KR100544007B1 - 수은 조절을 위한 알칼리성 흡수제 주입 - Google Patents

수은 조절을 위한 알칼리성 흡수제 주입 Download PDF

Info

Publication number
KR100544007B1
KR100544007B1 KR1019990055543A KR19990055543A KR100544007B1 KR 100544007 B1 KR100544007 B1 KR 100544007B1 KR 1019990055543 A KR1019990055543 A KR 1019990055543A KR 19990055543 A KR19990055543 A KR 19990055543A KR 100544007 B1 KR100544007 B1 KR 100544007B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mercury
alkaline
absorbent
moles
sulfur
Prior art date
Application number
KR1019990055543A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20000052430A (ko
Inventor
데보라 에이. 율키슨
Original Assignee
맥더모트테크놀로지,인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 맥더모트테크놀로지,인코포레이티드 filed Critical 맥더모트테크놀로지,인코포레이티드
Publication of KR20000052430A publication Critical patent/KR20000052430A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100544007B1 publication Critical patent/KR100544007B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/80—Semi-solid phase processes, i.e. by using slurries
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/64—Heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/81—Solid phase processes

Abstract

연소 연도 가스로부터의 수은 제거를 위한 수은 제거 시스템은 일반적으로 황에 대하여 1.0 미만의 극히 낮은 화학양론 몰비의 알칼리 토금속류 또는 알칼리 금속 알칼리성 흡수제가 연소 연도 가스로부터의 수은 함량의 적어도 약 40% 내지 60%를 제거하기 위하여 하나 이상의 위치에서 발전소 시스템으로 주입된다. 적은 양의 알칼리성 흡수제는 상대적으로 느린 속도로 연도 가스류로 주입된다. 미립자 필터는 발전소 시스템에서 사용되는 각 주입점의 하류에서 수은 함량 미립자를 제거하기 위해 사용된다.

Description

수은 조절을 위한 알칼리성 흡수제 주입 {ALKALINE SORBENT INJECTION FOR MERCURY CONTROL}
도면에서,
도 1은 선행 기술에 따른 E-LIDSTM을 병합한 발전소 설비의 개략도를 나타내고,
도 2는 본 발명에 따른 수은 조절을 위한 알칼리성 흡수제 주입 시스템을 병합한 발전소 설비의 개략도를 나타내고,
도 3은 여과되지 않은 연도 가스와 비교하여, 본 발명에 따른 연도 가스 처리 후 실험 장치에 의해 측정된 포획된 수은의 양을 나타낸 막대 그래프이다.
본 발명은 주제는 미국 에너지성(DOE)과의 연구 계약, 즉 계약 제 DE-FC22-94PC94251호 하에서 그리고 오하이오 석탄 개발국(OCDO)과의 계약, 즉 계약 제 CDO/D-922-13호 하에서 개발해 왔다. 미합중국 및 오하이오의 관계 관청은 본 발명에서 일정한 권리를 갖는다.
본 발명은 일반적으로 연소 및 연도 가스의 정화 방법 및 장치의 분야에 관한 것이고, 특히 알칼리성 흡수제를 사용하여 연소에 의해 생성되는 연도 가스로부터 수은을 제거하기 위한 새롭고 유용한 장치 및 방법에 관한 것이다.
최근, 미국 에너지성(DOC)과 미국 환경보호청(EPA)은 에너지 설비에 대한 석탄을 태우는 실용 보일러 및 폐기물로부터 위험 공기 오염물(HAPs)의 방출을 측정하고 조절하는 연구를 지원해왔다. 여러가지 연구 과제들의 초기 결과는 수은(Hg)을 제외하고는, 중금속 및 휘발성 유기 탄소(VOSs)의 방출이 매우 낮다는 것을 나타냈다. 대부분의 다른 금속과 달리, 수은은 상대적으로 낮은 온도에서 증기상으로 잔존하고, 비산재(fly ash) 입자로 농축되지 않는다. 따라서, 이것은 다른 금속들과 같이 비산재를 따라 집적되어 처리될 수 없다. 문제가 복잡해지자면, 수은은 산화된 형태(Hg++) 또는 원자 형태(Hg0)로 존재할 수 있고, 각각은 이후의 하류 오염 조절 장치에 여러가지로 영향을 미친다.
석탄 연소 유니트에 의해 생산되는 연도 가스로부터의 수은을 포획하고 제거하기 위한 대부분의 최근의 성과는 활성 탄소와 같은 도입 시약과의 가스상 반응에 집중되어 있다.
에너지 산업에 대한 설비 및 폐기물에 의한 수은 방출의 문제는 DOE와 EPA 모두에 의해 연구되고 있는 새로운 영역이다.
석탄을 태우는 발전소의 거의 75%는 습식 연도 가스 탈황(WFGD) 시스템이 설치되어 있지 않다. 이들 시스템 대부분은 흔히 전기집진기(ESP's) 및 백하우스(backhouses)를 이용하여 미립자 방사물을 조절한다. 현재의 전력 산업의 경우, 가능한 수은 방사물 조절을 위해, WFGF 시스템이 없는 이들 발전소를 위한 유용한 비용 효과적인 수은 포획 기술을 갖는 것이 긴급하다.
연도 가스로부터 SO2를 포획하는 목적을 위하여, 건조 분말 형태의 석회석을 보일러의 상부 용광로 공동(cavity)의 연도 가스로 주입하는 것이 알려져 있다. 이러한 공정을 사용하는 시스템에 대한 토의를 마든(Madden) 등의 미국특허 제 5,795,548호 및 제 5,814,288호에서 발견할 수 있다. 이들 시스템 또는 공정은 또한 강화된 석회석 주입 건조 정화 공정/시스템, 또는 Babcock & Wilcox사의 상품명인 E-LIDS 시스템TM으로서 또한 참조된다(도 1 참조).
E-LIDS TM 공정 또는 시스템에 대하여, 미립자 집적 장치는 공기 히터의 하류에 위치되어 보일러로부터 나오는 연도 가스로부터의 미립자 물질을 제거한다. 여러가지 알려진 유형의 미립자 분리 기술 중 어느 하나가 이러한 목적을 위하여 이용될 수 있고, 이것은 관성 충돌 분리기(inertial impaction separators), 직물 필터(백하우스) 및 EPS's를 포함한다. 미립자 집적기로부터 나오는 연도 가스는 이어서 건식 집진기를 통과하고 여기서 이들은 수산화 칼슘 등을 함유하는 슬러리와 접촉된다. 칼슘은 황에 대한 칼슘의 화학양론 몰비가 1.0 이상, 일반적으로 약 2.0몰/몰로 도입된다. 보다 많은 몰비는 연도 가스 중에 존재하는 칼슘 및 황 사이의 좋은 반응에 도달하게 하기 위해 필요하다.
추가의 SO2 제거는 미립자 조절 장치의 하류에 위치한 건식 집진기와 이어서 석탄 비산재, 소모된 흡수제 및 미반응 흡수제 입자가 집적되어 있는 최종 미립자 집적기에서 일어날 수 있다. 백하우스는 연도 가스가 필터 백 상의 필터 케이크를 통과함으로서 산출되는 추가의 SO2의 제거에 의해, 최종 미립자 조절 장치로서 바람직하다. 따라서, E-LIDSTM 공정 또는 시스템은 흡수제 주입, 건조 정화 및 직물 여과를 결합한다.
E-LIDSTM 공정은 또한 용광로 시스템에 존재하는 수은의 총량의 95%를 제거하는 효과를 갖는다는 것을 발견하였다. 놀랍게도, 수은 제거의 82%가 흡수제 주입 및 제 1 미립자 집적기를 단독으로 사용하는 것에 의해 일어난다는 것을 발견하였다.
본 발명의 목적은 연도 가스 중 수은 방출을 감소하기 위하여 현재의 발전소 시스템으로 쉽게 개조되는 비용 효율적인 해결방안을 제공하는 것이다.
따라서, 본 발명의 하나의 면은
연도 가스로부터 수은을 함유하는 미립자 물질을 분리하고 제거하기 위한 미립자 제거 수단, 여기서 상기 미립자 제거 수단은 보일러 및 굴뚝 사이에 위치하고, 그리고
분말화 형태 및 슬러리 형태 중 하나로 알칼리성 흡수제를 발전소의 미립자 제거 수단의 적어도 하나의 상류(upstream) 위치에 제공하기 위한 흡수제 주입 수단, 상기 알칼리성 흡수제는 황에 대한 칼슘의 화학양론 몰비로 약 0.001 (알칼리 토금속류 또는 알칼리 금속류의 몰/황의 몰) 및 1.0 (알칼리 토금속류 또는 알칼리 금속의 몰/황의 몰)범위로 제공되는 것으로 이루어지는, 보일러 및 굴뚝을 갖는 에너지 연소 시스템에 대한 설비 및 폐기물에서 생성되는 연도 가스로부터의 수은을 제거하기 위한 수은 제거 시스템에 관한 것이다. 알칼리성 흡수제는 발전소 방사물으로부터 적어도 약 40% 내지 60%의 수은 함량을 제거하기 위하여 하나 이상의 위치에서, 황에 대한 알칼리 토금속류 및 알칼리 금속의 화학양론비가 1.0 미만으로 발전소 시스템으로 주입된다. 따라서 적은 양의 알칼리성 흡수제가 상대적으로 느린 속도로 연도 가스로 주입될 수 있다. 미립자 필터는 발전소 시스템에서 사용되는 각 주입점의 수은 함유 입자 하류를 제거하기 위해 사용된다.
일정한 환경하에서, 알칼리 토금속류 및 알칼리 금속류 흡수제의 혼합물이 본 발명에 따른 수은 제거를 달성하기 위해 사용하는데 바람직하다.
본 발명을 특징으로 하는 여러 가지 신규한 특성은 본 명세서 첨부되어 일부를 이루는 특허청구의 범위에서 상세하게 지적된다. 본 발명의 보다 나은 이해를 위하여, 본 발명의 이용에 의해 도달되는 본 발명의 운영상의 장점과 특정한 이익은, 본 발명의 바람직한 구현예를 나타내는 첨부 도면 및 설명 내용을 참조하여 설명된다.
상기 도면을 참조하여(여기서 같은 참조 번호는 여러 도면들을 통해 동일하거나 기능적으로 유사한 부분을 나타낸다), 도 2는 발전소 설비 또는 시스템(10)을 도시하며, 이는 라인 (15), (16), (18), (20) 및/또는 (22)를 경유하여 상기 시스템의 다양한 위치에 전달되는 알칼리성 흡수제(14)를 제조하기 위한 알칼리성 흡수제 제조 수단(12)을 갖는다. 상기 발전소 시스템(10)은 하부 용광로 영역(26), 상부 용광로 영역(28), 대류 통로(30), 공기 히터(32), 방사물 조절 장치(34) 및 굴뚝(36)을 갖는 보일러(24)를 포함한다. 연소를 위한 전형적인 석탄인 연소용 연료(38) 및 공기(40)는 열을 발생시키기 위하여 보일러(24)로 주입된다.
도시된 시스템(10)에서, 수은 등의 오염물을 함유하는 고온의 연도 가스(42)가 보일러(24)의 용광로에서 발생되고 상부 용광로 영역(28)을 통하여 올라간다. 연도 가스(42)는 이어서 공기 히터(32)에 들어가기 전에 보일러(24)의 대류 통로부(30)를 흐른다. 공기 히터(32)를 통과한 후 냉각된 연도 가스(44)는 일반적으로 (34)로 지정된 하나 이상의 방사물 조절 장치에 의하여 처리될 수 있다. (미립자가) 탈황되고 세정된 연도 가스(46)는 장치(34)로부터 배출되고, 대기속으로 방출되기 위하여 굴뚝(36)으로 전달된다.
방사물 조절 장치(34)는 백하우스, 전기집진기, WFGD시스템, 습식 집진기, 건식 집진기, 선택적 촉매환원기(SCR), 선택적 비촉매환원기(SNCR) 및 충격형 입자 분리기를 포함할 수 있다. 그러나, 상기와 같이 다수의 현존 발전기 시스템(10)은 WFGD 시스템을 갖지 않으며, 방사물을 조절하기 위하여는 오직 ESP 또는 백하우스 만을 사용한다. WFGD 시스템이 장착된 시스템에서는, 전형적으로 ESP는 WFGD 시스템에 들어 가는 연도 가스 이전의 미립자 물질들을 제거하기 위하여 상류에 놓여 질 것이다.
도 2에서 도시되어지는 바와 같이, 알칼리성 흡수제는 굴뚝(36)을 통하여 상기 시스템(10)을 나가기 전에 방사물 조절 장치(34)에서 상부 용광로 영역(28) 및 대류 통로(30)의 하나 이상의 위치에서 연도 가스(42), (44), (46)속으로 또는 연료와 함께 전달되어질 수 있다. 적합한 알칼리성 흡수제(14)는 나트륨 등의 알칼리 금속(주기율표의 1a족) 또는 석회석 또는 석회 등의 칼슘계 흡수제를 포함하는 알칼리 토금속류(주기율표의 2a족)으로부터 선택된 성분들을 함유하는 흡수제를 포함한다. 알칼리성 흡수제(14)는 슬러리 형태 또는 분말 형태로 될수 있으며, 수단 (15), (16), (18), (20) 및/또는 (22)는 물론 슬러리 형태이나 분말 형태의 어떤 형태가 주입된다 하더라도 상기 흡수제(14)를 원하는 위치에 수송하도록 설계되어진다.
수은 조절을 위한 알칼리성 흡수제 주입은 수은을 포획하기 위하여 보일러(24)로부터 굴뚝(36)의 배출구까지 임의의 알칼리성 흡수제(14)를 연도 가스(42), (44), (46) 흐름 어디로든지 매우 적은 양(1.0몰/몰 보다 작은 Ca/몰 S의 칼슘 화학양론비)을 주입하는 것을 포함한다. 상기 흡수제(14)는 건조형 또는 슬러리로써 상기 연도 가스(42), (44), (46) 흐름에 주입되어질 수 있다. 상기 주입된 흡수제(14)는 하류(downstream) 방사물 조절 장치(34)에서 연도 가스에 있는 고체와 함께 수은을 집적하는 미립자 상으로 수은을 흡수하거나 흡착한다. 상기 흡수제의 주입을 위한 온도는 보일러(3000℉)에 석탄을 주입할 때와 용광로(2300℉)의 상부(28)에서의 전형적인 온도에서부터 습식 집진기(150℉)의 배출구에서와 같이 매우 낮은 온도의 범위로 변화한다. 각 설비의 연도 가스의 구성물과 장비는 흡수제의 유형과 어떤 온도로 어디에 주입해야 할지를 규정한다. 도 2에서, 흡수제 제조 시스템(12)으로부터의 실선 화살표(선 16)는 유효하게 작동하는 것으로 알려진 최근에 실험된 본 발명의 적용예이다. 이 예는 상부 용광로 영역(28)으로의 주입이다. 흡수제 제조 시스템(12)으로부터의 점선 화살표는 유효하게 작동되는 것으로 예상되는 발명의 원리에 따라 수은을 포획하는 흡수제(14) 주입을 위한 다른 주입점들이다. 그러나, 이 적용예들은 여전히 실험되고 있다(실시예들은 대류 통로부(30), 연도 가스 탈황화 및 미립자 조절 장치부(34)의 어느 곳이라도 그리고 굴뚝(36) 앞에서 석탄 공급(38)의 도입을 포함한다).
상기된 DOE와의 계약의 일부로써 수행되어진 최근의 실험은 보일러(24)의 상부 용광로 영역(28)으로 라인(16)을 경유하여 매우 적은 양의 석회석 흡수제(14)(즉, 0.04 내지 0.35몰/몰 Ca/몰 S의 칼슘 화학양론비)를 주입하는것 만으로도 연도 가스(42)로부터 적당한 수은 제거를 달성할 수 있음을 놀랍게도 증명해왔다. 이것은 알칼리성 흡수제 주입을 위한 신규하고 유일한 적용이다. 이전에 이러한 알칼리성 흡수제의 주입은 연도 가스로부터 SO2의 제거를 위하여 사용되어 졌으며, 또한 알칼리성 흡수제는 매우 높은 유출비(즉, 1.4 내지 2.0몰/몰 Ca/몰 S의 칼슘 화학양론비)에서 주입되어 졌다. 아래의 표 1은 실험되어진 어느 한 특정 적용예를 위한 조건에 작용하는 흡수제의 주입을 요약하며, 한편 도 3은 알칼리성 흡수제(석회석)(14)가 보일러의 상부 용광로 영역(28)에 주입되어질 때 얻어진 실험 데이타를 그래프로 보여준다.
특정한 실험 적용을 위한 조건에 작용하는 흡수제의 주입
흡수제 석회석 석회석
흡수제 개수/연도 가스 개수 0.002 0.00025
Ca/S 비(몰/몰) 0.35 0.004
흡수제/수은(Wt비) 125,000:1 16,000:1
주입 온도(℉) 2200 2200
ESP 온도(℉) 350 350
총 수은 제거 비율 56% 45%
도 3에서 도시된 것처럼, 막대(200)는 실험 발전소 시스템(10)으로부터 조절되지 않는 방사물을 나타내며, 그 시스템 내에서는 수은의 약 70%가 산화된 수은이고, 대략 20%가 미립자 상의 수은이며 나머지는 원소 상태의 수은이다. 약 23㎍/dscm(23마이크로그램/건조 표준 입방 미터)의 총 수은은 조절되지 않는 방사물에서 관찰되어진다.
막대(250)는 수은 제거에 대하여 정전기 침전조만을 사용한 효과를 나타낸다. 조절되지 않은 방사물(막대(200))에서 존재하는 총 수은의 거의 18%가 제거된다.
알칼리성 흡수제(14)가 발전소 시스템(10)으로 주입되는 경우, 막대(200)와 막대(300) 및 (350)의 비교는 용광로 연소 공정에 의해 대기로 방출되는 수은에서의 유익한 감소를 분명하게 나타낸다.
막대(300)는 황에 대한 칼슘 0.35의 화학양론 몰비의 석회석 또는 파운드 연도 가스 당 석회석 0.002lbs의 속도로 석회석을 상부 용광로 영역(28)으로 주입한 후 관찰하였다. 총 수은의 방사물은 실질적으로 감소하였다. 즉 56%의 수은이 알칼리성 흡수제(14)의 주입에 의해 조절되지 않은 방사물로부터 제거되었다.
두번째 실험에서, 막대(350)로 나타낸 결과는 석회석을 황에 대한 칼슘 약 0.04의 화학양론 몰비, 또는 파운드 연도 가스 당 0.00025 파운드 속도로 상부 용광로 영역(28)으로 주입하였다. 보다 낮은 몰비는 조절되지 않은 방사물으로부터 제거되는 총 수은의 약 45%로, 낮은 수은 조절을 산출한다. 도 2로 돌아가서, 알칼리성 흡수제(14)를 발전소 시스템(10)의 각 여러 위치에 제공하기 위해 사용되는 주입 시스템은 펌프 또는 공기 이송 시스템 등의 분말 물질 또는 슬러리 물질을 전달하기 위한 모든 알려진 유형일 수 있다.
본 발명의 장점은 알칼리성 흡수제(14)가 WFGD가 결여된 이들 발전소에 대하여 완전한 WFGD 시스템에 비하여 상대적으로 작은 풋프린트(footprint)를 갖는 개조 성분으로부터 제공될 수 있다는 것이다. 이러한 주입 시스템을 설치하기 위한 비용은 WEFD 시스템에 대한 것보다 상당히 낮다.
상대적으로 적은 양의 알칼리성 흡수제(14)가 발전소 시스템(10)으로 주입될 수 있기 때문에, 알칼리성 흡수제(14)를 제공하기 위한 비용이 상대적으로 저렴하다. 마찬가지로 보다 적은 저장 사일로(silos)가 사용되어, 주입 개조를 위한 적은 풋프린트에 기여한다.
또한 본 발명의 알칼리성 흡수제 주입은 개조되고 WFGD 시스템이 결여된 설비를 위한 산화황 방사물에 대한 추가적인 조절을 제공한다. 발전소 시스템(10)으로 주입되는 알칼리성 흡수제(14)는 부가되는 제거 효과를 갖고, 그로 인하여 또한 수은 함량을 줄이면서 연도 가스로부터의 SO3, HCl 및 다른 가스의 양을 감소시킨다.
보다 낮은 SO3 농도는, 가성(acustic) 및 부식 응축물을 생성함 없이 온도가 추가로 낮아질 수 있기 때문에, 연도 가스로부터의 추가의 제거를 허용하면서, 산 이슬점이 감소되는 이점을 제공한다. 차례로, 미립자 집적 장치에서의 연도 가스에 대한 보다 낮은 열 수위는 보일러 효율을 높일뿐만 아니라 제거 가능한 수은의 양을 증가시킨다.
일정한 환경하에서, 본 발명에 따른 수은 제거를 달성하기 위한 알칼리 토금속류 흡수제 및 알칼리 금속 흡수제의 혼합물을 사용하는 것이 바람직하다.
결국, 비산재 탄소 함량은 알칼리성 흡수제(14)의 주입에 의해 희석될 수 있다. 발전소의 비산재에서 발견되는 비연소 탄소의 양은 흔히 실용화 방법에 대한 비산재의 이용가능성을 나타낸다. 비산재를 희석하는 것은 비연소 탄소의 비율을 낮추고, 따라서 이 비산재는 상업적 규모에 대하여 보다 바람직할 것이다. 비산재의 알칼리도가 증가함에 의해 농업 또는 콘크리트 산업 등의 여러가지 적용에 대한 비산재의 가치가 증가될 수 있다.
본 발명의 특정한 구현예는 본 발명의 적용 원리를 나타내기 위해 자세히 나타내어 기재되었고, 이것은 본 발명이 이러한 원리로부터 벗어남 없이 다른 방법으로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (32)

  1. 보일러와 굴뚝을 갖는 연소 설비에서 발생하는 연도가스로부터 수은을 제거하기 위한 수은 제거 설비(system)로, 상기 설비는
    알칼리성 흡수제 원(source);
    보일러 연도가스로부터 수은을 함유하는 미립자 물질을 분리하고 제거하기 위한 미립자 제거 수단, 여기서 상기 미립자 제거 수단은 보일러와 굴뚝 사이에 위치되고; 그리고
    2200 ℉ 이하의 온도를 갖는 보일러 연도가스에 분말 형태 및 슬러리 형태 중 하나로 알칼리성 흡수제를 제공하기 위한 흡수제 주입 수단을 포함하며, 여기서 상기 흡수제 주입 수단은 굴뚝의 상류에 위치하고 또한 알칼리성 흡수제 원에 유체가 흐를 수 있도록 연결되며, 상기 알칼리성 흡수제는 알칼리 토금속류 원소들로부터 선택된 하나 이상의 원소를 함유하고, 그리고 황에 대한 알칼리토금속의 화학양론적 몰비(알칼리 토금속의 몰/황의 몰)는 1 미만으로 제공되는 것인 수은 제거 설비.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 화학양론적 몰비(알칼리 토금속의 몰/ 황의 몰)는 0.001 내지 0.5의 범위인 수은 제거 설비.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 알칼리성 흡수제는 석회석, 석회, 칼슘계 흡수제 및 이들의 혼합물 중 하나를 포함하는 것인 수은 제거 설비.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 알칼리성 흡수제는 석회석을 포함하는 것인 수은 제거 설비.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 화학양론적 몰비(알칼리 토금속의 몰/황의 몰)는 0.35인 수은 제거 설비.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 알칼리성 흡수제는 석회석, 석회, 칼슘계 흡수제, 및 이들의 혼합물 중 하나를 포함하는 것인 수은 제거 설비.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 미립자 제거 수단은 전기집진기를 포함하는 것인 수은 제거 설비.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 화학양론적 몰비(알칼리 토금속의 몰/황의 몰)는 0.001 내지 0.5의 범위인 수은 제거 설비.
  9. 제 7항에 있어서, 상기 알칼리성 흡수제를 전기집진기에 근접한 상류와 굴뚝에 근접한 상류 중 적어도 하나로 제공하기 위한 수단을 포함하며, 상기 굴뚝은 추가로 연도가스로부터 수은을 함유하는 미립자를 분리 및 제거하기 위한 분리수단을 포함하는 수은 제거 설비.
  10. 보일러와 굴뚝을 갖는 연소 설비에서 발생하는 연도가스로부터 수은을 제거하기 위한 수은 제거 설비로, 상기 설비는
    알칼리성 흡수제 원;
    보일러 연도가스로부터 수은을 함유하는 미립자 물질을 분리하고 제거하기 위한 미립자 제거 수단, 여기서 상기 미립자 제거 수단은 보일러와 굴뚝 사이에 위치되고; 그리고
    2200 ℉ 이하의 온도를 갖는 보일러 연도가스에 분말 형태 및 슬러리 형태 중 하나로 알칼리성 흡수제를 제공하기 위한 흡수제 주입 수단을 포함하며, 여기서 상기 흡수제 주입 수단은 굴뚝의 상류에 위치하고 또한 알칼리성 흡수제 원에 유체가 흐를 수 있도록 연결되며, 상기 알칼리성 흡수제는 알칼리 금속류로부터 선택된 적어도 하나의 원소를 함유하고 또한 황에 대한 알칼리 금속의 화학양론적 몰비(알칼리 금속의 몰/황의 몰)는 1 미만으로 제공되는 것인 수은 제거 설비.
  11. 제 10항에 있어서, 상기 화학양론적 몰비(알칼리 토금속의 몰/ 황의 몰)는 0.001 내지 0.5의 범위인 수은 제거 설비.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 알칼리성 흡수제는 나트륨-기재 흡수제로 이루어지는 것인 수은 제거 설비.
  13. 제 10항에 있어서, 상기 화학양론적 몰비는 0.35 (알칼리 금속의 몰/황의 몰)인 것인 수은 제거 설비.
  14. 제 13항에 있어서, 상기 알칼리성 흡수제는 나트륨-기재 흡수제로 이루어지는 것인 수은 제거 설비.
  15. 제 10항에 있어서, 상기 알칼리성 흡수제는 나트륨-기재 흡수제로 이루어지는 것인 수은 제거 설비.
  16. 제 10항에 있어서, 상기 미립자 제거 수단은 전기집진기를 포함하는 것인 수은 제거 설비.
  17. 제 16항에 있어서, 상기 화학양론적 몰비(알칼리 금속의 몰/황의 몰)는 0.001 내지 0.5의 범위인 수은 제거 설비.
  18. 제 16항에 있어서, 상기 알칼리성 흡수제를 전기집진기에 근접한 상류와 굴뚝에 근접한 상류 중 적어도 하나로 제공하기 위한 수단을 포함하며, 상기 굴뚝은 추가로 연도가스로부터 수은을 함유하는 미립자를 분리 및 제거하기 위한 분리수단을 포함하는 수은 제거 설비.
  19. 보일러와 굴뚝을 갖는 연소 설비에서 발생하는 연도가스로부터 수은을 제거하기 위한 수은 제거 설비로, 상기 설비는
    알칼리성 흡수제 원;
    보일러 연도가스로부터 수은을 함유하는 미립자 물질을 분리하고 제거하기 위한 미립자 제거 수단, 여기서 상기 미립자 제거 수단은 보일러와 굴뚝 사이에 위치되고; 그리고
    2200 ℉ 이하의 온도의 보일러 연도가스에 분말 형태 및 슬러리 형태 중 하나로 알칼리성 흡수제를 제공하기 위한 흡수제 주입 수단으로 이루어지며, 여기서 상기 흡수제 주입 수단은 굴뚝의 상류에 위치하고 또한 알칼리성 흡수제 원에 유체가 흐를 수 있도록 연결되며, 상기 알칼리성 흡수제는 알칼리 토금속류로부터 선택된 적어도 하나의 원소 및 알칼리 금속류로부터 선택된 적어도 하나의 원소의 혼합물을 함유하며 또한 상기 흡수제는 황에 대한 알칼리 토금속과 알칼리 금속의 몰비(알칼리 토금속 및 알칼리 금속의 몰/황의 몰)는 1 미만으로 제공되는 것인 수은 제거 설비.
  20. 삭제
  21. 삭제
  22. 삭제
  23. 삭제
  24. 삭제
  25. 삭제
  26. 삭제
  27. 삭제
  28. 삭제
  29. 삭제
  30. 삭제
  31. 삭제
  32. 삭제
KR1019990055543A 1998-12-07 1999-12-07 수은 조절을 위한 알칼리성 흡수제 주입 KR100544007B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/206,465 US6372187B1 (en) 1998-12-07 1998-12-07 Alkaline sorbent injection for mercury control
US09/206,465 1998-12-07
US9/206,465 1998-12-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000052430A KR20000052430A (ko) 2000-08-25
KR100544007B1 true KR100544007B1 (ko) 2006-01-20

Family

ID=22766516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990055543A KR100544007B1 (ko) 1998-12-07 1999-12-07 수은 조절을 위한 알칼리성 흡수제 주입

Country Status (11)

Country Link
US (2) US6372187B1 (ko)
EP (1) EP1008377B1 (ko)
JP (1) JP3616293B2 (ko)
KR (1) KR100544007B1 (ko)
AT (1) ATE410217T1 (ko)
CA (1) CA2291304C (ko)
DE (1) DE69939679D1 (ko)
DK (1) DK1008377T3 (ko)
ES (1) ES2315002T3 (ko)
PT (1) PT1008377E (ko)
TW (1) TW403823B (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107441902A (zh) * 2016-05-31 2017-12-08 天津渤海环保工程有限公司 一种烟气脱硫脱硝增效剂
CN108310955A (zh) * 2018-01-30 2018-07-24 湖南西林环保材料有限公司 一种从有色金属冶炼含汞烟气中原位回收汞的方法

Families Citing this family (87)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6372187B1 (en) * 1998-12-07 2002-04-16 Mcdermott Technology, Inc. Alkaline sorbent injection for mercury control
US6855859B2 (en) * 1999-03-31 2005-02-15 The Babcock & Wilcox Company Method for controlling elemental mercury emissions
US6284199B1 (en) * 1999-03-31 2001-09-04 Mcdermott Technology, Inc. Apparatus for control of mercury
US6797178B2 (en) * 2000-03-24 2004-09-28 Ada Technologies, Inc. Method for removing mercury and mercuric compounds from dental effluents
US8124036B1 (en) 2005-10-27 2012-02-28 ADA-ES, Inc. Additives for mercury oxidation in coal-fired power plants
NL1017206C2 (nl) * 2001-01-26 2002-07-29 Cdem Holland Bv Werkwijze voor het verwijderen van kwik uit een gasstroom.
US6521021B1 (en) * 2002-01-09 2003-02-18 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Thief process for the removal of mercury from flue gas
US7183235B2 (en) * 2002-06-21 2007-02-27 Ada Technologies, Inc. High capacity regenerable sorbent for removing arsenic and other toxic ions from drinking water
US20040202594A1 (en) * 2003-01-17 2004-10-14 Ashworth Robert A. Coal gasification with alkali additives to reduce emissions of mercury to the atmosphere
US7361209B1 (en) 2003-04-03 2008-04-22 Ada Environmental Solutions, Llc Apparatus and process for preparing sorbents for mercury control at the point of use
US11179673B2 (en) 2003-04-23 2021-11-23 Midwwest Energy Emission Corp. Sorbents for the oxidation and removal of mercury
US10828596B2 (en) 2003-04-23 2020-11-10 Midwest Energy Emissions Corp. Promoted ammonium salt-protected activated carbon sorbent particles for removal of mercury from gas streams
US8652235B2 (en) 2004-08-30 2014-02-18 Energy & Environmental Research Center Foundation Sorbents for the oxidation and removal of mercury
US7435286B2 (en) * 2004-08-30 2008-10-14 Energy & Environmental Research Center Foundation Sorbents for the oxidation and removal of mercury
US7517511B2 (en) * 2003-05-01 2009-04-14 The Regents Of The University Of California Method and apparatus for mitigating mercury emissions in exhaust gases
US7013817B2 (en) * 2003-05-28 2006-03-21 Omni Materials, Inc. Method for reducing the amount of a pollutant in a flue gas resulting from the combustion of a fossil fuel
US6848374B2 (en) * 2003-06-03 2005-02-01 Alstom Technology Ltd Control of mercury emissions from solid fuel combustion
US9321002B2 (en) 2003-06-03 2016-04-26 Alstom Technology Ltd Removal of mercury emissions
US7381387B2 (en) * 2003-08-14 2008-06-03 General Electric Company Mercury reduction system and method in combustion flue gas using coal blending
WO2005032394A2 (en) * 2003-10-01 2005-04-14 Ada Technologies, Inc. System for removing mercury and mercuric compounds from dental wastes
US7214254B2 (en) * 2003-10-28 2007-05-08 Hendrix Holding Company, Inc. Method of removing mercury from mercury contaminated materials
EP1682241A4 (en) * 2003-10-31 2009-07-15 Metal Alloy Reclaimers Inc Ii METHOD FOR REDUCING INORGANIC CONTAMINATION FROM WASTE STREAMS
US7374736B2 (en) 2003-11-13 2008-05-20 General Electric Company Method to reduce flue gas NOx
US6895875B1 (en) 2003-11-18 2005-05-24 General Electric Company Mercury reduction system and method in combustion flue gas using staging
US7514052B2 (en) * 2004-01-06 2009-04-07 General Electric Company Method for removal of mercury emissions from coal combustion
US7479263B2 (en) * 2004-04-09 2009-01-20 The Regents Of The University Of California Method for scavenging mercury
US7185494B2 (en) 2004-04-12 2007-03-06 General Electric Company Reduced center burner in multi-burner combustor and method for operating the combustor
US7249564B2 (en) * 2004-06-14 2007-07-31 General Electric Company Method and apparatus for utilization of partially gasified coal for mercury removal
JP2008504427A (ja) 2004-06-28 2008-02-14 ノックス・ツー・インターナショナル・リミテッド 炭素質燃料の燃焼から生じる硫黄ガスの放出の低減
US10343114B2 (en) * 2004-08-30 2019-07-09 Midwest Energy Emissions Corp Sorbents for the oxidation and removal of mercury
ES2698259T5 (es) * 2005-03-17 2022-06-21 Nox Ii Int Ltd Reducción de emisiones de mercurio de la combustión de carbón
AU2006225140B2 (en) 2005-03-17 2012-01-19 Douglas C. Comrie Reducing mercury emissions from the burning of coal
AU2016228203B2 (en) * 2005-03-17 2018-03-22 Comrie, Douglas C Reducing mercury emissions from the burning of coal
US20070092418A1 (en) * 2005-10-17 2007-04-26 Chemical Products Corporation Sorbents for Removal of Mercury from Flue Gas
US8807055B2 (en) 2005-11-05 2014-08-19 Clearchem Development, Llc Control of combustion system emissions
US7429365B2 (en) * 2005-11-18 2008-09-30 General Electric Company Method and system for removing mercury from combustion gas
US7374733B2 (en) * 2005-11-18 2008-05-20 General Electric Company Method and system for removing mercury from combustion gas
US8150776B2 (en) * 2006-01-18 2012-04-03 Nox Ii, Ltd. Methods of operating a coal burning facility
US20070184394A1 (en) * 2006-02-07 2007-08-09 Comrie Douglas C Production of cementitious ash products with reduced carbon emissions
US20070259781A1 (en) * 2006-05-08 2007-11-08 Sinha Rabindra K Chemical formulations for removal of hazardous pollutants from combustion gases
US7578265B2 (en) * 2006-05-09 2009-08-25 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Multiple pass economizer and method for SCR temperature control
US7637233B2 (en) * 2006-05-09 2009-12-29 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Multiple pass economizer and method for SCR temperature control
US7524470B2 (en) * 2006-07-13 2009-04-28 Alstom Technology Ltd Reduced liquid discharge in wet flue gas desulfurization
US7713503B2 (en) * 2006-09-12 2010-05-11 General Electric Company Sorbents and sorbent composition for mercury removal
US7524471B2 (en) * 2006-09-13 2009-04-28 Alstom Technology Ltd Mercury emission control for coal-fired boilers
JP2010537805A (ja) * 2007-08-29 2010-12-09 コーニング インコーポレイテッド 流体流から毒性金属を除去するプロセス
US7776141B2 (en) * 2007-09-25 2010-08-17 Hitachi Power Systems America, Ltd. Methods and apparatus for performing flue gas pollution control and/or energy recovery
US7758829B2 (en) * 2007-12-05 2010-07-20 Alstom Technology Ltd Process for promoting mercury retention in wet flue gas desulfurization systems
ITMI20072290A1 (it) * 2007-12-06 2009-06-07 Itea Spa Processo di combustione
US7833315B2 (en) * 2008-02-26 2010-11-16 General Electric Company Method and system for reducing mercury emissions in flue gas
US7837962B2 (en) * 2008-03-24 2010-11-23 General Electric Company Method and apparatus for removing mercury and particulates from combustion exhaust gas
CA2658469C (en) 2008-10-03 2012-08-14 Rajender P. Gupta Bromination process
JP2012506483A (ja) * 2008-10-22 2012-03-15 サザン リサーチ インスティチュート 合成ガスを浄化するためのプロセス
US20100263577A1 (en) * 2009-04-21 2010-10-21 Industrial Accessories Company Pollution abatement process for fossil fuel-fired boilers
US8110029B2 (en) * 2009-05-08 2012-02-07 Alstom Technology Ltd Integrated mercury control system
CN102648045A (zh) 2009-07-06 2012-08-22 马尔系统公司 用于除去流体流中污染物的介质、及其制备和使用方法
KR100965912B1 (ko) * 2009-11-11 2010-06-24 김승원 소각로 배기가스 정화시스템의 작동방법
US11298657B2 (en) 2010-10-25 2022-04-12 ADA-ES, Inc. Hot-side method and system
US8951487B2 (en) 2010-10-25 2015-02-10 ADA-ES, Inc. Hot-side method and system
US8524179B2 (en) 2010-10-25 2013-09-03 ADA-ES, Inc. Hot-side method and system
AU2011212805B2 (en) * 2010-02-04 2016-03-24 ADA-ES, Inc. Method and system for controlling mercury emissions from coal-fired thermal processes
US8496894B2 (en) 2010-02-04 2013-07-30 ADA-ES, Inc. Method and system for controlling mercury emissions from coal-fired thermal processes
CA2792732C (en) 2010-03-10 2018-07-31 Martin A. Dillon Process for dilute phase injection of dry alkaline materials
US8784757B2 (en) 2010-03-10 2014-07-22 ADA-ES, Inc. Air treatment process for dilute phase injection of dry alkaline materials
US8845986B2 (en) 2011-05-13 2014-09-30 ADA-ES, Inc. Process to reduce emissions of nitrogen oxides and mercury from coal-fired boilers
US8821823B2 (en) 2011-09-29 2014-09-02 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Dry sorbent injection during non-steady state conditions in dry scrubber
US8828340B2 (en) 2011-09-29 2014-09-09 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Dry sorbent injection during steady-state conditions in dry scrubber
US9017452B2 (en) 2011-11-14 2015-04-28 ADA-ES, Inc. System and method for dense phase sorbent injection
US8883099B2 (en) 2012-04-11 2014-11-11 ADA-ES, Inc. Control of wet scrubber oxidation inhibitor and byproduct recovery
US9011805B2 (en) 2012-04-23 2015-04-21 Energy & Environmental Research Center Foundation Carbon nanocomposite sorbent and methods of using the same for separation of one or more materials from a gas stream
CA2879319A1 (en) * 2012-07-20 2014-01-23 Novinda Corp. Enhanced fly ash collection
US8974756B2 (en) 2012-07-25 2015-03-10 ADA-ES, Inc. Process to enhance mixing of dry sorbents and flue gas for air pollution control
US9957454B2 (en) 2012-08-10 2018-05-01 ADA-ES, Inc. Method and additive for controlling nitrogen oxide emissions
WO2014062438A2 (en) * 2012-10-16 2014-04-24 Novinda Corporation Solution-based mercury capture
CN105188910B (zh) 2013-03-06 2018-10-19 能源及环境研究中心基金会 含氮活性炭吸附剂和使用其的方法
WO2014138323A1 (en) * 2013-03-06 2014-09-12 Novinda Corporation Control of mercury emissions
US10130930B2 (en) 2013-03-06 2018-11-20 Midwest Energy Emissions Corp Sorbent comprising carbon and nitrogen and methods of using the same
US9192890B2 (en) * 2013-11-15 2015-11-24 The Babcock & Wilcox Company Integrated sorbent injection and flue gas desulfurization system
PL3157655T3 (pl) * 2014-06-17 2018-10-31 Tm.E. S.P.A. Termomeccanica Ecologia Układ do obróbki gazów spalinowych wytwarzanych przez instalacje unieszkodliwiania odpadów
CN104028101B (zh) * 2014-06-23 2016-04-13 李玢 烟气脱硫脱汞一体化系统及工艺
US10350545B2 (en) 2014-11-25 2019-07-16 ADA-ES, Inc. Low pressure drop static mixing system
WO2017035001A1 (en) 2015-08-21 2017-03-02 Ecolab Usa Inc. Complexation and removal of mercury from flue gas desulfurization systems
WO2017035003A1 (en) 2015-08-21 2017-03-02 Ecolab Usa Inc. Complexation and removal of mercury from flue gas desulfurization systems
CN114733339A (zh) * 2016-08-18 2022-07-12 太平洋绿色科技股份有限公司 集成湿式洗涤系统
US11110393B2 (en) 2017-07-06 2021-09-07 Ecolab Usa Inc. Enhanced injection of mercury oxidants
JP6909667B2 (ja) * 2017-07-31 2021-07-28 日立造船株式会社 燃焼排ガスの処理装置
WO2019027622A1 (en) 2017-08-04 2019-02-07 Graymont (Pa) Inc. SYSTEMS AND METHODS FOR REMOVING MERCURY OR HYDROCHLORIC ACID FROM GAS STREAMS USING PARTICLES CONTAINING CALCIUM

Family Cites Families (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3892837A (en) 1972-07-25 1975-07-01 Fuji Kasui Eng Co Ltd Process for removing sulfur oxides from gases
JPS4940294A (ko) 1972-08-25 1974-04-15
US3855387A (en) 1973-09-05 1974-12-17 St Joe Minerals Corp Method for removing mercury from industrial gases
GB1519796A (en) 1975-11-11 1978-08-02 Secr Defence Production of 5-nitotetrazole salts
US4190709A (en) 1977-06-02 1980-02-26 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization Mercury and copper selective metal chelating resins
US4230183A (en) 1978-12-11 1980-10-28 Texaco Inc. Method for treating subterranean, clay-containing earth formations
DE3018319A1 (de) 1979-05-18 1980-11-27 Niro Atomizer As Verfahren zur entfernung von quecksilber aus abgasen
US4377484A (en) 1980-01-08 1983-03-22 Nasrallah Elias T Method of chelating heavy metal ions
US4285819A (en) 1980-01-28 1981-08-25 California Institute Of Technology Functional magnetic microspheres
US4283303A (en) 1980-06-05 1981-08-11 Virginia Chemicals Inc. Process for manufacture of stable sodium dithionite slurries
US4889701A (en) 1982-01-04 1989-12-26 Mobil Oil Corporation Process for oxidizing multivalent metals
US4578195A (en) 1982-09-29 1986-03-25 Olin Corporation Process for the purification of effluents and purge streams containing trace elements
DK158376C (da) 1986-07-16 1990-10-08 Niro Atomizer As Fremgangsmaade til nedbringelse af indholdet af kviksoelvdamp og/eller dampe af skadelige organiske forbindelser og/eller nitrogenoxider i roeggas fra forbraendingsanlaeg
DE8700987U1 (ko) 1987-01-22 1987-03-19 Bommer, Rolf, 7770 Ueberlingen, De
SE462369B (sv) * 1988-03-09 1990-06-18 Flaekt Ab Foerfarande vid rening av processgaser saasom roekgaser
WO1989011475A1 (en) 1988-05-25 1989-11-30 The United States Of America, As Represented By Th Macrocyclic chelates and methods of use thereof
DE3819417A1 (de) 1988-06-07 1989-12-14 Utab Ges Fuer Umwelttechnische Verfahren und vorrichtung zur reinigung von schwefeldioxidhaltigen rauchgasen
US5459276A (en) 1994-05-20 1995-10-17 Molecular Probes, Inc. Benzazolylcoumarin-based ion indicators for heavy metals
JP3011449B2 (ja) 1990-10-05 2000-02-21 富士薬品工業株式会社 Ｄ―パントラクトン加水分解酵素およびその製造法
US5238665A (en) 1991-06-10 1993-08-24 Beco Engineering Company Method for minimizing environmental release of toxic compounds in the incineration of wastes
US5139982A (en) 1991-07-02 1992-08-18 General Electric Company Supported metal oxide catalysts for the simultaneous removal of NOx and SOx from gas streams
US5168065A (en) 1991-11-27 1992-12-01 The Babcock & Wilcox Company Forced oxidation monitoring and control system
EP0547720A3 (en) 1991-12-19 1993-09-01 Eniricerche S.P.A. Polymer containing chelating groups, process for preparing it and its use in water purification
US5176088A (en) * 1992-01-10 1993-01-05 The Babcock & Wilcox Company Furnace ammonia and limestone injection with dry scrubbing for improved simultaneous SOX and NOX removal
US5246471A (en) 1992-02-07 1993-09-21 The Babcock & Wilcox Company Method and apparatus for gas liquid contact
US5405593A (en) 1992-08-03 1995-04-11 University Of North Dakota Energy And Environmental Research Center Foundation Leonardite char adsorbents
US5807884A (en) 1992-10-30 1998-09-15 Emory University Treatment for atherosclerosis and other cardiovascular and inflammatory diseases
US5380747A (en) 1992-10-30 1995-01-10 Emory University Treatment for atherosclerosis and other cardiovascular and inflammatory diseases
US5821260A (en) 1992-10-30 1998-10-13 Emory University Treatment for atherosclerosis and other cardiovascular and inflammatory diseases
US5308509A (en) 1993-03-08 1994-05-03 The Babcock & Wilcox Company FGD performance enhancement by hydroclone and recycling steps
IL109654A (en) 1993-06-04 1999-08-17 Phytotech Inc Phytoremediation of metals
US5354363A (en) 1993-07-22 1994-10-11 Brown Jr Jesse J Heavy metal/particulate trap for hot gas clean-up
US5500196A (en) 1993-08-16 1996-03-19 The Babcock & Wilcox Company Method of reagent and oxidation air delivery
US5520897A (en) 1993-08-16 1996-05-28 The Babcock & Wilcox Company Method of reagent and oxidation air delivery
DE4339072A1 (de) * 1993-11-16 1995-05-18 Bischoff Gasreinigung Verfahren zur Abtrennung von Quecksilber und Quecksilberverbindungen aus heißem, Schwefelverbindungen enthaltendem Abgas
US5459040A (en) 1993-11-22 1995-10-17 The Regents Of The University Of California Enzyme amplified, complex linked, competitive and non-competitive assays for the detection of metal ions
US5672323A (en) 1995-01-26 1997-09-30 The Babcock & Wilcox Company Activated carbon flue gas desulfurization systems for mercury removal
US5622996A (en) 1995-02-17 1997-04-22 Regents Of The University Of California Polymer-supported sulfonated catechol and linear catechol amide ligands and their use in selective metal ion removal and recovery from aqueous solutions
US5809693A (en) 1995-04-13 1998-09-22 Rutgers, The State University Of New Jersey Microbial isolates promote phytoremediation
US5564105A (en) 1995-05-22 1996-10-08 Westinghouse Electric Corporation Method of treating a contaminated aqueous solution
US5792787A (en) 1995-06-07 1998-08-11 Emory University Treatment for atherosclerosis and other cardiovascular and inflammatory diseases
FR2735383B1 (fr) * 1995-06-16 1997-08-14 Hamon Ind Thermique Procede et installation de neutralisation et de filtration de fumees acides par voie seche en deux etages
FR2740356B1 (fr) * 1995-10-31 1997-11-28 Rhone Poulenc Chimie Procede de traitement de fumees avec du carbonate et/ou du bicarbonate de sodium humidifies
US5795548A (en) 1996-03-08 1998-08-18 Mcdermott Technology, Inc. Flue gas desulfurization method and apparatus
US5814591A (en) 1996-04-12 1998-09-29 The Clorox Company Hard surface cleaner with enhanced soil removal
US5827352A (en) 1997-04-16 1998-10-27 Electric Power Research Institute, Inc. Method for removing mercury from a gas stream and apparatus for same
US6372187B1 (en) * 1998-12-07 2002-04-16 Mcdermott Technology, Inc. Alkaline sorbent injection for mercury control

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107441902A (zh) * 2016-05-31 2017-12-08 天津渤海环保工程有限公司 一种烟气脱硫脱硝增效剂
CN108310955A (zh) * 2018-01-30 2018-07-24 湖南西林环保材料有限公司 一种从有色金属冶炼含汞烟气中原位回收汞的方法

Also Published As

Publication number Publication date
DK1008377T3 (da) 2009-01-26
CA2291304C (en) 2003-01-07
ES2315002T3 (es) 2009-03-16
KR20000052430A (ko) 2000-08-25
TW403823B (en) 2000-09-01
ATE410217T1 (de) 2008-10-15
PT1008377E (pt) 2008-12-05
JP2000167350A (ja) 2000-06-20
CA2291304A1 (en) 2000-06-07
EP1008377B1 (en) 2008-10-08
US6528030B2 (en) 2003-03-04
DE69939679D1 (de) 2008-11-20
US20020102189A1 (en) 2002-08-01
US6372187B1 (en) 2002-04-16
JP3616293B2 (ja) 2005-02-02
EP1008377A1 (en) 2000-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100544007B1 (ko) 수은 조절을 위한 알칼리성 흡수제 주입
Clarke The fate of trace elements during coal combustion and gasification: an overview
US6503470B1 (en) Use of sulfide-containing liquors for removing mercury from flue gases
KR100489646B1 (ko) 킬레이트화제를 이용한 실용 습식 세정기에서의 수은 제거 방법
KR101243539B1 (ko) 연도 가스에서 수은을 제거하기 위한 흡착제의 동적할로겐화
US7494632B1 (en) Mercury sorbent delivery system for flue gas
CN1089622C (zh) 烟道气的脱硫方法和装置
US9289720B2 (en) System and method for treating mercury in flue gas
US7037474B2 (en) Use of sulfide-containing liquors for removing mercury from flue gases
US7766997B2 (en) Method of reducing an amount of mercury in a flue gas
KR20070011383A (ko) 연도 가스에서 수은의 개선된 제거를 위한 브롬 첨가
HU221064B1 (hu) Eljárás égetési szennygáz száraz kéntelenítésére
Moretti et al. Advanced emissions control technologies for coal-fired power plants
EP2695659B1 (en) High performance mercury capture
CN1117890A (zh) 废气纯化方法
JPS63232824A (ja) ガス中の有害物質を除去する方法および装置
JP2014091058A (ja) 排ガス処理装置と排ガス処理方法
Zagala et al. Flue gas cleaning systems-A review paper
JP5113788B2 (ja) 排ガス処理システム
Madden et al. Alkaline sorbent injection for mercury control
US20050135981A1 (en) Method and apparatus for reducing NOx and other vapor phase contaminants from a gas stream
Clarke The fate of trace elements in emissions control systems
KR20200050956A (ko) Cds 연도 가스 처리법으로 연도 가스를 처리하는 프로세스
Tan et al. Post-combustion air emission control
Elliott et al. Novel mercury control strategy utilizing wet FGD in power plants burning low chlorine coal

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121226

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131226

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141224

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151224

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161230

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee