KR200352425Y1

KR200352425Y1 - 레이스자수용 염색겸용건조장치

Info

Publication number: KR200352425Y1
Application number: KR20-2004-0005364U
Authority: KR
Inventors: 조성우
Original assignee: 명성기계 주식회사
Priority date: 2004-02-28
Filing date: 2004-02-28
Publication date: 2004-06-04

Abstract

본 고안에 의한 레이스자수용 염색겸용건조장치는 레이스자수를 염색, 탈수, 건조하는 레이스자수용 염색겸용건조장치에 있어서, 둘레면에 다수의 구멍이 형성되고 레이스자수가 권취되는 빔캐리어, 하부에 제1배출구가 형성됨과 더불어 상부에 공기배출구가 형성되고 한쪽 단부에 상기 빔캐리어가 출입하는 출입구가 형성되어 상기 빔캐리어를 내장하는 메인탱크, 투입구와 제2배출구를 형성하여 상기 메인탱크의 다른쪽 단부에 설치되고 빔캐리어의 내부와 외부에 출입되는 염료액과 공기의 출입 방향을 가변하는 흐름변환기, 상기 메인탱크의 제1배출구와 상기 흐름변환기의 제2배출구와 연결되어 냉각수로 공기를 냉각하는 공기냉각기, 상기 공기냉각기의 출구측에 설치되어 공기 내의 수분을 분리하는 기수분리기, 상기 기수분리기의 출구측에 연결되어 공기를 이송하는 공기펌프, 상기 메인탱크의 제1배출구와 상기 흐름변환기의 제2배출구와 연결되어 염료액을 이송하는 순환펌프, 상기 순환펌프와 공기펌프의 출구측과 상기 흐름변환기의 투입구 사이에 설치되어 증기와 냉각수 중의 어느 하나로 공기와 염료액을 가열 또는 냉각하는 열교환기, 염료액을 내장하는 염료탱크, 상기 염료탱크 내의 염료액을 상기 순환펌프의 입구측으로 공급 이송하는 염료펌프, 상기 메인탱크의 공기배출구와 상기 염료탱크를 연결하는 공기배출파이프, 상기 순환펌프의 입구와 상기 메인탱크의 제1배출구 사이에 공급되는 물을 단속하는 급수밸브, 상기 메인탱크의 제1배출구로부터 배출되는 물을 단속하는 배수밸브, 상기 메인탱크의 제1배출구의 출구측, 상기 흐름변환기의 제2배출구의 출구측, 상기 공기냉각기의 입구측, 상기 공기펌프의 출구측, 상기 순환펌프의 입구측과 출구측, 상기 공기배출파이프, 상기 염료펌프의 출구측에 각각 설치되는 제1,2,3,4,5,6,7,8밸브, 상기 메인탱크의 상측에 설치하여 상기 메인탱크에 투입되는 에어를 단속하는 에어밸브로 이루어진다.

따라서 본 고안은 빔캐리어에 권취된 레이스자수를 하나의 장치로서 메인탱크에 내장된 상태로 신속하고도 용이하게 염색, 탈수 및 건조할 수 있어 레이스자수의 생산성을 용이하게 향상할 수 있는 등의 효과를 발휘한다.

Description

레이스자수용 염색겸용건조장치{BEAM DYEING AND DRYER OF EMBROIDERY}

본 고안은 레이스자수용 염색겸용건조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 빔캐리어에 권취된 레이스자수를 용이하게 염색 및 건조할 수 있도록 하는 레이스자수용 염색겸용건조장치에 관한 것이다.

일반적으로 자수는 헝겊, 가죽 등의 표면에 실, 끈, 리본 등을 바늘 또는 바늘 모양의 도구로 꽂아서 수놓은 그림이나 도안으로서, 염색된 원단이나 일반원단을 바탕지로 하여 염색된 실을 사용하여 원하는 무늬를 형성하는 일반자수, 독립적으로 분리되는 무늬 형상으로 형성되는 레이스자수로 대별된다.

물론 상기 레이스자수는 수용성 부직포를 바탕지로 하여 무늬를 형성한 뒤, 수용성 부직포인 바탕지를 제거한 것이다.

아무튼 종래에는 염색된 실을 사용하기 때문에 레이스자수를 별도로 염색하지 않으며, 콘에 권취된 실을 염색기로 별도로 염색하게 된다.

물론 레이스자수의 경우에도 레이스자수를 별도의 염색기에 투입한 뒤, 레이스자수 자체를 염색할 수도 있다.

한편 수용성 부직포인 바탕지에 실로 무늬를 형성한 뒤에 이를 95℃ ~ 100℃의 물속에 넣어서 바탕지를 녹이고, 이를 건조기로 건조하게 된다.

즉 종래의 건조기는 다수의 히팅롤러 사이로 레이스자수를 가열 이송하고, 이송되는 과정에서 레이스자수가 건조되는 것이다.

그러나 종래에는 실을 염색하거나 레이스자수 자체를 염색하는 염색공정, 바탕지를 녹이는 공정, 바탕지가 없는 레이스자수의 건조공정이 별도로 구성되어 있기 때문에, 레이스자수의 제품을 효율적으로 생산하기 어려우며, 다수의 히팅롤러 사이로 레이스자수를 통과시켜 이를 건조하게 되면 레이스자수의 특성상 레이스자수의 무늬를 그대로 유지하기 어렵다는 단점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 빔캐리어에 권취된 레이스자수를 그대로 염색함과 더불어 바탕지를 제거하고, 이를 건조할 수 있어 레이스자수의 생산성을 용이하게 향상할 수 있는 레이스자수용 염색겸용건조장치를 제공하는 데 있다.

이를 실현하기 위하여, 본 고안은 레이스자수를 염색, 탈수, 건조하는 레이스자수용 염색겸용건조장치에 있어서, 둘레면에 다수의 구멍이 형성되고 레이스자수가 권취되는 빔캐리어, 하부에 제1배출구가 형성됨과 더불어 상부에 공기배출구가 형성되고 한쪽 단부에 상기 빔캐리어가 출입하는 출입구가 형성되어 상기 빔캐리어를 내장하는 메인탱크, 투입구와 제2배출구를 형성하여 상기 메인탱크의 다른쪽 단부에 설치되고 빔캐리어의 내부와 외부에 출입되는 염료액과 공기의 출입 방향을 가변하는 흐름변환기, 상기 메인탱크의 제1배출구와 상기 흐름변환기의 제2배출구와 연결되어 냉각수로 공기를 냉각하는 공기냉각기, 상기 공기냉각기의 출구측에 설치되어 공기 내의 수분을 분리하는 기수분리기, 상기 기수분리기의 출구측에 연결되어 공기를 이송하는 공기펌프, 상기 메인탱크의 제1배출구와 상기 흐름변환기의 제2배출구와 연결되어 염료액을 이송하는 순환펌프, 상기 순환펌프와 공기펌프의 출구측과 상기 흐름변환기의 투입구 사이에 설치되어 증기와 냉각수 중의 어느 하나로 공기와 염료액을 가열 또는 냉각하는 열교환기, 염료액을 내장하는 염료탱크, 상기 염료탱크 내의 염료액을 상기 순환펌프의 입구측으로 공급 이송하는 염료펌프, 상기 메인탱크의 공기배출구와 상기 염료탱크를 연결하는 공기배출파이프, 상기 순환펌프의 입구와 상기 메인탱크의 제1배출구 사이에 공급되는 물을 단속하는 급수밸브, 상기 메인탱크의 제1배출구로부터 배출되는 물을 단속하는 배수밸브, 상기 메인탱크의 제1배출구의 출구측, 상기 흐름변환기의 제2배출구의 출구측, 상기 공기냉각기의 입구측, 상기 공기펌프의 출구측, 상기 순환펌프의 입구측과 출구측, 상기 공기배출파이프, 상기 염료펌프의 출구측에 각각 설치되는 제1,2,3,4,5,6,7,8밸브, 상기 메인탱크의 상측에 설치하여 상기 메인탱크에 투입되는 에어를 단속하는 에어밸브로 이루어지는 레이스자수용 염색겸용건조장치를 제공한다.

도 1과 도 2는 본 고안에 의한 레이스자수용 염색겸용건조장치의 구성도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 빔캐리어 2 : 레이스자수

3 : 메인탱크 4 : 흐름변환기

5 : 공기냉각기 6 : 기수분리기

7 : 공기펌프 8 : 순환펌프

9 : 열교환기 10 : 염료탱크

11 : 염료펌프 12 : 공기배출파이프

13 : 급수밸브 14 : 배수밸브

15,16,17,18,19,20,21,22 : 제1,2,3,4,5,6,7,8밸브

23 : 에어밸브

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 1과 도 2는 본 고안에 의한 레이스자수용 염색겸용건조장치를 나타내는 도면으로서, 상기 레이스자수용 염색겸용건조장치는 빔캐리어(1)에 권취된 레이스자수(2)를 염색, 탈수, 건조를 순차적으로 실현하게 된다.

상기 레이스자수(2)가 상기 빔캐리어(1)에 권취된 상태에서 염색, 탈수 및 건조되는 바, 상기 빔캐리어(1)의 둘레면에 다수의 구멍(1a)이 형성되어 있고, 상기 레이스자수(2)가 상기 구멍(1a)을 감싸면서 권취되며, 상기 레이스자수(2)가 권취된 빔캐리어(1)가 메인탱크(3)에 내장된다.

상기 메인탱크(3)는 하부에 제1배출구(3a)가 형성됨과 더불어 상부에 공기배출구(3b)가 형성되고, 한쪽 단부에는 상기 빔캐리어(1)가 출입하는 출입구(3c)가 형성되며, 다른쪽 단부에는 상기 빔캐리어(1)의 내부와 외부에 출입되는 염료액과 공기의 출입 방향을 가변하는 흐름변환기(4)가 설치된다.

상기 흐름변환기(4)는 염료액과 공기가 투입되는 투입구(4a)와 이들을 배출하기 위한 제2배출구(4b)를 형성하고 있다.

예컨대 상기 흐름변환기(4)는 커버(4c), 흐름방향가변구(4d), 액추에이터(4e)로 이루어지며, 상기 커버(4c)는 상술한 투입구(4a)와 제2배출구(4b)를 구비하게 되고 상기 메인탱크(3)의 내부와 상기 빔캐리어(1)의 외부 사이와 연통하게 되며, 상기 흐름방향가변구(4d)는 상기 투입구(4a)와 제2배출구(4b) 중의 어느 하나와 연통함과 더불어 상기 빔캐리어(1)의 내부와 연통하게 되며, 상기 액추에이터(4e)는 상기 투입구(4a)와 제2배출구(4b) 중의 어느 하나와 연통 가능하게 상기 흐름방향가변구(4d)를 회전하게 된다.

한편 상기 메인탱크(3)의 제1배출구(3a)와 상기 흐름변환기(4)의 제2배출구(4b)는 공기냉각기(5)와 연결되는 바, 상기 공기냉각기(5)는 외부에서 공급되는 냉각수에 의해 레이스자수(2)를 건조하기 위한 공기를 냉각하게 된다.

그리고 상기 공기냉각기(5)의 출구측에는 기수분리기(6)가 설치되어 공기 내의 수분이 분리된다.

상기 기수분리기(6)의 출구측에는 공기펌프(7)가 연결되어 공기를 동력으로 강제 이송하며, 상기 공기냉각기(5)와 마찬가지로 상기 메인탱크(3)의 제1배출구(3a)와 상기 흐름변환기(4)의 제2배출구(4b)에는 순환펌프(8)가 연결되어물과 혼합된 염료액을 동력으로 강제 이송한다.

그리고 외부에서 공급되는 증기와 냉각수 중의 어느 하나로 공기와 염료액을 가열 또는 냉각하는 열교환기(9)가 상기 순환펌프(8)와 공기펌프(7)의 출구측과 상기 흐름변환기(4)의 투입구(4a) 사이에 설치된다.

다른 한편 염료액을 내장하는 염료탱크(10)가 구비되며, 상기 염료탱크(10) 내의 염료액을 상기 순환펌프(8)의 입구측으로 공급 이송하는 염료펌프(11)가 상기 염료탱크(10)에 설치된다.

그리고 상기 메인탱크(3)의 내부 상측에 위치하는 공기를 배출하는 공기배출파이프(12)가 상기 메인탱크(3)의 공기배출구(3b)와 상기 염료탱크(10) 사이에 설치된다.

물론 본 고안에서는 상기 순환펌프(8)의 입구와 상기 메인탱크(3)의 제1배출구(3a) 사이에 공급되는 물을 단속하는 급수밸브(13), 상기 메인탱크(3)의 제1배출구로(3a)부터 배출되는 물을 단속하는 배수밸브(14)를 구비하여 물을 원활하게 급수하고 메인탱크(3) 내의 물과 염료액을 원활하게 배수하게 된다.

그리고 본 고안에서는 염색, 탈수 및 건조를 원활하게 하기 위하여, 상기 메인탱크(3)의 제1배출구(3a)의 출구측에는 제1밸브(15)를, 상기 흐름변환기(4)의 제2배출구(4b)의 출구측에는 제2밸브(16)를, 상기 공기냉각기(5)의 입구측에는 제3밸브(17)를, 상기 공기펌프(7)의 출구측에는 제4밸브(18)를, 상기 순환펌프(8)의 입구측과 출구측에는 제5밸브(19)와 제6밸브(20)를, 상기 공기배출파이프(12) 상에는 제7밸브(21)를, 상기 염료펌프(11)의 출구측에 각각 설치되는 제8밸브(22)를 각각 설치하게 된다.

그리고 상기 메인탱크(3)에 투입되는 에어를 단속하는 에어밸브(23)를 상기 메인탱크(3)의 상측에 설치하게 된다.

물론 상기 고압의 물과 염료액을 배수하기 위하여 사일런스(24)를 구비한 배수 수단을 별도로 구비할 수 있고, 염료탱크(10) 내의 염료액을 교체하기 위해 염료액을 배수하기 위한 수단이 구비되며, 상기 공기배출파이프(12)로부터 배출되는 공기 및 약간의 염료액을 냉각하는 냉각파이프(25)가 구비될 수 있음은 자명하다.

이와 같이 이루어지는 본 고안에 의한 레이스자수용 염색겸용건조장치는 다음과 같이 작용한다.

우선 레이스자수(2)를 빔캐리어(1)에 권취한 뒤, 메인탱크(3)의 출입구(3c)를 통하여 내부에 빔캐리어(1)를 장착한다.

그리고 빔캐리어(1)에 권취된 레이스자수(2)를 염색하기 위하여, 급수밸브(13)를 개방하고, 제2밸브(16), 제5밸브(19), 제6밸브(20), 제8밸브(22)를 개방한 뒤, 순환펌프(8)와 염료펌프(11)를 작동한다.

그러면 염료펌프(11)에 의해 염료탱크(10) 내의 염료액이 투입됨과 더불어 외부의 물이 급수밸브(13)를 통과하여 공급되며, 순환펌프(8)에 의해 염료액과 물이 혼합 순환하게 된다.

이 때 열교환기(9)에는 증기를 투입하여 물과 염료액을 가열한 뒤, 메인탱크(3)에 공급되며, 순환펌프(8)에 의해 물과 염료액이 도 1과 같이 빔캐리어(1)의 외부에서 레이스자수(2)를 통과하여 내부로 흐르게 된다.

여기서 메인탱크(3)의 내부에 물과 염료액이 충만하게 되면 급수밸브(13)를 닫게 된다.

그러면 물과 염료액이 열교환기(9)에 의해 일정한 온도 즉 통상적으로 135℃까지 가열되어 순환펌프(8)에 의해 순환되는 것이다.

상기와 같이 물과 염료액이 일정한 온도까지 가열되면 열교환기(9)에 공급되는 증기를 차단하거나 그 양을 조정하거나 온도가 너무 상승하게 되면 필요에 따라 냉각수를 공급하여 물과 염료액을 냉각하게 된다.

그리고 일정한 온도까지 가열되면 물과 염료액 자체에서 가스가 발생되는 바, 이 때에는 제7밸브(21)를 개방해두면 가스와 다수의 물과 염료액이 염료탱크(10)에 리턴되고, 리턴된 물과 염료액은 염료펌프(11)에 의해 계속적으로 공급되는 것이다.

도 1과 같은 상태에서는 물과 염료액이 빔캐리어(1)에 권취된 레이스자수(2)의 외측부분의 염색정도가 내측부분의 염색정도보다 빠르게 진행할 수 있으므로, 액추에이터(4e)를 작동하여 도 2와 같이 물과 염료액을 빔캐리어(1)에 권취된 레이스자수(2)의 내측부분에서 외측부분으로 흐르게 한다.

이와 같은 상태를 염색시간동안 계속 작동하면 레이스자수(2)를 간편하게 염색할 수 있는 것이다.

한편 상기와 같은 작동으로 염색이 완료되면 탈수 작업이 진행되는 바, 이 때 모든 밸브를 닫고 모든 펌프를 정지시킨 뒤, 에어밸브(23)를 개방하고, 제1밸브(15)를 다시 개방하고, 배수밸브(14)를 개방한다.

물론 물과 염료액을 신속하게 배출하기 위해 사일런스(24)와 연결된 밸브도 개방하게 된다.

그러면 고압의 에어에 의해 메인탱크(3) 내의 액체가 신속하게 배출된다.

메인탱크(3) 내의 액체를 배출한 뒤에는 건조 작업이 진행되는 바, 이 때에도 모든 밸브를 닫은 뒤에 제2밸브(16)를 개방하고, 제3밸브(17)를 개방하고, 제4밸브(18)를 개방하고, 열교환기(9)에 증기를 공급함과 더불어 공기냉각기(5)에 냉각수를 공급하며, 공기펌프(7)를 작동하게 된다.

그러면 도 1과 같은 상태에서 공기펌프(7)에 의해 순환되는 공기가 열교환기(9)에 의해 가열되어 빔캐리어(1)에 권취된 레이스자수(2)의 외측에서 내측으로 통과하여 빔캐리어(1)의 내부를 통하여 순환하게 된다.

이 때 레이스자수(2)에 있는 물이 고온에 의해 기화되고, 공기냉각기(5)를 통과하면서 액화되고, 액화된 물이 기수분리기(6)에 의해 분리 배출되며, 물이 분리된 저온의 공기가 다시 공기펌프(7)에 의해 순환되어 열교환기(9)에 의해 가열되어 메인탱크(3)에 다시 투입되어 레이스자수(2)를 원활하게 건조하게 된다.

물론 도 2와 같이 흐름변환기(4)의 액추에이터(4e)를 작동하여 가열된 공기를 빔캐리어(1)에 권취된 레이스자수(2)의 내측에서 외측으로 통과하여 더욱 원활하게 건조할 수 있는 것이다.

이렇게 본 고안에 의한 레이스자수용 염색겸용건조장치는 빔캐리어에 권취된 레이스자수를 원활하게 염색, 탈수 및 건조할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 레이스자수용 염색겸용건조장치는 빔캐리어에 권취된 레이스자수를 하나의 장치로서 메인탱크에 내장된 상태로 신속하고도 용이하게 염색, 탈수 및 건조할 수 있어 레이스자수의 생산성을 용이하게 향상할 수 있다는 이점이 있다.

Claims

레이스자수를 염색, 탈수, 건조하는 레이스자수용 염색겸용건조장치에 있어서,

둘레면에 다수의 구멍(1a)이 형성되고 레이스자수(2)가 권취되는 빔캐리어(1),

하부에 제1배출구(3a)가 형성됨과 더불어 상부에 공기배출구(3b)가 형성되고 한쪽 단부에 상기 빔캐리어(1)가 출입하는 출입구(3c)가 형성되어 상기 빔캐리어(1)를 내장하는 메인탱크(3),

투입구(4a)와 제2배출구(4b)를 형성하여 상기 메인탱크(3)의 다른쪽 단부에 설치되고 빔캐리어(1)의 내부와 외부에 출입되는 염료액과 공기의 출입 방향을 가변하는 흐름변환기(4),

상기 메인탱크(3)의 제1배출구(3a)와 상기 흐름변환기(4)의 제2배출구(4b)와 연결되어 냉각수로 공기를 냉각하는 공기냉각기(5),

상기 공기냉각기(5)의 출구측에 설치되어 공기 내의 수분을 분리하는 기수분리기(6),

상기 기수분리기(6)의 출구측에 연결되어 공기를 이송하는 공기펌프(7),

상기 메인탱크(3)의 제1배출구(3a)와 상기 흐름변환기(4)의 제2배출구(4b)와 연결되어 염료액을 이송하는 순환펌프(8),

상기 공기펌프(7)와 순환펌프(8)의 출구측과 상기 흐름변환기(4)의투입구(4a) 사이에 설치되어 증기와 냉각수 중의 어느 하나로 공기와 염료액을 가열 또는 냉각하는 열교환기(9),

염료액을 내장하는 염료탱크(10),

상기 염료탱크(10) 내의 염료액을 상기 순환펌프(8)의 입구측으로 공급 이송하는 염료펌프(11),

상기 메인탱크(3)의 공기배출구(3b)와 상기 염료탱크(10) 사이에 설치되는 공기배출파이프(12),

상기 순환펌프(8)의 입구와 상기 메인탱크(3)의 제1배출구(3a) 사이에 공급되는 물을 단속하는 급수밸브(13),

상기 메인탱크(3)의 제1배출구(3a)로부터 배출되는 물을 단속하는 배수밸브(14),

상기 메인탱크(3)의 제1배출구(3a)의 출구측, 상기 흐름변환기(4)의 제2배출구(4b)의 출구측, 상기 공기냉각기(5)의 입구측, 상기 공기펌프(7)의 출구측, 상기 순환펌프(8)의 입구측과 출구측, 상기 공기배출파이프(12), 상기 염료펌프(11)의 출구측에 각각 설치되는 제1,2,3,4,5,6,7,8밸브(15,16,17,18,19,20,21,22),

상기 메인탱크(3)의 상측에 설치하여 상기 메인탱크(3)에 투입되는 에어를 단속하는 에어밸브(23)로 이루어지는 레이스자수용 염색겸용건조장치.
제1항에 있어서,

상기 흐름변환기(4)는 투입구(4a)와 제2배출구(4b)를 구비하여 상기 메인탱크(3)의 내부와 빔캐리어(1)의 외부 사이와 연통하는 커버(4c), 투입구(4a)와 제2배출구(4b) 중의 어느 하나와 연통함과 더불어 상기 빔캐리어(1)의 내부와 연통하는 흐름방향가변구(4d), 투입구(4a)와 제2배출구(4b) 중의 어느 하나와 연통 가능하게 상기 흐름방향가변구(4d)를 회전하는 액추에이터(4e)로 이루어지는 레이스자수용 염색겸용건조장치.