KR100515618B1 - 연마캐빈의 스트립 통판 유도장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 연속으로 다수개 설치된 연마캐빈의 내부로 스트립 톱부를 통판하는 과정에서 설비가 손상되지 않고 1인이 용이하게 스트립의 톱부를 통판시킬 수 있는 연마캐빈의 스트립 통판 유도장치를 제공하는 데 있다.

이에 본 발명의 스트립 통판 유도장치는 다수의 실린더에 의해 작동되는 유도부재들을 고정대 또는 연마캐빈의 저면에 배치된 베이스 상에 설치하여 스트립의 통판을 유도하는 구조로 이루어진다.

Description

연마캐빈의 스트립 통판 유도장치{Apparatus for inserting strip into grinder cabin}

본 발명은 스테인리스 냉연공정에 사용되는 연마캐빈에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 연마캐빈으로 진입되는 스트립의 초기 통판 작업을 위한 연마캐빈의 스트립 통판 유도장치에 관한 것이다.

일반적으로 스테인리스(Stainless)는 크롬량이 최소 11~12% 이상 함유되어 있는 강을 뜻하며, 크롬이 함유됨으로서 강 표면에 매우 얇고 연속적으로 안정한 산화필름이 형성되어 강의 표면을 화학반응으로부터 보호해준다.

하지만 이러한 보호층이 형성되기전에 냉간압연 공정을 거치면서 표면에 형성되어 있는 결함을 제거하게 된다. 이러한 결함을 제거하는 방법으로는 화학적 방법과 기계적인 방법이 있으며, 벨트를 이용한 연마도 기계적 방법 중의 하나이다.

도 5는 연마벨트가 사용되는 종래 연마캐빈을 부분 절개하여 나타내고 있다.

연마캐빈(1)으로 통판된 스트립(S)은 텐션롤(2)과 콘택트롤(3) 사이에서 회전되는 연마벨트(4)에 의해 연마가 이루어지며, 이 과정에서 스트립(S)의 하면이 연마캐빈(1)의 케이스 하부에 설치된 빌리롤(5)에 의해 받쳐 올려지고, 그 결과 스트립(S)의 상면은 연마벨트(4)의 하부와 접촉이 이루어진다.

이와 같은 일련의 과정은 작업자 2인이 스트립을 통판시킨 후에 이루어지게 된다.

스트립의 통판작업은 먼저 실린더(6)를 축소시켜 빌리롤(5)을 다운시킨 후, 연마캐빈(1)의 내부로 스트립(S)을 진행시키고, 작업자 2인이 스트립(S)의 양측에서 치공구 막대기를 이용하여 스트립(S)의 톱부를 콘택트롤(3)과 빌리롤(5) 사이로 통판시킨후 실린더를 확장시키는 작업으로 마무리된다.

그러나, 스트립의 톱부를 진행시켜 통판시키기 위해서 작업자 2인이 필요하기 때문에 작업효율이 떨어지게 된다.

또한 스트립의 톱부를 통판시키는 과정에서 스트립의 톱부가 연마벨트를 파손시키거나 콘택트롤 또는 빌리롤을 손상시킴에 따라, 연마벨트의 교환에 따른 비용상승과 장비를 교환하는 과정중에는 설비를 정지시킴에 따른 생산성이 저하의 되는 문제점이 있다.

본 발명은 이와 같은 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 연속으로 다수개 설치된 연마캐빈의 내부로 스트립 톱부를 통판시키는 과정에서 설비가 손상되지 않고 1인이 용이하게 스트립의 톱부를 통판시킬 수 있는 연마캐빈의 스트립 통판 유도장치를 제공하는 데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위해서 본 발명의 스트립 통판 유도장치는 다수의 실린더에 의해 작동되는 유도부재들을 고정대 또는 연마캐빈의 저면에 배치된 베이스 상에 설치하여 스트립의 통판을 유도하는 구조로 이루어진다.

이하 본 발명에 따른 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명에 따른 연마캐빈의 스트립 통판 유도장치의 전체구조를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 스트립 통판 유도장치의 받침부를 도시한 사시도이다.

본 발명은 크게 연마캐빈(C)에서 스트립(S)을 연마하는 연마부(10)와, 스트립(S)의 진행 경로에서 도 1을 기준으로 연마부(10)의 좌우측, 즉 연마캐빈(C)의 입출측에 설치되어 스트립(S)의 통판을 유도하는 입측 유도부(30)와 출측 유도부(50)와, 스트립(S)의 하부에 위치하는 빌리롤(B)을 승하강시켜 스트립(S)을 받쳐주는 받침부(70)로 구성된다.

연마부(10)는 도 1에 도시한 바와 같이, 연마캐빈(C)의 내부 상부에 설치된 텐션롤(11)과, 텐션롤(11)의 직하방에 설치되어 모터에 의해 회전되는 콘택트롤(12)과, 텐션롤(11)과 콘택트롤(12)에 감겨지는 연마벨트(13)로 이루어진다.

이러한 연마부(10)의 콘택트롤(12) 하부에 해당하는 연마캐빈(C)의 출측과 입측에 설치되는 유도부를 살펴보면 다음과 같다.

입측 유도부(30)는 연마캐빈(C)의 저면에 설치된 베이스(31)로부터 일정한 높이에 설치되는 입측 고정베이스(32)와, 이 입측 고정베이스(32)의 양측 상부에 세워진 제1연결로드(33)와, 이 제1연결로드(33)의 중간과 상단에 설치되는 복수의 입측 하부 고정대(34) 및 입측 상부 고정대(35)와, 이 입측 상부 고정대(35)의 사이에 아이들 회전 가능하게 설치되는 입측 지지롤(36)과, 상기 입측 상부 고정대(35)에 설치된 입측 승하강실린더(37)에 의해 입측 상부 고정대(35)를 중심으로 힌지 회동 가능한 입측 유도 블레이드부재(38)와, 상기 입측 하부 고정대(34)에 설치되어 전측 유도 실린더(39)에 의해 회동 가능한 하부 전측 안내부재(40)와, 스트립(S)의 통판시 입측 유도 블레이드부재(38)에 묻어 있는 스와프를 제거하기 위하여 에어를 분사하는 에어분사수단(41)으로 이루어진다.

여기서, 입측 고정베이스(32), 입측 하부 고정대(34), 제1연결로드(33) 및 입측 상부 고정대(35)는 입측 고정대를 구성한다.

상기 입측 승하강실린더(37)는 도 1을 기준으로 입측 상부 고정대(35)의 우측에 설치되고, 입측 승하강실린더(37)의 로드는 입측 유도 블레이드부재(38)에 힌지 고정된다.

입측 유도 블레이드부재(38)는 입측 상부 고정대(35)를 가로지르는 복수의 횡단로드(38a)의 사이에 다수의 블레이드(38b)가 소정의 간격으로 고정된 구조이며, 입측 유도 블레이드부재(38)의 회동을 위해서 도 1을 기준으로 좌측에 위치한 횡단로드가 입측 상부 고정대(35)에 힌지 고정된다.

그리고 입측 유도부(30)의 에어분사수단(41)은 조절밸브(41a)가 설치된 에어공급관(41b)에 다수의 노즐(41c)이 설치되어 있는 구조이다. 노즐(41c)의 배치방향은 콘택트롤(12)과 빌리롤(B) 사이를 향하고 있어 스트립(S)의 통판시 하부 전측 안내부재에 묻어 있는 스와프를 제거하게 된다.

이러한 에어분사수단(41)의 하부에 위치한 상기 하부 전측 안내부재(40)는 전술한 입측 유도 블레이드부와 마찬가지로 두 개의 로드(40a) 사이에 소정의 간격으로 다수의 블레이드(40b)가 설치되는 구조이며, 도 1을 기준으로 좌측에 위치한 로드가 입측 하부 고정대(34)의 사이에 힌지 고정된다. 그리고 우측에 위치한 로드에는 전측 유도 실린더(39)의 로드가 힌지 고정된다. 전측 유도 실린더(39)의 몸체는 후술한 받침틀에 회전 가능하게 설치된다.

출측 유도부(50)는 연마캐빈(C)의 출측에 위치하고 베이스(31)로부터 일정한 높이에 설치되는 후측 고정베이스(51)와, 이 후측 고정베이스(51)의 양측 상부에 세워진 제2연결로드(52)와, 이 제2연결로드(52)의 중간과 상단에 설치된 복수의 출측 하부 고정대(53) 및 출측 상부 고정대(54)와, 이 출측 상부 고정대(54)의 사이에 설치되는 출측 지지롤(55)과, 상기 출측 상부 고정대(54)에 설치된 출측 승하강실린더(56)에 의해 출측 상부 고정대(54)를 중심으로 힌지 회동 가능한 출측 유도 블레이드부재(57)와, 상기 제2연결로드(52)에 설치된 후측 유도 실린더(58)에 의해 출측 하부 고정대(53)를 기준으로 회동하는 하부 후측 안내부재(59)로 이루어진다.

여기서, 출측 고정베이스(51), 출측 하부 고정대(53), 제2연결로드(52), 및 출측 상부 고정대(54)는 출측 고정대를 구성한다.

상기 출측 유도부(50)는 상술한 입측 유도부(30)와 마찬가지로 출측 유도 블레이드부재(57)의 설치구조가 동일하여 설명을 생략하기로 하며, 출측 유도 블레이드부재(57)의 회동을 가능하게 하는 출측 승하강실린더(56)의 설치위치도 동일하여 도 1을 기준으로 출측 상부 고정대(54)의 우측에 위치한다.

차이가 있다면 후측 안내부재(59)인데, 도 1에 도시한 바와 같이, 후측 안내부재(59)의 상부 횡단로드(59a)가 출측 하부 고정대(53)의 하면에 회동 가능하게 설치되고 하부 횡단로드(59b)가 후측 유도실린더(58)의 로드에 힌지 고정된다는 것이다.

받침부(70)는 도 1에 도시한 바와 같이 베이스 상에 설치된 위치 조정 실린더(71)와, 이 위치 조정 실린더(71)의 로드 끝단에 일단이 핀 연결되고 타단이 베이스(31) 상에 힌지 고정되는 지지로드(72)와, 일측이 위치 조정 실린더(71)의 로드에 힌지 고정되고 타측이 상기 입측 고정 베이스(32) 상에 회전 가능하게 설치되며 상기 전측 유도 실린더(39)의 몸체가 힌지 회동 가능하게 설치되는 받침틀(73)과, 이 받침틀(73)의 사이에 설치되는 빌리롤(B)로 이루어진다.

여기서 받침틀(73)은 입측 고정베이스(32) 상에 고정축(73a)을 설치하고, 고정축(73a)의 양측 끝부분에 수평로드(73b)를 수직되는 방향으로 형성하며, 수평로드(73b)의 끝단에 직교되는 방향으로 수직로드(73c)를 연결 형성하는 구조이다.

수직로드(73c)의 상단에는 빌리롤(B)이 회전 가능하게 결합되고, 수직로드(73c)의 하단은 전술한 바와 같이 위치 조정 실린더(71)의 로드 끝단에 핀 연결된다.

이와같이 구성되는 통판 유도장치는 콘트롤패널(90)에서 원격으로 제어되며, 각 실린더와 에어분사수단은 콘트롤패널(90)에서 제어된다.

이상과 같이 구성되는 본 발명에 따른 연마캐빈의 스트립 통판 유도장치는 다음과 같은 작용을 나타낸다.

스트립(S)을 연마캐빈(C) 좌측의 입측으로 진입시켜 스트립(S)을 통판시키기 위해서 콘트롤패널(90)의 통판모드 스위치를 작동시킨다.

그러면 입측 승하강실린더(37), 출측 승하강실린더(56), 전측 유도실린더(39) 및 후측 유도실린더(58)가 축소된 상태에서 확장하게 되고, 입측 유도 블레이드부재(38)와 출측 유도 블레이드부재(57)는 좌측의 횡단로드를 기준으로 회전하여 입측 유도 블레이드부재(38)와 출측 유도 블레이드부재(57)의 우측이 하강하게 된다.

이와 동시에 위치 조정 실린더(71)가 축소된 상태에서 전측 유도실린더(39)와 후측 유도실린더(58)를 확장하면, 하부 전측 안내부재(40)와 하부 후측 안내부재(59)가 힌지 회동하여 하부 전측 안내부재(40)는 빌리롤(B)보다 약간 상승한 상태이고 하부 후측 안내부재(59)는 빌리롤(B)의 중간부분 위치까지 상승된 상태가 된다.

이 상태에서 연마캐빈(C)의 출측으로 진입된 스트립(S)은 지지롤(36)을 경유하여 도 3에 도시한 바와 같은 점선 방향을 따라 통판 유도된다.

이때 에어분사수단(41)에서 에어가 분사되어 하부 전측 안내부재(40)의 표면에 묻어 있던 스와프를 분사하여 제거함으로써 스트립(S)의 통판이 원활하게 이루어지도록 한다.

통판 유도된 스트립(S)이 연마캐빈(C)의 출측까지 다다르게 되면 스트립(S)의 통판 완료작업을 위해 콘트롤패널(90)에 설치된 통판 완료 버튼을 작동하면, 입측 승하강실린더(37), 출측 승하강실린더(56), 전측 유도실린더(39), 후측 유도실린더(58)가 축소하게 된다.

그리고 스트립(S)의 연마를 위한 스트립(S)의 이동 출발시 콘택트롤(12)이 회전함과 동시에 위치 조정 실린더(71)가 확장하게 되고, 빌리롤(B)이 상승하여 콘택트롤(12)과 빌리롤(B)은 스트립(S)의 상하면에서 밀착된다.

이렇게 밀착된 상태로 콘택트롤(12)에 감겨진 연마벨트(13)가 회전하면서 연마가 이루어진다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 연마캐빈의 스트립 통판 유도장치에 의하면, 연마캐빈으로 스트립을 통판시키는 과정에서 작업자 1인이 콘트롤패널을 이용한 간단한 버튼작업으로 스트립의 통판이 가능하여 인원을 효율적으로 관리할 수 있게 된다.

또한 스트립 톱부의 통판시 스트립의 톱부를 유도하는 유도설비들에 의해 스트립이 유도함으로써 연마캐빈의 설비가 손상되지 않아 설비를 정지시키거나 부품을 교환하지 않게 된다. 따라서 스트립의 통판작업으로 인한 작업지연이 발생되지 않아 연마작업의 효율성이 크게 향상된다.

도 1은 본 발명에 따른 연마캐빈의 스트립 통판 유도장치의 전체구조를 도시한 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 스트립 통판 유도장치의 받침부를 도시한 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 스트립 통판 유도장치의 작동전 상태를 도시한 상태도.

도 4는 본 발명에 따른 스트립 통판 유도장치의 작동중인 상태를 도시한 작동도.

도 5는 종래 연마캐빈의 내부 구조를 부분 절개하여 도시한 사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

B : 빌리롤 C : 연마캐빈

S : 스트립 10 : 연마부

30 : 입측 유도부 36 : 입측 지지롤

38 : 입측 유도 블레이드부재 40 : 하부 전측 안내부재

41 : 에어분사수단 50 : 출측 유도부

57 : 출측 유도 블레이드부재 70 : 받침부

72 : 지지로드 73 : 받침틀

90 : 콘트롤 패널

Claims (1)

1. 연마캐빈의 내부에 설치된 텐션롤과 콘택트롤에 감겨지는 연마벨트와, 스트립의 하부에서 스트립을 밀어 올리는 빌리롤을 이용하여 스트립을 연마하는 연마부;

   상기 연마캐빈의 입측에 설치되는 입측 고정대와, 상기 입측 고정대의 상부에 설치된 입측 승하강실린더에 의해 입측 고정대를 중심으로 힌지 회동 가능한 입측 유도 블레이드부재와, 상기 입측 유도 블레이드부재의 하부인 입측 고정대에 아이들 회전 가능하게 설치되는 입측 지지롤과, 상기 입측 지지롤의 하부에 설치되어 전측 유도 실린더에 의해 회동 가능한 하부 전측 안내부재로 이루어진 유도하는 입측 유도부;

   상기 연마캐빈의 출측에 설치되는 출측 고정대와, 상기 출측 고정대의 상부에 설치된 출측 승하강실린더에 의해 출측 고정대를 중심으로 힌지 회동 가능한 출측 유도 블레이드부재와, 상기 출측 유도 블레이드부재의 하부인 출측 고정대에 아이들 회전 가능하게 설치되는 출측 지지롤과, 상기 출측 지지롤의 하부에 설치되어 후측 유도 실린더에 의해 회동 가능한 하부 후측 안내부재로 이루어진 출측 유도부; 및

   상기 연마캐빈의 저면에 설치된 베이스 상에 설치되는 위치 조정 실린더와, 상기 위치 조정 실린더의 로드 끝단에 일단이 핀 연결되고 타단이 베이스 상에 힌지 고정되는 지지로드와, 일측이 상기 위치 조정 실린더의 로드에 힌지 고정되고 타측이 상기 고정 베이스 상에 회전 가능하게 설치되며 상기 전측 유도 실린더가 설치되는 받침틀과, 이 받침틀의 사이에 설치되는 빌리롤로 이루어진 받침부를 포함하는 연마캐빈의 스트립 통판 유도장치.