KR100551029B1 - 플라즈마 디스플레이 장치용 섀시 베이스 및 이를 이용한플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 장치용 섀시 베이스 및 이를 이용한플라즈마 디스플레이 장치 Download PDF

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Abstract

섀시 베이스의 끊어져 인접한 두 측벽 사이의 모서리에 별도의 이어 부재/연결부재를 결합하여 섀시 베이스 유닛을 형성함으로써, 섀시 베이스 유닛 및 이를 이용한 PDP 장치의 강도 및 생산성이 향상된다.
플라즈마 디스플레이 패널(PDP), 섀시 베이스, 이어, 측벽, 강도, 생산성

Description

플라즈마 디스플레이 장치용 섀시 베이스 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 장치{CHASSIS BASE FOR PLASMA DISPLAY DEVICE AND PLASMA DISPLAY DEVICE USING THE SAME}
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 구성도이다.
도 2는 도 1의 A 부분의 본 발명의 제1실시예에 의한 확대사시도이다.
도 3은 도 2의 B 방향에서 바라본 사시도이다.
도 4는 도 2의 분해 사시도이다.
도 5는 도 1의 A 부분의 본 발명의 제2실시예 의한 확대사시도이다.
도 6은 도 5의 C 방향에서 바라본 사시도이다.
도 7은 도 1의 A 부분의 본 발명의 제3실시예에 의한 확대사시도이다.
도 8은 도 7의 D 방향에서 바라본 사시도이다.
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치(plasma display device)용의 섀시 베이스(chassis base) 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 섀시 베이스의 밀봉성(sealing)의 향상에 의해 내구성이 향상되는 PDP 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 방전을 이용하여 원하는 화상(image)을 구현하는 장치이다. 이러한 플라즈마 디스플레이 장치는 대략, 외부 전원 구동에 의한 플라즈마 방전을 통해 원하는 화상이 표시되는 플라즈마 디스플레이 패널(plasma display panel; PDP, 이하 편의상 PDP라 칭한다.), 그 전면에서 상기 PDP를 견고하게 지지하는 섀시 베이스(chassis base), 그리고 상기 PDP를 구동하기 위해 상기 섀시 베이스의 후면에 장착되는 회로기판(circuit board)들을 포함한다.
섀시 베이스에는 상기 PDP 및 회로기판들 외에, 기타 부속장치들이 결합되기도 한다. 이러한 부속장치로는, 상기 PDP, 회로기판, 그리고 섀시 베이스가 결합된 결합체(통상적으로 PDP모듈이라 한다)에 부착되는 전후 커버 패널(front and rear cover panels)을 일례로 들 수 있다.
따라서, 이러한 부대 부속장치들이 결합될 수 있도록, 섀시 베이스의 모서리(corner)에는 이어(ear)가 형성되기도 한다. 즉, PDP 및 회로기판들이 동일한 구조로 섀시 베이스에 결합하는 경우라도, PDP장치의 제원(specification)에 따라서 섀시 베이스의 모서리에 이어(ear)의 형성이 요구되는 경우와, 요구되지 않는 경우가 있는 것이다.
종래기술에 의하면, 섀시 베이스의 이어(ear)는 섀시 베이스와 일체화되어 생산되고 있다. 따라서, 전술한 두 경우에 대응하기 위하여, 그 모서리 이외의 내부 구조(interior region)는 동일하다 하더라도, 모서리에 이어(ear)가 형성될 필 요가 있는가에 따라 별개의 섀시 베이스로 제작되게 된다. 뿐만 아니라, 요구되는 이어(ear)의 형상이 다른 경우, 각 형상마다 별도의 섀시 베이스가 제작되게 되는 것이다.
따라서, PDP장치의 섀시 베이스가 모서리에 이어(ear)가 형성될 필요가 있는가 여부에 무관하게 한 형태의 섀시 베이스로 제작될 수 있다면, 이는 PDP 장치의 생산성이 매우 큰 폭으로 향상될 수 있을 것이 기대되는 일이다.
그리고, 상기 PDP 및 회로기판을 견고하게 지지하기 위하여 섀시 베이스에는 충분한 강성이 요구된다. 이러한 강성확보를 위해 섀시 베이스의 각 변(edge)은 섀시 베이스의 내부 면(interior plane)에 거의 수직하게 구부려져(bend) 형성된다. 그런데, 이어(ear)가 섀시 베이스에 일체화되어 생산되는 경우에, 구부려져 세워진 각 변들은 서로 연결되지 못하게 된다.
따라서, 섀시 베이스의 구부려져 세워진 각 변들이 서로 견고히 연결될 수 있다면, 이는 섀시 베이스의 강성(특히, 뒤틀림 강성)을 매우 향상할 수 있는 것이 기대되는 것이다.
이와 같이 개선된 섀시 베이스를 이용하여 조립되는 PDP장치는, 그 생산성과 강성의 향상이 기대된다.
따라서, 본 발명의 목적은 보다 향상된 생산성과 강성을 보유하는 섀시 베이스와, 이러한 섀시 베이스를 이용하여 제작되는 PDP장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 장치는,
후술하는 본 발명에 의한 섀시 베이스 유닛;
상기 섀시 베이스 유닛에 장착되는 플라즈마 디스플레이 패널(PDP); 및
상기 섀시 베이스 유닛에 장착되는 하나 이상의 인쇄회로기판(PCB);을 포함한다.
본 발명에 의한 섀시 베이스 유닛은,
서로 인접한 두 변을 포함하는 복수 개의 변을 구비하되, 상기 인접한 두 변 각각은 상기 섀시 베이스의 내부 면(interior plane)에 대하여 설정된 각도로 구부려진 측벽(side wall)을 포함하고, 상기 인접한 두 변의 측벽들은 서로 끊어져 형성된 섀시 베이스(chassis base); 및
상기 섀시 베이스와는 별도의 부재로서, 상기 인접한 두 변 사이의 모서리에 결합된 이어 부재(ear member);를 포함하는 것으로 할 수 있다.
이 때, 상기 인접한 두 변의 측벽들은 상기 이어 부재(ear member)에 의해 서로 연결되는 것이 바람직하다.
또한, 섀시 베이스의 내부 면은 상기 이어 부재와 결합되는 것이 더욱 바람직하다.
또한, 상기 이어 부재는 서로 연결된 제1,2측벽을 포함하는 것이 바람직하고, 이 때 상기 인접한 두 변의 측벽들은 제1,2측벽에 각각 연결되는 것이 바람직하다.
본 발명에 의한 섀시 베이스 유닛은,
서로 인접한 두 변을 포함하는 복수 개의 변을 구비하되, 상기 인접한 두 변 각각은 상기 섀시 베이스의 내부 면(interior plane)에 대하여 설정된 각도로 구부려진 측벽(side wall)을 포함하고, 상기 인접한 두 변의 측벽들은 서로 끊어져 형성된 섀시 베이스(chassis base); 및
상기 섀시 베이스와는 별도의 부재로서, 상기 인접한 두 변의 측벽들을 연결하는 연결부재;를 포함하는 것으로 이해될 수 있다.
상기 연결부재는 서로 연결된 제1,2측벽을 포함하는 것이 바람직하고, 이 때 상기 인접한 두 변의 측벽들은 제1,2측벽에 각각 연결되는 것이 바람직하다.
또한, 섀시 베이스의 내부 면은 상기 연결부재와 결합되는 것이 더욱 바람직하다.
또한 상기 연결부재는, 상기 인접한 두 변 사이의 모서리에 결합하는 것이 공간활용면에서 유리하다.
상기 섀시 베이스의 외주면 밖으로 돌출된 돌출부가 상기 연결부재에 구비되고, 상기 돌출부의 내부에 하나 이상의 관통홀이 형성됨으로써, 이러한 연결부재는 이어(ear)의 역할을 겸비할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 구성도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 의한 플라즈마 디스플레이 장치는, 본 발명의 실시예에 의한 섀시 베이스 유닛(100), 상기 섀시 베이스 유닛(100)에 장착되는 플라즈마 디스플레이 패널(PDP)(190), 그리고 상기 섀시 베 이스 유닛(100)에 장착되는 하나 이상의 인쇄회로기판(PCB)(195)을 포함한다.
본 발명의 실시예에 의한 섀시 베이스 유닛(100)은, 섀시 베이스(160)와 이어(ear)부재(171,172,173)를 포함한다.
상기 섀시 베이스(160)는 내부 면(interior plane)(150)의 상하좌우에 네 개의 변(110,120,130,140)을 포함한다. 따라서, 네 쌍의 인접한 두 변들(110과 130, 130과 120, 120과 140, 140과 110)을 포함하게 된다. 상기 각 변들은 상기 내부 면(150)에 대하여 설정된 각도(일예로 90도)로 구부러져 형성된 측벽(side wall)(115,125,135,145)을 포함한다.
이하에서는, 상기 상변(110)의 측벽을 제1측벽(115), 상기 하변(120)의 측벽을 제2측벽(125), 상기 좌변(130)의 측벽을 제3측벽(135), 그리고 상기 우변(140)의 측벽을 제4측벽(145)이라 각각 칭한다.
상기 상변(110)과 하변(120), 좌변(130)과 우변(140)은 서로 대칭적으로 형성된 것으로 할 수 있다. 또한, 상변(110)과 우변(140) 사이의 모서리에 관한 본 발명의 실시예의 특징은, 상변(110)과 좌변(130) 사이의 모서리, 좌변(130)과 하변(120) 사이의 모서리, 그리고 우변(140)과 하변(120) 사이의 모서리에 각각 대칭적으로 적용되는 것으로 할 수 있다.
따라서, 이하에서는 본 발명의 실시예에 의한 섀시 베이스 유닛(100)에 관하여, 상기 상변(110)과 우변(140) 사이의 모서리에서의 특징에 관해 상세히 설명한다. 다른 부위의 모서리들에 관하여는, 이하의 설명으로부터 당업자는 그 특징을 용이하게 이해할 수 있다.
도 2는 도 1의 A 부분의 본 발명의 제1실시예에 의한 확대사시도이다.
도 3은 도 2의 B 방향에서 바라본 사시도이다.
도 4는 도 2의 분해 사시도이다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 섀시 베이스 유닛(100)은, 섀시 베이스(160)와 이어 부재(171)를 포함한다.
섀시 베이스(160)의 제1측벽(115)(즉, 상변(110)의 측벽)과 제4측벽(145)(즉, 우변(140)의 측벽)은 각각 섀시 베이스(160)의 내부 면(150)에 수직하게 구부러져 세워져 있다. 그리고, 상기 제1,4측벽(115,145)은 서로 끊어져 형성되어 있다.
이러한 섀시 베이스(160)의 상변(110)과 우변(140) 사이의 모서리에 이어 부재(171)가 결합된다.
상기 이어 부재(ear member)(171)는 도면상 위쪽과 오른쪽에 각각 측벽들(310,320)을 포함하고 있다. 상기 위쪽 측벽(210)과 오른쪽 측벽(220)은 서로 연결되어 있으며, 이들 측벽들(210,220)은 이어 부재(171)의 바탕판(230)에 수직하게 세워져 있다.
섀시 베이스(160)의 제1측벽(115)은 이어 부재(171)의 위쪽 측벽(210)에, 그리고 섀시 베이스(160)의 제4측벽(145)은 이어 부재(171)의 오른쪽 측벽(220)에 각각 연결되어 있다. 그리고, 이어 부재(171)의 바탕판(230)은 섀시 베이스(160)의 내부 면(150)에 결합되어 있다.
섀시 베이스(160)와 이어 부재(171)가 측벽들(115,145,210,220)을 통해 결합 함으로써 이들 사이의 결합강도가 향상된다. 아울러, 이어 부재(171)의 두 측벽들(210,220)이 서로 연결됨으로써, 섀시 베이스(160)와 이어 부재(171)가 결합된 섀시 베이스 유닛(100)의 강도(특히 비틀림 강도)가 향상된다.
또한, 이어 부재(171)의 바탕판(230)과 섀시 베이스(160)의 내부 면(150)이 서로 결합함으로써, 모서리 부위의 강성이 더욱 향상된다.
이러한 본 발명의 실시예에 의한 섀시 베이스 유닛(100)에서 상기 이어 부재(171)는, 섀시 베이스(160)의 인접한 두 변(110,140)의 측벽들(115,145)을 연결하는 연결부재(171)로 파악될 수 있다. 두 측벽들(115,145)을 연결함으로써 섀시 베이스 유닛(100)의 강도가 향상된다.
이러한 연결부재(171)는 섀시 베이스(160)의 인접한 두 변(110,140) 사이의 모서리에 결합함으로써, 섀시 베이스 유닛(100)의 내부 공간 활용도가 증가된다.
그리고 이러한 연결부재(171)는, 상기 섀시 베이스(160)의 외주면 밖으로 돌출된 돌출부(240)를 구비하고, 상기 돌출부(240)에 하나 이상의 관통홀(250)이 형성됨으로써, 도시하지 않은 타 부속장치들이 장착되기 위한 이어(ear)의 역할을 할 수 있게 되는 것이다.
본 발명의 실시예에 의한 섀시 베이스 유닛(100)에서 섀시 베이스(160)와 이어 부재(171), 즉, 연결부재(171) 사이의 결합은, 설정된 위치(260)에서 스크류(screw), 리벳(rivetting), 용접(welding) 기타 견고한 결합을 허용하는 임의의 결합방식으로 결합될 수 있다.
상기 이어 부재(171), 즉, 연결부재(171)의 돌출부(240)의 형상 및 상기 관 통홀(250)의 위치는 요구되는 제원에 따라 다양하게 형성될 수 있다.
이하 본 발명의 제2실시예에 의한 섀시 베이스 유닛에 관해 도 5 및 도 6을 참조로 설명한다.
도 5는 도 1의 A 부분의 본 발명의 제2실시예 의한 확대사시도이고, 도 6은 도 5의 C 방향에서 바라본 사시도이다.
전술한 본 발명의 제1실시예에 의한 섀시 베이스 유닛(100)에 관해 설명한 다양한 특징들은 도 5 및 도 6에 도시된 본 발명의 제2실시예에 의한 섀시 베이스 유닛(500)에서도 구현되고 있고, 이러한 본 발명의 제2실시예의 제1실시예와 공통된 특징은 당업자가 자명하게 이해할 수 있다.
다만, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 의한 섀시 베이스 유닛(500)에 의하면, 사용되는 이어 부재(172), 즉, 연결부재(172)의 측벽들(510,520)이 서로 연결된 것은 아니다.
하지만, 이러한 제2실시예에 의한 섀시 베이스 유닛(500)에 의하여도, 제1실시예와 공통된 특징을 기초로 얻을 수 있는 다양한 장점을 누릴 수 있다. 일예로, 섀시 베이스(160)와는 별도의 부재로서 이어 부재(172)를 사용함으로써 얻어지는 PDP장치의 생산성 증가 효과를 누릴 수 있게 된다.
이하 본 발명의 제3실시예에 의한 섀시 베이스 유닛에 관해 도 7 및 도 8을 참조로 설명한다.
도 7은 도 1의 A 부분의 본 발명의 제3실시예에 의한 확대사시도이고, 도 8은 도 7의 D 방향에서 바라본 사시도이다.
전술한 본 발명의 제1실시예에 의한 섀시 베이스 유닛(100)에 관해 설명한 다양한 특징들은 도 7 및 도 8에 도시된 본 발명의 제3실시예에 의한 섀시 베이스 유닛(700)에서도 구현되고 있고, 이러한 본 발명의 제3실시예의 제1실시예와 공통된 특징은 당업자가 자명하게 이해할 수 있다.
다만, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 의한 섀시 베이스 유닛(700)에 의하면, 사용되는 연결부재(173)가 섀시 베이스(160)의 외주면 밖으로 돌출된 돌출부를 구비하지 않는다.
하지만, 이러한 제3실시예에 의한 섀시 베이스 유닛(700)에 의하여도, 제1실시예와 공통된 특징을 기초로 얻을 수 있는 다양한 장점을 누릴 수 있다. 일예로, 섀시 베이스(160)의 인접한 두 측벽(114,145)을 연결부재(173)의 두 측벽(710,720)에 의하여 서로 견고히 연결함으로써, 더욱 견고한 PDP장치를 생산할 수 있게 된다. 뿐만 아니라, 섀시 베이스(160)와는 별도의 부재로서 이어 부재(173)를 사용함으로써 얻어지는 PDP장치의 생산성 증가 효과를 누릴 수 있게 된다.
전술한 제1,2,3실시예에 의한 섀시 베이스 유닛들(100)로부터 알 수 있는 바와 같이, 동일한 섀시 베이스(160)에 여러 가지 형태의 연결부재/이어 부재(171,172,173)를 결합함으로써, 다양한 형태의 섀시 베이스 유닛(100,500,700)을 구현할 수 있다.
이상으로 본 발명에 관한 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범 위의 모든 변경을 포함한다.
본 발명의 실시예에 의하면, 동일한 섀시 베이스의 인접한 두 변 사이의 모서리에 여러 가지 형태의 연결부재 및/또는 이어 부재를 결합함으로써, 다양한 형태의 섀시 베이스 유닛을 구현할 수 있다.
또한, 섀시 베이스의 인접한 두 측벽들을 서로 연결함으로써 섀시 베이스 유닛 및 PDP 장치의 강도를 향상할 수 있다. 특히, 섀시 베이스의 인접한 두 측벽을 연결하는 연결부재에 서로 연결된 두 측벽을 형성하고, 섀시 베이스의 측벽들이 연결부재의 측벽들을 통해 연결되도록 함으로써, 섀시 베이스 유닛 및 PDP 장치의 강도를 더욱 향상할 수 있다.

Claims (11)

  1. 서로 인접한 두 변을 포함하는 복수 개의 변을 구비하되, 상기 인접한 두 변 각각은 상기 섀시 베이스의 내부 면(interior plane)에 대하여 설정된 각도로 구부려진 측벽(side wall)을 포함하고, 상기 인접한 두 변의 측벽들은 서로 끊어져 형성된 섀시 베이스(chassis base); 및
    상기 섀시 베이스와는 별도의 부재로서, 상기 인접한 두 변 사이의 모서리에 결합되며, 상기 인접한 두 변의 측벽들을 서로 연결하는 이어 부재(ear member);를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치용 섀시 베이스 유닛.
  2. 삭제
  3. 제1항에서,
    상기 섀시 베이스의 내부 면은 상기 이어 부재와 결합된 플라즈마 디스플레이 장치용 섀시 베이스 유닛.
  4. 제1항에서,
    상기 이어 부재는
    서로 연결된 제1,2측벽을 포함하고,
    상기 인접한 두 변의 측벽들은 제1,2측벽에 각각 연결되는 플라즈마 디스플레이 장치용 섀시 베이스 유닛.
  5. 서로 인접한 두 변을 포함하는 복수 개의 변을 구비하되, 상기 인접한 두 변 각각은 상기 섀시 베이스의 내부 면(interior plane)에 대하여 설정된 각도로 구부려진 측벽(side wall)을 포함하고, 상기 인접한 두 변의 측벽들은 서로 끊어져 형성된 섀시 베이스(chassis base); 및
    상기 섀시 베이스와는 별도의 부재로서, 상기 인접한 두 변의 측벽들을 연결하는 연결부재;를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치용 섀시 베이스 유닛.
  6. 제5항에서,
    상기 연결부재는
    서로 연결된 제1,2측벽을 포함하고,
    상기 인접한 두 변의 측벽들은 제1,2측벽에 각각 연결되는 플라즈마 디스플레이 장치용 섀시 베이스 유닛.
  7. 제6항에서,
    상기 섀시 베이스의 내부 면은 상기 연결부재와 결합된 플라즈마 디스플레이 장치용 섀시 베이스 유닛.
  8. 제6항에서,
    상기 연결부재는, 상기 인접한 두 변 사이의 모서리에 결합하는 플라즈마 디스플레이 장치용 섀시 베이스 유닛.
  9. 제6항에서,
    상기 연결부재는,
    상기 인접한 두 변 사이의 모서리에 결합하고;
    상기 섀시 베이스의 외주면 밖으로 돌출된 돌출부를 구비하고;
    상기 돌출부의 내부에 하나 이상의 관통홀이 형성된; 플라즈마 디스플레이 장치용 섀시 베이스 유닛.
  10. 삭제
  11. 제1항 및 제3항 내지 제9항 중 어느 한 항에 의한 섀시 베이스 유닛;
    상기 섀시 베이스 유닛에 장착되는 플라즈마 디스플레이 패널(PDP); 및
    상기 섀시 베이스 유닛에 장착되는 하나 이상의 인쇄회로기판(PCB);을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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