KR100540671B1 - 레이스자수의 염색방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 레이스자수의 염색방법은 빔캐리어에 권취하여 바탕지를 제거함과 더불어 레이스자수를 염색함에 있어서, 수용성 부직포인 바탕지에 무늬 형상으로 형성된 레이스자수를 빔캐리어에 일정한 장력으로 권취하되, 레이스자수의 상태를 유지하기 위한 제2바탕지를 수용성 부직포인 바탕지를 구비한 레이스자수와 함께 빔캐리어에 일정한 장력으로 이중 권취한 뒤, 이를 고온으로 염색하는 것으로 이루어진다.

따라서 본 발명은 제2바탕지가 이중으로 빔캐리어에 레이스자수와 일정한 장력으로 권취되어 있기 때문에 염색하는 과정에서 바탕지가 물에 녹아서 완성품인 레이스자수의 무게가 축소되어 밀도가 낮아지더라도 제2바탕지가 레이스자수를 밀착 지지하므로 레이스자수의 무늬 형태가 용이하게 유지할 수 있는 등의 효과를 발휘한다.

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Description

레이스자수의 염색방법{DYEING METHOD OF EMBROIDERY}

도 1은 본 발명에 의한 염색방법이 적용되는 레이스자수용 염색겸용건조장치의 구성도,

도 2는 본 발명에 의한 레이스자수의 염색방법을 설명하기 위한 부분 사시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 빔캐리어

2 : 레이스자수

21 : 바탕지

22 : 제2바탕지

본 발명은 레이스자수의 염색방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 빔캐리어에 권취된 레이스자수를 용이하게 염색할 수 있도록 하는 레이스자수의 염색방법에 관한 것이다.

일반적으로 자수는 헝겊, 가죽 등의 표면에 실, 끈, 리본 등을 바늘 또는 바 늘 모양의 도구로 꽂아서 수놓은 그림이나 도안으로서, 염색된 원단이나 일반원단을 바탕지로 하여 염색된 실을 사용하여 원하는 무늬를 형성하는 일반자수, 독립적으로 분리되는 무늬 형상으로 형성되는 레이스자수로 대별된다.

물론 상기 레이스자수는 수용성 부직포를 바탕지로 하여 무늬를 형성한 뒤, 수용성 부직포인 바탕지를 제거한 것이다.

그래서 종래에는 염색기에 수용성 부직포인 바탕지에 무늬를 형성하고, 고온 상태의 물과 염료의 혼합액으로 바탕지를 제거하면서 이를 염색하게 된다.

즉 염색에 사용되는 액체의 온도가 통상적으로 135℃이므로 수용성 부직포를 녹이는 온도인 95℃ ~ 100℃보다 높기 때문에 염색 작업과 바탕지를 제거하는 작업을 동시에 실현하는 것이 바람직하다.

그러나 레이스자수를 빔캐리어에 권취한 상태에서 염색하여 염색과 동시에 바탕지를 제거하는 방법이 없었다.

물론 레이스자수를 빔캐리어에 권취한 상태에서 염색 작업과 바탕지 제거 작업을 동시에 실현하더라도 바탕지와 함께 권취된 레이스자수가 빔캐리어에 권취된 상태에서 바탕지가 제거되면 레이스자수의 부피가 전체적으로 작아져서 레이스자수의 무늬가 변형될 수 있다는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 바탕지와 함께 권취된 레이스자수가 빔캐리어에 권취된 상태에서 바탕지가 제거되더라도 이를 보상함으로서 빔캐리어에 권취된 레이스자수를 용이하게 염색함과 더불어 바탕지를 제거할 수 있는 레이스자수의 염색방법을 제공하는 데 있다.

이를 실현하기 위하여, 본 발명은 빔캐리어에 권취하여 바탕지를 제거함과 더불어 레이스자수를 염색함에 있어서, 수용성 부직포인 바탕지에 무늬 형상으로 형성된 레이스자수를 빔캐리어에 일정한 장력으로 권취하되, 레이스자수의 상태를 유지하기 위한 제2바탕지를 수용성 부직포인 바탕지를 구비한 레이스자수와 함께 빔캐리어에 일정한 장력으로 이중 권취한 뒤, 이를 고온으로 염색하는 것으로 이루어지는 레이스자수의 염색방법을 제공한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 레이스자수용 염색겸용건조장치를 나타내는 도면으로서, 본 발명에 의한 레이스자수의 염색방법이 적용되는 레이스자수용 염색겸용건조장치를 나타내는 바, 상기 염색겸용건조장치는 빔캐리어(1)에 권취된 레이스자수(2)를 염색, 탈수, 건조를 순차적으로 실현하게 되며, 특히 염색 작업시에 수용성 부직포인 바탕지(21)를 레이스자수(2)로부터 제거하게 된다.

그리고 본 발명에 의한 레이스자수의 염색방법은 도 2에 도시한 바와 같이, 수용성 부직포인 바탕지(21)에 무늬 형상으로 형성된 레이스자수(2)를 빔캐리어에 일정한 장력으로 권취하되, 레이스자수(2)의 상태를 유지하기 위한 제2바탕지(22)를 수용성 부직포인 바탕지(21)를 구비한 레이스자수(2)와 함께 빔캐리어(1)에 일 정한 장력으로 이중 권취함을 특징으로 한다.

물론 상기 제2바탕지(22)는 수용성이 아닌 일반적인 직물이다.

한편 본 실시예에 사용되는 레이스자수의 염색겸용건조장치는 상기 빔캐리어(1)에 권취된 상태의 레이스자수(2)를 염색, 탈수 및 건조되는 바, 상기 빔캐리어(1)의 둘레면에 다수의 구멍(1a)이 형성되어 있고, 상기 레이스자수(2)가 상기 구멍을 감싸면서 권취되며, 상기 레이스자수(2)가 권취된 빔캐리어(1)가 메인탱크(3)에 내장된다.

상기 메인탱크(3)는 하부에 제1배출구(3a)가 형성됨과 더불어 상부에 공기배출구(3b)가 형성되고, 한쪽 단부에는 상기 빔캐리어(1)가 출입하는 출입구(3c)가 형성되며, 다른쪽 단부에는 상기 빔캐리어(1)의 내부와 외부에 출입되는 염료액과 공기의 출입 방향을 가변하는 흐름변환기(4)가 설치된다.

상기 흐름변환기(4)는 염료액과 공기가 투입되는 투입구(4a)와 이들을 배출하기 위한 제2배출구(4b)를 형성하고 있다.

상기 메인탱크(3)의 제1배출구(3a)와 상기 흐름변환기(4)의 제2배출구(4b)에는 순환펌프(5)가 연결되어 물과 혼합된 염료액을 동력으로 강제 이송한다.

그리고 외부에서 공급되는 증기와 냉각수 중의 어느 하나로 공기와 염료액을 가열 또는 냉각하는 열교환기(6)가 상기 순환펌프(5)의 출구측과 상기 흐름변환기(4)의 투입구(4a) 사이에 설치된다.

다른 한편 염료액을 내장하는 염료탱크(7)가 구비되며, 상기 염료탱크(7) 내의 염료액을 상기 순환펌프(5)의 입구측으로 공급 이송하는 염료펌프(8)가 상기 염 료탱크(7)에 설치된다.

그리고 상기 메인탱크(3)의 내부 상측에 위치하는 공기를 배출하는 공기배출파이프(9)가 상기 메인탱크(3)의 공기배출구(3a)와 상기 염료탱크(7) 사이에 설치된다.

물론 본 발명에서는 상기 순환펌프(5)의 입구와 상기 메인탱크(3)의 제1배출구(3a) 사이에 공급되는 물을 단속하는 급수밸브(10), 상기 메인탱크(3)의 제1배출구로(3a)부터 배출되는 물을 단속하는 배수밸브(11)를 구비하여 물을 원활하게 급수하고 메인탱크(3) 내의 물과 염료액을 원활하게 배수하게 된다.

그리고 본 발명에서는 염색, 탈수 및 건조를 원활하게 하기 위하여, 다수의 흐름 방향으로 제어하기 위한 다수의 밸브가 각각 설치된다.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 레이스자수용 염색겸용건조장치는 다음과 같이 작용한다.

우선 수용성 부직포인 바탕지(21)에 형성된 레이스자수(2)를 제2바탕지(22)와 함께 빔캐리어(1)에 일정한 장력으로 이중 권취한 뒤, 메인탱크(3)의 출입구(3c)를 통하여 내부에 빔캐리어(1)를 장착한다.

그리고 빔캐리어(1)에 권취된 레이스자수(2)를 염색하기 위하여, 급수와 염료를 순환펌프(5)의 출구측으로 공급하고, 염료액이 메인탱크(3) → 순환펌프(5) → 열교환기(6) → 흐름변환기(4) 순으로 원활하게 흐를 수 있도록 각각의 밸브를 개방하고, 염료펌프(8)를 작동한다.

그러면 염료펌프(8)에 의해 염료탱크(7) 내의 염료액이 투입됨과 더불어 외 부에서 급수되며, 순환펌프(5)에 의해 염료액과 물이 혼합 순환하게 된다.

이 때 열교환기(6)에는 증기를 투입하여 물과 염료액을 가열한 뒤, 메인탱크(3)에 공급되며, 순환펌프(5)에 의해 물과 염료액이 도 1과 같이 빔캐리어(1)의 외부에서 레이스자수(2)를 통과하여 빔캐리어(1)의 내부로 흐르게 된다.

여기서 메인탱크(3)의 내부에 물과 염료액이 충만하게 되면 급수를 중지하게 된다.

그러면 물과 염료액이 열교환기(6)에 의해 일정한 온도 즉 통상적으로 135℃까지 가열되어 순환펌프(5)에 의해 순환되는 것이다.

이 때 레이스자수(2)가 염색됨과 동시에 바탕지(21)가 물에 녹아서 완성품인 레이스자수(2)의 무게가 축소되어 밀도가 낮아지나 일정한 장력으로 빔캐리어(1)에 권취됨과 더불어 제2바탕지(22)가 레이스자수(2)를 밀착 지지하므로 레이스자수(2)의 무늬 형태가 쉽게 유지되는 것이다.

물론 상기와 같이 물과 염료액이 일정한 온도까지 가열되면 열교환기(6)에 공급되는 증기를 차단하거나 그 양을 조정하거나 온도가 너무 상승하게 되면 필요에 따라 냉각수를 공급하여 물과 염료액을 냉각하게 된다.

이렇게 본 발명에 의한 레이스자수의 염색방법은 바탕지가 제거된 상태의 레이스자수의 무늬 상태를 쉽게 유지할 수 있는 것이다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 레이스자수의 염색방법은 제2바탕지 가 이중으로 빔캐리어에 레이스자수와 일정한 장력으로 권취되어 있기 때문에 염색하는 과정에서 바탕지가 물에 녹아서 완성품인 레이스자수의 무게가 축소되어 밀도가 낮아지더라도 제2바탕지가 레이스자수를 밀착 지지하므로 레이스자수의 무늬 형태가 용이하게 유지할 수 있다는 이점이 있다.

Claims (1)

1. 빔캐리어에 권취하여 바탕지를 제거함과 더불어 레이스자수를 염색함에 있어서,

   수용성 부직포인 바탕지에 무늬 형상으로 형성된 레이스자수를 빔캐리어에 일정한 장력으로 권취하되,

   레이스자수의 상태를 유지하기 위한 제2바탕지를 수용성 부직포인 바탕지를 구비한 레이스자수와 함께 빔캐리어에 일정한 장력으로 이중 권취한 뒤, 이를 고온으로 염색하는 것으로 이루어지는 레이스자수의 염색방법.

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