KR100599621B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 대형 PDP 모듈과 케이스를 조립할 때, 샤시 베이스의 강도와 조립 강성에 대한 신뢰성을 향상시키기 위한 것으로서, 플라즈마 디스플레이 패널, 이 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 부착되어 지지하는 샤시 베이스, 및 이 샤시 베이스와 플라즈마 디스플레이 패널을 감싸서 덮어씌우는 프런트 커버와 백 커버의 결합으로 이루어지는 케이스를 포함하며, 상기 샤시 베이스는, 플라즈마 디스플레이 패널이 부착되는 반대 면에 일 방향으로 신장되어 일 측이 샤시 베이스에 고정되고 길이 방향의 양단이 케이스에 연결되는 메인 부재, 및 이 메인 부재와 교차하는 방향으로 신장되어 일 측이 샤시 베이스에 고정되고 그 신장 방향 일단이 케이스에 연결되는 서브 부재를 포함한다.

플라즈마 디스플레이, PDP, 샤시 베이스, 메인 부재, 서브 부재, 프런트 커버

Description

플라즈마 디스플레이 장치 {A PLASMA DISPLAY DEVICE}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 분해 사시도이다.

도 2는 도 1의 샤시 베이스 배면에 대한 부분 사시도이다.

도 3은 도 1의 플라즈마 디스플레이 장치를 조립한 상태의 A-A 선에 따른 종단면도이다.

도 4는 도 1의 플라즈마 디스플레이 장치를 조립한 상태의 B-B 선에 따른 횡단면도이다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 조립한 상태의 종단면도이다.

도 6은 도 5에서 A부의 분해 사시도이다.

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 대형 플라즈마 디스플레이 패널의 모듈을 케이스에 조립함에 있어서, 샤시 베이스의 강도와 조립 강성에 대한 신뢰성을 향상시키는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

일반적으로 플라즈마 디스플레이 장치는 기체방전으로 플라즈마를 생성하고 이 플라즈마를 이용하여 영상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, 이하 'PDP'라 한다), 이 PDP를 지지하는 샤시 베이스, 이 샤시 베이스의 PDP 반대측에 장착되어 PDP를 구동시키는 다수의 구동회로기판들, 및 PDP와 샤시 베이스 그리고 구동회로기판들을 감싸는 케이스를 포함한다.

이 샤시 베이스는 상당한 중량체인 PDP를 지지하기 위하여, 그 외관을 절곡하여 강성을 보강하고, 이에 더하여 PDP의 반대측 면에 다수의 보강부재를 횡 방향과 종 방향으로 구비하고 있다. 이 샤시 베이스는 보강부재의 반대측에 PDP를 부착하여 PDP 모듈을 형성한다. 모듈 상태에서 샤시 베이스의 4 모퉁이는 상기 케이스에 장착된다.

즉, 케이스는 PDP 모듈의 전방에 위치하는 프런트 커버와 샤시 베이스의 후방에 위치하는 백 커버로 이루어지고, 이 프런트 커버와 백 커버는 서로 분해 결합 가능한 결합 구조를 형성된다. 따라서 PDP 모듈의 샤시 베이스 4 모퉁이는 상호 대향하는 프런트 커버와 백 커버에 체결된다.

이와 같은 플라즈마 디스플레이 장치는, PDP가 대형화되고 이로 인하여 PDP 모듈의 중량이 증가함에 따라 샤시 베이스에 충분한 강도를 확보하기 어렵고 이로 인하여 PDP 모듈의 샤시 베이스와 케이스의 조립에 대한 신뢰성을 확보하기 어려운 문제점을 가진다.

이는 간단한 실험을 통해서 알 수 있다. PDP 모듈의 밴딩(bending) 조건에 서, 샤시 베이스가 상향하고 PDP가 하향하도록 PDP 모듈을 수평 상태로 놓고, 이 PDP 모듈의 단변(短邊) 양측을 자유 지지하며, 이 PDP 모듈의 중심에 집중 하중을 작용시키면, PDP 모듈의 중앙 부분에 집중 처짐이 발생되는 것으로부터 샤시 베이스의 강도가 부족하다는 것을 알 수 있다.

또한, PDP 모듈의 취성(fragility) 조건에서, 샤시 베이스가 상향하고 PDP가 하향하도록 PDP 모듈을 수평 상태로 놓고, 이 케이스와 결합되는 PDP 모듈의 샤시 베이스 4 모퉁이 부분을 고정 지지하여, 중력 하중을 받게 하면, PDP 모듈 중앙부의 최대 처짐은 개선되지만 PDP 모듈의 단변 외곽부에 처짐이 발생되는 것으로부터 PDP 모듈의 샤시 베이스와 케이스의 조립 강성에 대한 신뢰성이 부족하다는 것을 알 수 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 대형 PDP 모듈과 케이스를 조립할 때, 샤시 베이스의 강도와 조립 강성에 대한 신뢰성을 향상시키는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 데 있다.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널, 이 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 부착되어 지지하는 샤시 베이스, 및 이 샤시 베이스와 플라즈마 디스플레이 패널을 감싸서 덮어씌우는 프런트 커버와 백 커버의 결합으로 이루어지는 케이스를 포함하며, 상기 샤시 베이스는, 플라즈마 디스플레이 패널이 부착되는 반대 면에 일 방향으로 신장되어 일 측이 샤시 베이스에 고정 되고 길이 방향의 양단이 케이스에 연결되는 메인 부재, 및 이 메인 부재와 교차하는 방향으로 신장되어 일 측이 샤시 베이스에 고정되고 그 신장 방향 일단이 케이스에 연결되는 서브 부재를 포함한다.

상기 메인 부재는 신장되는 다른 측이 백 커버에 연결되고, 또한 서브 부재는 신장 방향의 다른 일단이 상기 메인 부재에 고정되는 것이, 샤시 베이스의 강도 및 조립에 대한 신뢰성을 향상시키는 데 바람직하다.

상기 메인 부재는 샤시 베이스에서 이의 일변(一邊) 방향으로 간격을 유지하고, 이의 다른 변(邊) 방향과 나란하게 설치되는 제1 메인 부재와 제2 메인 부재를 포함할 수 있다. 이 메인 부재는 샤시 베이스와 백 커버 사이에서, 샤시 베이스 면에서 백 커버를 향하여 돌출 형성되고, 샤시 베이스의 일변에 위치하는 그 양단은 샤시 베이스를 향하여 절곡 형성되어 상호 결합되는 프런트 커버와 백 커버 사이에 연결되는 것이 바람직하다.

상기 서브 부재는 제1 메인 부재에 연결되는 제1 서브 부재와, 제2 메인 부재에 연결되는 제2 서브 부재를 포함할 수 있다. 이 제1 서브 부재는 샤시 베이스에서 제1 메인 부재의 길이 방향으로 간격을 유지하여 배치되는 다수로 형성될 수 있다. 또 제2 서브 부재는 샤시 베이스에서 제2 메인 부재의 길이 방향으로 간격을 유지하여 배치되는 다수로 형성될 수 있다. 이 서브 부재는 샤시 베이스와 백 커버 사이에서, 샤시 베이스 면에서 백 커버를 향하여 돌출 형성되고, 샤시 베이스의 일변에 위치하는 그 양단은 샤시 베이스를 향하여 절곡 형성되어 상호 결합되는 프런트 커버와 백 커버 사이에 연결되는 것이 바람직하다.

상기 서브 부재는 시 베이스와의 사이에 지지부재를 개재하여 고정 설치될 수 있다. 이 경우, 지지부재는 샤시 베이스에 고정되는 플레이트와, 이 플레이트에 돌출 형성되어 서브 부재에 결합되는 보스를 포함할 수 있다. 또 이 지지부재는 샤시 베이스에 그 일측이 고정되는 플랜지와, 이 플랜지와 일체로 절곡 형성되어 서브 부재에 다른 일측이 결합되는 채널을 포함할 수 있다. 이 지지부재는 샤시 베이스의 일변에서 메인 부재의 길이 방향으로 보아, 평면 "ㄷ"자 형상을 가질 수 있다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 샤시 베이스 배면에 대한 부분 사시도이다.

이 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 방전을 이용하여 실질적으로 영상을 구현하는 PDP(1), 이 PDP(1)의 일면에 부착되어 PDP(1)를 지지하는 샤시 베이스(3), 및 PDP(1)의 전방에 배치되는 프런트 커버(5a)와 샤시 베이스(3)의 후방에 배치되는 백 커버(5b)를 상호 결합시킴으로서 PDP(1)와 샤시 베이스(3)를 덮어씌우는 케이스(5)를 포함한다. 이 프런트 커버(5a)는 PDP(1)에서 전방으로 방사되는 전자파를 차폐시키기 위한 필터(7)를 구비할 수 있다.

이 플라즈마 디스플레이 장치에는 공지의 PDP(1)가 이용될 수 있다. 따라서 여기에서 PDP(1)에 대한 구체적인 설명을 생략한다. 이 PDP(1)는 다양하게 구성되는 구동회로에 의하여 구동되며, 이 구동회로는 별도의 구동보드(미도시)에 형성되 어 PDP(1)에 제어신호를 인가하도록 연결된다. 이 구동보드는 통상적으로 샤시 베이스(3)의 PDP(1) 반대측 면에 장착되어 유연회로 및 컨넥터를 통하여 PDP(1)에 연결된다.

또한, PDP(1)와 샤시 베이스(3)는 열전도시트(미도시)와 양면 테이프(미도시)를 개재하여 PDP(1)의 구동으로 발생되는 열을 열전도시트를 통하여 평면 방향으로 신속하게 전도 확산 및 샤시 베이스(3)로 전달하는 구조로 상호 부착된다. 이 부착에 의하여, PDP(1)와 샤시 베이스(3)는 PDP 모듈을 형성한다.

이 샤시 베이스(3)는 PDP 모듈 및 이를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치 전체의 기계적 강도를 유지한다. 따라서 이 샤시 베이스(3)는 상기와 같이 PDP(1)를 지지하여 PDP 모듈을 형성하고, 이 모듈 상태로 샤시 베이스(3)와 케이스(5)를 일체로 결합함에 있어서, 대형화된 PDP(1)의 하중에 견딜 수 있는 충분한 강도와 조립 강성을 가질 필요가 있다.

이 강도 및 조립 강성의 확보를 위하여, 샤시 베이스(3)는 PDP(1)의 반대측 면에 보강부재(9)를 구비할 수 있다. 이 보강부재(9)는 샤시 베이스(3)에 구비되는 구동보드의 구성 및 배치에 따라 이들과 간섭되지 않도록 적절하게 형성되어, 샤시 베이스(3)에 고정 배치될 수 있다.

도 1에서는 샤시 베이스(3)의 상측과 하측에 이의 장변(長邊) 방향으로 길게 형성된 2개의 보강부재(9)가 예시되어 있다. 이 보강부재(9)는 도 2에 도시된 바와 같이 단면 "ㄴ"자 형상 또는 단면 "ㄷ"자 형상(미도시)으로 형성될 수 있으며, 이러한 단면 구조의 예는 샤시 베이스(3)에 가해지는 하중에 충분한 강도를 가질 수 있게 한다.

또한, 샤시 베이스(3)는 상기와 같은 기계적 강도를 가지고 열전도에 의한 방열 및 전자파 그라운드에 대하여 우수한 성능을 가질 수 있도록 금속, 일례로써, 알루미늄과 같은 재질로 형성될 수 있다.

한편, 샤시 베이스(3)는 PDP(1)와 결합된 모듈 상태에서 보다 강한 기계적 강도 및 조립 강성을 가지도록 별도의 구조물인 메인 부재(11)와 서브 부재(13)를 더 구비할 수 있다. 이 메인 부재(11)와 서브 부재(13)는 모듈 상태의 샤시 베이스(3)와 백 커버(5b) 사이에서 샤시 베이스(3) 측에 구비되어, PDP(1)의 대형화에 따른 PDP 모듈의 중량 증가에도 불구하고 샤시 베이스(3)의 강도를 확보하고 샤시 베이스(3)와 케이스(5)의 조립 강성에 대한 신뢰성을 확보할 수 있게 한다.

이 메인 부재(11)와 서브 부재(13)는 샤시 베이스(3) 상에서 다양한 위치에 구비될 수 있으며, PDP 모듈 상태에서, 샤시 베이스(3)의 중앙 부분에서 발생되는 집중 처짐 현상 및 샤시 베이스(3)의 단변(短邊) 외곽부에서 발생되는 처짐 현상을 저감시킬 수 있는 위치에 구비되는 것이 바람직하다. 도 1은 메인 부재(13)와 서브 부재(13) 배치의 일례를 보여 준다.

이 메인 부재(11)는 샤시 베이스(3)의 PDP(1)가 부착되는 반대 면에 일 방향(y 축 방향)을 따라 신장 형성되어 배치된다. 이 메인 부재(11)의 일 측(z 축 방향의 일측)이 샤시 베이스(3)에 고정되고, 이 반대측이 체결부재(15)에 의하여 백 커버(5b)에 연결될 수 있다. 이를 위하여, 상호 대응하는 위치의 백 커버(5a)에는 체결구(15a)를, 메인 부재(11)에는 나사구(15b)를 각각 구비하고 있다. 이 나사구 (15b)는 버링(burring)으로 형성될 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 이 메인 부재(11)의 길이 방향 양단은 체결부재(17)에 의하여 케이스(5)에 연결된다. 이를 위하여, 상호 대응하는 위치의 백 커버(5b)와 메인 부재(11)의 양단에는 체결구(17a, 17b)가 각각 형성되고, 프런트 커버(5a)에는 체결부재(17)와 결합되는 나사가 형성된 보스(17c)를 구비하고 있다.

이 메인 부재(11)는 샤시 베이스(3)와 백 커버(5b) 사이에서, 상기 샤시 베이스(3) 표면에서 백 커버(5b)를 향하여 돌출되는 형상으로 절곡 형성된다. 이 메인 부재(11)의 양단은 샤시 베이스(3)의 장변에 위치하면서 백 커버(5b) 측에서 샤시 베이스(3)를 향하여 절곡되어 상호 결합되는 프런트 커버(5a)와 백 커버(5b) 사이에 개재되어 체결부재(17)로 연결된다.

이와 같은 메인 부재(11)는 하나 이상의 부재로 형성될 수 있으며, 본 실시예는 샤시 베이스(3)에서 이의 일변(一邊) 방향(x 축 방향)으로 간격을 유지하면서, 이의 다른 변(邊) 방향(y 축 방향)과 나란하게 설치되는 제1 메인 부재(11a)와 제2 메인 부재(11b)로 형성되는 것을 예시한다.

이와 같은 메인 부재(11)의 배치는 PDP 모듈 상태에서 샤시 베이스(3)의 4 모퉁이를 케이스(5)에 연결하는 통상의 구조에, 제1, 제2 메인 부재(11a, 11b)가 샤시 베이스(3) 및 백 커버(5b)에 고정된 상태로 제1, 제2 메인 부재(11a, 11b)의 양단들을 통하여 케이스(5)에 연결되는 구조를 더 형성함에 따라, PDP 모듈 상태에서 샤시 베이스(3)의 중앙 부분에서 발생되는 집중 처짐 현상을 효과적으로 저감시킬 수 있다.

또한, 서브 부재(13)는 메인 부재(11)와 교차하는 방향으로 신장되어 일 측(z 축 방향 일측)이 샤시 베이스(3)에 고정되고, 그 신장 방향(x 축 방향) 일단이 케이스(5)에 연결된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 이 서브 부재(13)의 길이 방향 일단은 체결부재(17)에 의하여 케이스(5)에 연결된다.

이 서브 부재(13)는 샤시 베이스(3) 백 커버(5b) 사이에서, 샤시 베이스(3) 면에서 백 커버(5b)를 향하여 돌출되는 형상으로 절곡 형성된다. 이 서브 부재(13)의 일단은 샤시 베이스(3)의 단변에 위치하면서 백 커버(5b) 측에서 샤시 베이스(3)를 향하여 절곡되어 상호 결합되는 프런트 커버(5a)와 백 커버(5b) 사이에 개재되어 체결부재(17)로 연결된다.

이를 위하여, 상호 대응하는 위치의 백 커버(5b)와 서브 부재(13)의 일단에는 체결구(17a, 17b)가 각각 형성되고, 프런트 커버(5a)에는 체결부재(17)와 결합되는 나사가 형성된 보스(17c)를 구비하고 있다. 이 서브 부재(13)의 반대측 일단은 체결부재(21)에 의하여 메인 부재(11)에 고정될 수 있다. 이를 위하여, 상호 대응하는 메인 서브 부재(13)에 체결구(21a)를, 서브 부재(11)에 나사가 형성된 나사구(21b)를 구비한다. 이 나사구(21b)는 버링(burring)으로 형성될 수 있다.

이와 같은 서브 부재(13)는 하나 이상의 부재로 형성될 수 있으며, 본 실시예에서와 같이, 제1 메인 부재(11a)에 연결되는 제1 서브 부재(13a)와, 제2 메인 부재(11b)에 연결되는 제2 서브 부재(13b)를 포함할 수 있다.

이 제1 서브 부재(13a)는 하나 이상의 부재로 구비될 수 있으며, 본 실시예에서와 같이, 상기 샤시 베이스(3)에서 제1 메인 부재(11a)의 길이 방향(y 축 방 향)으로 간격을 유지하여 배치되는 2개로 구비될 수도 있다.

또한, 제2 서브 부재(13b)도 하나 이상의 부재로 형성될 수 있으며, 본 실시예에서와 같이, 제1 서브 부재(13a)와 같이 샤시 베이스(3)에서 제1 메인 부재(11a)의 길이 방향(y 축 방향)으로 간격을 유지하여 배치되는 2개로 구비될 수도 있다.

이와 같은 서브 부재(13)의 배치는 샤시 베이스(3)의 4 모퉁이와 상기 메인 부재(11) 각 선단을 케이스(5)에 연결하는 구조에, 제1, 제2 서브 부재(13a, 13b)가 샤시 베이스(3) 및 백 커버(5b)에 고정된 상태에서 그 양단을 통하여 케이스(5)에 연결되는 구조를 더 형성함에 따라, PDP 모듈에서 샤시 베이스(3)의 중앙 부분에서 발생되는 집중 처짐 현상을 효과적으로 저감시킴과 아울러, PDP 모듈의 샤시 베이스(3)의 단변 외곽부에서 발생되는 처짐 현상을 저감시킬 수 있다.

이와 같은 서브 부재(13)는 다양한 구조로 샤시 베이스(3)에 설치될 수 있다. 그 일례로서, 서브 부재(13)는 샤시 베이스(3)와의 사이에 지지부재(19, 29)를 개재하여 고정 설치될 수 있다.

이 지지부재(19)는 플레이트(19a)와 보스(19b)를 구비하는 구조로 형성될 수 있다. 이 플레이트(19a)는 샤시 베이스(3)에 고정되고, 보스(19b)는 이 플레이트(19a)에 형성되어 서브 부재(13)에 결합된다. 이 플레이트(19a)는 톡싱(toxing)에 의하여 샤시 베이스(3)에 고정될 수 있고, 이 플레이트(19a)에 형성된 보스(19b)는 서브 부재(13)의 홀(14)에 삽입(insert)된다.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 지지부재(29)는 플랜지(29a)와 채널(29b) 을 포함하는 구조로 형성될 수도 있다. 플랜지(29a)는 샤시 베이스(3)에 고정되고,채널(29)은 이 플랜지(29a)와 일체로 절곡 형성되어 서브 부재(13)에 결합된다.

이 지지부재(29)는 샤시 베이스(3)의 장변에서 메인 부재(11)의 길이 방향으로 보았을 때 평면 "ㄷ"자 형상으로 형성될 수 있다. 이 지지부재(29)의 형상은 PDP 모듈을 취급하는 손잡이로 사용될 수 있게 한다.

이와 같은 메인 부재(11) 및 서브 부재(13)는 상기 보강부재(9)와 같이, 샤시 베이스(3)에 구비되는 구동보드의 구성 및 배치에 따라 이들과 간섭되지 않도록 적절하게 형성되어, 보다 많은 개수로 샤시 베이스(3)에 고정 배치될 수 있다.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

이와 같이 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치에 의하면, PDP와 샤시 베이스의 부착으로 형성되는 PDP 모듈에서, PDP 반대측 샤시 베이스에 메인 부재를 종 방향으로 설치하여 이의 양측을 샤시 베이스와 백 커버에 연결하고 그 길이 방향 양단을 케이스에 연결하며, 서브 부재를 메인 부재와 교차하는 방향으로 설치하여 이의 일측을 샤시 베이스에 연결하고 그 양단을 메인 부재와 케이스에 연결함에 따라, PDP 모듈의 4 모퉁이 부분 및 메인 부재의 양단 그리고 서브 부재의 일단이 케이스에 각각 연결되어, 대형 PDP 모듈과 케이스를 조립할 때, 샤시 베이스의 강도 를 보다 향상시킬 수 있고, 또한 PDP 모듈과 케이스의 조립 강성에 대한 신뢰성을 확보할 수 있다.

Claims (13)

1. 플라즈마 디스플레이 패널;

   상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 부착되어 지지하는 샤시 베이스; 및

   상기 샤시 베이스와 플라즈마 디스플레이 패널을 감싸서 덮어씌우는 프런트 커버와 백 커버의 결합으로 이루어지는 케이스를 포함하며,

   상기 샤시 베이스는,

   상기 플라즈마 디스플레이 패널이 부착되는 반대 면에 일 방향으로 신장되어 일 측이 샤시 베이스에 고정되고 길이 방향의 양단이 케이스에 연결되는 메인 부재, 및

   상기 메인 부재와 교차하는 방향으로 신장되어 일 측이 샤시 베이스에 고정되고 그 신장 방향 일단이 케이스에 연결되는 서브 부재를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 메인 부재는 신장되는 다른 측이 상기 백 커버에 연결되는 플라즈마 디스플레이 장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 서브 부재는 신장 방향의 다른 일단이 상기 메인 부재에 고정되는 플라즈마 디스플레이 장치.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 메인 부재는 상기 샤시 베이스에서 이의 일변(一邊) 방향으로 간격을 유지하고, 이의 다른 변(邊) 방향과 나란하게 설치되는 제1 메인 부재와 제2 메인 부재를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
5. 제 3 항에 있어서,

   상기 메인 부재는 상기 샤시 베이스와 백 커버 사이에서, 상기 샤시 베이스 면에서 백 커버를 향하여 돌출 형성되고,

   상기 샤시 베이스의 일변에 위치하는 그 양단은 상기 샤시 베이스를 향하여 절곡 형성되어 상호 결합되는 프런트 커버와 백 커버 사이에 연결되는 플라즈마 디스플레이 장치.
6. 제 4 항에 있어서,

   상기 서브 부재는 상기 제1 메인 부재에 연결되는 제1 서브 부재와, 상기 제2 메인 부재에 연결되는 제2 서브 부재를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 제1 서브 부재는 상기 샤시 베이스에서 상기 제1 메인 부재의 길이 방향으로 간격을 유지하여 배치되는 다수로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
8. 제 6 항에 있어서,

   상기 제2 서브 부재는 상기 샤시 베이스에서 상기 제2 메인 부재의 길이 방향으로 간격을 유지하여 배치되는 다수로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
9. 제 6 항에 있어서,

   상기 서브 부재는 상기 샤시 베이스와 백 커버 사이에서, 상기 샤시 베이스 면에서 백 커버를 향하여 돌출 형성되고,

   상기 샤시 베이스의 일변에 위치하는 그 양단은 상기 샤시 베이스를 향하여 절곡 형성되어 상호 결합되는 프런트 커버와 백 커버 사이에 연결되는 플라즈마 디스플레이 장치.
10. 제 1 항에 있어서,

    상기 서브 부재는 상기 샤시 베이스와의 사이에 지지부재를 개재하여 고정 설치되는 플라즈마 디스플레이 장치.
11. 제 10 항에 있어서,

    상기 지지부재는 상기 샤시 베이스에 고정되는 플레이트와, 이 플레이트에 돌출 형성되어 상기 서브 부재에 결합되는 보스를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
12. 제 10 항에 있어서,

    상기 지지부재는 상기 샤시 베이스에 그 일측이 고정되는 플랜지와, 이 플랜지와 일체로 절곡 형성되어 상기 서브 부재에 다른 일측이 결합되는 채널을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
13. 제 12 항에 있어서,

    상기 지지부재는 상기 샤시 베이스의 일변에서 상기 메인 부재의 길이 방향으로 보아, 평면 "ㄷ"자 형상을 가지는 플라즈마 디스플레이 장치.

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