KR100541723B1

KR100541723B1 - 전자 밸브

Info

Publication number: KR100541723B1
Application number: KR1019990048316A
Authority: KR
Inventors: 이마이마사유끼; 기부네히또시
Original assignee: 가부시기가이샤 후지고오키
Priority date: 1998-11-09
Filing date: 1999-11-03
Publication date: 2006-01-10
Also published as: DE69923146D1; KR20000035190A; JP4176918B2; EP1001200B1; US6334461B1; EP1001200A3; JP2000205433A; EP1001200A2; DE69923146T2

Abstract

가변용량 압축기에 이용되는 전자밸브의 본체구조를 개량하기 위한 것으로서, 전자밸브(10')는, 코일(21)과, 흡인자(24)와, 플랜져(31)와, 스프링(25)과, 밸브체(26)와, 보빈(22)과, 하우징(27)과, 캡(28)을 구비하고, 코일(21)에 통전해서 흡인자(24)의 방향으로 플랜져(31)를 이동시킨다. (30)은 파이프 슬리브로서, 저부(bottoming)의 심교(deep drawing)일체 파이프로 형성되어 있어, 보빈(22)의 내측에 삽입됨과 아울러, 흡인자(24)가 감입고정되어, 파이프 슬리브(30) 내에는 플랜져(31)가 접동가능하도록 삽입되어 있다. 플랜져(31)의 선단에 고착된 밸브체는 밸브구(32)를 개폐한다. 유입구(33)의 외주부에 원통상의 필터가 감합되어, 상대편 부재에 조립된다.

Description

전자 밸브{ELECTROMAGNETIC VALVE}

도 1은 본 발명의 전자밸브를 나타낸 단면도.

도 2는 본 발명의 전자밸브의 요부를 나타낸 설명도.

도 3은 본 발명의 전자밸브의 설치구조를 나타낸 설명도.

도 4는 본 발명의 전자밸브의 다른 실시형태를 나타낸 설명도.

도 5는 필터의 구조를 나타낸 사시도.

도 6은 필터의 구조를 나타낸 단면도.

도 7은 본 발명의 전자밸브의 다른 실시형태를 나타낸 단면도.

도 8은 필터의 구조를 나타낸 설명도.

도 9는 본 발명의 전자밸브의 다른 실시형태를 나타낸 단면도.

도 10은 본 발명의 또 다른 실시형태를 나타낸 단면도.

도 11은 도 10의 평면도.

도 12는 필터의 구조를 나타낸 설명도.

도 13은 종래 전자밸브를 나타낸 설명도.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **

10, 10a : 전자밸브 15, 16 : 사이드 플레이트

21 : 코일 24 : 흡인자

25 : 스프링 26 : 밸브체

30 : 파이프 슬리브 31 : 플랜져

32 : 밸브구 33 : 유입구

100 : 필터 110, 120 : 링 부재

130 : 기둥부재 135 : 돌기

140 : 필터요소

본 발명은 전자밸브, 특히 가변용량 압축기에 이용하기에 적당한 전자밸브에 관한 것이다.

종래로부터 가변용량 압축기에 이용되는 전자밸브의 일예로서는, 일본국 특개소 63-147978호 공보에 개시된 것이 있고, 도 13은 그 전자밸브를 압축기에 설치한 경우의 개략적인 구성을 나타낸 단면도이다.

도 13에 있어서, 전자밸브(10)는 압축기의 사이드 플레이트(15, 16) 사이에 협지(挾持)되고, 전자밸브(10)의 본체(17)는 O링(13, 14)을 거쳐서 압축기의 플레이트(15)에 배치되며, 본체(17)에는 압력 도입공(18)과 압력 유출공(19)이 설치되어 있다. 압력 도입공(18)과 압력 유출공(19)을 개폐하도록 밸브체(26)가 설치되어 있고, 이 밸브체(26)는 플랜져(20)의 선단에 코킹(caulking)결합되어 있다. 플랜져(20)는 전자코일(21)의 내측에 설치된 플랜져관(23) 내에 접동가능하도록 삽입되어 있다. 상기 플랜져(20)와 대향하는 위치에는 흡인자(24)가 배치되어 있고, 이 흡인자(24)도 전자코일(21)의 내부에 수납됨과 아울러, 플랜져관(23)에 감입고착되어 있다.

흡인자(24)와 플랜져(20)의 사이에는 스프링(25)이 배설되어 있고, 이 스프링(25)에 의해 플랜져(20)가 흡인자(24)로부터 멀어지는 방향으로 부세(energisation)된다. 즉, 스프링(25)의 삽압력에 의해 밸브체(26)는 압력 유출공(19)을 막도록 구성되어 있다. 전자코일(21)의 외측에는 철강제인 하우징(27)이 배설되어 있다. 하우징(27)의 상단에는 철강제인 캡(28)이 코킹(caulking)결합되고, 이 캡(28)은 사이드 플레이트(16) 내에 감입고정되어 있다.

더욱이, 전자코일(21)의 리드선의 한쪽은 커넥터(29)와 전기적으로 접속되고, 커넥터의 다른쪽은 생략되어 있다. 또, 도 13은 전자코일(21)로의 통전이 단절되어서, 밸브가 닫힌 상태를 나타낸다.

이러한 종래의 전자밸브에 있어서는, 본체와 플랜져관이 별개로 구성되기 때문에, 본체와 플랜져의 동축(同軸)을 얻기 힘들고, 밸브체가 한쪽에만 닿음으로 인한 밸브 누출이나 작동 불량이 생길 염려가 있는 문제가 있었다.

또, 종래의 전자밸브에서는, 본체와 플랜져관이 별개로 구성되기 때문에, 비용이 많이 드는 문제가 있었다.

또, 종래의 전자밸브에서는, 본체와 플랜져관을 별개로 구성하고 있기 때문에, 조립하는 경우에, 플랜져의 리프트와 밸브체의 리프트에 분산이 생겨, 흡인력의 안정화와 밸브를 열었을 때의 유량의 안정화를 실현할 수 없는 염려가 있어, 가변용량 압축기의 능력이 부족해지거나 안정되지 않는 문제가 있었다.

본 발명은, 상기와 같은 문제를 감안하여 행해진 것으로서, 그 목적은, 본체와 플랜져관을 일체적으로 구성한 저부(bottoming)의 심교(deep drawing)성형에 의한 파이프 슬리브를 이용함으로써, 밸브 누출이나 작동 불량이 발생하지 않고, 신뢰성이나 성능을 향상시킨 전자밸브를 제공하는 데에 있다.

또, 본 발명의 목적은, 플랜져의 흡인력과 유량을 정확하게 확보할 수 있어, 가변용량 압축기의 가변능력을 안정적으로 얻을 수 있는 전자밸브를 제공하는 데에 있다.

또한, 본 발명은, 자기특성을 향상시킨 전자밸브를 제공함과 아울러, 부품의 개수를 줄인 전자밸브를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전자밸브는, 전자 코일에 의해 흡인자를 흡인하는 전자밸브에 있어서, 상기 흡인자를 감입(嵌入)고착하여 플랜져관 및 본체를 일체적으로 구성한 파이프 슬리브와, 상기 파이프 슬리브 내를 접동(摺動)하고 밸브체를 갖는 플랜져로 이루어지며, 상기 파이프 슬리브는 저부(bottoming) 심교(deep drawing)성형됨과 아울러, 그 바닥부에 밸브구가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명의 전자밸브의 바람직한 양태는, 상기 파이프 슬리브에 단부를 형성하고, 이 단부에서 멈추는 위치에 필터를 압입해서 파이프 슬리브에 필터를 고정시킨 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명의 전자밸브의 다른 구성을 포함하는 양태로서는, 상기 파이프 슬리브의 유입구에 필터를 계지(係止)하여, 필터를 파이프 슬리브에 고정하는 것을 특징으로 한다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 전자밸브에 있어서는, 플랜져관과 본체를 저부(bottoming)의 심교(deep drawing) 파이프 슬리브에 의해 일체로 구성하여, 플랜져관과 본체를 별개로 하지 않는 구성으로 할 수 있기 때문에, 동축도의 정밀성을 향상시킬 수 있어, 플랜져를 구비하는 밸브체의 한쪽만 닿음이 생기지 않아, 신뢰성이나 성능을 향상시킬 수 있다.

또, 플랜져관과 본체를 별개로 하지 않는 구성으로 하였기 때문에, 부품의 개수를 삭감할 수 있어, 조립시의 플랜져나 밸브체의 리프트의 분산을 줄일 수 있어, 정확한 유량을 얻을 수 있다.

또, 파이프 슬리브를 저부(bottoming)의 심교(deep drawing) 일체 파이프로 하였기 때문에, 필터를 장착할 때에, 파이프 슬리브에 필터를 확실하게 장착할 수 있다.

이하, 본 발명의 전자밸브의 일실시형태에 대해 첨부도면을 참조하면서 설명한다. 또, 상기한 종래의 예와 같은 기능을 갖는 것에 대해서는 같은 부호를 붙여서 설명한다.

도 1은 본 실시형태에 따른 전자밸브(10a)를 나타낸 종단면도이다. 전자밸브(10a)는, 기본적으로는 코일(21)과, 흡인자(24)와, 플랜져(31)와, 스프링(25)과, 밸브체(26)와, 보빈(22)과, 하우징(27)과, 캡(28)을 구비하고 있고, 코일(21)을 관통하여 흡인자(24)의 방향으로 플랜져(31)를 이동시키는 것으로서, 종래의 예와는 플랜져관과 본체가 상이하다. 즉, 도 1에 있어서, (30)은 파이프 슬리브로서, 저부(bottoming)의 심교(deep drawing)일체 파이프에서 형성되어 있어, 종래의 전자밸브(10)의 플랜져관(23)과 본체(17)를 상기 파이프 슬리브(30)에서 구성하고 있다. 이 파이프 슬리브(30)는, 보빈(22)의 내측에 삽입됨과 아울러, 흡인자(24)가 감입고정되며, 파이프 슬리브(30) 내에는 플랜져(31)가 접동가능하도록 삽입되어 있다.

그리고, 플랜져(31)는 큰 직경부(31L)와 작은 직경부(31S)로 이루어지고, 작은 직경부(31S)는 파이프 슬리브(30)의 바닥부(30B)측에 존재하며, 작은 직경부(31S)의 하단(선단)에는 밸브체(26)가 코킹고정되어, 밸브체(26)에 의해 개폐되는 밸브구(32)가 파이프 슬리브(30)의 바닥부(30B)의 중심부에 형성되어 있다. 또, 밸브구(32)는 미도시의 가변용량 압축기에 조립되어 있는 경우에 저압 압력 도입구가 된다. 도 1에서는, 밸브체(26)가 밸브구(32)를 막고 있는 상태를 나타내고 있다. 또, 파이프 슬리브(30)에는, 도 2에 그 일부 외관을 나타낸 것과 같이, 단부(30C)가 형성되어 있고, 이 단부(30C)는 작은 직경부(31S)의 상단 부근에 대응되게 설치되어, 후술하는 필터를 파이프 슬리브에 압입할 때의 위치결정부가 된다. 또, 파이프 슬리브(30)에는 작은 직경부(31S)에 대응하여 유입구(33)가 설치되고, 이 유입구(33)는 전자밸브(10a)가 가변용량 압축기(미도시)에 조립될 경우에 고압 압력 도입구가 됨과 아울러, 플랜져(31)의 작은 직경부(31S)는 유량확보의 작용을 한다.

이처럼, 본 실시형태의 전자밸브(10a)는, 플랜져관과 본체를 심교(deep drawing)일체형 파이프에 의한 파이프 슬리브를 이용해서 일체로 구성했기 때문에, 본체와 플랜져의 동축도가 동일해져서 밸브체의 한쪽에만 닿는 현상이 없어지기 때문에, 신뢰성이나 성능이 향상되며, 조립공정의 단축화를 꾀할 수 있다. 또, 플랜져관과 본체를 별개로 하지 않는 구성이 되기 때문에, 조립시의 플랜져나 밸브체의 유량 분산을 줄일 수 있어, 유량특성을 정확히 할 수 있다.

도 3은 본 발명의 다른 실시형태에 따른 전자밸브(10a)를 나타낸 종단면도로서, 도 1 및 도 2에 나타낸 파이프 슬리브(30)에 형성된 단부(30C)를 이용해서 필터(100)를 전자밸브에 장착시킨 경우를 나타낸다. 도 3에 있어서, 원통상의 필터(100)는, 파이프 슬리브(30)의 가느다란 직경부(30a)에 감합되고, 그 단부(30C)를 이용해서 위치결정된다. 필터(100)의 상하부에는 씰 부재(50)가 배설되고, 조립 대상부재(15)에 형성되는 구멍(15h)에 삽입되어, 유입통로(15a)로부터 보내져 오는 유체를 필터(100)를 거쳐서 파이프 슬리브(30)의 유입구(33)로 안내한다. 파이프 슬리브(30)의 밸브구(32)를 나온 유체는 유출통로(15b)로부터 외부로 내보내진다.

도 4에 나타낸 전자밸브(10b)는 파이프 슬리브(30)를 스트레이트 가공한 예를 나타낸 단면도이고, 도 5 및 도 6은 각각 필터(100)의 구조를 설명하기 위한 사시도 및 단면도이다.

필터(100)는, 양단부에 배설되는 2개의 링 부재(110, 120)를 2개의 기둥부재(130)로 연결한 구조를 갖고, 내부에 원통상의 필터요소(140)를 장착구비하며, 플라스틱·수지 등에 의해 일체로 형성된 것이다.

이 두 개의 기둥부재(130)의 중앙에는 내측을 향해서 돌출하는 돌기(135)가 설치되어 있다.

필터(100)를 파이프 슬리브(30)에 설치할 때에는, 이 돌기(135)를 파이프 슬리브(30)의 유입구(33)에 감합시켜서 파이프 슬리브(30)에 대한 필터(100)의 위치결정이 이루어진다. 이 구성에 의해, 스트레이트 모양의 파이프 슬리브(30)에 대해 필터(100)를 소정의 위치에 설치할 수 있다.

도 7은 본 발명의 다른 실시형태를 나타내는 요부 단면도이다.

전자밸브(10c)는 설치대상부재(15)에 삽입고정되는 하우징(27)을 갖고, 하우징(27) 내의 파이프 슬리브(30)가 설치대상부재(15)의 개구부(15h) 내에 삽입된다. 개구부(15h)에는 유입통로(15a)와 유출통로(15b)가 연통되어 있다.

파이프 슬리브(30)의 하단부는 단부(300)를 거쳐서 가느다란 직경부(310)로 좁혀져 있다. 그리고, 이 파이프 슬리브(30)의 단부(300)와 가느다란 직경부(310)의 외주부에 필터(400)가 끼워장착(嵌裝)되고, 씰 부재(50)에 의해 파이프 슬리브의 축방향의 씰이 달성된다.

도 8은 필터(400)를 나타낸 상세도이다.

필터(400)는 플라스틱으로 만들어지는 원통상의 본체(410)를 갖는다. 본체(410)의 외주부는 중앙에 링모양의 홈(412)을 갖는다. 본체(410)의 내주부 중에서, 한쪽의 단부는 직경의 크기가 큰 단부(414)로 형성되고, 다른쪽의 단부는 작은 직경을 갖는 구멍(416)으로 형성된다. 본체의 몸통부는 기둥(420, 422)에 의해 지지되는 개구부를 갖고, 개구부를 덮는 망부재(430)가 설치된다.

필터(400)를 파이프 슬리브(30)에 끼워장착했을 때에, 이 단부(414)가 파이프 슬리브(30)의 단부(300)에 닿아 접속하여, 파이프 슬리브(30)의 정위치에 필터(400)가 고정된다.

필터본체(410)의 외주부에는 링 홈(412)이 설치되어 있기 때문에, 유입통로(15a)로부터 보내져 오는 유체는, 링 홈(412)을 통과해서 필터의 원주방향으로 안내되고, 망부재(430)를 거쳐서 파이프 슬리브(30)의 유입구(33)로 보내진다. 따라서, 망부재(430)의 모든 영역을 이용할 수 있고, 그물눈 막힘이 방지된다.

플랜져(31)와 함께 밸브체(26)가 상승하여, 파이프 슬리브(30)의 밸브구(32)가 열리면, 파이프 슬리브(30) 내의 유체는 유출통로(15b)를 통과해서 외부로 보내진다.

도 9는 본 발명의 다른 실시형태를 나타낸 요부 단면도이다.

전자밸브(10d)는 설치대상부재(15)에 삽입고정되는 하우징(27)을 갖고, 하우징(27) 내의 파이프 슬리브(30)가 설치대상부재(15)의 개구부(15h) 내에 삽입된다. 개구부(15h)에는 유입통로(15a)와 유출통로(15b)가 연통되어 있다.

파이프 슬리브(30)의 하단부는 제1 단부(350)를 거쳐서 제1의 가느다란 직경부(360)로 좁혀져 있다. 제1의 가느다란 직경부(360)는 또 제2의 단부(370)를 거쳐서 제2의 가느다란 직경부(380)로 좁혀진다. 그리고, 이 파이프 슬리브(30)의 단부(350)로부터 제2의 가느다란 직경부(380)의 외주부에 필터(500)가 끼워장착(嵌裝)되어, 씰 부재(50)에 의해 파이프 슬리브의 축방향의 씰이 달성된다.

도 10은 본 발명의 전자밸브의 또 다른 실시형태를 나타낸 종단면도로서, 도 10에 나타낸 전자밸브(10a')는 도 1에 나타낸 실시형태와는 도 1에서 나타낸 캡(28)과 흡인자(24)의 구성이 다르며, 다른 구성은 도 1의 전자밸브의 형태와 동일하고, 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 붙이며 설명을 생략한다. 도 1에 있어서, 캡(28')과 흡인자(24')가 일체로 구성되고, 캡(28')과 흡인자(24') 사이의 간격이 존재하지 않게 되므로, 자기특성을 향상시킬 수 있다. 게다가, 캡(28')의 상단면은 평탄면(28")으로 구성되어 있어, 그 중심부에 요부(28a)가 형성되고, 요부(28a)에는 전자밸브(10a')가 설치되는 상대장치, 예를 들면 가변용량 압축기(미도시)의 설치부(돌부)가 고착된다.

도 11은 전자밸브(10a')를 화살표(K) 방향으로부터 본 평면도이고, (28b)는 회전방지기구이다.

도 10 및 도 11에 있어서, (28c)는 커넥터 부분이다. 도 10에서 나타낸 실시형태에 따르면, 자기특성을 향상시킨 전자밸브를 실현시킬 수 있음과 아울러, 소형화, 부품개수를 더욱 줄인 전자밸브를 얻을 수 있다.

도 12는 필터(500)를 나타낸 상세도이다.

필터(500)는 플라스틱으로 만들어지는 원통상의 본체(510)를 갖는다. 본체(510)의 외주부는 중앙에 링모양의 홈(512)을 갖는다. 본체(510)의 내주부 중에서, 한쪽의 단부는 스트레이트상의 내경부(514)로 형성되고, 다른쪽의 단부는 작은 직경을 갖는 구멍(516)으로 형성된다. 본체의 몸통부는 기둥(520, 522)에 의해 지지되는 개구부를 갖고, 개구부를 덮는 망부재(530)가 설치된다.

필터(500)를 파이프 슬리브(30)에 끼워장착했을 때에, 이 가느다란 직경부(516)가 파이프 슬리브(30)의 단부(370)에 닿아 접속하여, 파이프 슬리브(30)의 정위치에 필터(500)가 고정된다.

필터본체(510)의 외주부에는 링 홈(512)이 설치되어 있기 때문에, 유입통로(15a)로부터 보내져 오는 유체는, 링 홈(512)을 통과해서 필터의 원주방향으로 안내되고, 망부재(530)를 거쳐서 파이프 슬리브(30)의 유입구(33)로 보내진다. 따라서, 망부재(530)의 모든 영역을 이용할 수 있고, 그물눈 막힘이 방지된다.

이상에서 설명한 것과 같이, 본 발명의 전자밸브는 플랜져가 내장되는 파이프 슬리브를 밸브 본체로 겸용하는 구성으로 하였기 때문에, 구성이 간단화되어서 부품의 개수가 줄어듬과 아울러, 씰 부재도 생략할 수 있다.

또, 본 발명의 전자밸브는 캡과 흡인자를 일체구성으로 하였기 때문에, 소형화를 실현할 수 있다.

또, 필터를 파이프 슬리브에 설치한 유입구에 직접 감합하는 구성으로 하였기 때문에, 필터의 설치위치의 정밀도도 향상된다.

Claims

전자코일에 의해 흡인자를 흡인하는 전자밸브에 있어서,

상기 흡인자를 감입(嵌入)고착하여 플랜져관 및 본체를 일체적으로 구성한 파이프 슬리브와, 상기 파이프 슬리브 내를 접동(摺動)하며 밸브체를 갖는 플랜져로 이루어지며, 상기 파이프 슬리브는 저부(bottoming)의 심교(deep drawing)성형됨과 아울러, 그 바닥부에 밸브구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전자밸브.
제1항에 있어서,

상기 파이프 슬리브에는 단부가 형성되고, 이 단부가 상기 파이프 슬리브에 압입되는 필터의 위치결정부가 되는 것을 특징으로 하는 전자밸브.
제2항에 있어서,

파이프 슬리브에 형성되는 단부는 파이프 슬리브의 직경크기가 점점 작아지는 복수의 단부인 것을 특징으로 하는 전자밸브.
제1항에 있어서,

상기 플랜져는 큰 직경부와 작은 직경부로 이루어지고, 상기 작은 직경부의 선단에 상기 밸브체를 구비함과 아울러, 상기 작은 직경부에 대응하는 상기 파이프 슬리브의 측면에 유입구를 설치한 것을 특징으로 하는 전자밸브.
제4항에 있어서,

상기 유입구에 필터가 계지(係止)되어 있는 것을 특징으로 하는 전자밸브.
전자코일에 의해 흡인자를 흡인하는 전자밸브에 있어서,

상기 흡인자와 캡을 일체로 구성하고, 상기 흡인자를 감입고착하여 플랜져관 및 본체를 일체적으로 구성한 파이프 슬리브와, 상기 파이프 슬리브 내를 접동하며 밸브체를 갖는 플랜져로 이루어지며, 상기 파이프 슬리브는 저부(bottoming)의 심교(deep drawing)성형됨과 아울러, 그 바닥부에 밸브구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전자밸브.
제6항에 있어서,

상기 흡인자와 일체화된 캡의 상단면은 평탄면이고, 설치(取付)용의 요부(凹部)를 갖는 것을 특징으로 하는 전자밸브.
제6항에 있어서,

상기 파이프 슬리브에는 단부가 형성되고, 이 단부가 상기 파이프 슬리브에 압입되는 필터의 위치결정부가 되는 것을 특징으로 하는 전자밸브.
제8항에 있어서,

파이프 슬리브에 형성되는 단부는 파이프 슬리브의 직경크기가 점점 작아지는 복수의 단부인 것을 특징으로 하는 전자밸브.
제6항에 있어서,

상기 플랜져는 큰 직경부와 작은 직경부로 이루어지고, 상기 작은 직경부의 선단에 상기 밸브체를 구비함과 아울러, 상기 작은 직경부에 대응하는 상기 파이프 슬리브의 측면에 유입구를 설치한 것을 특징으로 하는 전자밸브.
제10항에 있어서,

상기 유입구에 필터가 계지(係止)되어 있는 것을 특징으로 하는 전자밸브.