KR100533195B1 - 분리포장품의 냉각장치, 포장장치 및 포장물의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 개봉시 입자형상물의 튀어나옴을 방지하기 위해서, 입자형상물을 분리포장품의 하부에 넣은 채로 냉각하는 분리포장품의 냉각장치, 이 냉각장치를 구비한 포장장치, 및, 이 포장장치에 의한 포장물의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

분리포장품(91)을 유지구(72)에서 비스듬하게 유지하여, 가이드로서의 유지구(72)가 수평방향으로 밀고, 슈트(73)로부터 보내도록 구성한 냉각장치(70)에서는, 이동하고 있는 동안에 분리포장품(91)이 냉각되기 때문에, 분리포장품(91)은 입자형상물을 하부에 넣은 채로 냉각되어, 개봉시 입자형상물의 튀어나옴이 방지된다. 또한, 이 냉각장치(70)를 구비하는 포장장치는, 입자형상물을 하부에 넣은 채로 냉각되기 때문에, 유동성이 높은 입자형상물을 포장하는 데 바람직하다. 또한, 해당 포장장치에 입자형상물을 공급하고, 해당 포장장치로 포장하여, 포장물을 집어내는 것에 의해, 개봉시 입자형상물의 튀어나옴이 방지된 포장물의 제조방법이 제공된다.

Description

분리포장품의 냉각장치, 포장장치 및 포장물의 제조방법{A Cooling Apparatus and a Packing Apparatus for Divisionally packed material and a Manufacturing Method for Packages}

본 발명은, 입자형상물을 내포하는 분리포장품의 냉각장치 및 해당 냉각장치를 구비하는 포장장치 및, 해당 포장장치에 의한 포장물의 제조방법에 관한 것이다. 특히, 입자형상물을 포장한 포장물을 눕히지 않고 냉각하는 냉각장치에 관한 것이다.

구형상흡착탄과 같은 흡착제의 분리포장품은, 분리포장후의 온도의 변동에 의해, 부피팽창 또는 부피수축이 발생하여 변형하는 경우가 있다. 분리포장품의 변형은, 상자포장, 보존, 운반 등에 있어서 문제가 생긴다. 특히 온도가 상승한 경우에, 내용물의 부피팽창에 의해, 시일부의 파손, 자루의 찢어짐, 핀홀의 형성 등이 일어날 위험이 있다. 그 때문에, 구형상흡착탄을 고온으로 하여 충전하거나, 대기압 이하의 압력으로 시일하는 등의 대책이 제안되어 왔다(특허문헌 1 참조).

그러나, 고온으로 하여 충전하거나, 대기압 이하의 압력에서 시일하는 등의 대책이 이루어져 제조된 분리포장품의 내부에는, 거의 공기가 없어 오므라들고 있다. 그 때문에, 구형상흡착탄과 같은 진짜 구 형상에 가까운 입자형상물에서는, 개봉부분의 근처에 입자형상물이 있으면, 개봉할 때에, 입자형상물이 튀어나와 버린다고 하는 문제점이 있었다.

그래서, 이 입자형상물의 튀어나옴을 방지하기 위해서, 개봉할 때에 분리포장품의 포장재에 공기유입용의 작은 구멍이 우선 생기도록 시일부를 형성하는 등의 대책이 제안되어 왔다(특허문헌 1 참조).

[특허문헌 1]

일본국 특허 제 2607422호 공보(제 3-4 면)

그러나, 상기한 바와 같이 개봉할 때에 분리포장품의 포장재에 공기유입용의 작은 구멍이 우선 생기도록 시일부를 형성하더라도, 입자형상물의 대전 등에 의해, 분리포장품의 포장재의 내부에 부착하고 있는 입자형상물이 잔존하여, 개봉시에 튀어나가 버리는 경우가 있다. 그 때문에, 개봉시에 입자형상물을 하부에 넣어 두는 것이 필요하다. 그래서, 본 발명은, 개봉시의 입자형상물의 튀어나옴을 방지하기 위해서, 입자형상물을 분리포장품의 하부에 넣은 채로 냉각하는 분리포장품의 냉각장치, 해당 냉각장치를 구비한 포장장치, 및, 해당 포장장치에 의한 포장물의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위해서, 청구항 1에 기재된 발명에 관한 입자형상물을 분리포장한 분리포장품의 냉각장치(70)는, 예를 들면 도 1에 나타내는 바와 같이 분리포장품(91)을 비스듬하게 유지하여 이동시키는 유지구(72)와, 유지구(72)와 연동하여, 분리포장품(91)을 수평방향으로 누르는 가이드(72)와, 분리포장품(91)을 냉각장치(70)로부터 보내는 슈트(72)를 구비한다.

이와 같이 구성하면, 분리포장품이, 유지구에 의해 비스듬하게 유지된 채로 가이드에 밀리어 냉각장치를 이동하고, 슈트로부터 보내어질 때까지 냉각되기 때문에, 입자형상물이 하부에 모인 상태에서 분리포장품은 냉각된다. 또, 분리포장품을 비스듬하게 유지하여 이동시키는 유지구가, 수평방향으로 미는 가이드를 겸하고 있더라도 좋다. 또한, 유지구가 분리포장품을 냉각장치로부터 보내는 슈트를 겸하고 있더라도 좋다.

또한, 청구항 2에 기재된 발명에 관한 냉각장치에서는, 예를 들면 도 1에 나타내는 바와 같이, 분리포장품(91)이 놓여지는 장착대(71)를 구비하고, 유지구(72)는 장착대(71)를 따라 이동한다.

이와 같이 구성하면, 장착대에 의해 분리포장품의 중량이 지지되어, 유지구가 장착대를 따라 이동하기 때문에, 분리포장품은 장착대 위를 유지구에 유지된 채로 이동한다.

또한, 청구항 3에 기재된 발명에 관한 냉각장치에서는, 예를 들면 도 1에 나타내는 바와 같이, 분리포장품(91)이 놓여지는 장착대(71)를 구비하고, 장착대(71)가 유지구(72)와 연동한다.

이와 같이 구성하면, 장착대와 유지구가 연동하기 때문에, 분리포장품의 바닥부가 질질 끌리지 않고 이동하여, 분리포장품 바닥부의 시일부 손상을 방지할 수 있다.

상기의 목적을 달성하기 위해서, 청구항 4에 기재된 발명에 관한 입자형상물의 포장장치는, 예를 들면 도 5에 나타내는 바와 같이 청구항 1 내지 청구항 3중 어느 한 항에 기재된 냉각장치(70)와, 분리포장품(91)에 분리포장하는 입자형상물을 계량하는 계량장치(20)와, 계량장치(20)에서 계량된 입자형상물을 튜브(90)내에 충전하는 충전장치(30)와, 입자형상물이 충전된 튜브(90)를 횡단방향으로 시일하는 시일장치(40)와, 튜브(90)를 상기 시일된 영역에서 절단하여, 포장물(92)로 하는 절단장치(60)를 구비한다.

이와 같이 구성하면, 분리포장품을 비스듬하게 유지한 채로 냉각하기 때문에, 입자형상물을 분리포장품의 하부에 모아 냉각하여, 개봉시에 입자형상물의 튀어나옴이 방지된 포장물을 제조하는 포장장치가 제공된다.

또한 상기의 목적을 달성하기 위해서, 청구항 5에 기재된 발명에 관한 포장물의 제조방법은, 예를 들면 도 5에 나타내는 바와 같이 청구항 4에 기재된 입자형상물의 포장장치에 입자형상물을 공급하는 공정과, 상기 포장장치로 상기 입자형상물을 포장하는 공정과, 상기 포장물을 집어내는 공정을 구비하고 있다.

이와 같이 구성하면, 분리포장품을 비스듬하게 유지한 채로 냉각함에 의해 입자형상물을 분리포장품의 하부에 모아 냉각하는 포장장치에 입자형상물을 공급하고, 해당 포장장치로 입자형상물을 포장하여, 해당 포장한 포장물을 집어내기 때문에, 개봉시에 입자형상물의 튀어나옴이 방지된 포장물의 제조에 알맞은 포장방법이 제공된다.

[발명의 실시형태]

이하, 도면을 참조하여, 본 발명의 실시형태에 대해서 설명한다. 또, 각 도면에 있어서, 서로 동일 또는 해당하는 장치에는 동일부호를 붙이고, 중복한 설명은 생략한다.

우선, 도 1을 참조하여, 본 발명의 제 1 실시형태인 구형상흡착탄의 분리포장품의 냉각장치(70)에 대해서 설명한다. 도 1(a)는 평면도, 도 1 (b)는 정면도, 도 1(c)는 우측면도이고, 도 1(d)는, 화살표 X방향에서 본 부분도이다. 냉각장치 (70)는, 소위 벨트 컨베이어(71)상에 유지구(72)가 배치되어 있다. 유지구(72)에서는, 판의 면이 진행방향으로 향하고, 그 상부를 뒤로 기울여져서 비스듬하게 세워져 설치되어 있다. 판의 표면을 고무 등의 미끄러지기 어려운 재료로 형성하는 것은, 분리포장품(91)을 비스듬하게 유지하는 데 바람직하다. 비스듬하게 세워져 설치되는 것은, 판일 필요는 없고, 분리포장품(91)을 지지하는 막대이더라도 좋다. 판은, 수평면에 대하여 예각이 아니라 연직으로 세워져 설치되더라도 좋다. 또한, 판과 판 사이에, 도 1(d)에 나타내는 바와 같이, 분리포장품(91)의 미끄럼방지를 위한 돌기(72a)를 갖더라도 좋다.

구형상흡착탄이 분리포장품(91)의 자루의 하부에서 움직이지 않도록 한 각도로, 분리포장품(91)이 비스듬하게 유지된 채로 이동하도록, 유지구(72)의 판은 세워져 설치된다. 구형상흡착탄이 움직이지 않도록 하기 위해서, 분리포장품(91)의 유지 각도 θ는 컨베이어(71)면(수평면)으로부터 10도 이상 90도 이하로 한다. 바람직하게는, 45도 이상 90도 이하이고, 더욱 바람직하게는, 70도 이상 80도 이하이다.

여기서, 도 2(a)의 단면도에 나타내는 바와 같이, 분리포장품(91)의 유지 각도 θ는, 비스듬하게 유지된 분리포장품을 옆에서 보았을 때의 바닥부측 시일의 상단 a와 정상부측 시일의 하단 b를 연결하는 직선과 수평면이 이루는 각도를 가리키는 것으로 한다. 또한, 「분리포장품을 비스듬하게 유지한다」고 하는 경우의 「기울기」에는, 연직(θ= 90도)을 포함하는 것으로 한다. 즉, 분리포장품의 자루 한쪽에 구형상흡착탄을 모으고, 구형상흡착탄이 모아져 있는 측을 아래쪽으로 하여 유지하는 상태이다. 또, 후술하는 바와 같이, 분리포장품은 끼워누름장치에 의해 끼워 눌리어 있고, 도 2(b)에 나타내는 바와 같이 끼워 눌린 편평한 면 p는 진행방향 s에 직각으로 교차시키고, 또한 얇아진 면 q를 진행방향 s로 하여 유지한다.

냉각장치(70)에 분리포장품(91)이 보내어 넣어지는 위치, 즉, 받침대(61)및 쇼크방지로울러(62)가 설치되어 있는 위치와 반대측의 위치에서, 유지구(72)는 컨베이어(71)의 회전에 따라서, 분리포장품(91)의 방향으로 덮어씌우는 것 같이 회전한다. 그래서, 분리포장품(91)은 유지구(72) 및 컨베이어(71)를 미끄러져, 지금까지 유지되어 온 유지구(72)로부터 1개 앞의 유지구(72)의 배면측에 얹힌다. 유지구(72)는, 더욱 아래방향으로 회전하기 때문에, 분리포장품(91)은, 유지구(72)의 배면위를 미끄러져, 낙하한다. 낙하하는 앞에는 분리포장품(91)을 수납하기 위한 상자(95)가 구비된다. 이와 같이, 유지구(72)는, 분리포장품(91)을 냉각장치(70)로부터 보내는 슈트로서의 기능을 다한다.

계속해서, 도 1을 참조하여, 냉각장치의 운전에 대해서 설명한다. 구형상흡착탄이 분리포장되어, 몇개의 분리포장품(91)마다 절단된 포장물(92)은, 받침대 (61)를 미끄럼 낙하하고, 쇼크방지로울러(62)에서 낙하속도가 감속되어, 냉각장치 (70)의 컨베이어(71)상에 떨어진다. 그 때에, 분리포장품(91)에서는, 구형상흡착탄이 수납된 부분을 아래로 하고 있다. 또 여기서, 분리포장품(91)이란, 입자형상물을 내포하여 시일된 자루 1개를 말하고, 포장물(92)이란, 분리포장품(91)이 1개마다 또는 여러 개 마다 시일부분에서 절단된 상태의 것을 말한다.

컨베이어(71)상에 낙하할 때에, 받침대(61) 및 쇼크방지로울러(62)에서 낙하속도가 감속되어, 낙하시의 바닥부에의 충격이 완화되기 때문에, 포장물(92) 바닥부의 시일부 손상을 막을 수 있고, 또한, 분리포장품(91)의 자루 바닥부에 수납된 구형상흡착탄이 자루 안에서 움직이는 것을 막을 수 있다.

컨베이어(71)상에 떨어진 포장물(92)은, 구형상흡착탄이 수납된 부분을 아래로 한 채로, 컨베이어(71)상에서 유지구(72)에 의해 비스듬하게 유지된다. 유지구(72)의 표면이 미끄러지기 어려운 재료로 형성되어 있으면, 유지구(72)상에서 미끄러지는 것에 의해 분리포장품의 유지 각도가 작아지는 것을 방지할 수가 있다. 또는, 유지구(72)로서, 비스듬하게 세워져 설치된 판뿐만 아니라, 컨베이어 (71)상의 돌기(72a)도 구비하고 있더라도, 포장물(92)의 하부가 컨베이어(71)상에서 미끄러지는 것에 의해 포장물(92)의 유지 각도가 작아지는 것을 방지할 수가 있다. 컨베이어(71)의 표면에 고무등의 미끄러지기 어려운 재료를 붙이더라도, 동일한 효과를 얻을 수 있다.

컨베이어(71)의 진행방향에 대하여, 포장물(92)은, 끼워 눌린 편평한 면을 진행방향에 직각으로, 얇아진 면을 진행방향으로 하여, 유지구(72)에 의해 비스듬하게 유지된다. 이와 같이, 포장물(92)이 얇아진 면을 진행방향으로 하여 비스듬하게 놓여지기 때문에 컨베이어(71)상에 많은 포장물(92)을 놓을 수가 있다.

또, 컨베이어(71)와 유지구(72)에서 포장물(92)을 지지하는 것이 아니라, 유지구(72)가 포장물(92)의 중량을 지지하기 위해서 기구를 구비하고, 유지구(72)만으로 포장물의 중량을 지지하는 구성으로 하더라도 좋다.

컨베이어(71)상에서 유지구(72)에 의해 비스듬하게 유지된 포장물(92)은, 컨베이어(71) 및 컨베이어(71)와 연동하여 이동하는 유지구(72)에 의해, 컨베이어 (71)와 동시에 이동한다. 즉, 유지구(72)는, 포장물(92)을 비스듬하게 유지할 뿐만 아니라, 수평방향으로 미는 가이드로서의 역할도 완수하고 있다. 이와 같이, 포장물(92)은, 컨베이어(71)상에서 유지구(72)와 동시에 이동하기 때문에, 그 바닥부가 문질러지지 않아, 손상을 받지 않는다. 특히, 포장물(92)은 시일된 직후이고, 시일부에 힘이 걸리면 손상을 받기 쉽기 때문에, 상기와 같이 받침대(61), 쇼크방지로울러(62)에서 낙하속도를 감속하여 냉각장치(70)로의 낙하시에서의 바닥부에의 충격을 완화하는 것과, 냉각중에 바닥부에서의 문질러짐이 방지되는 것은 바람직하다.

포장물(92)은, 컨베이어(71)상을 천천히 진행한다. 냉각장치(70)에는, 도시하지 않은 냉풍기에서 냉각공기가 내뿜어지고 있으며, 컨베이어(71)상을 진행하는 동안에, 포장물(92)은 냉각된다. 분리포장품(91)이 냉각됨으로써 내의 공기가 수축한다. 또한, 분리포장품(91)중의 구형상흡착탄이 냉각되는 것에 의해, 구형상흡착탄이 흡착 가능한 공기량이 증대하여, 분리포장품(91)내의 공기를 흡착하기 때문에, 분리포장품(91)내의 공기량은 감소하고, 분리포장품(91)이 오므라든다. 분리포장품(91)이 오므라드는 것에 의해, 구형상흡착탄은 포장물의 자루 안의 하부에 안정하여 움직이지 않게 된다.

예를 들면, 포장하기 전에 60∼80℃로 가온된 구형상흡착탄을 2g 내포하는 분리포장품의 경우에는, 25℃ 이하, 바람직하게는 15℃로 냉각된 공기중을 5초간 이상 이동함으로써 분리포장품(91)은 충분히 냉각되어 오므라들고, 구형상흡착탄은 자루의 하부에 안정하여 움직이지 않게 된다.

또, 냉각장치(70)에 냉각공기가 내뿜어지지 않고, 포장물(92)이 실온중에서 이동하더라도, 가온된 입자형상물을 실온정도로 냉각하는 경우의 냉각장치로서 기능한다. 예를 들면, 상기의 구형상흡착탄을 2g 내포하는 분리포장품이면 1∼5분간 실온중에 이동함으로써 분리포장품(91)은 충분히 냉각되어 오므라들고, 구형상흡착탄은 자루의 하부에 안정하여 움직이지 않게 된다. 즉, 냉각장치(70)에서, 비스듬하게 유지된 채로 시간을 주어 이동함으로써 그 사이에 분리포장품은 내의 구형상흡착탄을 포함하여 냉각되어, 구형상흡착탄은 자루의 하부에서 안정하여 움직이지 않게 된다.

포장물(92)이 컨베이어(71)의 끝단까지 이동하면, 컨베이어(71)의 회전에 따라, 지금까지 유지되고 있던 유지구(72)보다 1개 앞의 유지구(72)의 배면측을 미끄러져 상자(95)에 낙하하고, 상자(95)에 넣어진다. 상자(95)가 포장물(92)로 가득차면, 상자(95)는 다음 공정으로 보내어지고, 새로운 상자(95)가 컨베이어(71)로부터 포장물(92)이 낙하하는 위치에 놓여진다. 또, 상기의 설명 및 도 1에서는, 컨베이어(71)상의 포장물(92)은 1열로 이송되도록 나타내었지만, 포장물(92)이 복수열 나란히 하여, 동시에 냉각되면서 이송되도록 하면, 많은 포장물(92)을 동시에 냉각할 수 있고, 컨베이어(71)의 진행을 느리게 하여 냉각시간을 길게 할 수가 있기 때문에, 바람직하다.

다음에, 도 3의 사시도를 참조하여 본 발명의 제 1 실시형태의 변형예인 냉각장치(170)에 대해서 설명한다. 도 3에 나타내는 냉각장치(170)에서는, 장원형태의 경로를 이동하는 컨베이어(75)상에 유지구(72)가 배치되어 있다. 또, 경로는 원형, 타원형 기타 장원형태가 아니더라도 좋다.

받침대(61)를 미끄럼 낙하하고, 쇼크방지로울러(62)에서 낙하속도가 감속된 포장물(92)은 컨베이어(75)상에 낙하한다. 포장물(92)은 아래로부터 컨베이어(75)로 지지되고, 유지구(72)에 의해 비스듬하게 유지된다.

유지구(72)에 기울어져 유지되는 포장물(92)은, 컨베이어(75)에 의해 장원형태의 경로를 이동한다. 포장물(92)이 냉각장치(170)를 거의 1회전하는 곳에 슈트 (73)가 설치되어 있다. 슈트(73)는, 컨베이어(75)의 바깥가장자리에서 외부 아래쪽을 향하여 배치된 판으로, 그 아래에는, 포장품을 수납하기 위한 상자(95)가 구비되어 있다. 유지구(72)는, 슈트(73)를 향하여, 바깥쪽을 향하도록 구성되어 있다. 유지구(72)가 바깥쪽을 향하는 것에 의해, 유지되어 있는 포장물(92)은, 바깥쪽의 슈트(73)로 밀어내어진다. 슈트(73)로 밀어내어진 포장물(92)은 슈트(73)위를 미끄럼 낙하하여, 상자(95)에 수납된다.

발명의 제 1 실시형태의 변형예인 냉각장치(170)에서는, 컨베이어(75)가 냉각장치를 거의 1회전하는 동안에, 포장물(92)을 냉각할 수가 있다. 따라서, 냉각장치(170)를 컴팩트하게 할 수 있다.

또한, 도 4의 사시도를 참조하여 본 발명의 제 1 실시형태의 변형예인 냉각장치(171)에 대해서 설명한다. 도 4에 나타내는 냉각장치(171)에서는, 포장물(92)의 경로(76)가 장원형태로 형성되어, 그 경로(76)의 내측을 따라, 포장물(92)을 비스듬하게 유지하기 위한 경사판(77)이 소파에 등을 기대는 거와 같은 형태로 설치되어 있다. 경사판(77)상에, 경사판(77)의 거의 위에서 아래까지의 길이에 걸쳐 돌출한 가이드(78)가 설치된다. 경사판(77)과 가이드(78)는, 장원형태의 경로(76)를 따라 이동한다. 또, 경로(76)가 경사판(77), 가이드(78)와 함께 이동하도록 구성하더라도 좋다.

받침대(61)를 미끄럼 낙하하여, 쇼크방지로울러(62)에서 낙하속도가 감속된 포장물(92)은, 포장물 이송기(66)상에 낙하한다. 포장물 이송기(66)는, 포장물 (92)을 받는 판과 해당 판을 냉각장치(70)의 경사판(77)을 향해 누르기 위한 액츄에이터를 가지고 있다. 포장물 이송기(66)의 판 위에 떨어진 포장물(92)은, 판의 이동에 의해, 경로(76)상에서 경사판(77)에 비스듬하게 유지되도록 밀어붙인다. 포장물(92)은, 아래로부터 경로(76)에서 지지되어, 경사판(77)에 의해 비스듬하게 유지된다.

경사판(77)에 비스듬하게 유지되는 포장물(92)은, 가이드(78)에 의해 경로 (76)를 따라 이동한다. 경로(76)를 거의 1회전하는 곳에서, 경로(76)에 구멍이 설치되어 있고, 포장물(92)은, 해당 구멍을 통하여, 슈트(73)로 운반되어, 슈트 (73)를 미끄럼 낙하하여, 그 아래의 상자(95)에 수납된다.

경로(76)가 가이드(78)를 따라 이동하면, 포장물의 바닥부가 이동중에 문질러지는 일이 없어 바람직하다. 그러나, 경로(76)중에 구멍을 설치하는 것이 용이하지는 않기 때문에, 슈트(73)의 위치에서 포장물(92)을 슈트(73)측에 밀어내는 장치가 구비된다.

계속해서, 도 5의 모식도를 참조하여, 본 발명의 제 2 실시형태인 포장장치에 대해서 설명한다. 도 5는, 본 발명의 제 1 실시형태인 냉각장치(70)를 구비하는 구형상흡착탄의 포장장치를 나타내고 있다.

냉각장치(70)의 위에는 호퍼(10), 계량장치(20), 충전장치(30), 시일장치 (40), 끼워누름장치(50) 및 절단장치(60)가 설치되어 있다. 호퍼(10)는, 개구한 상부가 넓고 아래로 감에 따라서, 좁아지는 형상을 한 용기이며, 하단은 개구하여, 충전노즐(16)에 연이어 접하고 있다. 호퍼에는, 히터(12)가 설치되어 있고, 호퍼의 내용물인 구형상흡착탄을 60∼80℃로 가온하고 있다. 혹은, 호퍼(10)내에 가온장치로부터의 온풍을 통해서 구형상흡착탄을 60∼80℃로 가온하더라도 좋다.

호퍼(10) 아래의 충전노즐(16)은, 가느다란 관으로서, 호퍼에 저장된 구형상흡착탄을 조금씩 보내도록 구성되어 있다. 충전노즐(16)의 하단은 홀더(22)의 관통구멍(22a)에 넣어져 개방되어 있다.

홀더(22)는, 그 아래에서 수평으로 왕복운동하는 계량용기(21)와 그 아래의 셔터(24)와 조합되고, 또한 홀더(22)를 아래의 계량용기(21)에 밀어 붙이는 스프링 (23)과 조합되어, 계량장치(20)를 구성하고 있다. 스프링(23)은, 홀더(22)와 계량용기(21)를 밀착시킴으로써, 사이에 구형상흡착탄이 들어가, 표면에 상처를 입히는 것을 막기 위해서 설치되어 있다. 스프링(23)은, 설치되지 않더라도 좋다.

계량용기(21)는, 계량하는 구형상흡착탄의 부피에 적당한 용적의 공간(21a)을 갖는다. 공간(21a)은 홀더(22)의 관통구멍(22a)과 연이어 통하고, 또한, 계량용기(21)가 수평으로 움직여 셔터(24)의 관통구멍(24a)과 연이어 통한다.

계량장치(20)의 셔터(24)의 관통구멍(24a)의 아래쪽 개구부는, 충전장치로서의 슈트파이프(31)에 연이어 접하고 있다. 슈트파이프(31)는, 셔터(24)의 관통구멍(24a)에서 낙하해 오는 구형상흡착탄을 받기 위해서, 위가 넓은 깔때기 형을 하고 있으며, 하부는 가늘어진 관으로 되어 있다. 슈트파이프(31)는, 그 하단이 개구되어 있다.

슈트파이프(31)의 아래에는, 구형상흡착탄을 포장하는 관형상의 튜브(90)가 위쪽에 입구를 연 상태로 놓여져 있다. 튜브(90)는, 평평한 테이프형상의 시트를 슈트파이프(31)의 아래에서 관형상으로 형성한 것이다. 튜브(90)는 후술과 같이, 횡단방향으로 시일되어, 그 시일된 부분을 바닥으로 하여 자루와 같이 되어 있다.

슈트파이프(31)의 개구부보다 아래에는 시트(90)를 횡단방향으로 시일하기 위한 시일장치(40)가 설치되어 있다. 시일장치(40)는, 톱시일바(41)로 끼는 것에 의해, 구형상흡착탄이 들어간 튜브(90)를 소정의 길이로 횡단방향으로 가열압착한다. 톱시일바(41)는, 튜브(90)를 가열압착시키기 위해서 그 끝단이 평평하게 된 2개의 금속제의 블록이, 히터에 의해 가열되면서, 튜브(90)가 양측으로부터 끼워지도록 구성되어 있다. 톱시일바(41)는, 상기 시일한 부분이 구형상흡착탄을 넣기 위한 다음 자루의 바닥의 위치가 되도록, 튜브(90)를 끼운 채로 아래쪽으로 잡아당긴다.

시일장치(40)의 톱시일바(41)의 움직임에 연이어 이동하여, 시일장치의 바로 아래에 배치되어 있는 끼워누름장치(50)가 작동한다. 끼워누름장치는, 포장후의 포장물이 온도상승에 의해 팽창하는 것을 방지하기 위해서, 공기빼기가이드(51)에서 튜브(90)의 시일장치(40)로 닫혀지는 부분을 끼워 넣어, 튜브(90)내의 공기를 밀어내기 위한 장치이다. 공기빼기가이드(51)는, 구형상흡착탄을 넣은 튜브(90)의 자루가, 그 바닥부에 구형상흡착탄을 넣고, 상부는 아무것도 들어가지 않도록 튜브(90)를 평평하게 찌그러뜨리도록, 상부가 돌출하고, 하부가 들어간 형상을 하고 있다. 또, 톱시일바(41)와 공기빼기가이드(51)는, 같은 방향에서 튜브(90)를 끼우도록 배치되어 있다.

끼워누름장치(50)의 아래에는, 구형상흡착탄이 들어간 튜브(90)를 시일된 부분에서 절단하여, 구형상흡착탄이 들어간 분리포장품(91)을 1개씩, 또는 여러개씩의 포장물(92)로 하는 절단장치(60)가 구비되어 있다. 절단장치(60)는, 2장의 칼날이 튜브(90)를 끼워 절단하도록 구성되어 있다. 또한, 구형상흡착탄이 들어간 분리포장품(91)이 여러개씩 연결된 포장물(92)에 있어서는, 절단되지 않은 시일부분에 손으로 떼어버리기 쉽도록 재봉틀눈금을 넣는 경우가 있고, 절단장치(60)는, 절단하기 위한 칼날과는 다른 타이밍으로 동작하는 칼날끝에 같은 간격으로 노치가 붙여진 칼날을 함께 가지고 있는 경우도 있다.

절단장치(60)의 아래에는, 받침대(61)가 배치된다. 받침대(61)는, 비스듬히 설치된 평판으로 절단된 포장물(92)을 비스듬히 낙하시켜, 전술과 같이, 낙하시의 충격을 부드럽게 한다. 받침대(61)에는, 낙하속도를 더욱 줄이기 위한 쇼크방지로울러(62)가 설치되어 있다. 쇼크방지로울러(62)는 받침대(61)위를 포장물(92)이 미끄러져 낙하할 때에, 포장물(92)이 그 원통형의 로울러 2개의 사이를 통과하도록 설치되어 있다. 포장물(92)은 그 2개의 로울러의 사이를 통과할 때에 로울러를 회전시키기 때문에, 그 낙하속도가 줄어든다. 또, 쇼크방지로울러(62)의 로울러는 1개라도 좋고, 또한, 쇼크방지로울러(62)를 설치하는 대신에, 낙하속도를 줄이기 위한 방법, 예를 들면 받침대(61)상에 마찰을 크게하기 위한 조치를 강구하더라도 좋다.

받침대(61)의 끝에는, 냉각장치(70)가 설치되어 있고, 상술한 바와 같이, 분리포장품(91)을 냉각하여, 내의 구형상흡착탄이 그 바닥부에서 안정하여 움직이지 않도록 한 후에, 상자포장되도록 구성되어 있다.

계속해서, 도 5를 참조하여, 구형상흡착탄의 포장물(92)의 제조방법에 대해서 설명한다. 구형상흡착탄은, 개구한 상부로부터 호퍼(10)에 공급되어, 호퍼(10)에서 일시 저장된다. 호퍼(10)에 저장되는 구형상흡착탄은, 저장되어 있는 동안에, 히터(12)에 의해 60∼80℃로 가온된다. 포장후의 온도상승에 의해 내용물이 팽창하여, 분리포장품(91)내에 틈새가 형성되어, 구형상흡착탄이 안에서 움직이는 것을 막기 위해, 미리 상정되는 최고의 온도로 상승시킨 후에 포장하기 위해서이다.

구형상흡착탄은, 호퍼(10)안을 서서히 내려가, 하단에서 충전노즐(16)로 흘러간다. 충전노즐(16)의 안지름은, 구형상흡착탄이 충전노즐(16)을 통과하여, 호퍼(10)로부터 보내어지는 양이 적절하게 되도록 선정되어 있다. 충전노즐(16)내로 보내어지는 양을 조절하기 위한 밸브를 설치하더라도 좋다.

구형상흡착탄은, 충전노즐(16)로부터, 홀더(22)를 통하여, 계량용기(21)의 공간(21a)에 저장된다. 공간(21a)이 구형상흡착탄으로 채워지면, 계량용기(21)가 수평이동하여, 공간(21a)내의 구형상흡착탄은, 셔터(24)의 관통구멍(24a)을 통과하여, 슈트파이프(31)로 보내어진다. 구형상흡착탄은, 계량장치(20)에 의해, 공간 (21a)의 용적으로 계량된다.

구형상흡착탄이 호퍼(10)에 공급되는 것과 동시에, 로울에 감긴 시트는 소정의 속도로 끌어 내여지고, 슈트파이프(31)의 하단부의 부근에서 원통형상으로 성형되어, 그 포개지는 부분이 가열 압착되는 것에 의해, 튜브(90)가 형성된다. 튜브(90)는, 후술하는 바와 같이, 시일장치(40)에 소정의 부분에서 횡단방향으로 시일된다. 튜브(90)는, 상기 시일된 부분을 바닥으로 하여 자루형상이 되어, 슈트파이프(31)의 하단 개구부방향으로 입구를 연 형상으로 놓여진다.

계량장치(20)로 계량된 구형상흡착탄은, 슈트파이프(31)로부터, 상기 자루형상이 된 튜브(90)내에 투하되어, 자루형상의 아래 부분에 쌓인다. 그렇게 하면, 끼워누름장치(50)의 공기빼기가이드(51)가, 자루형상의 부분을 양측에서 끼워 넣어, 안의 공기를 밀어낸다. 끼워누름장치(50)로 공기를 빼냄과 거의 동시에, 끼워누름장치(50)에서 공기를 빼낸 부분의 바로 위의 부분이, 시일장치(40)에 의해 횡단방향으로 시일된다. 또, 튜브(90)는, 시일가능한 플라스틱필름을 내층에 가지는 다층필름을 재료로 하고 있으며, 가열한 톱시일바(41)로 끼우는 것에 의해, 가열 압착할 수가 있다.

톱시일바(41)는, 튜브(90)를 끼운 채로, 구형상흡착탄 1자루의 길이의 분만큼 아래쪽으로 이동한다. 이 움직임에 의해, 구형상흡착탄을 봉해 넣은 시일부분이, 튜브(90)의 다음 자루형상 부분의 바닥이 된다.

구형상흡착탄을 넣어, 횡단방향으로 시일된 분리포장품(91)는, 1자루 또는 3자루를 통합하여, 절단장치(60)에 의해 시일부분에서 절단된다. 복수의 자루가 통합되어 1개로서 절단되는 경우에는, 각 자루 사이의 시일부분에, 칼날끝에 같은 간격으로 노치가 붙여진 칼날로 끼워지는 것에 의해, 손으로 떼어버리기 쉽게 하기 위한 재봉틀눈금이 붙여지더라도 좋다.

절단장치(60)에 의해 절단된 포장물(92)은, 받침대(61)의 위를 미끄럼 낙하하여, 쇼크방지로울러(62)에서 낙하속도가 감속된 후에, 냉각장치(70)로 낙하하고, 상술한 바와 같이 냉각장치에서 냉각된 후, 소정의 수량마다 상자에 수납되어, 상자마다 옮겨내어진다.

여기서, 본 발명의 제 1 실시형태의 냉각장치에서 냉각되고, 혹은 제 2 실시형태의 포장장치로 포장되는 구형상흡착탄에 대해서 설명한다. 구형상흡착탄은, 다공성 구형상탄소질 물질이고, 그 지름은 0.05∼1mm이고, 부피밀도는 0.51 ±0.04 g/㎖이다. 구형상흡착탄은, 진짜 구 형상을 하고 있어, 유동성이 높기 때문에, 분리포장품을 개봉할 때에 흩날리기 쉽다. 또한, 내포하는 공기량이 많고, 온도에 의해서 그 양이 크게 변화하여, 예를 들면, 0℃에서 30℃까지의 승온으로, 1g당 약 1.46㎖의 공기를 방출한다. 따라서, 미리 60∼80℃로 가온하여, 충분히 공기를 뺀 뒤에 분리포장품으로서 시일한 후에, 냉각하고 있기 때문에, 분리포장품의 자루 안은, 진공상태가 되고, 구형상흡착탄은 분리포장품의 자루안에서 안정하여 움직이지 않는다.

또, 지금까지는, 계량되고, 또한 포장되는 입자형상물로서, 구형상흡착탄을 들어 설명하였지만, 본 발명에 관한 계량장치 및 포장장치 및 포장물의 제조방법은, 다른 입자형상물에도 적용할 수 있다. 특히, 유동성이 높은 입자형상물을 과열하여 충전하고, 그 후 냉각하여 제조하는 분리포장품에는 적합하게 사용할 수 있다.

이상과 같이, 본 발명에 관한 분리포장품의 냉각장치는, 분리포장품을 비스듬하게 유지한 채로 냉각하기 때문에, 분리포장품은 입자형상물을 하부에 넣은 채로 냉각되어, 개봉시 입자형상물의 튀어나옴이 방지된다. 또한, 이 냉각장치를 구비하는 포장물의 포장장치는, 분리포장품은 입자형상물을 하부에 넣은 채로 냉각하기 때문에, 유동성이 높은 입자형상물을 포장하는 데 바람직하다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시형태인 냉각장치를 설명하는 도면으로서, 도 1(a)는 평면도, 도 1(b)는 정면도, 도 1(c)는 우측면도, 도 1(d)는 화살표 X방향에서 본 부분도.

도 2는 분리포장품을 비스듬하게 유지하는 각도를 설명하는 자루의 단면도 및 분리포장품의 유지되는 방향을 설명하는 사시도.

도 3은 본 발명의 제 1 실시형태인 냉각장치의 변형예를 설명하는 사시도.

도 4는 본 발명의 제 1 실시형태인 냉각장치의 변형예를 설명하는 사시도.

도 5는 본 발명의 제 2 실시형태인 포장장치를 설명하는 모식도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

20 : 계량장치 30 : 충전장치

40 : 시일장치 50 : 끼워누름장치

60 : 절단장치 61 : 받침대

62 : 쇼크방지로울러 70 : 냉각장치

71 : 컨베이어 72 : 유지구

73 : 슈트 75 : 컨베이어

76 : 경로 77 : 경사판

78 : 가이드 170,171 : 냉각장치

Claims (5)

1. 입자형상물을 분리포장한 분리포장품의 냉각장치로서,

   분리포장품을 비스듬하게 유지하여 이동시키는 유지구와;

   상기 유지구와 연동하여, 분리포장품을 수평방향으로 미는 가이드와;

   상기 분리포장품을 냉각장치로부터 보내는 슈트를 구비하는 냉각장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 분리포장품을 놓는 장착대를 구비하고;

   상기 유지구는 상기 장착대에 따라 이동하는 냉각장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 분리포장품을 놓는 장착대를 구비하고;

   상기 장착대가 상기 유지구와 연동하는 냉각장치.
4. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 기재된 냉각장치와;

   상기 분리포장품에 분리포장하는 입자형상물을 계량하는 계량장치와;

   상기 계량장치에서 계량된 입자형상물을 튜브내에 충전하는 충전장치와;

   상기 입자형상물이 충전된 튜브를 횡단방향으로 시일하는 시일장치와;

   상기 튜브를 상기 시일된 영역에서 절단하여, 포장물로 하는 절단장치를 구비하는 입자형상물의 포장장치.
5. 제 4 항에 기재된 입자형상물의 포장장치에 입자형상물을 공급하는 공정과;

   상기 포장장치에서 상기 입자형상물을 포장하는 공정과;

   상기 포장물을 집어내는 공정을 구비하는 포장물의 제조방법.