있고, 이 돌출부(5a)에 의해 시이트가 가압·가열되어 내측 시이트(S1)와 외측 시이트(S2)가 접착부(a)에서 서로 접착된다. 내측 시이트(S1)와 외측 시이트(S2)가 접착된 상태인 것을 도 2(B)에 나타낸다.

이와 같이 접착된 내측 시이트(S1)와 외측 시이트(S2)에 물과 알콜에 계면활성제, 방부제 및 소취제나 방향제, 더욱이 시이트의 수해를 방지하는 금속 이온 등을 포함하는 청정약액이 함침된다. 청정약액이 함침되면, 시이트에 형성된 주름이 신장하여 시이트 전체가 신장된다. 단 외측 시이트(S2)가 내측 시이트(S1)보다도 신장율이 높고(크레이프율이 높음), 주름이 신장하였을 때의 외측 시이트(S2) 전체의 신장이 내측 시이트(S1)의 신장보다도 크다. 이 때문에, 도 2(C)에 도시한 바와 같이, 접착부(a)의 열(A)과 열(A) 사이의 영역에서 외측 시이트(S2)에 부풀림(B)이 형성된다. 이로써 와이퍼 시이트(1)의 부피가 크게 된다.

또한, 와이퍼 시이트(1)에 함침되는 청정약액은 상기와 같이, 칼슘 또는 스트론튬 등의 금속 이온을 포함한다. 내측 시이트(S1) 및 외측 시이트(S2)에 결합제로서 포함되어 있는 수팽윤성 카르복시메틸화 펄프 및 시이트끼리를 접착시킨 수용성 카르복시메틸 셀룰로오스 중의 카르복실기, 상기 청정약액중의 금속 이온이 가교되어 가교 착물이 형성된다. 이와 같이, 가교 착물이 형성되므로써 결합제 및 접착부의 분해가 억제된다. 또한 사용후에 수세식 변기에 버리면 청정약액이 다량의 물에 의해 희석되어 시이트의 결합제 및 접착부가 물에 의해 분해 가능해진다.

도 3은 접착부(a)의 접착 패턴의 일례를 나타내고 있다.

도 3에서는 내측 시이트(S1,S2)가 (1)에 나타낸 짧은 직선상의 접착부(a)에 의해 부분적으로 접착되어 있다. 이 접착부(a)는 일정한 간격을 두고 Y 방향으로 열을 이루어 나란하게 되어 있다. 도 1에 도시한 바와 같이, 이 Y 방향으로 이어진 접착부(a)의 열을 A로 한다. 상기 접착부(a)는 외측 시이트(S2)의 주름(b)이 형성되어 있는 방향(X 방향) 및 접착부(a)가 나란히 되어 있는 방향(Y 방향)으로 각도를 가지며 비스듬히 형성되어 있다. 따라서, 주름(b)은 접착부(a)에 의해 차단되고 있다. 더욱이 접착부(a)가 나란히 되어 있는 열(A)은 X 방향으로 소정의 간격을 두고 형성되어 있다.

각 시이트(S1,S2,S2)에 청정약액이 함침되면 주름 형성 가공에 의해 형성된 미세한 주름(b)이 Y 방향으로 퍼진다. 이때, 내측 시이트(S1)와 외측 시이트(S2)는 접착부(a)의 부분(1)에서 접착되어 있기 때문에, 이 (1) 부분에서는, 외측 시이트(S2)는 Y 방향으로 신장되지 않는다. 이것에 대하여 접착부(a)와 접착부(a)에서 사이에 끼워진 부분(2)에서는 외측 시이트(S2)가 Y 방향으로 신장하기 쉽고, 이 Y 방향으로의 신장(α)에 의해 외측 시이트(S2)의 (2)부분이 느슨해지기 쉽다. 그 결과, Y 방향으로 배열된 접착부(a)의 열(A)과 열(A) 사이에 끼워진 영역에서는 양측의 접착부(a)를 연결하는 골부(3)가 형성되고, 또한 양측의 부분 (2)를 연결하는 부풀림에 의해 산부(4)(부풀림(B))가 형성된다. 따라서, 접착부(a)의 열(A)과 열(A) 사이에 끼워진 영역에서는 접착부(a)의 배열 피치와 거의 일치한 피치로 부풀림(B)이 반복하여 파상으로 형성된다. 이 부풀림(B)을 형성함으로써 와이퍼 시이트(1)의 와이퍼 효과를 높힐 수 있다.

상기와 같이, 도 1에 나타내는 부풀림(B)을 그 부풀림(B)이 적절한 공간(C)을 갖도록 외측 시이트(S2)에 형성하기 위해서는, 상기 내측 시이트(S1)와 외측 시이트(S2)의 주름 신장으로 인한 시이트의 신장율차가 20%∼80%의 범위인 것이 바람직하다.

이와 같이 형성된 와이퍼 시이트(1)는 도 2C의 단면도에 표시되어 있는 것과 같이, 접착부(a)의 열(A)과 열(A) 사이의 영역에서 상기 부풀림(B)이 형성되어 있으며, 이 부풀림(B)에 의해 외측 시이트(S2)와 내측 시이트(S1) 사이에 공간(C)이 형성된다. 이렇게 하여, 와이퍼 시이트(1) 전체의 부피가 커지게 된다. 이 와이퍼 시이트(1)를 사용 후에 변기 등에 넣었을 때, 공간(C)내의 공기는 내측 시이트(S1) 및 외측 시이트(S2)에 형성된 작은 구멍(3)으로부터 누출된다. 이 때문에 시이트의 부력이 저하되며, 더욱이 이 작은 구멍(3)으로부터 내측 시이트(S1)와 외측 시이트(S2)의 사이에 물이 들어가기 때문에, 수세식 변기의 고인 물이나 정화조내에서 와이퍼 시이트(1)가 가라앉기 쉽게 된다.

또한, 도 2에 나타낸 와이퍼 시이트에서는 내측 시이트(S1) 및 외측 시이트(S2)의 양쪽에 작은 구멍(3)이 형성되어 있지만, 외측 시이트(S2)에만 작은 구멍(3)이 형성되어 있어도 와이퍼 시이트의 부력을 작게 할 수 있어 수세식 변기에 넣어도 잘 흘러 내려간다.

상기 초지법으로 제조되는 시이트(원지)의 작은 구멍의 크기는 예컨대 평균 지름이 1.0 ㎜∼5.0 ㎜ 정도가 바람직하다. 본 발명의 와이퍼 시이트에 형성되는 작은 구멍은 이 작은 구멍으로부터 시이트 사이의 공간에 존재하는 공기가 와이퍼 시이트의 외측으로 빠져 나오는 것이면 좋기 때문에, 눈에 띄는 정도의 크기를 갖는 작은 구멍이더라도 좋고, 혹은 대단히 미세한 작은 구멍이더라도 좋다. 또한, 시이트로서 사용되는 원지 또는 부직포의 밀도가 높은 부분과 낮은 부분이 일정한 피치로 나란히 되어 있고, 상기 밀도가 낮은 부분 (성긴 부분)이 공기를 누출시키기 위한 작은 구멍으로 되어 있는 것이라도 좋다.

또한 시이트에 다수의 작은 구멍을 형성하는 단계에서는 다공질의 벨트상에 섬유 웨브를 형성하고, 이 섬유 웨브에 에어 샤워를 실시하여 상기 벨트 구멍에 대응하는 다수의 작은 구멍을 형성시키는 것이라도 좋다. 또는 바늘 등으로 시이트의 전면에 작은 구멍을 뚫어도 좋다.

도 6은 상기 와이퍼 시이트(1)가 접힌 상태를 나타내는 사시도, 도 7은 도 6의 부분 확대도이다.

와이퍼 시이트(1)는 주로 도 6에 도시한 바와 같이, 접힘부(꺾힘선)(L1)에서 2겹으로 접히고, 더욱이 상기 접힘부(L1)와 직교하는 접힘부(접힘선)(L2)에서 접혀 4겹으로 접혀진다. 더욱이 접힘부(접힘선)(L3)에서 접혀져 8겹 접힘으로 된다. 와이퍼 시이트(1)가 용기에 수납될 때는 통상 8겹 상태이다. 또한 와이퍼 시이트가 닦기 청소에 사용될 때는, 손의 크기나, 닦아내고자 하는 것의 형상이나 크기에 따라서도 달라지지만, 통상, 도 6에 나타낸 4겹 접힘 상태, 혹은 8겹 접힘 상태로 사용된다. 와이퍼 시이트(1)를 펼쳤을 때의 크기는 4겹 접음 또는 8겹 접음의 상태로 사용할 수 있을 정도의 크기이다.

또한, 접힘부(L2)에는 바늘땀(P1)이 형성되어 있다. 그리고, 와이퍼 시이트(1)는 상기 접힘부(접힘선)(L1)에서 2겹 접힘의 상태로 되어, 상기 바늘땀(P1)에서 절단함으로써 2개로 분리할 수 있도록 되어 있다. 이 바늘땀(P1)은 짧은 칼집이 일정한 피치로 형성되어 있는 것이다. 또한, 도 6 및 도 7 (도 6의 부분 확대도)에 표시되어 있는 것과 같이, 접힘(L1)에는 부분적으로 긴 칼집(P2) 및 칼집(P3)이 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이 칼집(P2) 및 칼집(P3)은 상기 바늘뜸(P1)에 형성된 개개의 칼집보다도 충분히 긴 것이다. 상기 칼집(P2)은 접힘부(L1) 위에 형성되고, 칼집(P3)은 접힘부(L1)와 접힘부(L2)가 교차하는 부분에 형성되어 있다.

따라서, 청소후에 와이퍼 시이트(1)가 접힘부(L1)의 부분에서 접혀진 2겹 접힘의 상태, 또는 도 6에 나타내는 4겹 접힘의 상태, 더욱이 8겹 접힘 상태로 수세식 변기에 버려졌을 때, 접힘부(L1)에서 2겹 접힘으로 된 상태인 와이퍼 시이트의 골부(i)에 있던 공기가 칼집(P2)과 칼집(P3)으로부터 와이퍼 시이트의 외측으로 누출되기 쉽게 된다. 따라서, 이 골부(i)의 공기에 의해 와이퍼 시이트(1)의 부력이 커지는 일이 없이 수세식 변기의 고인 물이나 정화조내에서 잘 가라앉게 된다.

더욱이 도 6에 나타낸 4겹 접힘 또는 8겹 접힘 상태로 수세식 변기에 버려지면, 접힘부(L1)의 골부 (i) 뿐만이 아니라, 접힘부(L1)와 접힘부(L2)가 교차하는 부분의 내측 부분(ii)에도 공기가 존재한다. 이 (ii)의 부분의 공기는 칼집(P3)으로부터 와이퍼 시이트의 외측으로 용이하게 누출된다. 따라서, 와이퍼 시이트가 접혀진 채인 상태로 수세식 변기에 버려지더라도, 고인 물이나 정화조내에서 부력이 저하하여 잘 가라앉게 된다.

또한, 접힘부(L2)에 형성되어 있는 바늘땀(P1)의 도중에 긴 칼집(P2)과 칼집(P3)을 형성하더라도 좋다.

도 8은 본 발명의 와이퍼 시이트의 다른 실시 형태를 나타내는 사시도이고, 도 9는 도 8의 일부분 단면도이다. 이 와이퍼 시이트(11)는 내측 시이트(s1)와, 이 내측 시이트(s1)의 표리 양면에 접착부(a1)에 의해 부분적으로 접착된 외측 시이트(s2) 및 외측 시이트(s3)로 이루어진 3장 구조이다. 이 와이퍼 시이트(11)도 상기 와이퍼 시이트(1)와 마찬가지로 접착부(a1)의 열(A1)과 열(A1)사이의 영역에서 외측 시이트(s2)와 외측 시이트(s3)에 부풀림(B1) 및 부풀림(B2)이 형성되어 부피가 크게 되어 있다. 단, 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 외측 시이트(s2)의 부풀림이 외측 시이트(s3)의 부풀림보다도 크다. 즉, 내측 시이트(s1)와 외측 시이트(s2) 사이의 공간(C1)의 용적은 내측 시이트(s1)와 외측 시이트(s3) 사이의 공간(C2)의 용적보다도 크게 되어 있다.

상기 내측 시이트(s1), 외측 시이트(s2) 및 외측 시이트(s3)는 상기 내측 시이트(S1) 및 외측 시이트(S2)와 마찬가지로 천연 펄프 섬유 등의 원료 섬유가 수용성 또는 수팽윤성 결합제에 의해 결합된 것으로, 물에 의해 분해가능한 수해성 시이트이다. 또한, 상기 내측 시이트(S1) 및 외측 시이트(S2)와 같이 각 시이트(s1,s2,s3) 또는 적어도 외측 시이트(s2)와 외측 시이트(s3)에 다수의 미세한 작은 구멍(13)이 형성되어 있다. 이 미세한 작은 구멍(13)도 상기 내측 시이트(S1) 및 외측 시이트(S2)와 마찬가지로, 내측 시이트(s1,s2,s3)를 제조할 때의 습식 초지법에 의해 형성된다.

또한, 내측 시이트(s1) 및 외측 시이트(s2) 및 외측 시이트(s3)도 도 4에 나타낸 건조 드럼(16)과 권취 드럼(18)에 의해 주름 형성 가공되고 있다. 시이트(s1)와 시이트(s2)와 시이트(s3)에서는 건조 드럼(16)과 권취 드럼(18,19)과의 회전 속도차가 상이하여 이 회전 속도차의 대소에 의해 시이트의 신장율(크레이프율)이 조절된다. 본 발명에서는 내측 시이트(s1)는 상기 내측 시이트(S1)와 마찬가지로 시이트의 신장율이 낮은 (크레이프율이 낮은) 것이나, 또는 주름이 전혀 형성되어 있지 않아 시이트가 전혀 신장되지 않는 것이다. 외측 시이트(s2)는 내측 시이트(s1)보다도 신장율이 높은 (크레이프율이 높은) 것이다. 또한 외측 시이트(s3)는 내측 시이트(s1)보다도 시이트의 신장율이 높고 (크레이프율이 높고), 상기 외측 시이트(s2)보다도 시이트의 신장율이 낮게(크레이프율이 낮게) 되도록 주름 형성 가공된 것이다.

와이퍼 시이트(11)도 내측 시이트(s1)와 외측 시이트(s2) 및 외측 시이트(s3)가 포개진 상태로 가습되면서, 도 2(A)에 나타낸 것 같은 가열판에 의해 가압되어 접착부(a1)에서 접착된다.

이와 같이 접착된 내측 시이트(s1)와 외측 시이트(s2) 및 외측 시이트(s3)에 물과 알콜, 계면활성제, 방부제 및 소취제나 방향제, 더욱이 시이트의 수해를 억제하는 금속 이온 등을 포함하는 청정약액이 함침된다. 이 청정약액이 함침되면, 시이트에 형성된 주름이 신장한다. 단 외측 시이트(s2)가 내측 시이트(s1)보다도 시이트의 신장율(크레이프율)이 높기 때문에, 외측 시이트(s2)가 내측 시이트(s1)보다도 크게 신장한다. 이 때문에 도 9에 도시한 바와 같이, 접착부(a1)의 열(A1)과 열(A1) 사이의 영역에서 외측 시이트(s2)에 부풀림(B1)이 형성된다. 마찬가지로, 외측 시이트(s3)에 형성된 주름의 신장으로 인한 외측 시이트(s3)와 내측 시이트(s1)의 시이트 신장율차에 의해 접착부(a1)의 열(A1)과 열(A1) 사이에서 외측 시이트(s3)에도 부풀림(B2)이 형성된다.

단, 외측 시이트(s3)의 신장율(크레이프율)은 외측 시이트(s2)의 신장율(크레이프율)보다도 낮다. 그 때문에, 외측 시이트(s2)의 부풀림(B1)의 부피보다도 외측 시이트(s3)의 부풀림(B2)쪽 부피가 작게 된다. 즉, 내측 시이트(s1)와 외측 시이트(s2) 사이의 공간(C1)의 용적보다도 내측 시이트(s1)와 외측 시이트(s3) 사이의 공간(C2)쪽 용적이 작게 된다.

와이퍼 시이트(11)는 부풀림(B1)이 큰 외측 시이트(s2)가 이물쪽을 향하도록 하여 사용된다. 또한, 외측 시이트(s3)도 닦아내고자 하는 것쪽을 향하도록 하여 사용된다. 상기 와이퍼 시이트를 용기에 수납할 때에는, 외측 시이트(s2)가 와이퍼 시이트(11)의 표면쪽을 향하도록, 즉 외측 시이트(s2)가 바깥쪽으로 향하도록 접어서 수납하면 좋다. 이 경우, 사용자가 와이퍼 시이트(11)를 4겹 접음이나 8겹 접음인 상태로 청소에 사용할 , 외측 시이트(s2)가 닦아야 될 부위쪽으로 향하게끔 하여 사용되는 빈도가 높게 된다. 외측 시이트(s2)에 형성된 부풀림(B1)의 부피가 크기 때문에, 와이퍼 효과를 효율적으로 발휘할 수 있고, 특히 요철이 있는 면에 부착된 더러움을 닦아내는데 효과가 있다.

또한, 이 와이퍼 시이트(11)는 뒤집어 사용할 수도 있다. 뒤집어 사용한 경우에도 와이퍼 효과가 좋다. 이 경우, 외측 시이트(s3)가 외측, 즉 닦아내고자 하는 것쪽으로 향하게끔 하여 사용할 수 있다. 외측 시이트(s3)가 닦아내고자 하는 것쪽을 향하도록 하여 사용되는 경우에 있어서도, 이 외측 시이트(s3)에 부풀림(B2)이 형성되어 있기 때문에 이 외측 시이트(s3)의 표면쪽에서의 와이퍼 효과가 좋다. 단, 외측 시이트(s3)의 부풀림(B2)의 부피는 외측 시이트(s2)의 부풀림(B1)의 부피보다도 작다. 이 때문에, 외측 시이트(s3)로는 비교적 평활한 면에 부착된 더러움을 닦아내는데 효과가 있다. 이와 같이, 이 실시형태의 와이퍼 시이트로서는 청소할 때에 외측 시이트(s2)쪽을 사용할 것인가, 외측 시이트(s3)쪽을 사용할 것인가에 따라 다른 청소 효과를 기대할 수 있다.

이 와이퍼 시이트(11)는 양면에 부풀림이 형성되어 전체적으로 부피가 커서 손으로 잡기 쉽게 되어 있다. 그러나, 이면이 되는 외측 시이트(s3)의 부풀림(B2)의 부피를 약간 적게 하여, 공간(C2)의 용적을 공간(C1)의 용적보다도 작게 하고 있기 때문에, 와이퍼 시이트(11) 전체에 포함되는 공기의 량이 최대한 적게 되어 있다. 따라서, 수세식 변기의 고인 물내나 정화조내에서 와이퍼 시이트(11)가 지나친 부력을 갖는 일 없이 잘 가라앉게 된다. 즉, 외측 시이트(s2)의 부풀림(B1)의 부피를, 더러움을 효과적으로 닦아내기 위한 적당한 높이로 하였을 때에도, 와이퍼 시이트(11) 전체에 포함되는 공기의 량이 최대한 적게 되어 부력이 과다하게 커지게 되는 것을 방지할 수 있다.

특히, 도 8및 도 9에 도시하고 있는 와이퍼 시이트(11)에서는 내측 시이트(s1) 및 외측 시이트(s2,s3)에 다수의 작은 구멍(13)이 형성되어 있기 때문에, 수세식 변기의 고인 물이나 정화조내에서 공간(C1) 및 공간(C2)내의 공기가 작은 구멍(13)으로부터 외부로 누출되기 쉽게 되어 물속에 더욱 가라앉기 쉽게 된다.

상기한 바와 같이, 외측 시이트(s2)와 외측 시이트(s3)의 쌍방에, 도 9에 나타낸 부풀림(B1) 및 부풀림(B2)이 적절한 공간(C1)과 공간(C2)을 갖도록 부풀림(B1,B2)을 형성하고, 또한 외측 시이트(s2)의 부풀림을 외측 시이트(s3)보다도 크게 하기 위해서는 상기 내측 시이트(s1)와 외측 시이트(s2)의 주름의 신장으로 인한 시이트 신장율차가 20%∼80%의 범위인 것이 바람직하다. 또한, 내측 시이트(s1)와 외측 시이트(s3)에 형성된 주름의 신장으로 인한 시이트의 신장율차가 10%∼50% 범위인 것이 바람직하다. 더욱이 외측 시이트(s2)와 외측 시이트(s3)의 시이트의 신장율차를 10% 이상, 보다 바람직하게는 20% 이상으로 하는 것이 바람직하다.

또한, 본 명세서중에서의 시이트의 신장율은 시이트의 원래 길이를 X, 액에 시이트를 띄워 크레이프가 복원되어 시이트가 신장한 후의 시이트의 길이를 △X 로 할 때 {(△X-X)/X}×100(%)로 나타낸다.

또한, 도면에 나타낸 예에서는, 적어도 외측 시이트(s2)와 외측 시이트(s3)의 쌍방에 다수의 작은 구멍(13)이 형성되어 있다. 그러나, 내측 시이트(s1)와의 사이에 형성되는 공간(C1)의 용적이 큰 외측 시이트(s2)에만 다수의 작은 구멍(13)을 형성하여도 무방하다. 또한 모든 시이트(s1,s2,s3)에 작은 구멍(13)이 형성되어 있지 않아도, 내측 시이트(s1)와 외측 시이트(s3) 사이의 공간(C2)의 용적을 작게 하고 있기 때문에, 와이퍼 시이트(11) 전체의 부력을 억제할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.

이상과 같이, 본 발명의 와이퍼 시이트는 복수의 시이트가 포개짐과 동시에 시이트에 부풀림이 형성된 부피가 큰 것이기 때문에, 손으로 잡기 쉬우며, 또한 와이퍼 효과도 우수하다. 또한, 상기 부풀림에 의해 시이트와 시이트 사이에 공기가 포함되지만, 이 공기가 와이퍼 시이트의 외측으로 누출되기 쉽게 되어 있기 때문에, 수세식 변기의 고인 물이나 정화조에 있어서 부력이 낮게 되어 와이퍼 시이트가 가라앉기 쉽게 된다.

또한, 와이퍼 시이트를 2겹 접힘의 상태, 4겹 접힘의 상태, 또는 8겹 접힘의 상태로 수세식 변기에 버렸을 때도 이 접힘부의 내측 공기가 외측으로 누출되기 쉬워 수세식 변기의 고인 물이나 정화조내에서 가라앉기 쉽게 된다.

또한, 본 발명의 다른 실시형태의 와이퍼 시이트는 한쪽 면, 즉 외측 시이트(s2)에 형성되는 부풀림의 부피를 크게 하고, 다른쪽 면 즉, 외측 시이트(s3)에 형성되는 부풀림의 부피를 작게 하고 있기 때문에, 와이퍼 시이트의 각각의 면 [외측 시이트(s2), 외측 시이트(s3)]에서 다른 와이퍼 효과를 기대할 수 있다. 또한, 내측 시이트(s1)와 외측 시이트(s2) 사이, 및 내측 시이트(s1)와 외측 시이트(s3) 사이에 공간이 형성되어 있기 때문에 와이퍼 시이트 전체의 부피를 크게 할 수 있다. 그 한편으로, 내측 시이트(s1)와 외측 시이트(s3) 사이에, 내측 시이트(s1)와 외측 시이트(s2) 사이에 형성되는 공간의 용적보다도 작은 용적을 갖는 공간이 형성되어 있기 때문에, 물에 대한 와이퍼 시이트의 부력을 작게 할 수가 있다. 따라서, 이 와이퍼 시이트는 손으로 잡기 쉽고, 또한 다양한 청소 효과를 발휘하며, 또한 변기에 넣었을 때에 가라앉기 쉬운 것이 된다.

이상에 설명한 본 발명의 와이퍼 시이트는 청정약액이 함침된 습한 상태로 플라스틱 용기등에 수납되어 사용된다. 또는, 건조한 상태로 용기에 수납되는 것이라도 좋다. 이 경우, 사용시에 청정약액을 함침시켜 웨트 시이트로서 사용하더라도 좋고, 또는 청정약액을 함침하지 않고 건조한 상태로 사용하더라도 좋다. 또한, 본 발명의 와이퍼 시이트의 부풀림의 형성 방법은 겹쳐진 시이트 사이의 신장율의 차(크레이프율의 차)에 의한 것에 한정되지 않는다. 예컨대, 미리 요철로 형성된 부풀림을 콜게이트 가공 등으로 형성시켜 두고, 이 시이트를 부분적으로 접착시켜도 좋다. 이 경우, 접착부와 접착부 사이에 있어서 시이트에 부풀림이 형성되어 있으면 좋다.

도 1은 본 발명에 따른 와이퍼 시이트의 전체 구조를 나타내는 사시도.

도 2A, 도 2B 및 도 2C는 본 발명에 따른 와이퍼 시이트의 제조 방법 중 접착 단계를 나타내는 단면도.

도 3은 상기 와이퍼 시이트의 접착 패턴의 일예를 나타내는 부분 평면도.

도 4는 습식 초지 공정을 설명하는 설명도.

도 5는 도 4에 나타낸 실린더의 부분 확대도.

도 6은 와이퍼 시이트가 4겹 접힘으로 된 상태를 나타내는 사시도.

도 7은 도 6의 부분 확대도.

도 8은 본 발명에 따른 와이퍼 시이트의 다른 실시 형태를 나타내는 사시도.

도 9는 도 8에서 나타낸 와이퍼 시이트의 단면도.

Claims (6)

1. 수해 가능하면서 크레이프율이 낮거나 크레이프가 없는 제1 시이트와, 마찬가지로 수해 가능하면서 상기 제1 시이트보다 크레이프율이 높은 제2 시이트가 포개어져 있고, 시이트 사이가 복수의 접합부에서 부분적으로 접합되고, 양 시이트의 크레이프 복원에 의한 신장율의 차이에 의해 상기 접합부와 접합부의 사이의 영역에서 상기 제2 시이트에 부풀림이 형성되어 부피가 커지며, 1장 이상의 시이트에는, 상기 부풀림에 의한 시이트간 공극과 외기를 연통시키는 다수의 구멍이 형성되어 있는 것이 특징인 와이퍼 시이트.
2. 제1항에 있어서, 제2 시이트는 제1 시이트의 표리 양면에 포개어져 있고, 표리 양면의 제2 시이트에는 다수의 구멍이 형성되어 있는 것인 와이퍼 시이트.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 와이퍼 시이트는 접혀져 있고, 시이트의 접힘부에는 접힘부의 내측의 공기를 외측에 누출시킬 수 있는 칼집이 부분적으로 형성되어 있는 것인 와이퍼 시이트.
4. 제3항에 있어서, 와이퍼 시이트는 제1 접힘부에서 2겹으로 접힘과 동시에, 상기 제1 접힘부와 직교하는 제2 접힘부에 의해 접혀 있고, 제1 접힘부와 제2 접힘부의 교차 부분에 접힘부의 내부의 공기를 외부에 누출시킬 수 있는 칼집이 부분적으로 형성되어 있는 것인 와이퍼 시이트.
5. 제3항에 있어서, 접힘부에는 시이트를 절단하기 위한 바늘땀이 형성되어 있고, 공기를 누출시키는 부분적인 칼집은 바늘땀의 개개의 칼집보다 길게 개구되어 있는 것인 와이퍼 시이트.
6. 제4항에 있어서, 접힘부에는 시이트를 절단하기 위한 바늘땀이 형성되어 있고, 공기를 누출시키는 부분적인 칼집은 바늘땀의 개개의 칼집보다 길게 개구되어 있는 것인 와이퍼 시이트.

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