KR100555862B1 - 진공 청소기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 오염 공기 입구(14)와 정화 공기 출구(44e)를 가지는 공기 유동 통로, 상기 공기 유동 통로를 따라 오염 공기 입구(14)로부터 정화 공기 출구(44e)로 공기 유동을 흡입하기 위한 팬(48), 팬(48)의 구동을 위한 모터(50), 공기 유동에서 먼지와 티끌을 분리하기 위한 분리장치(18), 상기 모터(50)의 상류에 설치되는 1차 모터필터(32), 및 상기 모터(50)의 하류에 설치되는 2차 모터필터(42)를 포함하고, 상기 1차 모터필터(32), 및 상기 2차 모터필터(42)가 원통형 필터인 진공 청소기에 관한 것이다.

또한 본 발명은 오염 공기 입구(14)와 정화 공기 출구(44e)를 가지는 공기 유동 통로, 상기 공기 유동 통로를 따라 오염 공기 입구(14)로부터 정화 공기 출구(44e)로 공기 유동을 흡입하기 위한 팬(48), 팬(48)의 구동을 위한 모터(50), 공기 유동에서 먼지와 티끌을 분리하기 위한 분리장치(18), 상기 모터(50)의 상류에 설치되는 1차 모터필터(32), 및 상기 모터의 하류에 설치되는 2차 모터필터(42)를 포함하고, 상기 2차 모터필터(42)가 다수의 슬롯 또는 틈(44e)을 포함하는 케이싱(44)에 의해 수용되고, 상기 슬롯과 틈(44e)이 정화 공기 출구를 형성하며 상기 공기유동이 정화 공기 출구(44e)를 떠날 때 널리 확산되도록 배치되는 진공 청소기에 관한 것이다.

진공 청소기, 모터필터, 먼지 분리 장치

Description

진공 청소기 {A VACUUM CLEANER}

본 발명은 진공 청소기에 관한 것이다.

일반적으로, 진공 청소기는 오염공기 입구, 기류로부터 먼지와 티끌을 분리하는 분리 장치, 오염 공기 입구를 경유하여 분리 장치로 공기 유동을 흡입하기 위한 팬(fan)과 모터, 및 대기 중으로 정화 공기를 배출하는 출구를 포함한다. 종종 1차 모터필터(pre-motor filter)가 모터의 상류 공기유동로에 설치되어 공기안에 갇힌 채 잔류하고 있는 먼지 및 잔류물이 모터로 유입되는 것을 방지한다. 이에 의해 먼지나 티끌이 모터를 통과함으로써 모터가 손상되거나 노화되는 위험을 방지한다. 또한 2차 모터필터가 모터의 하류에 설치되어 모터 내부에서 발생하는 탄소 입자가 공기류와 함께 대기중으로 분출되는 것을 방지하는 것이 일반적이다. 1차 및 2차 모터필터는 쉽게 접근할 수 있는 곳에 위치하고 있는 일반적인 단순 필터이거나 주름형 필터이며, 진공청소기의 일반적인 사용시에는 작동되지 않는다. 알려진 진공 청소기는 1차 및 2차 모터필터를 모터케이싱이나 메인케이싱 내부의 슬롯이나 소켓에 슬라이드 방식으로 수용가능한 카셋트에 수용하여, 분리 장치를 비우기 위해 청소기가 개방될 때 보일 수 있도록 한다.

현재의 1차 및 2차 모터필터의 단점은 필터의 크기가 너무 작아서 이용가능 한 필터의 표면 면적이 상대적으로 작다는 것이다. 결과적으로, 필터는 적은 양의 먼지와 잔류물을 수집했음에도 불구하고, 진공청소기의 성능에 영향을 줄 수 있는 기간 동안 막힐 수 있다. 결과적으로, 필터가 자주 청소되거나 또는 교체되는 것이 바람직하나 비용 및/또는 사용자의 불만을 증가 시킨다. 나아가, 진공청소기의 일반적인 작동시 상기의 필터들은 일반적으로 감추어지기 때문에, 진공 청소기의 사용자는 사용자를 귀찮게 만드는 1차 또는 2차 모터필터의 교체 필요성 여부를 인식하지 못하는 단점이 있다.

알려진 진공 청소기의 또 다른 단점은 청소기의 출구와 관련된다. 자주 깨끗한 공기가 공기의 흐름 형태로 대기로 분출된다. 일부 경우 분출된 공기는 청소기의 정면을 향한다. 이는 사용자가 청소기로 잔류물을 수집하는 것을 방해한다. 분출된 공기의 흐름은 또한 가스 난로의 표시등을 소화시키거나 진공 청소기 주위의 커튼, 기타 가구, 종이들을 어지럽힐 수 있다. 진공 청소기의 모터가 강력할수록 분출되는 공기에 의해서 더욱 어지렵혀 진다.

본 발명의 목적은 1차 및 2차 모터필터가 종래의 청소기처럼 자주 청소되어야 하거나 교체되어야 하는 필요성이 없는 진공청소기를 제공하는 것이다. 나아가 본 발명의 목적은 1차 및 2차 모터필터를 포함한 진공청소기를 제공하여, 진공 청소기의 사용시 두 필터 중 하나 또는 양자 모두 청소 또는 교체가 필요하다는 사실을 종전의 경우보다 쉽게 인식할 수 있도록 하는 것이다. 또한 본 발명의 목적은 정화 공기의 출구 흐름에 의해 발생하는 문제점이 기존의 진공 청소기보다 덜 발생 하는 진공청소기를 제공하는 것이다.

본 발명은 청구항 제1항에 의한 진공 청소기를 제공한다. 원통형 필터를 이용하여 공기유동에 넓은 필터 면적이 노출되어 각 필터의 수명을 연장시킨다. 바람직한 2차 필터의 중심을 통과하는 공기유동과 함께 필터의 동축상 배열은 필터가 알맞게 인접하여 위치할 수 있도록 함으로써,필터의 청소 또는 교체가 필요한 경우 용이하게 접근할 수 있게 한다.

본 발명은 또한 청구항 제8항에 의한 진공 청소기를 제공한다. 공기유동이 출구를 빠져 나갈 때, 공기의 확산은 유출 공기흐름의 밀도를 감소시켜 상기의 문제점을 방지하고 사용자의 불만족을 감소시킨다.

본 발명에 따른 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기술되어질 것이다.

도 1a와 도 1b는 본 발명에 따른 진공 청소기의 측면도와 정면도이다.

도 2a와 도 2b는 도 1a와 도 1b의 진공 청소기의 일부분을 구성하는 1차 모터필터와 2차 모터필터의 하우징의 등척도이다.

도 3a와 도 3b는 도1a와 도 1b의 진공 청소기의 일부분을 구성하는 1차 모터 필터와 2차 모터필터의 하우징의 등척도이다.

도 4는 사용시 동축선상으로 배치된 도 2와 도 3의 필터들의 부분 측면도이다.

본 발명에 따른 진공청소기가 도 1a와 도 1b에 도시되어 있다. 용이하게 인 식되는 바와 같이 진공청소기(10)는 오염 공기 입구(14)와 결합된 청소기 헤드(12)를 가진 직립형 청소기이다. 중앙 지지부(16)는 일측면에서 분리 장치(18)를 지지하고 다른 일 측면에서 필터 배열(20)을 지지한다. 상방으로 연장된 핸들(22)은 중앙 지지부(16)의 후방으로 위치하고 진공 청소기(10)가 원통형 방식으로 사용 중인 경우 선택적으로 봉(wand)방식으로 분리 가능하다. 상방으로 연장된 핸들(22)은 손잡이(24) 및 본 발명의 일부분을 구성하지 아니하는 다른 특징부와 결합한다. 청소기 헤드(12)는 내부에 모터가 위치하고 지지휠이 부착된 모터 케이싱(26)에 회전 가능하게 고정된다. 사용시, 모터는 오염 공기를 오염 공기 입구(14)를 통하여 또는 막대(22)를 통하여 진공청소기(10) 내부로 흡입한다. 그 후 공기는 대기로 분출되기 전 먼지 및 티끌 분리장치(18)와 필터부(20)를 통과한다. 먼지 및 티끌 분리장치(18)는 본 발명의 일부를 구성하지 아니한다. 상기 분리 장치(18)은 백(bag)의 형태이거나 또는 분리수단, 예컨대 사이클론 분리 장치일 수 있다. 제시된 예에서, 먼지 및 티끌 분리 장치(18)는 먼지 및 티끌을 공기 유동으로부터 제거하도록 설계된 두 개의 동심 사이클론 형태를 취하는 것이 고려된다. 공기의 흐름은 중앙 지지부(16)의 내부에 수용된 관을 경유하여 먼지 및 티끌 분리 장치(18)로 투입된다.

먼지 및 티끌 분리 장치(18)를 통과한 공기 흐름은 중앙 지지부(16) 내부에 수용된 관을 경유하여, 필터부(20)으로 운반된다. 필터부(20)는 먼지 빛 티끌 분리장치(18)의 먼 쪽으로 중앙 지지부(16)의 일 측면 상에 위치한다.

필터부(20)의 일반적 형상은 먼지 및 티끌 분리장치(18)의 형상과 유사하 다. 예컨대, 도시된 실시예에서, 먼지 및 티끌 분리 장치(18)는 일반적으로 원통형이고, 따라서, 필터부(20) 또한 먼지 및 티끌 분리장치(18)의 지름과 실질적으로 동일한 지름을 가지는 원통형이다.

필터부(20)는 1차 모터 필터부(30)와 2차 모터필터부(40)를 포함한다. 상기 1차 모터필터부(30)는 도 2a와 도 2b에 도시되어 있고, 2차 모터필터부(40)는 도 3a와 3b에 도시되어 있다. 각 필터부(30,40)는 하우징(34,44) 내부에 위치한 실린더형 필터(32,42)를 포함한다. 각 실린더형 필터(32,42)에서, 각 단부에 필터의 모양을 유지하기 위한 캡(32a,32a',42a,42a')이 설치된 원통형 내부로 여과소재가 주름지어 형성된다. 각 필터의 주름 형성, 지지그물(32b,42b) 및 단부 캡(32a,32a',42a,42a')의 내부로 여과소재를 끼워맞추는 것은 전적으로 표준이며 그 기술분야에서 알려져 있다. 따라서 이에 대하여는 더 이상 여기서 서술하지 않는 다.

각 하우징(33,44)은 대응되는 필터(32,42)를 수용하도록 설계되어 배치된다.각 하우징(33,44)은 또한 공기유동이 필터부(20)로 유입되어 정확한 공기유동 경로를 따라 흐르도록 설계되고 배치된다. 1차 모터필터 하우징(34)는 일반적으로 원통형이며 외벽의 지름이 1차 모터필터(32)의 외부 지름보다 10mm 더 크다. 이는 환형 챔버(34b)가 1차 모터필터(32) 외부와 하우징(34)의 외벽(34a) 사이에 형성되도록 한다. 외벽(34a)의 상단부는 개방되어 있어 1차 모터필터(32)가 용이하게 하우징(34) 내부로 하강하도록 한다. 상단부 캡(32a)에서 외부 방향으로 연장된 칼라(34c)가 하우징(34) 내부로 하강하는 필터(32)를 중앙으로 집중시킨다.

루프형 탭(32d)이 상단부 캡(32a)에 고정되어 필요시 필터(32)를 용이하게 하우징(34)로부터 분리하도록 한다. 유사한 칼라(42c)와 탭(42d)이 동일한 이유로 2차 모터필터(42)의 상단부에 고정된다.

1차 모터필터 하우징(34)의 하단부에는 그 중앙에 원통형 개구를 가진 환형 기부(34d)가 설치된다. 환형 기부(34d)로부터 직립하여 필터(32)의 하단부가 지지되어지는 다수의 직립 웨브(web)가 제공된다. 방사형 채널이 공기 흐름이 따라 흐르는 직립 웨브(34e) 사이에 제공된다. 마루 또는 오목부(34f)가 2차 모터 하우징을 수용하는 환형기부(34d)의 외주상에 형성된다. 1차 모터필터(32)의 저단부는 원통형 필터(32)의 중공을 가로 질러 연장되는 캡(32a')에 의하여 밀폐된다. 이에 의하여 공기가 캡(32a')를 넘어서 1차 모터필터(32)의 중앙을 따라 하강하는 것을 방지할 수 있다.

2차 모터필터 하우징(44) 또항 일반적인 원통형 외벽(44a)를 포함한다. 원통형 외벽의 지름은 2차 모터필터(42)의 외부 지름보다 대략 10mm정도 더 크다. 이것은 환형 챔버(44c)가 그 사이에 형성되도록 한다. 다수의 슬롯(44e)이 외벽(44a)에 제공되어, 실질적으로 그 외주의 전부에 걸쳐 확장된다. 돌출부(44f)가 2차 모터 필터 하우징(44)의 기부에 제공되어 도시되지 않은 나사를 수용한다.

원통형 내벽(44b)은 진공 청소기의 모터 케이싱 일부를 형성하고 원통형 2차 모터필터(42)의 중앙을 통하여 상방으로 연장된다. 원통형 내벽(44b)의 상부 립(lip)은 1차 모터필터 하우징(34)의 환형 기부(34d)의 내부 원주면과 결합하도록 형성되어 설치된다. 실링 수단(45)가 상부 립과 환형 기부 사이에 공급된다. 실린 더 내벽(44b)의 하단부가 모터 케이싱(26)에 설치된 도관(46)과 통합되고 상기 도관(46)을 통하여 공기흐름이 팬(48)을 통과하고 2차 모터필터(42)로 돌아오기전 모터(50)을 지나도록 한다.

원통형 내벽(44b)의 지름은 2차 모터 필터(42)의 내부 지름보다 약 15mm 작아서 제2 환형 챔버(44d)가 사이에 형성되도록 한다. 제2 환형 챔버(44d)는 팬(46)과 모터(50)의 하류인 도관(46)과 연결된다. 도관(46)의 연결부는 반드시 모터 하우징의 출구이다. 필터부(20)은 다음의 방법으로 작동된다. 공기의 흐름은 제1 모터 필터(32)의 내부와 연결된 도관(31)을 경유하여 1차 모터필터부(30)로 유입된다. 필터(32) 내부에 걸쳐 확장되는 필터(32)의 바닥에 설치된 캡(32a)에 의해 축방향 유출 경로가 차단되고, 공기유동은 방사형 외부 방향으로 필터(32)를 통과한다. 공기유동은 이어서 환형 챔버(34b)로 유입되고 상방으로 연장된 웨브(34e)에 의하여 형성된 도관을 하방으로 통과한다. 공기의 흐름은 웨브(34e) 사이에서 방사형 내부 방향으로 통과하고, 2차 모터필터 하우징(44)의 내부의 원통형 내벽(44b)의 안쪽을 축선 하방으로 통과한다. 공기의 흐름은 도관(46)을 따라 팬(48)과 모터(50)을 거칠 때까지 2차 모터필터(42)를 우회한다. 공기의 흐름은 모터 주위의 팬(48)을 냉각 효과를 가지며 통과하고, 제2 모터 필터(42)와 원통형 내벽(44b)의 사이에 위치한 제2 환형 챔버(44d)로 돌아간다. 2차 모터필터(42)의 상단부는 밀폐되어 실린더 내벽(44b)의 상부를 이루고, 공기의 흐름은 2차 모터필터(42)를 통해 흐르게 된다. 그 후 환형 챔버(44c)를 흐르고 슬롯(44e)를 경유하여 대기로 흐름으로써 2차 모터필터 하우징(44)을 벗어나게된다.

도관(46)과 원통형 내벽(44b)은 진공 청소기의 케이싱(26)의 일부를 형성하거나 별개의 부분을 구성하여 모터 케이싱 내부에 위치하거나 모터 케이싱에 고정된다. 팬(48)과 모터(50)은 또한 모터 케이싱(26) 내부에 영구적으로 수용된다. 그러나, 1차 모터필터(32), 2차 모터필터(42), 및 1차 모터필터 하우징(34)은 모두 진공 청소기로부터 분리 가능하다. 2차 모터필터 하우징(44)은 영구적으로 나사에 의해 고정되며, 바람직하게는 나사를 상방으로 모터 케이싱의 구멍을 지나 도 1b에 도시된 위치의 마루(44f)로 진행시킴으로써 고정된다. 2차 모터필터(42)는 1차 모터필터 하우징(34)를 진공청소기에서 제거시 접근 가능하게 제작된다. 2차 모터 필터(42)는 2차 모터 필터 하우징(44)로부터 그 상단부를 경유하여 제거될 수 있다. 필터부(20)의 상단부에서, 분리가능한 고정 기구가 채용되어야 한다. 어떠한 분리 가능한 고정 수단도 허용된다. 예컨대, 스냅-끼워맞춤(snap-fit) 장치 또는 분리가능한 클립등 이다. 도 4에서 도시된 장치는 작동 위치에서 회전형 칼라(52)가 하방으로 편향된다. 원통형 벽을 가진 지지튜브(depending tube)(54)는 1차 모터필터(32)의 단부 캡(32a)의 내부 원주면을 밀폐하여 필터부(20)으로 유입되는 공기의 흐름이 1차 모터필터(32)의 내부로 향하도록 하며, 또한 1차 모터필터 하우징(34)의 원통형 외벽(34a)의 상부 립(lip)을 밀폐한다. 상기 튜브(54)는 1차 모터필터(32)와 1차 모터필터 하우징(34)을 적절 위치로 집중시키고 지지한다. 원통형 벽(34)의 하단부에 위치한 마루 또는 오목부(34f)는 제1 모터 필터 하우징(34)과 제2 모터 필터 하우징(44)의 바람직한 상대적 위치를 유지시킨다.

칼라(52)는 진공청소기의 본체 및 1차 모터필터 하우징(34)에 대하여 회전할 수 있도록 설계된다. 칼라(52)가 회전할 때, 1차 모터필터 하우징(34)에 대하여 상승되도록 하는 캠면(도시되지 않음)이 제공되어, 칼라(52)에 매달려 있는 튜브가 필터(32)와 하우징(34)과 분리되어 상승한다. 칼라(52)를 편향시키기 위한 편향 수단(도시되지 않음)이 칼라(52)의 하방 위치에 제공되어 칼라의 의도하지 않은 상승을 방지한다. 편향 수단은 캠면, 탄성 플라스틱 스트립, 가변형 폼 재료(deformable foam materials), 비틀림 스프링 등의 프로파일에 멈추개의 형태를 취할 수 있다.

진공 청소기(10)으로부터 필터부(20)를 분리하기 위해 칼라(52)가 편향수단의 동작에 대응하여 회전된다. 칼라(52)에 매달려 있는 튜브(54)의 원통형 벽은 필터(32)와 하우징(34)의 원통형 벽(34a)에서 분리되어 상승한다. 이는 하우징(34)이 2차 모터필터 하우징(44)에서 약간 상승되어 분리될 수 있도록 한다. 1차 모터필터 하우징(34)이 분리되는 즉시, 2차 모터필터(42)를 하우징(34)에서 상승시킴으로써 2차 모터필터 하우징(44)으로부터 분리시킬 수 있다. 1차 모터필터(32)는 또한 하우징(34) 외부로 상승되거나 타격될 수 있다. 하우징(33,44) 중 어느 하나 또는 양자를 분리한다는 의미는 필터(32,42) 중 어느 하나 또는 양자 모두가 분리되거나 교체되는 것을 의미한다.

하우징(34,44)은 투명 플라스틱 재료에서 주조된다. 하우징(34,44)의 원통형 벽(34a,44a)의 투명성은 진공 청소기(10)의 사용자가 필터(32,42)의 막힘 신호를 조사할 수 있도록 한다. 먼지 분리 장치(18)를 비우기 위하여 억세스하는 경우에, 1차 모터필터(32)와 2차 모터필터(42)가 조사될 필요가 없다. 필터(32,42)는 사용 자가 항상 볼 수 있으며, 그 결과 사용자는 용이하게 필터(32,42) 하나 또는 양자 모두의 교체의 필요성을 결정할 수 있다. 1차 모터필터(32)와 2차 모터필터(42)는 모두 대용랑의 여과 면적을 가지는 원통형 필터이기 때문에, 필터(32,42) 양자 모두 자주 교체가 요구되지 않는다.

슬롯(44e)은 2차 모터필터 하우징(44d)에 위치하고, 하우징(4)의 실질적인 원주면 전체에 대하여 확장된다. 진공청소기(10)에서 분출되는 공기유동이 통과하는 실질적인 면적은 유출 공기의 유동 강도가 높지 않은 것을 의미한다. 게다가, 원통형 표면을 가지는 경우, 슬롯이 곡면상에 배열되기 때문에, 공기유동이 진공 청소기에서 벗어날 때 널리 퍼지게 된다. 따라서, 공기유동의 세기는 상당히 감소하게 되며, 결과적으로 집중적 공기유동 과 연관되어 발생되는 문제점을 피할 수 있다.

더 나아간 실시예로서, 숙련된 기술을 갖춘 독자에 의해 본 발명이 실시될 수 있도록, 다음의 치수가 제공된다.

필터(32,42)의 외부 지름 10cm

필터(32,42)의 내부 지름 5,2cm

필터(32,42)의 길이 14cm

원통형 벽(34a,44a)의 외부 지름 11cm

원통형 벽(34a,44a)의 내부 지름 3.7cm

본 발명의 범위는 상기의 상술된 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 숙련된 기술을 가진 독자에게는 다양한 변형이 가능하다. 예컨 대, 2차 모터 필터 하우징은 필요하다면 모터 케이싱으로부터 분리 가능하도록 제작될 수 있다.

Claims (16)

1. 진공 청소기에서,

   오염 공기 입구와 정화 공기 출구를 가지는 공기 유동 통로,

   상기 공기 유동 통로를 따라 오염 공기 입구로부터 정화 공기 출구로 공기 유동을 흡입하기 위한 팬,

   팬의 구동을 위한 모터,

   공기 유동에서 먼지와 티끌을 분리하기 위한 분리장치,

   상기 모터의 상류에 설치되는 1차 모터필터, 및

   상기 모터의 하류에 설치되는 2차 모터필터

   를 포함하고,

   상기 1차 모터필터, 및 상기 2차 모터필터가 원통형 필터인

   진공청소기.
2. 제1항에서, 진공 청소기 사용시, 상기 공기유동은 상기 각 필터를 통하여 방사상으로 외부를 향하여 위치하는 진공 청소기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 1차 모터필터, 및 상기 2차 모터필터가 각각 투명 케이싱에 의하여 수용되는 진공 청소기.
4. 제3항에 있어서, 상기 1차 모터필터와 2차 모터필터는 분리된 투명 케이싱에 의해 수용되는 진공 청소기.
5. 제4항에 있어서, 상기 원통형 필터는 동축상으로 배열되고 서로 인접하며, 상기 공기 유동 통로는 상기 1차 모터필터와 상기 모터 사이의 상기 2차 모터필터의 중심을 통과하는 진공 청소기.
6. 제5항에 있어서, 상기 원통형 필터는 일반적으로 직립이며 상기 분리장치에 대하여 평행하고, 상기 최상부 케이싱의 상단부는 분리 및 상승 가능한 칼라에 의하여 제 위치에 유지되는 진공 청소기.
7. 제6항에 있어서, 상기 칼라는 상기 최상부 케이싱의 분리 및 상승이 억제되어 유지되는 위치로 편향되는 진공 청소기.
8. 진공 청소기에서,

   진공 청소기에서,

   오염 공기 입구와 정화 공기 출구를 가지는 공기 유동 통로,

   상기 공기 유동 통로를 따라 오염 공기 입구로부터 정화 공기 출구로 공기 유동을 흡입하기 위한 팬,

   팬의 구동을 위한 모터,

   공기 유동에서 먼지와 티끌을 분리하기 위한 분리장치,

   상기 모터의 상류에 설치되는 1차 모터필터, 및

   상기 모터의 하류에 설치되는 2차 모터필터

   를 포함하고,

   상기 2차 모터필터가 다수의 슬롯 또는 틈을 포함하는 케이싱에 의해 수용되고, 상기 슬롯과 틈이 정화 공기 출구를 형성하며 상기 공기유동이 정화 공기 출구를 떠날 때 널리 확산되도록 배치되는

   진공청소기.
9. 제8항에 있어서, 상기 케이싱이 원통형이고 상기 슬롯과 틈은 상기 케이싱의 원주면의 적어도 일부분에 걸쳐 확장되는 진공 청소기.
10. 제9항에 있어서, 상기 슬롯과 틈이 상기 케이싱의 원주면의 적어도 절반에 걸쳐 확장되는 진공 청소기.
11. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 케이싱이 투명인 진공 청소기.
12. 제1항, 제2항, 제4항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공기유동이 냉각을 위해 상기 모터를 가로질러 또는 주위를 통과하도록 하는 진공청소기.
13. 제1항, 제2항, 제4항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분리 장치는 적어도 하나의 사이클론을 포함하는 진공 청소기.
14. 제13항에 있어서, 상기 분리 장치는 두 개의 동심 사이클론을 포함하는 진공 청소기.
15. 제1항, 제2항, 제4항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 1차 모터필터와 상기 2차 모터필터가 실질적으로 동일한 크기를 가지는 진공 청소기.
16. 제15항에 있어서, 상기 1차 모터필터와 상기 2차 모터필터가 실질적으로 동일한 성질을 가지는 진공 청소기.

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